晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程

晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  1 目录  前   言 2 第一章   地质概况 二章   工程概况 三章   巷道施工 . 9 第一节    破岩方式 . . 二节     巷道支护 三节    装载运输 四节    施工组织 . . . 五 章    一通三防 . .一节    局部通风 .二节    防尘、隔爆和防自然发火 . 19 第 六 章    掘进供电  七 章    生产系统 . . 八 章    安全技术措施 . 22 第一节     施工准备 . .二节     打眼、爆破与爆破材料管理 . .三节     围岩 管理 . 四节     “一通三防 ”管理 . 29 第五节     机电、运输管理 . 29 第六节     防治水管理 七节     锚索机使用安全措施 .九章   灾害预防及避灾路线 . .晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  2 前言  工程名称： 煤仓 。  工程范围及工程量： 整个煤仓，煤仓上口底板标高为 +口底板标高为 +对高差为 去运输石门巷高，煤仓净高度 26m。 预计工期 月。  施工目的及巷道用途： 本矿设计分区段联合布置开采，先采一采区（ +1025m 水平），后采 二个采区 （ 1024m +920m 水平 ），本煤仓为一采区所有采掘服务，服务年限至少 6 年。  编制依据： 晴隆 县 新华 煤矿开采设计方案； 晴隆县新华煤矿安全专篇； 晴隆县新华煤矿 地质报告；煤矿安全规程国家 法律法规；地方有关行业规定；各工种操作规程等。   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  3 第一章   地质概况  一、地质说明书  工作面名称  煤仓  位置及界   限  煤仓位于井田中部，上至煤仓回风通道底板 +至运输石门顶板 +直布置，共计 26 米。  与邻近工  作面及地  面的关系  此 仓位于井田中部，两 翼 有回风上山、运输上山，上口为煤仓回风通道、下口为运输石门。 相对地表标高为 表为 山坡 ，无村庄及其它建、构筑物、 河流 。  工  作  面  特     征  走向长   开采煤 层  从 4#煤层底板掘进 ,穿 5#煤层 ,到 6#煤层顶板 . 顶底板  岩性及  其稳定  性  顶板： 穿层掘进，细砂岩 、 粉砂岩 、 泥质 粉砂岩 、煤。  构  造  情  况  本掘进工作面地质构造较简单，根据已揭露的巷道看，预计本巷范围内无地质构造。  水文地质情况  本巷掘进范围内无水体 （采用反井钻机已探明）  瓦斯涌出情况  此巷岩巷掘进，根据周边巷道观察， 煤巷掘进 采用反井钻机打透后，采用负压通风，严禁无风作业。  其他情况  穿层掘进，围岩性质不同，必须加强支护，特别是岩性变化带，过煤层 及煤层附近带，必须要加强顶板管理。   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  4 二、掘进区域煤岩层综合柱状   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  5 第二章   工程概况  一、巷道布置平、剖面图   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  6 二、掘进意向图  三、巷道概况  现煤仓已由盘江集团公司采用反井钻机沿煤仓中线打透，已形成负压通风。剩下扩眼、支护、浇灌待工续。  四、 煤仓设计   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  7 - 剖面   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  8 剖面   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  9 第三章    煤仓掘进  第一节     破岩方式  一、先使用反井钻机施工直径为 钻孔（由盘江集团公司施工）。  二、钻孔透后，采用煤破扩断面。  二、打 眼机具：用 28 型风钻打眼，眼径 42 。  三、装载、运输： 爆破后，货自落到运输石门，由运输石门的溜子转运到胶带输送机经主斜井运到地面 。  四、掘进断面：  仓帽部分：从上到下 0 进直径 5m， 椎形 ,由 步扩大到  仓体部分：掘进直径 6m 溜嘴部分：成倒椎形，掘进直径由 6m 逐步缩到  四、炮眼布置图   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  10 炮眼布置图（单位：）  五、爆破参数表  爆破参数表  炮眼  序号  炮眼名称  炮眼角度  装药量  （  计累装药量  （  起爆顺序  偏角  倾角  1 12 掏槽眼  0 90  13 31 掏槽眼  0 90  32 66 辅助眼  0 84 1 3 合计   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  11 六、装药结构  采用正向装药，正向起爆，见装药结构图如下：  装药结构布置图  炸药雷管水炮泥黄泥雷管脚线 黄泥七、连线、起爆方式  起爆使用 发爆器全断面一次起爆，连线方式为串联。  八、防尘方法  由于炮眼垂直向下，湿示钻眼无法排碴，采用干打眼，采用灭尘管在眼口灭尘。 炮眼 用水炮泥、黄泥充填至眼口，放炮前、放炮后、排货时 洒水降尘，随时冲洗巷道。  第二节     巷道支护  一、临时支护  爆破后做掉找掉工作，及时进行锚网，及永久支护，不再进行临时支护。  二、永久支护  1、 整个煤仓均进行二次 支护 ，一次支护均为锚网。  锚网支护 材料 为，锚杆间排距均为 800形排列，锚杆垂直于仓壁，偏角不大于 15 。  所选用的支护材料的型号、规格、数量及材质要求等。  锚杆为 20 2200的螺纹钢锚杆， 材质为 。  托盘由厚 8130130正方形钢板制成。   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  12 锚固剂型号为 ，长度为 300根锚杆使用 两 节 。  锚网采用直径为 钢加工制作，网的规格为长宽=20001000格为长宽 =100100 2、二次支护：  （ 1）煤仓收口及收口往下 4m 采用钢筋混泥土支护，混泥土标号大于 200 号，厚 300帽上其余部分用混凝土填实。混凝土内钢筋采用 20纬网孔为 400 400凝土配料比为：1：  （ 2）仓体中部采用喷浆，喷浆厚 200喷浆用料为水泥砂浆，其配合比（水泥：砂：水）为 1：  （ 3）煤仓下溜口及往上 4m 同样采用钢筋混凝土支护，支护材料和仓帽相同，另加抹铁钢砂面，厚 50仓支护剖面图如下）。   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  13 煤仓支护剖面图   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  14 5、质量要求  质量要求必须符合安全质量标准化及考核评级办法以及其他有关技术管理规定，要求质量等级不低于 3 级。  6、质量保证措施及施工要求：  严格按中线进行施工。 技术人员 随时检查中线，施工巷中线误差不大于 100则返工。  7、锚杆支护：  （ 1） 按线布眼、“三径”匹配， 锚杆眼位要准确，眼位误差不得超过 100向误差不得大于 15，锚杆 眼深度与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标志，严格按锚杆长度打锚杆眼， （ 2）锚杆采用锚索钻机（型号 130），钻头采用  28 （ 3） 安装锚杆前， 眼内清扫干净， 用锚杆将树脂药卷轻轻送入眼底，再用锚索钻机（帮锚杆机）进行搅拌，搅拌 20s 510母拧紧，拧紧力矩不小于 求托盘紧贴岩面，确保支护有效，避免顶板离层，锚杆外露长度为3050 （ 4）网片全封闭巷道，网片要压茬连接，搭接长度不小于 100 （ 5）每 300 根锚杆进行一组（一组三根）锚杆拉力试验，锚固力必须达到 5t 以上，拧紧力矩不小于 合格的必须重新补打。   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  15 9、喷射混凝土  （ 1） 喷射混凝土厚度为 200浆用料为水泥砂浆，其配合比（水泥：砂：水）为 1： 速凝剂渗入量 3 5%。  （ 2） 初喷必须紧跟迎头，不得大于 300厚 50 70喷距迎头不得大于 30m，复喷后必须保证巷道表面光滑平整，并达到设计厚度 100弹不大于 15%。  （ 3） 喷完后洒水养护 3 天。  （ 4） 保证强度达到要求，每成巷 30m 取一组砼试验，每组试块三个，规格 150150150 10、补强支护：  为加强顶板观测，每隔 50m 安设一个顶板离层仪，如顶板离层大于 150喷体出现开裂等现象，采用补锚网喷进行修复。  第三节     装载运输  一、运输方式： 刮板输送机、胶带输送机 。  爆破后，一部分自落到运输石门，剩余部分人工攉下，经运输石门括板输送机倒运到皮带，经主斜井走出。  第四节     施工组织  一、掘进工艺流程   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  16 掘进工艺流程图  二 、循环组织  （一）、工作制度根据施工条件、生产技术水平、施工工艺、人员 和设备配备等条件，采取分组作业，施工队分成出碴组、打钻组、支护组、喷浆组 及浇灌五 个组。出碴组负责出碴、文明生产；打钻组负责施工爆破眼 及爆破 ；支护组负责锚网 、浇灌 ；施工顺序按施工工艺流程进行。单组作业完毕，经班组长验收合格后下班。  （二）、循环方式  根据施工条件，选用小班单循环，必须一掘一支护，每循环进度不大于 班施工一个循环。 整个煤仓施工完毕，最后进行浇灌 。  四、劳动组织（见劳动组织表）   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  17 劳动组织表  编    制  出             勤  合   计  在册  备   注  班次  工种  早  中  夜     班  长  1 1 1 3 4  机   电   工  1 1 1 3 4  出碴工  5 5  10 10  打眼工  3   3 4  放炮员  1   1 2  支护工  3 3  6 6  喷浆工    6 6 6  瓦检员  1 1 1 3 4  安全员  1 1 1 3 4  代班矿长  1 1 1 3 9  合     计  18 14 12 44 57  五、正规循环作业图表  正规循环作业图表   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  18 第四章    一通三防  第一节     局部通风  一、需风量计算  1、按同时工作最多人数计算：  Q=4 N=4 20=80 m3/中： Q 工作面所风量（ m3/,下同； N 同时工作最多人数； 4 每人每分钟供风标准（ m3/  2、按最多同时起爆药量计算：  Q=500 A/t=500 0=660 m3/中： A 最多同时起爆药量（ 取 g； t 稀释炮烟所需的时间，一般取 20 30 500 每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的风量（   3、按瓦斯涌出量计算：  Q=100q 绝 k=100 2=32m3/中： q 绝 绝对瓦斯涌出量；  k  、按最低、最高充许风速验算：  满足 S Q S S=60=423.9 m3/S=4 60=6782.4 m3/ 取 660 m3/ 晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  19 式中： S 掘进巷道净断面（ 取 允许最低风速（ m/s）； 允许最高风速（ m/s）  二、 风量分配  采用负压 供风 ,技术人员调节好风量 ,保证通往煤仓的风量达到要求 . 第 二 节     防尘、隔爆和防自然发火  1、防尘：在回风流设置全断面净化水雾，炮前炮后洒水降尘，坚持钻眼 灭尘 ，装岩洒水，清洗巷帮等综合防尘措施。  2、隔爆：在 运输石门 设置一组隔爆水棚，水袋间距 2m，总设置长度不 60m。  3、自然发火：煤层按自然发火煤层进行管理，巷帮采用不燃性物质充填严实，巷帮及时采取喷浆全断面封闭，防止煤层自然。  第六章    生产系统  一、通风系统  新风：地面 主、 副斜井 运输石门 煤仓眼 掘进迎头  污风：掘进迎头 煤仓眼 煤仓回 风通道 回风上山 回风平硐地面  二、压风系统  1、地面压风房并联两台 螺杆式空气压缩机，型号： 晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  20 容积流量： 率： 110作压力：  2、压风主管采用 4寸铁管接到施工地点，在各用风地点设置变头，变头将风引向设施、设备。  4、压风路线：压风房 回风平硐 回风上山 煤仓回风通道 煤仓眼 施工迎头  三、综合防尘系统  1、防尘水源来自矿区泉水，储水池为 200 池，用 4寸铁管往井下输送，主管路每隔 50于冲洗巷道和防灭火。  2、在该巷回 风流设置防尘水幕， 水幕安装距离顶板不大于 300断面净化水幕距离迎头 50 米安设一组，掘进过程中每隔 200 米安设一组， 迎头采用软管进行洒水灭尘。  3、防尘管路路线：地面水池 回风平硐 回风上山 煤仓回风通道 施工迎头 。  四、防灭火系统  1、防灭火系统采用防尘系统，管路中随时保证有水源。  2、机电设备集中地点，施工迎头附近各配备两台合格的灭火器（ 8 火器和灭火砂必须放在专用的架子和砂箱内，不得移做他用。  五、安全监控系统  1、掘进工作面必须配备两台瓦斯传感器。  2、瓦斯传感器安装 位置及断电范围：  号 )） 掘进工作面风流瓦斯传感器，安装在距 巷 晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  21 帮 不小于 200工作面迎头不大于 5m 的地点。  号 )） 掘进工作面回风流瓦斯传感器，安装在距距巷帮不小于 200工作面回风口不大于 10m 的地点。  瓦斯传感器报警浓度 瓦斯传感器断电浓度 复电浓度   断电范围：掘进工作面及其回风流 内全部非本质安全型电器设备电源。  3、安全监控的安装、使用、维护严格按 煤矿安全规程规定执行。  4、 矿长、副矿长、技术负责人、爆破工、班组长 、安全员、电工等下井时都必须携带便携式甲烷报警仪 对所经过的路线和施工地点随时进行瓦斯检测 。  六 、排水系统  1、排水路线：施工地点 运输石门 采区联络巷 轨道石门 水仓 副斜井地面。  七 、运输系统  1、运输路线：施工地点 运输石门 主斜井 地面。  3、运料采用矿车（箕斗、平板车），绞车下放到工作地点。  4、运料路线：地面风井 回风上山 煤仓回风通道 施工地点。  八 、通讯、照明系统   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  22 1、 施工地点 采用矿灯照明。  2、通讯系统：施工地点、 煤仓上、下口 均设矿用程控电话直通矿调度室。                              第七章    安全技术措施  第一节    施工准备  一、施工准备，由矿长负责组织人员传达贯彻作业规程及相关措施，并进行考试、签字，成绩合格后方可下井作业，不合格的严禁下井作业。  二、施工前，必须完善通风、供风、供水、供电、所需支护材料备好、劳动用具、用品配备齐全。  三 、施工前必须按设计要求在现场给定中线，施工队按中 线施工， 巷道线路安全设施。  四 、施工前， 煤仓口附近必须支护完善。  五 、开口前必须经矿安全矿长组织有关人员现场进行安全检查验收并下发开工报告才能开口。  第二节    打眼、爆破与爆炸材料管理  1、 打眼前必须使用篦子将钻孔眼封好，防止坠落。   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  23 2、 先检查风、水管是否畅通，连接头是否可靠，并注油进行试运转，只有确认设备完好、管路畅通、连接头牢固可靠时，才能开钻打眼。  3、钻眼时，领钎人员要站在安全地点严格按炮眼布置图点好眼位，扶钻人员要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实处，禁止蹬空或骑在气腿上钻眼。  4、钻眼时，要掌握好锚杆眼角度、深度，要求要钻得准、平、直、齐。  5、开钻时先给水，后给风，钻眼过程中，风钻钻杆与钻眼方位要保持一致，推力要均匀适当，在风钻前及钻杆下严 禁站人。  6、严禁打眼与装药平行作业，严禁在老眼，残眼内或瞎炮中打眼装药放炮。  7、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。  8、钻眼过程中需加油时，必须先关风后加油。  9、钻眼过程中，要经常检查拧紧风、水管接头，严防脱落伤人。  10、钻眼结束后，要先关风后关水 ,然后将风、水管拆下，将钻杆、风钻，风水管撤到距迎头至少 30m 以外的地点码放整齐。  11、打眼时必须严格跑破作业图表的炮眼布置图及施工断面图的要求打眼。  12、钻眼工必须按操作规程进行操作，打眼时不准带手套，衣服要穿戴整齐，严禁衣物和其 它穿戴不整齐的东西缠绕钻杆。  13、钻眼操作每两人一组，一人在钻杆一侧，领纤定，一人操作 晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  24 电煤钻。  14、钻眼过程中，要经常敲帮问顶。  15、钻眼过程中，推力要均匀，要顺势推进，分隔一段时间，要求来回抽动钻杆，以便排出眼内粉状物。  16、 掘进工作面所有人员，包括爆破、送药、装药人员必须熟悉爆破材料的性能及煤矿安全规程的有关规定。  17、井下爆破工作必须有相关资质的专职爆破工担任，并严格执行作业规程及爆破说明书的要求进行爆破作业，爆破作业必须执行“一炮三检查”制度（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯浓度）。  18、爆破作业必须执行“三人连锁”放炮制。 撤人区域为煤仓上、下口以外 75 米的 地方 设置 。  19、爆破作业时不得使用过期变质的爆炸材料，发现要及时交回炸药库。  20、爆破作业必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于三级，煤矿许用电雷管最后一段延期时间不得超过130 21、该工作面严格正向装药，正向起爆；严禁反向装药，反向起爆。  22、爆破工运送炸药、雷管时，必须使用竹、木质专用炸药、雷管箱；并分别存放在相应的储藏箱内，储藏箱必须加锁。  23、运送到位后，炸药、雷管储藏箱必须放在顶板完好 ，支架完整、无淋水、不潮湿、避开电器设备的安全地点。   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  25 24、从成束的电雷管中抽取单个雷管时，不得手拉脚线硬曳管体；也不得手拉管体硬曳脚线；应将成束的电雷管脚线顺好，拉住雷管前端脚线将雷管抽出；抽出单个雷管后，必须将其扭接短路。  25、装配起爆药卷时必须遵守下列规定：  （ 1）必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的安全地点进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配引药，装配起爆药卷的数量以每次炮眼数目为准。  （ 2）装配起爆药卷必须防止雷管受震荡动、冲击、拆断、脚线和损坏绝缘层。  （ 3）雷管必须由药卷的顶部装入，严 禁用电雷管代替竹、木棍扎眼；电雷管必须全部插入卷药内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。  （ 4）电雷管插入后，必须用脚线将药卷缠绕住。  26、装药前，先将炮眼内的粉尘用压风吹出；装药时用竹、木炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞，炮眼内的各药卷必须彼此密接，装药后，必须把电雷管脚线绕成团塞在眼孔口，严禁悬空，防止与导电体接触导致事故。  27、每个炮眼使用两节水炮泥冲填，余孔采用黄泥冲填严实至眼口，严禁用其他物料封孔。  28、炮眼深度小于 时严禁装药爆破。  29、有下列情况之一者，严禁打眼、装药、爆破：  （ 1）、炮泥充填不实或炮眼封泥不符合煤矿安全规程的要求； 晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  26 （ 2）、没有检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限；（ 3）、设备、材料、工具没有掩护好；（ 3）、有矿车或其他杂物堵塞巷道断面的 1/3；（ 4）、没有按撤人设岗示意图的要求撤人设岗或没有清点好人数的；（ 5）、放炮地点没有支护完整；（ 6）、有透水预兆时；（ 7）、有煤与瓦斯突出预兆（ 8）、有冒顶预兆；（ 9）、通风状况不良好、无风或微风时。  30、爆破前要加强对电气设备，使用器材及设施的保护，并将流动设备移出工作面；同时班长要亲自按规定布置警戒，安全员进行监督警戒的布 置情况，不符合规定，不得爆破。  31、爆破母线必须有良好的绝缘，母线吊挂在风筒帮，并与风筒保持  32、爆破母线与母线的连接、母线与脚线的连接、脚线与脚线的连接必须用胶布包扎，严禁出现明接头。  33、巷道施工过程中，爆破母线随用随挂，不得与轨道、金属及导电体接触。  34、爆破时只允许使用专用爆破母线，严禁用其它导电体当母线使用。  35、爆破前爆破母线必须扭结短路。  36、井下爆破必须使用专门发爆器进行起爆，严禁用其它电源起爆。  37、每次爆破前，爆破工必须检查爆破网路，把两条爆破母线用手指压 在两个测量端上，如测量灯亮说明各雷管联线良好。发爆器必须定期进行维护检修并统一管理和发放。   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  27 38、发爆器必须由瓦斯检查员随身携带，严禁乱放，严禁转交他人。  39、爆破前的联线工作只能由爆破工担任。其他人员不得参与。  40、发爆器钥匙由班长保管，只有经班长检查工作面不存在安全隐患，瓦斯检查员检查工作面及回风流瓦斯浓度不超过规定方可把发爆器及钥匙交给爆破工，并在班长的命令下进行爆破。  41、爆破后 15有当炮烟吹散、瓦检员从外往里检查瓦斯浓度不超过规定，安全员、班长检查工作面无安全隐患后方可通知人员进入 作业。  42、如爆破崩坏永久支护，必须由外往里逐逐修复。  43、通电后如出现拒爆，爆破工必须先取下起爆器钥匙，把爆破母线从起爆器上摘下并扭接短路，至少等 15才可沿线检查，找出拒爆的原因进行处理后再爆破。  44、处理拒爆、残爆必须在班长、安全员的监督下进行，如果当班处理不完的必须在交接班时现场交待清楚，并由接班班组继续处理。  45、处理拒爆必须遵守下列规定：  （ 1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线爆破。  （ 2）在距拒爆眼 处打与拒爆眼平行的炮眼重新装药起爆；严禁用其他方法进行处理。  （ 3）处理 拒爆时，严禁人员在该地段干与处理拒爆无关的工作；处理结束后要及时回收残余炸药和雷管，并交炸药库。   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  28 （ 4）爆破后只有得到班长的撤出警戒的命令后，警戒人员才能除警戒。  48、严格执行炸药、雷管领退制度。  49、爆破工必须经过专门培训持证上岗。  第三节    围岩 管理  1、工作面必须加强 巷帮 管理， 锚网必须紧跟迎头，控帮距不大于  2、每班进班前或放炮后进入工作面应先敲帮问顶，进班后班长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。  3、严格按中及设计尺寸检查、修刷巷道周边，巷道几何尺 寸符合要求后，方可打锚杆挂网。  4、严格执行“敲帮问顶”制度，进入工作面作业前，施工过程中，打眼前、装药前，放炮前，放炮后，安装锚杆时都必须加强“敲帮问顶”，及时找顶，发现隐患及时处理，确保安全生产。  5、施工过程中，必须设专人观山，发现有险情，必须立即停止作业，将所有人员撤至后面支护完好的安全地点，待顶板活动稳定，确认无危险后，请示有关部门经允许后方可继续施工。  6、 如 遇破碎 带 时，应加强支护，采用特殊措施进行处理。  7、现场的管理人员必须加强对 围岩 的观测，发现 有异常 现象时，及时汇报矿调度室和有关矿领导，并 把受威胁地点的人员撤 出 ，采取 晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  29 措施处理好，安全隐患排除后，方能进入作业。  8、严禁人为改变锚杆直径和长度。  9、安装锚杆时，严格按作业规程及措施的要求安装，锚固力必须达到要求。锚杆的锚固力必须达到 5T 以上，锚索的锚固力必须达到 10T 以上，锚索锚固力必须达到 250 10、严格锚杆施工质量，如有失效锚杆必须在旁补打合格的锚杆、锚索。  11、钢筋网必须全封闭，严禁出现漏铺，并搭接完善。  12、喷浆 及浇灌 用料严格按比例配制，厚 度 达到要求，表面平整光滑，喷后洒水养护，强度达到要求。  13、加强巷道观测，如变形超过 规定，必须编制措施补强支护。  14、严格执行正规循环，每循环进度不大于  第 四 节    “一通三防”管理  一、通风、瓦斯防治  1、局部通风机必须由专人负责管理，保证正常运行，其他人员不得随意停、开。  2、严格执行停风撤人停电制度。  3、使用局部通风，无论工作或交接班，都不准停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源进行处理，恢复通风前检查瓦斯浓度，检查局部通风机及开关地点附近 10 米以内风流中瓦斯浓度不超过 ，方可人工开启局部通风机。因故停止运转， 晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  30 在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只 有停风区中最高瓦斯浓度不超过 最高二氧化碳不超过 且符合上述局部通风机开启条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。  4、临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置警标、禁止人员进入，并汇报矿调度室。  5、每月定期检修局部通风机，严格执行检修停风、停电审批制度，必须保证风机连续运转，彻底消灭无计划停电、停风现象。  6、工作面回风流中瓦斯浓度超过  ，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。  7、 局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须先检查瓦斯浓 度和二氧化碳浓度，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 1%，二氧化碳浓度不超过时 且局部通风机及其开关附近 10 米范围内的瓦斯浓度不超过 方可人工启动风机恢复正常供风。  8、停风区中最高瓦斯浓度、二氧化碳浓度超过 瓦斯浓度不超过 3%时，瓦斯检查员必须汇报矿调度及矿总工程师，并停止所有作业，切断非本质安全型电气设备电源，撤出人员，按措施排放瓦斯。  9、停风区中最高瓦斯浓度超过 3%时，瓦斯检查员必须汇报矿调度及矿总工程师，由救护队员排放瓦斯。  10、临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅 栏，揭示警标，禁止人员入内，并向矿调度室汇报。停风区瓦斯浓度超过3%，二氧化碳浓度超过去 其他有害气体超过规定不能立即处 晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  31 理时，必须在 24 小时内进行封闭完毕。同时在密闭外设置栅栏，每天至少检查一次。  11、工作面必须安排专职瓦斯检查工，经常检查工作面的瓦斯，瓦斯浓度超过规定时瓦斯检查工立即责令现场人员停止作业，切断超限区域内电气设备电源，并将人员撤到安全地点并汇报调度室。  12、严格按照机电管理部提供双局扇规定执行。  （ 1）、主局扇和备局扇必须挂有明显标识。  注：严禁私自更改风机供电线路上的相序和风机 开关上的把手位置。  、主局扇、备用局扇分别采用一台开关启动（人工启动）。  10、 113101 回风石门和副井井底不能共用一回风，当一处施工时，另一处严禁施工。  11、严格揭煤管理，施工巷的防突安全设施必须按要求设置完善，并能正常使用。  12、揭煤过程中，严格执行防突措施，严格执行停电、撤人制度，放炮前，必须将 113101 回风石门、副井筒范围内人员全部撤到地面，在地面设警戒起爆，爆破前，必须将 113101 回风石门、副主井筒范围内的非本质安全型电源全部停掉。  13、揭煤过程必须有救护队在现场指挥。  二、防尘  1、必须湿式打眼，严禁干打眼，放炮前后必须洒水防尘。  2、迎头退后 50 米范围由施工单位每班冲洗巷道一次，防止粉尘 晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  32 堆积； 50米以外范围巷道由瓦检员负责冲洗，每周不低于 2 次。  3、对于产生粉尘飞扬和煤尘大的地点，根据实际情况随时进行冲洗。  4、防尘工要经常检查管路，发现问题要及时处理。  5、喷雾必须按相关要求安设，雾化效果符合质量标准化的要求，放炮和出矸时必须开启喷雾。  6、喷浆过程必须使用好喷雾，喷完后及时清洗巷道。  7、各转载点必须喷雾洒水防尘。  三、防火  1、巷道内浮煤、浮矸要定期冲洗和清扫。  2、井下使用 易燃物（如棉纱、润滑油、纸、布等）必须存放在有盖的铁桶内，并由专人定期送到地面，不得乱扔乱放，严禁将剩油废油留在巷道内和硐室内或泼在在巷道内。  3、严禁明火作业和电气失爆。  4、若电气设备着火时，先切断电源，然后用砂子灭火。  5、严禁使用变质的炸药，以防拒爆燃烧。  6、在容易产摩擦、撞击产生火花的地方洒水降温。  7、严格爆破管理，炮眼必须按要求冲填。  8、施工迎头附近、电器设备集中地点各存放两台灭火器，防尘管路必须到位，且保证有充足的水源。  9、巷道空帮空顶处必须使用不燃性材料冲填，巷道及时按要求喷浆全断面 封闭。   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  33 第 五 节    机电、运输管理  一、机电管理  1、井下电气设备必须有出厂合格证，且经专职防爆员检查，失爆电器设备严禁使用，使用风电闭锁装置前必须先做试验。  2、每月必须坚持对井下电气设备防爆，电缆进行一次全面的检查，并作好数据记录，发现不符合安全规定的必须立即进行整改和处理。  3、入井的电缆必须悬挂整齐，电缆与风筒必须吊挂在巷道的两侧，通讯电缆、信号电缆、瓦斯监控电缆、动力电缆风水管路必须按照机电管理部提供的管线吊挂图进行布设。  4、井下电气设备，必须保持完整的接地系统，接地线不允许有短路，接地线不能 小于所规定的截面积。  5、井下电气设备的使用，必须严格很执行煤矿安全规程，达到完好标准，严格执行井下电工岗位责任制，达到“三无”，“四有”，“两齐”，“三全”，“三坚持”。  6、所有电气设备必须挂牌管理、井下一切开关必须上架，“五小”设备上板。  7、严禁带电检修，搬迁电器设备，严禁任意停、送风机电源，特殊情况需停送风机电源时，必须先编制停电申请，并报有关部门批准并通知相关人员后，方允许停送电。  8、机电单位必须派专人对各台开关和供电线路进行短路电流值 晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  34 与压降的计算，并做好记录，同时报机电负责人。由机电负责 人派人不定期对整定值进行抽查。采用熔断器的要限定好熔断的规格。  9、各类司机和电钳工必须持证上岗，严禁违章作业，严禁非电工人员打开各种电气开关违章作业。  10、机电设备检修一律进行断电、验电、放电工作，把开关手把打到零位锁死，并挂上“有人工作，严禁送电”警示牌，且设专人看管。严格执行“谁停电、谁送电”的原则，不得用电话或其他形式联系停、送电，防止误送电。  11、每月必须上报一次供电系统图，在施工过程中若增加负荷时必须及时上通知机电负责人。  12、机电单位要加强机电设备预防性检查，认真落实检修责任，按计划检修 到位，保证机电设备正常运行。  二、运输管理  1、绞车司机，必须持证上岗。  2、绞车司机开车前，必须对绞车各部件进行完好检查，确认设备完好后方可开机。  3、绞车司机必须做好运转以及检查记录。  4、必须按规定使用好专用插销、保险绳及防跳销装置。  5、绞车司机，必须听清信号后，方可开车，信号为“一停、二拉、三下放”。  6、严格使用好防跑车装置，挡车栏处于常闭状态，阻车器灵活 晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  35 可靠。  7、严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。  8、机电班每天应对钢丝绳进行详细检查，并做好记录，发现钢丝绳磨损、断丝、锈蚀严重等现象 时，必须通知更换。  9、必须带电放车，严禁放飞车。  10、斜巷处理跳道车时，必须先将车中重物卸下，并在矿车下方打上牢固的临时阻车器，然后人力抬车上道，抬车时，矿车下方严禁有人。  11、人力推车时，必须遵守下列规定：（ 1）、一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于 5时，不得小于 10m。坡度大于 5时不得小于 30 m。（ 2）、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须 发出信号。（ 3）、巷道坡度大于 7时，严禁人力推车。  12、出货时，煤仓下口两端必须设置警戒，防止人员从煤仓眼下口通过。  13、皮带司机、溜子司机必须持证上岗，严格按本工种操作规程执行。  三、物料抬运的安全技术措施  1、人工抬运大件时，首先检查行走路线的支护情况，片帮情况，如有隐患及时排除后，方可抬运。   晴隆县新华煤矿煤仓施工 作业规程  36 2、检查行走路线的一切障碍、排除后方可抬运。  3、班组长、跟班干部必须亲自检查所要抬运物料的捆绑情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。  4、所有人员抬运时必须同肩抬放，齐心协力，同上肩，同下肩。  5、所抬运物料，必须确认至指定地点，严禁在巷道内乱扔、乱放。  6、物料运到煤仓口时。采用绳索往下放，绳索必须保证完好并系牢，工作台必须稳固，在放料正下方严禁站人，人员必须站到另一边掩护好。  四、重物起吊及钢丝绳牵引安全技术措施  1、煤仓上口顶板上有锚网、锚索，用钢丝绳系于锚网或锚索上，并系上