轨道下山第一联络川翻棚措施范本.doc

轨道下山第一联络川翻棚施工安全技术措施一、呈报理由： 由于轨道下山第一联络川装注浆泵站，经矿领导研究决定我区在此翻给棚，特编写此措施以便指导施工。请有关领导审阅批示。二、施工地点：轨道第一联络川施工单位：开拓区工 程 量：72架三节棚三、技术要求与支护断面： 、技术要求：1、翻给为一米两架的三节棚，圆棚直径为4.1米，中心一侧2.05米，腰线上2.05米。2、棚子搭接400mm，搭接处带三道卡子，上部第三道卡子带拉条。卡子、拉条必须上线。3、铺单层金属网，网子搭接100mm，网扣间距100mm，铺网平整不得缺口。4、给棚上下间距一致，不得前倾后仰或排斜。四、施工安全措施：（一）、准备阶段：1、进入工作地点首先检查帮顶情况，严格执行敲帮问顶制度，叫掉棚茬前后易掉落的砼块及煤（岩）块。2、将翻棚茬电缆管线用旧皮带包褒好，防止施工时砸坏。电缆用绳子吊挂好，风水管线用铁丝吊挂好，发现失爆、漏水，漏气等问题及时汇报调度室找专职的维修人员处理，处理完后方准作业。3、必须使用专用钢丝绳和吊钩直径=100mm钢管搭设作业平台，跳板必须三块以上宽200mm，厚70mm的松木板，跳板必须用铁丝捆绑在跳杆上，跳板悬挂高度足够架棚与行人串料。4、翻棚作业地点，必须设置语音电话或电话，以便联系。5、翻棚前首先检查旧棚帮顶的受力情况，根据情况把棚梁用数股8铁丝或挑杆固定好，松卸两帮卡子时不要把卡子全部摘掉，应留一个带有平扣螺丝帽的卡子拢住梁腿，防止梁腿突然倾倒伤人。6、卸棚卡子时不得正对卡子外弹方向，如果棚子受力明显必须使用起重机先固定好，再用长套把和长钎等工具卸卡子。7、棚梁必须使用长钎或起重机等工具释放压力，防止棚梁回弹伤人。8、翻下旧铁要及时运出摆放到指定地点，码放整齐不准乱放，不要影响行人和他人作业。9、各翻棚茬及时清货，有人通过时必须停止作业，不得影响通风、行人。10、翻棚时的确需要皮带停气，必须与皮带司机联系好方可作业。11、翻棚最大控顶距离为600mm，必须逐架翻棚，够一架给一架，严禁大翻大挑。12、长时间停止棚茬作业必须封好帮顶。13、设置防尘管线，以便洒水降尘。20、给棚时，施工人员必须齐心协力充分利用挑杆架住棚梁防止梁腿坠落、倾倒伤人以及合梁时不要夹伤身体的突出部位。（二）、运料： 1、下料人员必须用5T起重机封好车，坡度大于15必须用两台5T起重机封好车，用5T大鸭嘴连好车。3、下料人员必须熟悉下料路线，绞车起动前，派专人先行放警戒，方可下料，跟车人员不能跟的太紧应在5米以外，及时关闭“一坡三挡”。4、卸铁时使用撬棍防止撞手碰脚。5、严格执行 “行车不行人，行人不行车”制度。6、各棚茬运料人员，由其是抬铁的两个人一定要配合好，过翻棚茬要联系好，方可通过。7、如果料车发生掉道，必须由下料班长指挥处理，不得强拉硬拽。（三）、爆破作业由于翻棚需要大面积开帮， 所以采用放震动炮开帮。1、 垂直帮打眼，打眼角度不得小于75。2、炸药、雷管：使用煤矿许用乳化炸药、毫秒电雷管。3、装药结构：反向装药结构。4、起爆方式：起爆使用Mfd-200型发爆器全断面分段爆破，联线方式为串联线。5、根据围岩硬度眼距定400-500mm，炮眼利用率为100%。6、爆破工要经过专门培训学习，有2年以上采掘工龄并持有技术操作资格证的人员担任。爆破工要严格执行本措施及其爆破说明书。7、爆破工领取炸药、雷管时，必须对号领取使用，禁止混用。8、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线、硬拽管体，也不得手拉管体、硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将脚线扭结成短路。（四）、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：（1）必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电物体爆破工作附近进行。严禁坐在爆炸材料箱子上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。（2）装配起爆药卷，必须用防止电雷管振动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。（3）电雷管必须由药卷顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。（5）装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、轨道、钢丝绳、管路、电缆、信号线、电气设备等导电体相接触。（6）严格执行“一炮三检”（装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯浓度），加强起爆前瓦斯检查，防止漏检，避免在瓦斯超限的情况下起爆。（7）起爆时必须使用矿用防爆型发爆器进行起爆。（8）炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求1、炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；2、刷帮确需浅眼爆破，必须符合下列规定：炮泥封满；每孔装药量不得超过1卷；爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，浓度超过1.0%时不准起爆；检查并加固爆破地点附近支护。3、当炮眼深度为0.6-1.0m时，封泥长度不得少于眼深的1/2；4、当炮眼深度超过1.0m时，封泥长度不得小于0.5m；5、当炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1.0m。（9）炮眼封泥应用水炮泥、水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性材料作封泥，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。（10）装药前和爆破前有下列情况之一，严禁装药、爆破：掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支护不符合规定。爆破地点20m范围以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有明显瓦斯涌出、煤(岩)松散。掘进工作面风量不足。（11）爆破时，要在所有能通往爆破地点和各通道距爆破地点直线100米并有掩体、曲线距离75 m处站岗。班长要委托责任心强的人员站岗。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。巡岗人员要一一察看各站岗人员到位后，再通知爆破工起爆；爆破后，站岗人员要等巡岗人员通知撤岗时方可撤岗，站岗期间不得擅自离开岗位。（12）爆破前，班长必须清点人数，爆破工最后离开爆破地点，由班长下达起爆命令，爆破工以吹口哨为警戒号，每次爆破至少吹3次哨子，每次间隔510s，无问题方可起爆。（13）爆破后，待炮烟吹散后，首先由班长、爆破工到工作面上检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残眼等情况，认真敲帮问顶，找掉活煤、活碴。（14）炸药、雷管要分箱