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广州市轨道交通十四号线一期施工7标土建工程节段梁预制场 压浆封锚作业指导书广州市轨道交通14号线一期施工7标土建工程双线节段梁预制压浆、封锚作业指导书编制: 审核: 审批: 2014-11-10发布 2014-11-11实施 中铁三局集团有限公司广州市轨道交通14号线一期施工7标项目经理部 发布目 录一、编制目的- 2 -二、适用范围- 2 -三、编制依据- 2 -四、压浆- 2 -4.1施工前准备- 2 -4.2浆体拌制- 3 -4.3压浆工艺- 3 -五、封锚- 4 -六、质量标准- 5 -七、安全注意事项- 6 -一、编制目的对中铁三局集团有限公司广州市轨道交通十四号线一期施工7标土建工程节段梁预制场节段梁压浆封锚施工进行控制,满足现行相关标准和质量要求。二、适用范围中铁三局集团有限公司广州市轨道交通十四号线一期施工7标土建工程节段梁预制场节段梁压浆封锚作业。三、编制依据1地下铁道工程施工及验收标准(GB50299-1999)2003版2双线预制节段梁(高架通用图)(第二十三册)3短线法节段梁施工方案(广州市轨道交通十四号线一期施工7标土建工程节段梁预制场)4铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)5混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)2010版6铁路后张法预应混凝土梁管道压浆技术条件(TB/T 3192-2008)四、压浆预应力筋终张拉完成后,在24小时后,48小时内进行管道真空辅助压浆。压浆前用密封套进行封堵。4.1施工前准备(1)浆体拌制采用真空辅助压浆台车,台车集自动上料、高速搅拌、低速储料防凝固和泵送压浆等设备为一体,可用于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆。注意:搅拌过程中不得触碰高速搅拌桶,否者影响计量。压浆用的胶管不超过30m。(2)搅拌前,先清洗施工设备。设备内不应有残渣、积水,并检查搅拌机的过滤网有无损坏 。(3)领取原材料必须都为合格材料。(4)必须严格按照工程试验室给定的配合比进行拌制。(5)压浆前用砂浆对钢绞线及锚具间各部分的缝隙进行封堵,封堵完成后,将专用压浆封堵罩安装上(保证其不漏气)。(6)压浆前,清除孔道内杂物和积水。4.2浆体拌制 4.2.1浆体要严格按设计的配合比进行拌制,不允许私自改动配合比,不允许私自加料。管道压浆材料应用时,拌制出的浆体具有良好的流动性、稳定性,凝结时间可调,高充盈度,硬化浆体无收缩或膨胀、高强度。浆体无泌水。4.2.2上料顺序机搅拌时间经设定后不允许私自改动。4.2.3浆体从搅拌至压入孔道内的间隔时间不超过40min,在此时间内要不断搅拌。4.3压浆工艺4.3.1真空辅助压浆施工装置布置图4.3.2压浆程序(1)压浆前,用真空泵抽吸预应力孔道内的空气,使真空度稳定在-0.06-0.08Mpa之间,然后在孔道的另一端立即开启阀门,使压浆机将拌制好的浆体压入预应力孔道,以提高孔道压浆的密实度。(2)由一端压入浆体,当另一端真空泵出浆口喷出的稀浆变成浓浆时(与进浆口一样的稠度),关闭出浆口后,应保持压力不小于0.5MPa且不少于3min的稳压期,最大压力不超过0.6MPa。待浆体初凝后方可拆卸浆阀,以确保孔道内浆体饱满密实。(3)压浆顺序先下后上,同一管道压浆要连续进行,一次完成。(4)孔道压浆完毕后,应从锚垫板进、出浆口检查压浆的密实情况,如有不实应及时补灌,以保证孔道完全密实。4.3.3如中途发生故障不能连续一次压满一个孔道时,应立即用高压水将未压满的孔道冲洗干净,故障处理后再进行正常压浆。4.3.4压浆时梁体温度应在5-30之间,压浆及压浆后3天内,梁体及环境温度不应低于5,否者要采取养护措施,以满足要求。在环境温度高于35时,应选择温度较低的时间施工,如在夜间进行。五、封锚1、凿毛 1、孔道压浆完毕,经检查无不饱满情况,浆体已凝固后,及时进行梁体封锚作业。2、封锚的钢筋绑扎前,将锚穴侧边的原梁体混凝土表面凿毛,梁端接灌面凿毛,检查锚穴口凿毛是否符合要求,要充分均匀,(凿出不小于90%的新鲜混凝土面,凿毛深度保证5mm),但锚穴外沿5-10mm范围内可以不凿,以免破坏梁端面。同时将支承垫板上的浮浆及油污全部清除。3、利用一端带钩一端带有螺纹的短钢筋安装于锚垫板螺栓孔,与设计锚穴钢筋网片绑扎在一起,保证封锚混凝土与梁体连为一体。4、封锚采用C50补偿收缩混凝土,混凝土要加强捣固,要求混凝土密实,无蜂窝麻面,与梁端面平齐,封锚混凝土及时抹面压光,封端后混凝土面与梁体混凝土的错台不超过2mm。5、混凝土表面须经三次抹压,加强养护,充分保持混凝土表层湿润,防止封锚混凝土与梁体之间产生裂纹。养护方法采用表面用塑料薄膜覆盖密封自养。等表面混凝土终凝后,拆掉塑料薄膜进行洒水养护,养护14天。6、封锚混凝土养护结束后,应及时在梁端底板和腹板的表面满涂1.5mm厚的聚氨酯防水涂料对封锚混凝土与梁体混凝土之间的交接缝进行防水处理。防水涂料涂刷要均匀。7、夜间施工时,现场必须有符合操作要求的照明设备,施工场地要设置照明灯。8、封端前要检查绑扎钢筋要符合要求绑扎。六、质量标准(1)抗压强度7天大于35Mpa,28天大于50 Mpa,抗折强度大于10 Mpa;(1) 凝结时间:初凝大于4小时,终凝小于24小时;(2) 静置条件泌水率:3小时小于2%,24小时为0;(3) 流动度:出机流动度不大于25秒,30分钟后流动度不大于3秒;(4) 自由膨胀率0.15%;(5) 充盈度:无肉眼可见水囊,无直径大于3的气囊;(6) 膨胀剂不得为UEA或铝粉。(7) 封端混凝土采用微膨胀混凝土,其强度不低于50.0Mpa,密实不得有裂纹。七、安全注意事项(1)压浆为压力工作环境,在操作中注意眼睛的防护,必须佩戴防护眼

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