水电站电气设备安装监理细则.doc

湖南友源工程监理咨询科技有限公司象鼻岭水电站监理部贵州 牛栏江象鼻岭水电站工程 电气设备安装工程监理实施细则批准： 审核： 编制： 湖南友源工程监理咨询科技有限公司象鼻岭水电站监理部二一六年七月 目录一、总则：0二、电气设备安装工程开工前的监理控制工作1三、施工过程的质量控制3四、工程量的确认8五、安全管理8六、信息管理及其他9一、总则：1、为控制象鼻岭水电站电气设备安装工程的施工质量、安全，提高工程投资效益与监理人员的业务水平和管理水平，特制定本细则。2、编制依据：（1）建管处及上级相关管理制度；（2）工程建设合同文件、监理合同、监理规划、相关监理实施细则、监理制度；（3）经监理部签署同意的设计图纸、修改通知和施工技术要求；（4）象鼻岭水电站工程监理规划及监理部相关质量管理制度。（5）GBJ147电气装置安装工程高压电器施工及验收规范； (6) SDJ249.6水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（试行）升压变电电气设备安装工程。 (7)电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150） (8)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149) (9)电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150) (10)火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166) (11)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168) (12)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169) (13)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170) (14)电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171) (15)电气装置35KV及以下架空电力线路施工及验收规范(GB50173)(16)建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194)(17)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254)(18)电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范(GB50255)(19)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范(GB50256)(20)电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范(GB50257)(21)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303)3、本细则适用于象鼻岭水电站电气设备安装的工程。二、电气设备安装工程开工前的监理控制工作 1、监理人员全面熟悉工程建设合同文件，熟悉工程标准、合同工期目标、现场施工条件及监理程序要求等。 2、审查并批准施工承包商编制的工程施工组织设计及各项单元工程和分部工程施工方案。施工组织设计报送要求另见我部其他监理实施细则。 3、电气设备到达现场后，应进行外观检查；所有的螺丝紧固，螺栓无损；对地绝缘良好；各部位引线连接正确、牢固、密封完好。 4、电气回路应对线与线，线与地间绝缘电组进行检测，应符合乎规范要求，做好检测记录，记录应齐全、真实。 5、电线管严禁对接焊，电线薄壁保护钢管连接采用扣压型式。 6、 电缆桥架、线槽和保护管的型号、规格必须符合设计和规范要求。 7、 电缆桥架、线槽和保护管的安装应平直，其支撑、固定件要可靠、稳固、间距符合设计要求。 8、 导线在电缆桥架和线槽内敷设时要整齐，标识清晰，垂直敷设需进行绑扎。 9、电线保护管应管口平齐、无毛刺、管内应清洁畅通，导线在保护管内不得有中间接头，绝缘不得破损，穿线时不应施加过大的机械拉力。 10、 盘（柜）安装牢固，接地可靠，盘（柜）内接线整齐，导线颜色应与所对应相的色标一致。 11、灯具安装牢固、平整美观、间距合适。 12、插座安装应按设计要求，同一室内插座上下偏差应符合有关规定，相、地、零接线正确、可靠、不松动。 13、盘（柜）开关及插座盒内，电缆桥架，线槽内及灯具表面应清洁无杂物。 14、 盘（柜）内导线应排列敷设整齐，连接可靠，不松动，多胶铜芯线搪锡后应加接线耳。 15、防雷接地安装的材料质量、接地电阻值必须符合设计要求，隐蔽工程记录和检测记录齐全、准确、真实。 16、穿墙、板、梁的孔洞在施工完成后，要按设计或规范要求进行引封堵。 17、 电线保护管弯曲不得小于最小弯曲半径，弯曲处应无明显折皱、凹陷和破裂现象。 18、施工承包商应在每单项工程开工前28天，按监理部要求和施工图 纸的规定向监理部报送施工方案。该施工方案应包括： 18.1、盘柜和电桥架工程的安装措施； 18.2、各单项工程的预埋管路安装措施； 18.3、其他电气设备工程的安装措施； 18.4、施工进度总计划； 18.5、监理根据具体项目要求的其他内容。 18.6、上述各项工程准备工作完成后，施工承包商必须向监理部报送，由总监签署开工令，接到开工令后施工承包商即可按要求组织现场水轮机的施工；未接到开工令，不得组织施工。 19、负责电气设备工程安装的专业监理工程师，组织相关监理人员按监理部内部流程对施工承包商的以下准备工作进行检查，检查合格后向总监提交书面报告。 19.1、电气设备工程安装的方案是否已经监理审查认可； 19.2、所有成品设备进场检验情况； 19.3、现场设备配置情况，水电通讯设施准备情况； 19.4、设计图纸、施工方案是否齐全，是否已进行设计交底； 19.5、安全文明施工制度是否健全，各项相关措施是否落实； 19.6、施工承包商所用各种施工规范是否为有效版本； 19.7、质量保证措施是否可靠，质量检测设备是否齐全。 19.8、监理部已对各专业质量验收与评定、工作联系等相关资料表格准备齐全，参见监理部所发的相关资料、监理实施细则等。施工承包商在各项目开工前28天可向监理部综合合同办拷取用于现场施工的全套电子版。三、施工过程的质量控制1、监理总体控制 1）电气设备安装应符合施工详图所标示的高程及中心轴线位置要求； 2）预埋件及预留孔应符合设计要求，预埋件应牢固； 模板及施工设施应拆除，场地应清理干净。 3）电缆在电缆桥架或线槽内敷设时，防止弯曲半径过小，施工人员应注意满足最大截面电缆的弯曲半径的要求。 4）防止电缆标志牌上文字不整齐、不清晰，导线连接、固定不紧，造成接触电阻过大。 5） 防止暗敷管线弯曲过多，施工时应根据设计要求和现场情况，沿近的路线敷设。 6） 开关、插座的平板平整，紧贴建筑物，导线包护管进开关，插座盒应有锁紧螺母。 7） 各类消防探头安装在吊顶的模盒应妥善固定，模盒不得有破损等现象。 8）电气设备安装完成的单元工程资料即时进行整理，并于7天内向监理部报送。 9）电气设备试验的相关技术数据应在现场由专业监理验收并审签。2、监理巡视 监理人员每天至少到各工作面巡视检查二次，了解施工情况，解决施工中出现的问题。督促检查施工承包商严格按合同要求规定、技术规范和质量标准以及报批的施工方案作业，文明施工。巡视时监理人员应对以下情况进行考察了解，并做好监理记录。 2.1、投入作业面施工的机械、数量、种类、完好情况，现场作业人数是否充足； 2.2、现场是否有施工承包商的施工技术人员、质量监督人员检查施工情况，指导施工； 2.3、电气设备工程安装是否符合设计图纸要求； 2.4、现场有无安全隐患； 2.5、施工进度是否正常。3、现场旁站以下施工或检验过程监理人员应进行全过程旁站： 3.1、所有灯具工程的拉线、接线安装； 3.2、盘柜安装的紧固及检查； 3.3、断路器设备安装就位及接线的检查； 3.4、电缆桥架及敷设电缆的检查 3.5、现场不符合项整改过程及验收。 施工承包商根据上述旁站的项目提前1天通知监理。4、监理检测 在监理的巡视与验收过程中应对该项目进行检测，掌握实际施工质量情况，进行合格与否的判定。当次检测中发现不合格，视为所检测的项目不合格，由施工承包商整改或返工重做，整改或返工重做自检合格后，提请监理重新检测。5、对设备质量使用的控制在监理巡视中，应注意检查现场安装的设备质量情况，检查内容为： 5.1、成品设备的规格、品牌、产地是否与监理验收后的设备一致； 5.2、电气设备工程安装的外观质量； 5.3、各项盘柜安装高程，中心轴线，固定位置及紧固情况检查；6、对施工措施执行和施工记录的控制 6.1、当施工承包商需改变既定的施工措施或由于设计变更需改变既定的施工措施（或增加了新的施工内容）时应要求施工承包商及时报送新的施工措施，经监理审批后方可实施。 6.2、施工过程中承包商应做好施工记录，监理人员每10天左右检查一次施工记录。施工记录应包括下述内容： 1）施工部位 2）施工安装方法 3）重要部件吊装及组装的安全措施 4）已完成安装单元工程质量检验情况； 5）施工过程中违规、违约情况。7、质量控制的重点 7.1、接货验收 设备到达现场后，建管处、象鼻岭电厂、监理、厂家代表、安装承包人进行外观检查和数量清点，如发现数量或箱号不符、装箱破损或有明显碰撞迹象，应由建管处、象鼻岭电厂、监理、厂家代表和安装承包人共同鉴别确认，并在送货单和进库单上详细备注，并需由厂家代表(或送货人)签字确认，对有严重损坏的电气设备安装承包人应拒绝接收。 7.2、 开箱检查 应有安装承包人、厂家代表、建管处、象鼻岭水电厂及监理五方到场的情况下进行开箱，清点规格、数量、检查部件有无缺损。如有不符情况，厂家代表应在开箱验收单上签署结论意见。开箱时厂家代表不能及时到达现场，须有委托函由业主方、监理按订货合同有关条款规定处理。 7.3、电气设备安装前的检查应符合下列要求: (1) 所有元件、附件、备品备件及专用工具无损伤变形及锈蚀。 (2) 出厂证件及技术资料齐全。 7.4、开关柜单独或成组安装时，其垂直度、水平度偏差、柜面偏差、以及柜间接缝的允许偏差应符合下表要求：项 目允 许 偏 差(mm)垂直度(每米)a) 1.5水平偏差相邻两盘顶部b) 2成列盘顶部c) 5盘面偏差相邻两盘边d) 1成列盘面e) 5盘 间 接 缝f) 2 7.5、 柜内端子排的安装应符合下列要求： (1) 端子排应无损环，固定牢固，绝缘良好。 (2) 端子应有序号，端子排应便于更换，接线方便，离地高度宜大于350mm。 (3) 强、弱电端子宜分开布置，当强、弱电端子分开有困难时应有明显标志，并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。 (4) 正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。 (5) 电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子，试验端子应接触良好。继电器回路的试验端子系用于校验保护继电器，试验时用特殊连接件使电流互感器二次回路短路，电压互感受器二次回路开路。 (6) 端子应与导线截面匹配，不应用小端子配大截面导线。 (7) 潮湿环境应宜采用防潮端子 (8)10.5kV开关柜内所安装的高压电器，如真空断路器、电流和电压互感器、高压熔断器、接地开关、避雷器等设备的安装质量要求，应符合国家现行有关标准规范的规定。10.5kV开关柜安装质量要求：g) 序号检 查 项 目质量要求(或允许偏差mm)h) 1基础型钢埋设允许偏差垂直度：1/m，5/全长水平度：1/m，5/全长型钢接地接地可靠，安装后其顶部宜高出地板抹面10mm(或按厂家要求埋设)i) 2开关柜本体安装允许偏差垂直度：1.5/m，相邻邻两柜边：1平度：成列柜面：柜间间隙：2柜体固定牢固，柜间连接紧密与建筑物间距离应符合设计要求隔 板完整牢固，门锁灵活，齐全j) 3柜内电气设备安装符合“单元工程质量评定标准”规定k) 4接 地固定牢固，接触良好，排列整齐，门柜等应采用软铜线接地l) 5手车式开关柜基础及本体安装与1和2项要求相同手 车推拉灵活，接地触头接触良好机械闭锁装置动作正确可靠动静触头中心线一致，触头接触紧密触头间隙推入工作位置后，应符合产品的技术要求辅助开关切换接点接点动作正确，接触可靠安全隔板开放灵活，正确柜内照明齐全7.6、二次回路接线应符合下列要求： (1) 按图施工、接线正确。 (2) 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。 (3) 柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。 (4) 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不脱色。 (5) 配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘良好，无损伤。 (6) 每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。对于螺纹连接端子，当两根导线时，中间应加平垫片。导线弯圈方向应为螺丝的旋转方向。 (7) 二次回路接地应设专用螺栓。 (8) 柜内的二次回路配线，电流回路应采用电压不低于500V铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2，其它回路截面不就小于1.5mm2。对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。7.7、引入开关柜内的控制电缆及其芯线应符合下列要求 (1) 引入开关柜内的控制电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不得使所接端子排受到机械应力。 (2) 本开关柜采用微机型保护与控制，二次回路连接应采用屏蔽电缆。 (3) 橡胶绝缘的芯线外套应以绝缘管保护。 (4) 开关柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。 (5) 强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。7.8、盘柜安装 7.8.1、 基础型钢的安装应符合下列要求： (1) 基础型钢安装后，其顶部高出抹面层高度应满足设计要求，如无要求则宜高出10mm。 (2) 基础型钢允许偏差：m) 序号项 目允 许 偏 差mm/mmm/全长n) 1不平度15o) 2水平度15p) 3位置误差及不平度5 7.8.2、 盘柜本体安装 (1) 盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合以下规定：q) 序号项 目允 许 偏 差r) 1不 平 度1.5s) 2水平偏差相邻两盘顶部12成列盘顶部 5t) 3盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5u) 4盘 间 接 缝2 (2) 盘、柜、台、箱的接地应牢固良好，装有电器的可开门启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。 7.8.3、抽屉式配电柜的安装尚应符合下列要求： (1) 抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。 (2) 抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。 7.8.4、 手车式柜的安装可按照本细则10.5kV开关设备安装章节执行。 7.8.5、 盘、柜的油漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。7.9、 电器的安装 7.9.1、柜内电器的安装 (1) 电器元件的质量良好，型号规格应符合设计要求，外观应完好，排列整齐，固定牢固，密封良好。 (2) 各电气应能单独拆卸更换而不影响其它电气及导线束的固定。 (3) 发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。 (4) 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。 (5) 切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻压板。 (6) 信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛等应显示正确，工作可靠。 (7) 盘上的装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。 (8) 带有照明的盘柜应保证照明完好。 7.9.2、端子排的安装应符合下列要求： (1) 端子排应无损环，固定牢固，绝缘良好。 (2) 端子应有序号，端子排应便于更换，接线方便，且离地高度宜大于350mm。 (3) 强、弱电端子宜分开布置，当强、弱电端子分开布置有困难时应有明显标志，并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。 (4) 正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。 (5) 电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子，试验端子应接触良好。继电器回路的试验端子系用于校验保护继电器，试验时用特殊连接件使电流互感器二次回路短路，电压互感器二次回路开路。 (6) 端子应与导线截面匹配，不应用小端子配大截面导线。 (7) 潮湿环境应宜采用防潮端子。7.10、 二次回路结线应符合下列要求： (1) 按图施工、接线正确。 (2) 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。 (3) 柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。 (4) 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不脱色。 (5) 配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘良好，无损伤。 (6) 每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。对于螺丝连接端子，当两根导线时，中间应加平垫片。导线弯圈方向应为螺丝的旋转方向。 7.11、二次回路接地应设专用螺栓。柜内的二次回路配线严格按设计要求配线，当设计无要求时电流回路应采用电压不低于500V铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2，其它回路截面不小于1.5mm2。对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。7.12、电缆安装(用于35kV及以下的动力、控制电缆) 1)电缆的保管: 电缆本体、附件及有关材料的存放、保管，原则上应符合产品贮存保管要求。电缆存放时应按电压等级、规格等分类存放。存放场地应地基坚实且易排水。 2) 电缆保管期间，如出现电缆盘变形、盘上标志模糊、电缆封端渗漏、钢铠锈蚀等，应及时处理并作好记录。 3)充油电缆及附件的保管必须满足厂方有关规定。在检查时，应记录油压、环境温度和封端情况。如发生油压降至零时，电缆内部易进气，应及时进行处理。在处理之前电缆严禁滚动，以防水分和空气在电缆内部窜动。 4) 电缆及附件和绝缘材料应包装良好，严防受潮和机械损伤，按生产厂家规定存放。7.13、电缆管的加工及敷设 1) 电缆管应采用切割机或人工锯断，管口打去棱角、毛剌，防止在穿电缆时划伤电缆。 2) 电缆管在弯制时，应采用弯管器或加温弯制。加温时应在弯制段均匀加温，使弧线连续，不应有裂缝，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。 3) 电缆管的弯曲角度应大于90，同时避免电缆管出现过大的弯扁现象。埋设地下或混凝土内的电缆管，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，同时应大于所穿电缆的允许弯曲半径。 4) 电缆管的接地，应在穿电缆前完成。 5) 电缆管敷设前，应在管内预穿钢丝，便于以后的电缆穿管，成排电缆管敷设时应排列整齐。 6) 电缆管敷设完成后，两端管口必须牢固堵塞，严禁采用胶带简易封口，确保混凝土浇筑时水泥浆不流入管内。 7）金属电缆管不许采用对接采用套接，套接管的长度不小于金属管外径的2.2倍。7.14、电缆桥架、电缆支架的安装 1） 电缆桥架应按设计要求进行安装，固定牢靠、整齐美观。 2）电缆支架在制作完成后应作防腐处理。 3）电缆桥架、支架均应良好接地。较长的电缆桥架还应根据设计进行多点接地。 4）明设成排的电缆支架相互间高低差不大于10mm；在电缆沟或建筑物内安装电缆支架时，支架应有与电缆或建筑物相同的坡度。7.15、电缆敷设 1）电缆敷设前，应对电缆管进行检查清扫。可用压缩空气将管内水分和杂物清除，电缆的型号、电压、规格及长度应满足设计要求。 2）电缆盘应置于钢制的电缆支架上，由电缆盘旋转进行敷设，严禁由电缆盘上采用直接剥离式的放线，防止电缆扭曲而损伤电缆，电缆应从盘的上端引出，电缆不应在支架及地面上拖拉。 3）电缆在电缆桥架或支架上的分布应按设计规定进行，安装承包人应事前作好施工准备，确定各种电缆先后敷设程序。 4） 纵向敷设的电缆应有电缆卡固定。 5）电缆敷设应美观、有序、整齐排列，电力电缆在适当位置宜留有备用长度。 6）电缆最小允许弯曲半径：v) 序 号项 目弯 曲 半 径w) 1油浸纸绝缘电力电缆单 芯20dx) 2 多 芯 15dy) 3橡皮或聚氯乙烯护套橡皮或聚氯乙烯护套10d 裸铅护套15d 铅护套钢带铠装20dz) 4塑料绝缘电力电缆10daa) 5控 制 电 缆10d7.16、电缆孔、洞、管口的封堵 1）电缆敷设完成后，电 缆孔、洞及电缆管口必须用防火材料封堵。 2）电缆敷设完成后，电缆桥架每隔15m左右、及各分支处应用防火包阻隔。7.17、35kV及以下的电缆安装质量标准：bb) 序号检 查 项 目质 量 标 准cc) 1一般规定电缆附件齐全，符合国家标准规定，电缆隐蔽工程应有验收签证，电缆防火设施的安装应符合设计规定dd) 2 电缆支架安装平整牢固，排列整齐、均匀，成排安装的支架高度应一致，允许偏差5mm。支架横档至沟顶、楼板、沟底的距离应符合设计要求。支架与电缆沟或建筑物的坡度应相同。托架的制作安装应符合设计要求。支架应涂刷防腐漆和油漆，漆层完好。按规定可靠接地ee) 3电缆管加工及敷设加工弯制每根电缆管弯头3个，直角弯头2个，管的弯曲半径应所穿电缆的允许弯曲半径。管子弯制后无裂纹或显著的凹瘪管口平齐呈嗽叭形，无毛剌敷设与连接牢固，整齐，裸露的金属管应刷防腐漆。连接应紧密，出入地沟、遂道、建筑物的管口应密封。管道内清洁无杂物ff) 4控制电缆敷设安装敷设前的检查电缆无扭曲变形，外表无损伤。绝缘层无损伤，铠装层不松散。电缆绝缘电阻应符合标准要求电缆的敷设数量、位置与电缆统计书、图纸相符。厂房内，遂道、沟道内敷设、排列顺序应符合规范规定。电缆排列整齐，无迭压。最小弯曲半径10倍电缆外径。标志牌齐全、清晰、正确电缆固定垂直敷设(或超过45倾斜敷设)应在每个支架上固定，水平敷设时在电缆首末两端及转弯处固定，各固定支持点间的距离符合设计规定gg) 5电力电缆敷设安装的其它要求敷 设明敷电缆应剥除麻护层，并列敷设的电缆相互间净距符合设计要求，并联运行的电力电缆其长度应相等电缆头制作电缆终端头和接头的制作符合规范要求电气试验绝缘电阻：绝缘良好，达到敷设前要求。直流耐压试验无异常。泄漏电流，试验过程中应稳定7.18、照明灯器具的安装 1) 大(重)型灯具应采用管吊式安装，预埋件必须埋设牢固可靠，且能防振。 2) 器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范的规定。 器具安装应符合: 器具及其支架牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中；暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，安装跷板开关时各开关方向一致，向上为合，向下为断。弯管灯、防爆弯管灯的灯座齐全，固定可靠，灯具及其控制开关工作正常；器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直。 3）导线与器具连接应符合： (1) 连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时压板无松动，螺丝连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。 (2 ) 开关切断相线，螺口灯头相线在中心的触点上。同样用途的三相插座接线相序排列一致。单相插座的接线，面对插座，右极接相线，左极接零线。单相三孔、三相四孔插座的接地(接零)线接在正上方，插座的接地线单独敷设，不与工作零线混同。 (3) 导线进入器具的绝缘良好，并在器具箱(盒)内应留有适当的余量。吊链灯的引下线整齐美观。 4）照明电线管的弯扁程度不应大于管外径的10%，当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；电线管的穿线，遇到下列情况时，中间应增设接线盒： (1) 管长超过30m，无弯曲。 (2) 管长超过20m，有一个弯曲。 (3) 管长超过15m，有二个弯曲。 (4) 管长超过8m，有三个弯曲。 5）当线路暗配时，电线管宜沿最近的路线敷设，潮湿场所应采用厚壁镀锌钢管。 6）水平或垂直敷设的明配电线管或在吊顶内敷设，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5 ，全长偏差不应大于管内径的1/2，进入配电箱的电线保护管应排列整齐。 7）采用套管连接时，套管长度宜管外径的2.2倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管两端应焊接牢固。 8) 电气管路在经过建筑物沉降缝或伸缩缝处，应装设过缝补偿装置。 9) 电线管与灯具之间导线宜采用金属软管，金属软管的长度不大于1.5m。 10) 金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，与灯具连接时应采用专用接头。 11) 金属软管的弯曲半径不应小于软管外径的6倍，金属软管应可靠接地。 12) 塑料电线保护管及其配件必须由阻燃材料制成。采用的塑料管外壁上应有阻燃标志 和制造厂标。 13) 塑料管口应平整、光滑、管与管、管与盒等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。 14) 明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面距离不应小于500mm。 15)明配塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管长间最大距离应符合以下规定：管 径管 内 径(mm)20以下254050及以上固定点间距1.0m1.5m2.0m 16) 敷设硬塑料管或波纹管应减少弯曲，当直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应设接线盒。 17) 安装灯、器具的部位应设置接线盒，在一个部位设置二个以上接线盒应排列整齐，接线盒之间应有适当的间距。 18) 金属线槽的敷设 (1) 金属线槽敷设应平直整齐水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，槽盖应便于开启。 (2) 金属线槽应经防腐处理，无扭曲变形，内壁应光滑，接口应平直、严密，槽盖应齐全平整、无翘角。 (3) 金属线槽应紧贴墙面固定，每节线槽不应少于三个固定点，连接应连续无间断。 (4) 金属线槽应可靠接地，但不应作为设备的接地导线。 19) 照明回路的配线 (1) 照明回路配线所采用的导线型号，规格应符合设计规定。 (2) 同一建筑物内的导线，其颜色选择应统一，保护地线应采用黄绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采用淡兰色绝缘导线。 (3) 剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接后，绝缘带应包缠均匀严密，其绝缘强度不应低于导线绝缘强度。 (4) 吊顶内由接线盒引向灯具的绝缘导线，应采用金属软管保护，导线不应有裸露部分。 (5) 对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V，保护地线连接应可靠。 (6) 管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。 (7) 同一根管内导线总数不应多于6根，管内不应有接头和扭结。 (8) 用1000MV欧姆表测量绝缘电阻，阻值应不小于0.5M。 20) 施工质量要求： (1) 对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的间距小于5mm时，应采取隔热措施。 (2) 吊链灯具的导线不应受拉力，导线应与吊链编叉在一起。软线吊灯的软导线两端应作保护扣，两端芯线应搪锡。 (3) 螺口灯头的接线应将相线接在中心触点端子上，零线应接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。 (4) 灯具固定应牢靠，每个灯具固定用的螺丝不应少于2个。 (5) 嵌入顶棚内的灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒里留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚上。 (6) 矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。 (7) 日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。 (8) 投光灯的底座及支架应固定牢靠。枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。 (9) 除设计要求外，同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm。 (10) 应急事故灯、安全门灯、疏散灯、层位应急灯标志正确、清晰。 (11) 插座的安装高度距地面0.3m，同一室内的插座高度差不应大于5mm。并列安装的相同型号的插座高度不宜大于1mm。 (12) 暗装的插座应采用接线盒，接线盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，安装牢固，并紧贴墙面。 (13) 单相三孔、三相四孔及三相五孔的插座的接地或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。 (14) 插座的相线接线应正确，同一场所的三相插座，其接线相位必须一致。 (15) 开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离0.15m，开关距地高度为1.3m。 (16) 相同型号开关并列安装时距地面高度一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。 (17) 同场所的交、直流或不同电压的插座应有明显区别，不应互相插入。 (18) 暗装的开关接线盒四周不应有空隙，开关面板安装端正牢固，并紧贴墙面。 (19) 照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm，暗装时照明箱四周应无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面。 (20) 照明箱上应标明用电回路名称、及各电缆去向。 (21) 照明箱内应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。 （22）照明埋设管路的管口保护，参照电缆埋管要求。 20）电压互感器安装 （1）安装前应进行外观检查，名牌标志应完整清晰，外观无损伤，螺栓无松动，附件齐全。 （2）互感器支架位置正确，立柱垂直，符合质量要求。 （3）互感器变比分接头位置和极性符合规定，并与名牌相符。 （4）二次接线板完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰。 （5）互感器排列整齐，同一组互感器极性安装方向一致。 （6）瓷套清洁，无裂纹，瓷轴无剥落或破损等缺陷，瓷铁件粘合牢固。 （ 7）起吊时吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷裙起吊，不得碰伤瓷套。 （8）相色正确。 （9）按产品成套供应组件编号顺序进行安装，不得互换，各组件连接处的接触面应除去氧化层。 21）互感器试验 （1）测量一次绕组对二次绕组及外壳，各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻采用2500V兆欧表，其绝缘电阻值与出厂值比较无明显区别。hh) 序 号检 查 项 目质 量 标 准ii) 1外观检查外观完整，部件齐全，无锈蚀、损伤。瓷套清洁、无裂纹、瓷铁件粘合牢固，变化分接头位置符合设计规定，二次接线板完整，引出端连接牢固、绝缘良好，标志清晰jj) 2安装质量检查固定牢固，安装面水平，排列整齐。均压环装置牢固、水平且方向正