新型滚烫机结构和控制系统设计-文献综述

第 1 页 共 5 页文 献 综 述 新型滚烫机结构和控制系统设计 摘要： 近些年随着高档产品的包装大量采用转移烫金工艺，传统平压平烫金机难以满足生产的需要，因此，机加工企业开展圆压圆烫金机研制。 该论文介绍了圆压圆烫金机的结构组成及其功能特点，概述了国内外烫金机的发展情况，简要分析其发展趋势。与传统平亚平烫金机相比，圆压圆烫金机具有： 1生产效率明显提升 2大面积烫印和小文字烫印质量皆优 3振动小，噪声低 关键字： 圆压圆烫金机 ；研究现状；发展 of in of is to of of of of is 、 圆压圆烫金机的科学意义及目的 传统平压平烫金机生产效率较慢， 烫金时无法大面积烫金，现在市场的需求要求烫金的高效率生产，虽然 在 包装印刷 领域，平压 平 烫金工艺 由于其所用设备通常具有烫金、双重功能，得到了最多的应用。对于用户而言，在烫金业务量不稳定，或不足以保证设备满负荷运转时，使用平压平烫印模切两用机，可以保证投资效益。同时，就工艺而言，平压平烫金也是最成熟 的 烫金工艺 ，其烫金版的制作在国内就可以配套解决。除了一般的平面烫金版外，还可以制作成三维雕刻的烫金版，达到烫金、压凹凸一次成型。 平压平烫金机与 圆压圆烫金机相比， 一个是面与面的接触，一个是线与线的接触，线与线的接触肯定要比面与面的接触更紧密，还有就是平压平速度没有圆压圆速度那么快，所以 圆压圆烫印更能满足生产需求。 第 2 页 共 5 页二、圆压圆烫金机的国内外现状 （一）圆压圆烫金机的国内研究现状 2 013 年 6 月 21 日，由施潘德包装印刷科技发展（北京）有限公司、瑞士 S G 主办的 筒纸圆压圆烫金机现场演示会首次在美丽的桃花源城市 常德召开。 2014 年 9 月 18 日星期四 ,长荣股份一项新的技术创新成果 中国首台双工位真空送箔圆压圆烫金机 发往大理美登印务投入生产使用。2016 年 8 月 17 日 - 应多个用户的要求 ,江阴市一鼎印刷包装机械有限公司准备大吨位浮雕深压纹烫金机。国产烫金机要整体赶上世界先进水平还有相当长一段路要走，在速度、功能、精度上尤其在机器稳定性、可靠性及售后服务上还有一定差距。要进一步提高和改善机器性能，需要加强对关键件和系统可靠性的理论研究，并使之用于实践，运用各种现代设计方法将关键件的设计水平提高到新水平，从而进一步提高机器的性能和稳定性。 （二）圆压圆烫金机的国外研究现状 首台高科技的圆压圆烫金机自 1995 年在 刷博览会上推出以来，其明显的技术优势正在逐步为业内人士所认知，其明显的技术优势表现在如下几个方面：1生产效率明显提升 2大面积烫印和小文字烫印质量皆优 3振动小，噪声低 等等。继德国斯托拿公司在 1995 年德国德鲁巴印刷博览会上第一次展出了它的专利产品 04 圆压圆高速烫金机之后 ,至今已有美国的 国的 厂家相继推出了圆压圆烫金机系列 ,但单张纸圆压圆烫金机却仍只有斯托拿一家。 三、 圆压圆烫金机的优缺点 （一）优点 ： 1生产效率明显提升 现在。单张纸圆压圆烫金机的最高速度已达 12000张小时，全息烫印速度达 8500张小时；卷筒纸烫金机速度则达 150米分，全息烫印为 120米分。而传统的平压平烫金机最高速度只有 6000张小时左右。由此可见，其效率的提升是非常明显的。 2大面积烫印和小文字烫印质量皆优 由于圆压圆烫印与纸张是线接触，作用于烫印区域单位面积上的压强比平压平烫印要大，因此烫印图案边缘清晰，细小线条能被真实再现。而且，平压平烫印很难避免的 “气泡 ”现象，也能在圆压圆烫印过程中被 “赶 ”出烫印区域，因此圆压圆烫印图案具有非常好的光泽，且效果逼真。 圆压平烫印是线接触，其压力可达到圆压圆烫印的压力水平，但速度太慢只有3000 张小时，因此，应用于大批量生产会受到一定的限制。 圆压圆烫印是线接触，所以，尽管烫金滚筒与压印滚筒间的轴端压力并不是很大，但作用在烫印区域单位面积上的压强都是相当大的。圆压圆烫印最大的优势在于它既解决了大面积烫印时的压力问题，又消除了包泡问题，同时又保证了小文字及细微纹理的烫印质量。这些方面的优势是上述两种烫金方式可望而不可及的。 第 3 页 共 5 页3振动小，噪声低 由于圆压圆烫印无往复运动，所以其运行时的振动较另两种方式要小得多。转动方式不但为提高烫金速度提供了可能，而且在将烫金速度提升了近一倍之后，噪声却很低。 4全息烫印定位准确 由于圆压圆烫金机结构上的特殊性，使得全息烫印中每枚全息标的单独识读、单独定位成为可能，而不是像平压平烫印那样，在一串全息标中，只通过识读其中的一个标而完成整串全息标的定位。这种识读和定位方式上的差异，决定了两者间烫印精度的差异。圆压圆烫金机在全息烫印精度方面的优势是非常明显的，欧元上的全息标已普遍采用了圆压圆烫印方式。 5节省电化铝箔 全息定位烫印时，在设备性能高速稳定的情况下，尽可能让电化铝箔生产企业将电化铝箔上的全息标识排列紧密。例如，斯托拿卷筒纸圆压圆烫金机的电化铝箔的最小剩余废边只有 1右，相比平压平烫印，可节约 15% 20%的电化铝箔。 6普通烫金及全息烫印一次完成 因圆压圆烫金机的烫印温度明显高于平压平烫金机（ 200250 ） ，而且是在高压力的作用下，再加上很多电化铝箔厂家都已相继推出了适用于圆压圆高速烫金机的电化铝箔，所以，普通烫金和全息烫金一次完成已不是什么难题。 （二）缺点： 首先是烫金版，不仅价格昂贵，而且要求很高，必须考虑材料的热胀系数，考虑版材的磨损等多种因素。其次，对烫印箔也有特殊要求，即：必须能够快速转移，目前国产铝箔还很难达到这一要求，必须使用昂贵的进口特殊材料，否则，其生产速度高只是空话。 四、圆压圆烫金机的发展趋势 随着高档产品的需求提高，烫金大量采用 转移烫金工艺， 其关键机械就是圆压圆滚烫机。大量需求，大量生产就需要生产者在低成本、低消耗的情况下提高生产效率。但圆压圆烫金机的 烫金版，不仅价格昂贵，而且要求很高，必须考虑材料的热胀系数，考虑版材的磨损等多种因素。还有烫印箔也有特殊要求，即：必须能够快速转移，目前国产铝箔还很难达到这一要求，必须使用昂贵的进口特殊材料。这些缺点都是以后烫印需要克服的难题，而 圆压圆烫金机在保证生产质量的情况下更快速的进行烫印。 五、总结 烫金艺术的日趋跃进以及烫金工艺品的日益需求，使得烫金机的发展必须有技术性、有层次性的提高。而圆压圆烫金机的研发更是印刷行业的一次重大改革，在印刷行业尤其是包装行业更是具有明显优势。随着科技的进步和社会的需求，而传统平压平烫金机不能高速生产、不能大面积烫印以及圆压平烫金机的烫金和凹凸必须在两个机组上实现，即使不考虑其套准误差，至少也需要两套模具，无形中增加了成本的情 第 4 页 共 5 页况下。圆压圆烫金机就巧妙的避免了这些情况，其高速的生产效率是未来烫金行业的追求方向。 五五、参考文献 1 张俊平 装装潢 第 02 期 2 江瀛 印刷杂志 第 9 期 3 秋枫 今日印刷 第 5 期 4 of 00030, F F N A.C0065 .A of JF 2014, 20), 6 刘铮 印刷技术 第 05C 期 7 C70158 张立德 何依辰