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AD 机床 设计

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毕业实习报告专 业 数 控 技 术 及 应 用 学 生 姓 名 袁 罗 尧 班 级 Z 数 控 031 学 号 0331390110 指 导 教 师 刘 仲 威 日 期 2006年03月24日 毕业设计实习小结一 概述大学的学习和生活即将结束,在最后的阶段进行了为期2周的毕业实习实践活动,目的是为了增强我们的实践和动手能力,同时也为接下来的设计打基础。二 实习过程3月9日参观江苏省盐城市江淮动力股份有限公司。3月10日参观江苏悦达盐城拖拉机制造有限公司。3月15日参观江苏森威集团飞达有限责任公司。三 实习内容江苏省盐城市江淮动力股份有限公司是高科技民营企业重庆东银集团旗下专业生产中、小功率发动机的大型企业，位居中国企业500强.长期以来该公司非常注重技术创新，先后投资亿元建成省级企业技术中心和国家级博士后科研工作站，建有具有国际先进水平的CAD/CAM/CAT（计算机辅助设计、制造、测试）网络，拥有行业首家以三维激光实体扫描仪、三维激光成型机等先进设备和计算机软件为代表的RP技术，积极引进应用同步开发、虚拟设计、快速原型制造、反求工程等高新技术改造传统产业和传统产品，确立了企业在行业技术进步方面的领先地位。产品创新着着领先同行，逐步形成了具有自主版权和江动特色的轻型多缸机、节能单缸机、小型汽油机、小马力单缸机和发电机组（柴、汽油）五大系列，400多个品种的优化产品结构。通过实习,使我对柴油机的结构, 柴油机的工作原理, 柴油机的装配,公司组织机构及各部门的主要质量职责, 柴油机行业的发展状况, 柴油机的主要故障等相关知识有了更清楚和深刻的认识。为以后的工作和学习奠定了坚实的基础。柴油机的工作原理:柴油机和汽油机一样，每个工作循环也经历进气、压缩、作功和排气四个过程。但由于柴油粘度比汽油大，不易蒸发，但自燃温度却低于汽油，故柴油机可燃混合气的形成和燃烧方式与汽油机不同。柴油机减速箱箱体的机械加工工艺过程：在加工过程中要遵循先面后孔,先粗后精,先主后次,基准先行的原则。1粗铣端面:因为箱体共有六个面，所以这部分又分为三个过程，每一次粗铣两个相对的面，其中有两个过程用手工夹紧，最后一个用气压夹紧，左右用螺栓定位，粗铣无基准面。2半精加工箱体:与粗铣一样,也分为三个部分。3加工孔: 这是第一次粗镗孔，主轴孔在此时一起加工，用气压加紧，机床分为两部分，有左、右床脚之分。4镗孔:这是半精镗，加工是连倒角一起加工，其中有一个轴特别长，它是用来保证同轴度的。5精加工:精加工主要主轴孔，切削余量特别少。6钻孔:用轴定位。7攻丝:钻头转速慢，三面有间隙同时加工。8钻孔:箱体共六个面，加工剩余两个面。9铣里面的孔。在装配车间我们看到,柴油机的装配是把已修好的零件、组合件和辅助总成，按一定的工艺顺序和技术要求装配成一台完整的柴油机。柴油机的装配质量，对柴油机的修理质量和使用寿命有极其重要的影响，因此对柴油机装配有严格的要求，例如：(1)装配的零部件和总成都经过检验或试验，必须保证质量合格。 (2)装配前要认真清洗零件、工具、工作台，特别是汽缸体的润滑油路彻底清洗干净并用压缩空气吹干。螺孔及油孔中的漂洗水要吹干。 (3)准备好全部螺母、螺栓。柴油机要保证用它所用的螺栓体系、尺寸和等级都要和拆卸时完全一样，不允许用其他螺栓随意更换或代替。 (4)对用过的汽缸垫、开口销、保险垫片、金属锁线以及低板垫、石棉垫、软木垫等在大修时应全部换新。 (5)柴油机重要部位的螺栓，如汽缸盖螺栓、轴瓦螺栓、飞轮螺栓、螺母必须按规定扭矩及顺序拧紧。康明斯柴油机螺栓、螺母的拧紧次序和扭矩的数值在下述各装配程序中逐一给出；如果有的地方没有给出规定值，请参阅扭紧螺栓力矩表。 (6)各相对运动零件工作表面，装配时应涂以清洁的润滑油，如轴承与轴颈、活塞环活塞与汽缸壁间，以保证零件开始运动时的润滑。柴油机有许多的衬垫和“O”形圈由可吸收机油的材料制成，这些衬垫在接触机油以后会膨胀形成紧密的密封。在装配这类衬垫时，请注意只能用粘着剂或植物油。 (7)不可互换的机件，如汽缸体与飞轮壳、活塞连杆组、各轴承瓦垫、进排气门等应对好位置和记号，不得错乱安装。 (8)要用专用工具安装。如：油封和耐磨圈推压器、汽缸套安装工具、喷油器和气门调整成套工具等，供选用。然后我们参观了曲轴车间，这是我们主要参观的车间。我们从它的毛坯到入库，对于它的工艺来说，具体的步骤如下：1.投料；2.修复；3中心孔；4.车100开挡；5.并割槽；6.车30外圆；7.割槽；8.割卡簧槽；9.查跳动；10.车锥度；11.粗磨主轴颈；12.精磨主轴颈；13.粗磨连杆颈；14.精磨连杆颈；15.精磨50的孔；16.铣键槽；17.锥度30；18.车螺纹；19.库前处理。江苏悦达盐城拖拉机制造有限公司的主要产品有：黄海牌-12型、151型、81型系列手扶拖拉机和黄海金马-180、200、220、250、300、350、400、450、500、550、700、720、750系列及四轮驱动系列轮式拖拉机； 我们参观了拖拉机厂的各主要车间，其中看到了各种机床设备。1金工车间：C6136A 型普通车床，钻床Z521B.35mm立式钻床等。2机修车间：普通车床 CY6140，卧式镗床T68，立式升降台铣床X53K，摇臂钻床 Z3050X16(I)，CA6140车床。3.钣焊车间：升式固定台式压力机 JA21-160，冲床双动薄板冲压液压机Y28-500。闭式双点压力机 J36-40，J36-25B.510吨双动薄板冲压液压机Y28-510，升式可倾压力机 J023-63，40吨开式双柱可倾压力机 J23-40。4装配车间：分小四轮装配车间和手扶拖拉机装配车间两单柱校正压装液压机X41-10；移动式万向摇臂钻床 ZJ3765; 液压镗孔车端面头TC95; 组合机床YZJ-093。 我们还参观了另外几个主要零件加工的过程。在指导老师的指导下,对零件加工工艺过程有了更深刻的认识和了解,(1)小四轮箱体，加工基准，底面作为粗基准 ,加工原则：先面后孔，先基准后其它，先粗后精。工序过程如下：1铣底面；2打定位孔；3加工两侧面及斜孔；4锪斜孔；5钻，镗各轴承孔；6精铣两侧面；7攻斜孔螺纹；8精镗各轴承孔；9粗铣侧面和底面；10精铣；11加工顶面；12锪孔；13螺纹孔。(2).轮毂加工工艺过程：1车端面；2镗孔；3钻四个端面孔，镗中心孔；4拉键槽；5钻加紧孔；6钻孔。(3).齿轮箱体端面盖加工工艺过程：1铣端面；2转盘铣削；3粗精刀；4钻加工孔；5铣侧面。(4)要求两面三刀个工件一起加工保证配合良好。4离合器盖:以车为主，并钻两孔。江苏森威集团飞达有限责任公司为国家定点生产自行车飞轮、拨链器等变速 传动系统件以及汽车摩托车用冷温锻件的大型企业。公司拥有先进的全自动热处理生产线和冷挤压生产设备，及相应的检测设备 主要产品有六大系列三十多个规格型号的自行车飞轮、拨链器；各种汽车等速万向节精锻毛坯、汽车变速箱输入输出轴冷锻毛坯、汽车变速箱倒档齿轮等三大类四十多个规格型号的精密锻件以及最新型的减速式汽车起动电机单向器总成等汽车零件四 C6136A 型普通车床分析 本车床功率大，刚性强，主轴调速范围广，适用于强力或高速切削，可以车削端面、外圆、内孔以及公制、英制、模数、径节各种螺纹，并可承担钻孔、套料、镗孔等工艺。主轴的制动及正反转变向是液压控制，刹车灵敏可靠，可用按钮不停车变换一级速度。床头箱内用压力油强制润滑，主轴转速范围备有数种，供用户选择。溜板箱内装有安全机构，可防止车床因过载而损坏，上刀架可以机动车削短的锥体，纵向进给与上刀架进给的复合运动可机动车削长的锥体，床身导轨经表面淬火，以提高导轨的寿命。车床的操纵手柄集中，使用方便灵活。五 实习感想此次的实践对我来说意义是非常之大的,在实习的过程中,通过老师和工厂技术