山西省监狱建设工程施工组织设计推荐精品

1 第一章第一章 项目综合说明项目综合说明 第一节 编制依据 一、工程建设的有关文件 1、业主提供的山西省*监狱建设工程设计图 。 2、业主提供的山西省*监狱监区工程岩土工程勘察报告。 3、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集。 4、国家关于工程施工和验收的法律法规。 5、现行施工和验收标准、规程、图集以及相关的法律法规。 6、我国现行安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。 二、工程采用主要施工规范、规程及技术标准 序 号名 称编 号 1 岩土工程勘察规范 GB50021-2001 2 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 3 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 4 砌体结构设计规范 GB50003-2001 5 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 6 建筑抗震设计规范GB50011-2001 7 建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 8 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 9 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 10 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 11 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 12 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2002 13 木结构工程施工质量验收规范 GB50206-2002 14 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 2 15 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002 16 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 17 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 18 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 19 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 20 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 21 电梯工程施工质量验收规范 GB50310-2002 三、编制原则 1、遵循设计图纸、施工规范、规程、标准的原则 在编写主要项目施工方法中，严格按初步设计图纸要求，执行现行施工规范、 规程及验收标准，确保工程质量。 2、坚持施工全过程严格管理的原则 在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重业主和监理意见，严格 管理，保证施工过程中的各个环节处于良好的受控状态。 3、坚持推广应用“四新”成果的原则 在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术 在施工中的先导作用。 4、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则 在施工组织方面，以专业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进设备的 优势，同时采取综合管理、合理调配等手段，以达到整体优化的目的。 5、坚持质量为先的施工原则 在现场管理方面，按照技术为导向，编制合理的质量管理策划书，对施工中重 点控制部位预先细化、深化，并在施工中进行重点控制，使工程所有施工过程处于 受控状态，确保建设出精品的工程质量，以回报对业主的承诺。 3 第二节 工程概况 一、工程概况 工程名称：建设工程（特病监舍、围墙、岗楼） 建设单位： 设计单位：核工业第七研究设计院 地理位置：太原市*街 9 号山西省*监狱 二、建筑工程概况 序号项目内 容 1 建筑功能公用 2 建筑面积特病监舍： 3718.90 3 建筑层数特病监舍：地上四层、局部五层 4 建筑总高度 1.围墙 ：实心砖墙 610米，高5.75米，厚0.5米； 2.岗楼： 5座，砖混结构； 3.特病监舍： 15.15m 5 防火等级建筑防火等级为二级 三、结构工程概况 序号项目内 容 基础结构形式条形基础 1 结构形式 主体结构形式砖混结构 2 框架抗震等级二级 3 抗震烈度8度 土质情况属于湿陷性黄土场地 4 土质水位 地下水位不考虑 5 砼砼等级基础部分 C30，梁板、构造柱、楼梯 C20 6 钢筋连接方式绑扎搭接 4 四、安装工程概况 本工程的安装工程主要包括消防给排水工程、采暖通风、电气工程。 1、给排水工程概况 序号系统名称系 统 简 介 冷水 给水水源由市政给水管网供给，生活最高日用水量 80m3 立 方，最大小时用水量 90 立方，生活入口所需压力 0.37MPA。 （1） 给水 系统 热水 卫生间设置热水淋浴系统，采用太阳能方式供应热水，其 它卫生间设置热水系统，供冬季洗手用。 污水工程污水经过系统收集后，通过管道靠重力排至室外。 （2） 排水 系统雨水 附属一层部分的屋面雨水，通过收集，由雨水管有组织地 排至室外。 （3） 采暖系 统 由四个采暖系统组成，系统形式为上供下回双管水平异程 式，总供水立管设自动放气阀，连接散热器的立管设截止 阀。 （4） 消火栓 系统 消火栓给水采用焊接钢管,焊接或法兰连接 2、电气工程概况 序号系 统 名 称系 统 简 介 （1）配电系统 本建筑物负荷级为二级,电力计算负荷 91.6KW;电源 切换箱设在一层监控室,由附近变配电室分别引两路低 压电源至不同母线段,电源电压为:380/220V;照明电源 与应急电源为两个独立电源,当一个电源发生故障时另 一路电源不会同电受到损坏。 （2）动力系统集中动力用电设备采用从变电室放射式配电，消防 5 用电设施采用双回路配电。 （3）防雷接地 本工程为三类防雷建筑，本建筑物接地采用 TN-C-C 系统，电源进线在总配电箱处做重复接地，并与保护接 地，防雷接地，弱电系统接地共用接地体组成共同接地 装置接地电阻不大于 1 欧姆。 第三节 项目管理目标 我公司拥有多个类似工程施工经验及一批专业管理人才，具备雄厚的施工技术 力量和一批处于国内外先进水平的成套施工机械设备，完全有能力协调组织好本工 程的施工。目前我们已经组建了强有力的项目班子和工程技术人员，对招标文件和 图纸进行了认真细致的学习研究，并到现场进行实地调查，对工程特点、难点进行 了深入的分析，研究确定了工程施工的方针目标和部署，提出保证施工质量、工期 的技术措施。我们将发挥公司管理、装备、技术的整体优势，遵循设计，重合同、 守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺，科学合理的管理方法，按 “质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设本工程。 项目管理机构配备情况表项目管理机构配备情况表见附表一 一、质量目标 合格 二、进度目标 开工日期 2010 年 4 月 10 日，竣工日期 2011 年 11 月 12 日。 三、成本目标 我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管 理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的 组织、管理、协调和控制，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使该工程成本 和造价得到最为有效的控制，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。 四、安全文明施工管理目标 建立健全安全保证管理体系及安全生产岗位责任制，重教育抓违章，除隐患做 6 预防，执行 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准、环境管理体系和职业安全卫生管理体 系，杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在 6以下，治安 事故为零，达到山西省安全文明工地标准。 五、环境保护承诺 预防污染，节能减废，控制排污，降低施工噪音，减少施工振动，办理夜间施 工许可证，保持场容场貌清洁，创造现场文明气氛，力争达到施工与环境的和谐。 六、教育培训目标 实现百分之百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作 业层的进一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护 和文明施工的意识、成品保护的意识、为业主服务的意识以及相互合作相互协调的 意识，强化施工管理和工程技术水平。 七、团结合作目标 积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监 理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、 高效，和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。 第二章第二章 工程的重点解决方案工程的重点解决方案 本工程其重点为如下内容： 1、季节性施工； 2、工期紧、任务重，如何高质量的完成施工任务，也是本工程重点之一； 一、季节性施工 本工程遇到雨季施工，使施工难度加大；材料运输量大，安全工作难度大。编 制相应的季节性施工方案，建立相关预防、应急控制措施，加强安全教育。成立现 场安全生产领导小组，并设专职安全员，建立安全责任制，加强现场人员的安全意 识教育，并进行现场监督检查，提前预防。 二、工期的紧迫性要求 7 本工程工期目标确定为 天，工期紧、任务重，如何通过人、财、物力的投入 和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控 制，通过严密紧凑的计划管理，使工程按照业主的要求如期高质量完成是本工程十 分重要的内容。 第三章第三章 施工现场平面布置施工现场平面布置 第一节 施工现场平面布置原则 本工程为山西省太原市小店区太堡街，所以现场平面布置应充分考虑各种环境 因素及与周边其他施工区域的位置关系，布置时应遵循原则如下： 1体现科学合理与环境优美相结合的布置方针。 2体现对扬尘和环保的要求。 3体现对噪音的控制，做到动静分离。 4体现对现场环境卫生的控制。 5体现对所在大环境最小影响的设计方针。 6体现与周边其他施工区域的协调施工。 7在平面布置中充分考虑了施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临 时堆放场、仓库区等的优化合理布置。 8中小型机械的布置，要处于安全环境中，避开高空物体打击的范围。 9临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被 坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。 具体位置详见施工现场平面布置图。具体位置详见施工现场平面布置图。 临时用地表临时用地表见附表二 第二节 现场临时用水方案 一、编制依据及内容 8 1、结构专业提供的施工现场平面布置图 2、 建筑施工手册中现场临水部分 3、消防、市公用水管道的设计规范。 二、临时用水方案 （一）现场情况概况： 现场用水为自来水，就近有水源点。 （二）供水方案设计： 1、施工用水及消防用水按施工现场需求布置，进场后根据水源情况绘制临水平 面布置现场总平面布置图。 2、确定用水量 计算公式：Q1=K1SQ1N1/(T1t)K2/(83600) 式中：Q1 施工用水量(L/S) K1 未预计施工用水系数(1.051.15) Q1 年(季)度工程量(以实物计量单位来表示) N1 施工用水定额 T1 年(季)度有效作业天数 T 每天工作班数 K2 用水步均衡系数 由于工程结构施工阶段相对于装修阶段施工用水量大，故Q1，主要以砼工程量 计算为依据，据估计砼为1500立方米，砼养护水定额取400L/m3，拟定结构及前期阶 段施工工期为75天，每天按2个工作班计算，因此: K1=1.1 Q1=1500米3 N1=400升/米3 T1=75天 t=2班 K2=1.5 故q1=1.1(1500400)/15021.5*83600=0.076L/S 9 因为该区域工地面积小于5公顷，如果该工地同时发生火灾的次数为一次，则消 防用水定额为10-15L/S，即q4=10L/S(q4消防用水施工定额)。 因为q13=0.71L/S90m20 2、0.000 以下结构施工中的标高控制 1）高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联 测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高； 2）基坑标高基准点的引测。引测方法：以现场高程控制点为依据，采用 S3 水 准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高基 准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明标高数据； 3）土方开挖标高控制。在土方开挖即将挖到设计底标高时，测量人员要对开挖 深度进行实时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，用 S3 水准仪抄测出挖土 标高，并撒出白灰点指导清土人员按标高清土； 4）施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据， 23 采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在柱钢筋的侧立面上，并用红油漆 作好标记；标高点标记示例： 六、 0.000 以上施工测量 1.平面控制测量 本工程各建筑物0.000 以上的轴线采用方向线法直接投测。 首层结构施工完毕,将控制轴线投测至结构外立面上,作为各施工层主轴线竖 向投测后视基准点。 轴线投测：施工层放线时，将经纬仪架设在轴线控制桩上，后视外立面基准 点，将各轴线控制点投测到施工层。然后将经纬仪分别置于各点上，直线投测各主 控轴线并弹出墨线。 角度校测：在横纵轴线交点架设经纬仪，检查轴线夹角是否为 90。 距离校测：用检定过的 50M 钢尺校测每相邻两轴间水平距离，检查控制轴线 间距是否正确。 细部放线：主轴线精度符合要求后依据主轴线与其他轴线的尺寸关系放样出 其他轴线。轴线测放完毕并自检合格后，以轴线为依据，依图纸设计尺寸放样出柱 边线、洞口边线等细部线。 2.高程的传递 标高基准线测设。标高基准线的布设，要根据施工流水段的划分进行，每一 流水段在便于向上竖直量尺处布设 2-3 处，作为该流水段的标高基准线。标高基准 线测设：从高程控制点引测+1.000M 高程，校核合格后作为起始标高线，并弹出墨 线，用红油漆标明高程数据。 标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、 温度三差改正； 施工层抄平之前，首先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于 3mm 时， 取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置； 当每一层平面标高抄测工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼 24 层标高抄测记录表、施工测量放线报验表报监理验线，验证合格后，进行下一步施 工； 七、沉降观测 1、沉降观测点的布设原则 依据工程测量规范的要求，沉降观测点应布设在能够反映建筑物变形特征 明显的部位。例如建筑物的拐角处，变形缝的两侧，人工地基和天然地基接壤处， 建筑物不同结构的分界处等等。 2、观测技术要求 （1）观测方法 沉降观测按国家二等水准测量规范规定的二等水准测量要求，利用电子水准仪， 配合数码条形尺进行。观测过程中应遵循观测仪器、观测路线、观测方法、观测环 境、观测人员五固定的原则。首次观测应同期进行两次，无异常时取其平均值。 （2）观测限差 水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按下表要求进行： 等 级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度 二等 50m1.0m3.0m0.3m 水准测量的测站观测限差不超过下表的各项规定： 等级 基辅分划读数差(mm) 基辅分划所测高差之差 (mm) 上下丝读数平均值与 中丝读数的差(mm) 二等0.40.61.5 3、观测周期 1）施工期间每层观测一次； 2）结构工程竣工以后，观测周期按下列要求进行： 均匀沉降且连续三个月内月平均沉降量不超过 1mm 时，每三个月观测一次； 连续两次每三个月平均沉降量不超过 2mm 时，每六个月观测一次； 整个工程竣工后第一年 3 个月观测一次，以后每隔 6 个月观测一次，直到沉 25 降稳定（半年沉降量不超过 1mm）为止。 4、沉降资料的提交 （1）沉降测量成果表； （2）荷载、时间、沉降量曲线图； （3）沉降观测点平面布置图； （4）汇总分析报告。 第二节 基础处理工程施工方案 本工程基础换为 3：7 灰土，回填标高为-3.20m-2.20m，厚度 1000mm。基础 边线外放出 2.0 米，且压实系数不小于 0.96，经处理后复合地基承载力特征值不小 于 180KPa。 一.工艺流程： 基层清理灰土拌合检查土料含水量逐层测量 分层铺灰土耙平夯打密实找平验收 二.施工要点 1.土方回填前，应将基础内的垃圾及杂物清理干净。 2.灰土的配合比为灰 3：7 的比例（体积比） ，严格按照比例进行搅拌，搅 拌时必须均匀一致，至少翻拌两次，搅拌好的灰土应颜色一致。灰土施工时应 控制好含水量，现场检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜， 如土料水份过多或不足时，应晒干或洒水湿润。 3.分层铺灰土：每层灰土的铺摊厚度为 300mm，铺摊前应在基础的侧立面 做出分层控制线，以控制每层虚铺厚度，并用木耙耙平。 4.采用压路机配合蛙式打夯机进行夯实，夯迹应相互搭接，防止漏夯，夯 实遍数不少于击实试验中规定的夯实遍数，边角部位采用人工夯实。 5.灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，高的地方采 用铁锹铲平，低的地方补打灰土，最后报请监理验收。 三.施工试验 26 回填土每层夯实后，应按照规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达 到要求后再铺上一层的土。 四.质量标准 1、本工程设计中要求回填土的干密度为 1.55-1.63g/cm3。 2、取样测定干密度其合格率必须大于 95%，不合格干土质量密度的最低值与设 计值之差不大于 0.08g/cm3，且不应集中。 3、回填土标高允许偏差15mm，表面平整度允许偏差 15mm。 第三节 钢筋工程施工方案 本工程钢筋在现场进行加工，加工好的成品钢筋要严格按照分部位、分层、分 段，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一处，并有明显标识，标 识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋运到加工工地后， 必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋场 地要进行平整夯实并做硬化处理，四周设排水沟。堆放时，钢筋下面要垫垫木，以 防钢筋锈蚀和污染。 一、施工工艺流 二、钢筋连接方式 结 构 图钢筋原材采购 钢 筋 进 场 检查材质证明并取样复试 钢筋断料、成型 钢筋连接、绑扎 自检、修改 验 收 隐 蔽 钢筋采购计划 试 件 检测报告 合格 施工组织设计 绘制放样图 施工方案 27 可采用绑扎连接接头。 三、主要施工方法 1、钢筋采购及供应 钢材采购严格按 ISO-9002 质量标准和相关程序文件执行，并按要求进行原材料 复试，严禁不合格钢材用于该工程上。钢材厂家和品牌提前向业主、监理报批。 2、施工要点 （1）钢筋配筋要求 1）本工程施工图采用平面整体设计方法，有关制图规则和构造详图采用国家 建筑标准设计图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规范和构造详图 03G101-1，04G101-2，04G101-3，04G101-4 2）纵向受拉钢筋的最小锚固及搭接长度均根据不同构件按混凝土结构施工 图平面整体表示方法制图规则和构造详图中的相应规定确定。 3）受力筋保护层：梁、柱为 30mm， 楼板为 20mm； 注：各构件中可以采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块来控 制主筋保护层厚度。 4）板底短跨方向钢筋置于下排，板面短跨方向钢筋置于上排。 5）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25，且钢筋 的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。 6）楼板、屋面板的构造要求 A、当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁的下部纵向钢 筋上。 B、双向板（或异型板）下部钢筋的放置，短向钢筋置于下层，长向钢筋在上。 现浇板施工时，应采取措施保护钢筋位置；跨度大于 4m 的板施工时应按规范要求起 拱。 C、凡在板上砌隔墙时，应在墙下板内底部增设加强筋（除图中注明者外） ， 当板跨 L1500 时增设 214；当板跨 1500L2500 时增设 314；当板跨 28 2500L3600 时增设 316；并锚固于两端支座内。 D、板内钢筋如遇洞口时：当 D300mm 时，钢筋绕过洞口，不需截断，洞口 位置配合其它各专业预留， （D 为洞口宽度或直径） ；当 D300mm 时，钢筋于洞口边 截断，并在洞边配置加强钢筋。 E、板内负钢筋锚入梁内或砼墙内的长度不小于 La，板的边支座和中间支座 板顶标高不同时，负筋在梁或墙内的锚固应的锚固应满足受拉钢筋最小锚固长度 La。 F、板内预埋管线时，所铺设管线应放在板底钢筋之上，板面钢筋之下，且管 线的砼保护层厚度应小于 30mm。 （2）.钢筋配料与加工 1）认真确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度 准确。 2）必须严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序。 3）钢筋加工质量要求： A、钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。 B、钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10mm。 （3）.钢筋绑扎与安装 1、构造柱钢筋绑扎 a、构造柱主筋排距、箍筋间距应符合设计及规范要求。 b、构造柱箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布 置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点应全部扎牢，绑扎箍筋时绑扣相 互间应成八字形。 c、构造柱钢筋保护层塑料卡圈在同一高度上每边两个，竖向间距 1 米摆放。 2、梁与板钢筋绑扎 a、梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上；板、次梁与主梁交叉处，板的钢 筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；板上部负筋采用马镫进行支撑，沿负筋长 29 度方向间距 1 米摆放，以免负筋产生位置偏离；箍筋弯钩叠合处，应沿梁纵向交错 布置在两根纵向架立筋上。 b、梁钢筋保护层塑料垫块沿梁纵向间距 1 米摆放，板钢筋保护层塑料垫块纵 横向间距 1 米摆放，垫块与钢筋之间应卡紧，以免钢筋偏离设计位置。 3、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网上钢筋相交点全部扎牢。 钢筋绑扎丝得丝头不得触及模板，以免混凝土表面出现锈点；墙柱钢筋绑扎丝头一 律朝内，梁板上铁丝头朝下，下铁丝头朝上。 4、钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范要求。 第四节 模板工程施工方案 一、模板做法 1、基础：条形基础及基础反梁模板采用组合小钢模。 2、梁、板模板 主次梁及楼板底模板均采用 12mm 厚双面覆膜防水竹胶合板，梁底模下背楞采用 100100m 木方，楼板及次梁主背楞采用 500100m 木方，次背楞采用 50100mm 的木方。 梁侧模包底模，侧模底部坐落在横楞上。梁侧模采用 12mm 双面覆膜防水竹胶板 作面板，50100mm 木方作纵肋，侧模外侧设槽钢夹具，梁高大于 700mm 时设置 T16X6 满丝扣冷挤压对拉螺栓，间距 600mm，侧模设斜撑于横楞上，以此校正侧模垂 直度和平直度。 楼板底模压在梁侧模上，有利于侧模先拆除周转使用，详见下附图。 30 混凝土梁 次楞50100木方 混凝土楼板 主楞100100木方 12mm厚双面防水竹胶板 3、楼梯模板 楼梯踏步侧板、梯段侧板、平台梁侧板、梯段及平台底模板均采用 12mm 厚竹胶 板和 50100 木方。踏步侧板上设反三角木 2 根。梯段、平台及平台梁的支撑系统 采用钢管架上设可调支撑头，与钢管纵横水平杆及斜撑钢管相互连接成整体，详见 下附图 钢管支撑 12mm厚木竹胶板 木方 4、梁板支撑系统 （1）采用 483.5 钢管和扣件搭设钢管脚手架，钢管架底部设可调底座，顶 部设 U 形支撑头，以适应不同层高和梁板高度的变化，详见下附图。 31 塑料套管 对拉螺栓?16600 木方100100 侧板纵肋50100木方300 双面防水竹胶板 12mm竹胶合板 木方100100 12mm厚 （2）板底钢管架立杆间距 900900mm9001200mm，板底钢管架立杆间距 1200120012001500mm。 （3）板底钢管架沿梁的纵向两个立面设钢管剪刀撑，板底钢管架沿一块板的周 边四个立面设钢管剪刀撑，以防止钢管架因受力变形。楼层边梁钢管架同内部钢管 架必须连成整体。 二、模板安装程序 测定梁、板底标高搭设支撑架安放纵横楞安装梁底模梁钢筋绑扎安 装梁侧模安装楼板底模涂刷脱模剂绑扎楼板钢筋安放预埋管件检验校正 三、模板的拆除 1、模板拆除总原则：应遵循先安后拆，后安先拆的原则。 2、水平模板拆除应按模板设计要求留设必要的养护支撑，不得随意拆除。 3、水平模板拆除时先降低可调支撑头高度，再拆除主、次木楞及模板，最后拆 除钢管脚手架，严禁颠倒工序、损坏面板材料。 4、拆除后的各类模板，应及时清除面板砼残留物，涂刷隔离剂。 5、拆除后的模板及支承材料应按照一定位置和顺序堆放，尽量保证上下对应使 用。 6、严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。 7、侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除， 32 本工程要求墙柱混凝土强度达到 1.2Mpa 以上时方可拆除。 8、底模混凝土强度符合 GB50204-2002（表 4.3.1）规定后，方可拆除： 第五节 混凝土工程施工方案 一、混凝土工程概况 基础部分混凝土强度等级 C30；梁板、构造柱、现浇过梁 C20； 二、混凝土的供应 本工程结构混凝土采用商品混凝土。本工程主要采用汽车砼泵集中浇筑。 三、施工段划分 本工程划分为两个施工流水段，划分界限为 7、8 轴之间。 四、主体混凝土的浇筑 1、混凝土浇筑汽车泵布置 每一层施工段的楼板混凝土浇筑时，汽车泵布置在本施工段的中间相对位 置，采取倒退式浇筑混凝土。 2、振捣方式 振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不 应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作，要做到“快插慢拔” 。每一 插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。 一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面 泛出灰浆为准。 3、构造柱与楼板混凝土一次浇筑，中间不设施工缝，用木抹子按标高线添 减混凝土，将墙上表面混凝土找平，高低差控制在 10mm 以内 4、楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏 步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹 平。 33 5、梁、板混凝土浇筑 （1）混凝土浇筑从一端开始，先将梁按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板 底位置时再与板混凝土一起浇筑，随阶梯形不断延长向前推进。 （2）梁板用插入式振捣器沿浇筑方向边浇筑边振捣，并用插尺检查混凝土 厚度，浇筑时不允许用振捣棒摊铺混凝土。 （3）混凝土浇筑后，在混凝土初凝前进行抹平，并作拉毛处理，达到初级 抹灰要求。 五、施工时注意事项 （1）为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不超 过 2m，当高度超过 2m 时设串桶、溜槽。 （2）为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土连续进行浇筑，不留或少 留施工缝，如必须间歇时间歇时间，根据水泥的品种和混凝土的凝结条件确定 尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。 （3）混凝土浇筑应分层进行，每次浇筑高度应不超过振动棒长的 1.25 倍， 即不得超过 500mm；在振捣上一层时，应插入下层中 50mm 左右，以消除两层 之间的接缝。下料点应分散布置，一道墙至少设置两个下料点。 （4）在浇筑中使用标尺竿进行配合，来保证振捣器插入深度。 （5）混凝土浇筑过程中，要保证钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动 预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视 竖向结构的保护层和板负弯矩部分的位置。 六、混凝土养护 （1）混凝土浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨措施。 （2）混凝土的养护采用涂刷养护剂或浇水的方法进行养护，养护剂采用高 效养护剂。 （3）当气温较高时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的 12 小时以内 进行。 34 （4）浇筑完混凝土受强光直射时，及时采取覆盖措施，防止出现收缩裂缝。 （5）混凝土的浇水养护时间不得少于 7 天。 七、施工缝处理措施 （1）施工缝留置位置：有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应 留置在次梁跨度的中间三分之一范围内；柱预留在板的下面。 （2）施工缝的处理：施工缝继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度 不小于 1.2N/mm2；在继续浇筑混凝土前，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石 和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润；施工缝处如有回 弯的钢筋，钢筋周围的混凝土保证不松动，如果松动，必须凿除松动混凝土， 并检查钢筋情况是否符合规范要求；施工缝浇筑混凝土时，保证振捣密实，并 加强混凝土养护。 第六节 砌筑工程施工方案 一、砌筑工程施工概况： 1.砌筑材料： （1）烧结砖 MU10 用0.000 以下墙体。 （2）烧结多孔砖 MU10 用于其余墙 砂浆：0.000 以下为 M10 水泥砂浆，0.000 以上为 M10 混合砂浆。 2.使用机具：砂浆搅拌机 2 台 3.各种砌筑材料进场时应有出厂合格证书，合格证书中须注明厂名、证书 字号、发证日期、砖等级、标号、耐久性试验等是否符合要求。水泥、砂、砖、 砌块进场后按要求取样复验。 4.墙体砌筑施工段的划分：划分为两个施工段在 7、8 轴中间划分。 5.砖在砌筑前一天需浇水湿润。以水浸入砖四边 1.5cm 为宜，砖的含水率 应控制在 10%15%以内。雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 35 6.砂浆搅拌：本工程用砂浆均采用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5 分钟。 砂浆配合比采用重量比，配合比由试验室提供。计量精度水泥偏差控制在2% 以内；砂、灰膏偏差控制在5%以内。 7.施工中所需门窗框、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进 度及时送到现场。 二、墙体的施工方法： 1、组砌方法：砌体采用一顺一丁的砌筑方法。 2、选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色基本均匀、规格基本一致 的砖。 3、砌筑前先根据墙体位置弹出墙身轴线及边线。 4、开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。第一层砖摞底时，两山墙或 相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等 对灰缝的影响，若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间。 5、在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗等 构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平， 使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 6、挂线：采用外手抹线，砌砖时查对皮数杆的标高，水平灰缝要均匀一致、 平直通顺。 7、砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作 法。竖缝采用挤浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平， 砌砖一定要跟线， “上跟线、下跟棱、左右相邻要对平” 。水平灰缝厚度和竖向 灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。水平灰缝的砂浆饱 满度应不低于 90。砌块的水平会缝厚度和竖向灰缝的宽度分别宜为 15mm 和 20mm。 8、在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事 后砸墙。 9、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在 3 小时内用完，水泥混合砂 36 浆必须在 4 小时内用完，不得使用过夜砂浆。 10、予埋拉结筋沿墙高每 500mm 予留 6 钢筋两根，其埋入长度从墙的留 槎处算起，一般每边均不少于 50cm，末端应加弯钩，隔墙顶应用立砖斜砌挤梁。 11、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时， 应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 23。 12、砖墙与构造柱之间应沿墙高每 500mm 设置 2 根 6 水平拉结筋连接， 每边伸入墙内不应少于 1m（或至洞边） 。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数 量、间距长度、弯钩等应安设计要求留置，不应错放、漏放。 13、砖、砌块墙每天砌筑高度以不超过 1.8m 为宜。 三、构造柱混凝土浇筑 1.砼浇筑前检查模板的轴线位置、截面尺寸，标高、垂直度、支撑的牢固 程度及模板的拼缝严密程度，做好模板预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作。 2.清理干净模板内的杂物和钢筋上的油污，清除柱根部的水泥薄膜和松动 的石子以及软弱混凝土层，夏季模板湿润和冲洗后不得有积水。 3.混凝土的浇筑高度可通过在模板上弹线或在钢筋上标出 50cm 或 100cm 线 来进行控制。 4.构造柱混凝土应进行分层浇筑，分层厚度一般控制在 300mm，防止出现漏 振等混凝土质量通病，混凝土浇筑应达到里实外光。 5.浇筑砼时应经常观察模板、钢筋和插筋等有无移动、变形或堵塞情况， 发现问题应立即处理并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。 6.常温施工时，模板拆除后应浇水养护七天。 第七节 脚手架工程施工方案 一、工程概况 本工程为山西省*监狱工程，工程位置：山西省太原市小店区太堡街，最建筑 37 高度为 15.15 米。 二、方案简述 1、根据施工规范及本工程实际情况，本工程脚手架采用双排立杆钢管扣件式落 地脚手架,外圈搭设高度约为 16m，内侧搭设高度为 5m，脚手架排距为 1.2m，立杆 间距为 1.5 m，步距为 1.5 m。 2、临边高处作业防护措施 （1）分层施工的楼梯中和梯段边，必须安装临时护栏。 （2）各种垂直运输卸料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还需要设置活动防 护栏杆。 （3）防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为 1.2m，下杆 离地高度为 0.6m。横杆长度2m 时必须加设栏杆柱。防护栏杆必须自上而下用安全 立网封闭，或在栏杆下面严密固定高度不低于 18mm 的挡脚板。 （4）脚手架靠外侧部由密目网封闭,为增加安全，防止高坠，设置两道连续封 闭的安全平网。 （5）基坑周边尚无外脚手的屋面、楼层周边及水箱周边等都必须设置防护栏杆。 3、脚手架搭设基本数据： 纵距 La 1.5m 步距 Lb 1.5m 横距 h 1.2m 落地脚手架高度 33m、5m 刚性连墙件布置基本按 2 步 3 跨设置，结合楼层逐层安装，具体尺寸略有变化。 三、两个实际问题的处理 1、出口防护 为了保证安全，在工作人员出入口处必须设置防护棚，其宽度要大于规定的跌 落半径 2m。 2、脚手架材料运输问题 38 该工程塔吊可以作为脚手架材料的辅助运输。钢管吊装要按统一长度码放整齐, 控制重心，做好钢管平衡和固定措施，防止偏重和钢管滑出，造成事故。钢管材料 放置楼面时要轻。 四、双排脚手架搭设要点 1、搭设原则：应是从下到上、分步分层搭设、分步分层固定、分步分层校正、 支撑、拦杆、防护网同步搭设、分段验收的原则，详见下附图。 2、搭设步骤 （1）落地脚手架搭设步骤：熟悉方案和图纸现场放线铺设底板和底座 立内排立杆、纵向水平杆和扫地杆设置抛撑立外排立杆、纵横向水平 杆和扫地杆向两侧延伸直至交圈当搭至 2 步高或增高 2 步时用连墙件将架 体与建筑物可靠固定及时校正垂直度同步安装栏杆和安全网每增搭高 10-13m 时分段检验达设计高度后封顶检验。 3、配合进度：必须配合施工进度进行搭设，确保至少超出施工作业面一步，且 一次搭设不应超过相邻连墙件以上 2 步。 4、及时校正：每搭完一步脚手架后，应按规范规定及时校正步距、纵距、横距、 及立杆垂直度，以避免积重难返。 5、位置要正确：底座底板应准确放在定位线上，放线要按施工方案进行，变更 要有记录。 6、开始搭设时要注意安全：此时搭设立杆应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙 39 件稳固后方可视情况拆除。 7、及时设置连墙件：当架体搭至连墙件构造点时，在搭完该处立杆、纵横向水 平杆后，应立即设置连墙件，使用中严禁拆除。 8、封闭交圈型脚手架同一步中纵向水平杆主尖四周交圈，应用直角扣件与内外 角固定。 9、主节点：此处必须设置纵、横向水平杆各一根，用直角扣件固定，在脚手架 使用期间，主节点的纵、横向水平杆和纵、横向扫地杆严禁拆除。 10、稳定措施：当架体施工作业层超过连墙体 2 步时，应采取临时稳定措施， 直至上一层连墙体搭完后方可根据情况拆除。 11、同步搭设：剪刀撑、斜撑均应随立杆纵横向水平杆同步搭设。 12、栏杆挡脚板：应设置在立杆内侧，中栏杆居步中设置。 13、脚手板：该工程采用木脚手板，每隔两层满铺脚手板，并可靠固定。 14、安全密目网：脚手架分层分段搭好后，即可连续搭设安全密目网，用 18# 铅丝将密目网上下固定在纵向水平杆上，不可遗漏。 五、构造和技术要求 1、纵向水平杆 （1）纵向水平杆应设置在立杆的内侧，其长度不宜小于 3 跨。 （2）纵向水平杆对接时，对接扣件应交错布置。两相邻纵向水平杆不宜设置在 同步同跨内。 （3）纵向水平杆在不同步或不同跨内两个相邻的接头，在水平方向错开距离不 应500mm。 （4）各接头中心至最近主节点距离不宜500mm。 （5）搭接长度不应1m，应等距设置 3 个旋转扣件固定。 2、横向水平杆 （1）横向水平杆外伸 150mm，立杆距离建筑物 300mm。 40 （2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据脚手板的需要等间距设置，间 距不应Lb/2，即 750mm，其两端应用直角扣件固定在纵向水平杆上。 3、立杆 （1）底部应设置底座或垫板。 （2）应设置纵横向扫地杆,扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。 （3）横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。 （4）当立杆基础不在同一高度上时, 必须将高处扫地杆向低处延长两跨，与立 杆固定高低差应1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离应500 mm,高低扫地杆可 重叠一跨。 （5）脚手架底层步距应1.8m。 （6）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。 （7）立杆接长必须采用对接扣件连接, 顶层顶步可以采用搭接。 （8）对接和搭接, 应交错布置, 两相邻立杆接头不应设置在同步内。 （9）同步内隔一根立杆的两个相隔接头,在高度方向错开距离不宜小于 500mm。 （10）接头至主节点距离不宜大于 h/3，即不宜大于 600mm。 （11）接头搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定。 （12）外立杆顶端应至少高出女儿墙上皮 1m，檐口 1.5m，内立杆与墙头齐平。 4、连墙件 （1）设置数量应满足规范计算要求,按 2 步 3 跨,覆盖面积小于 27M2进行置。 （2）宜靠近主节点设置,偏离主节点距离不应大于 300mm。 （3）应该从底层第一纵向水平杆处开始设置,当该处有困难时, 应采取其它可 靠措施固定。 （4）连墙件优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。 41 （5）脚手架开口处的两端必须连续设置连墙件,相互垂直距离不应大于建筑物 层高，且小于 4m。 （6）本工程脚手架必须采用刚性连墙件，具体做法： 1）位于墙处预留钢管安装洞口。 2）在构造柱处，打包箍与柱刚性连接。 3）若连墙件伸臂太长，可采用增加斜撑，做桁架处理。 （7）连墙件中的连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时与脚手架连接的一端 应下斜连接, 不能上斜连接。 （8）脚手架搭设时，下部暂时无连墙件时可设抛撑，抛撑用通长杆与架体连接， 与地面倾角 4560 之间，连接点至主节点距离不大于 300mm，待连墙件设置后方 可拆除。 5、剪刀撑和横向斜撑 （1）剪刀撑跨越立杆数为 57 根，与地面倾角 4560 之间，不少于 4 跨, 且大于 6m。 （2）本工程悬挑架根据规范要求，必须在外侧整个立面上连续设置剪刀撑。 （3）剪刀撑搭接长度应大于 1m，方法同上。 （4）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。 6、其它构造质量要求 （1）地基要表面坚实，平整，无积水，垫板底座不晃动，无沉降。 （2）垫板长度不少于两跨，用厚度50 mm 、宽度300 mm 的木垫板。 （3）剪刀撑斜杆下端均必须支承在垫板上。 （4）对接扣件开口应朝上或朝内安装。 （5）各杆件端头伸出扣件边缘长度不应小于 100mm。 （6）在拐道,斜道,平台处的脚手板应用横向水平杆可靠连接，防止滑动。 （7）立杆(搭设中)垂直度检查误差0.2%,最后验收应在 80mm 以内。 42 （8）间距、步距和横距高低差为20mm。 （9）纵向水平杆高低差同要根杆两端不大于20mm。 （10）主节点各扣件中心点相互距离 A150 mm。 六、脚手架检查与验收 1、脚手架搭设前要进行基础验收，脚手架每搭完 1013m，进行分段验收达到 设计高度后要进行交接验收。作业层上施加负荷前，要做好使用前检验。 2、脚手架使用中定期检查内容： （1）架体结构是否符合要求。 （2）底座是否松动,立杆是否悬空。 （3）扣件缧栓是否松动。 （4）安全防护措施是否符合要求。 （5）脚手架其立杆沉降与垂直度偏差是否超过规定，以上发现问题应立即加整 改,验收合格施工负责人签字后方可投入使用。 七、脚手架拆除要点 1、安全技术交底：安全技术人员要向拆除脚手架的作业人员进行书面技术交底 工作，并有接受交底人签字。 2、设置警戒区：在拆除脚手架周围有可能影响安全的范围内要有醒目标志，并 有专人负责监护。 3、清理脚手架：将架体上存有的材料和杂物等清理干净，以防落物伤人。 4、拆前检查：应全面检查脚手架，扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构 造要求，对有影响拆除安全的隐患部位要采取补救措施。 5、拆除架体，拆时必须由上而下，逐步逐层,按后装构件先拆，先装构件后拆， 一步一清的原则依次进行，严禁上下同时作业，严禁采用踏步式，分段，分立面拆 除法。 6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚 43 手架。如确实需要分段拆除，但分段拆除高度不应大于 2 步。如高度大于 2 步者， 应增设连墙件加固。 第八节 土方回填施工方案 一、施工准备 1、材料准备 基坑回填土位于围墙基础、地面、散水，踏步等基础之下的回填土，应采用非 盐渍类土分层夯实，每层厚度不大于 250mm 压实系数大于 0.96。 2、机具准备 主要施工机具一览表 序号机具名称单位数量用途 1 蛙式打夯机台 6 夯实 2 人力夯台 5 无法用打夯机的地方 3 手推车辆 20 运土 4 平头铁锹把 20 平整 5 靠尺把 8 检测 6 钢尺把 2 测量 7 铲车辆 2 装土 8 翻斗车辆 20 运土 3、作业条件 （1）回填前，应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收，并要办好隐检 手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 （2）填土之前，应将槽底内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等清理干净。 （3）回填前，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将土紧握成团，两指 轻捏即碎为宜。如土料水份过多或不足时，应晒干或洒水润湿。 （4）施工前，应抄平做好水平标志。如在基坑边坡上，根据每层填土厚度画出 水平控制线。 44 （5）回填土，应采用非盐渍类土分层夯实 二、施工工艺 1、工艺流程 基础验收基槽底部清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实 度修整找平验收 2、施工工艺及质量保证 （1）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。 （2）回填前应先验收基础，待合格后方可下土。 （3）分层铺土：为了控制铺土厚度，在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度 线，每层土虚铺厚度为 25cm，对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯 实，