杠杆工艺规程及钻两孔翻转式钻模夹具设计
21页 6100字数+说明书+工艺卡+5张CAD图纸
夹具装配图.dwg
夹具零件图.dwg
封面.doc
工艺卡8张.dwg
杠杆三维图.gif
杠杆工艺规程及钻两孔翻转式钻模夹具设计说明书.doc
杠杆毛坯图.dwg
杠杆零件图.dwg
摘要
本设计的零件为杠杆零件，选用⒋⒌号钢。根据零件的形状、尺寸精度、生产的经济效益等各方面的详细分析其加工工艺，多采钻床加工。通过对零件的分析，此工件外形轮廓尺寸小，重量轻，加工要求不高，生产批量不大。因此在保证质量和提高生产率的前提下，尽量简化结构，做到经济合理。
关键词：钻床加工，杠杆零件，尺寸精度。
Abstract
The design of parts for the lever parts of 45 steel. According to parts of shape, dimensional accuracy, cost-effective production areas such as a detailed analysis of its manufacturing processes, Most Drilling. Part of the analysis, the shape of the workpiece contour small size, light weight, low-processing, not mass production. Therefore the quality assurance and productivity, under the premise of the structure as simple as possible, so economically rational.
Keywords : Drilling, leveraged parts, dimensional accuracy
目 录
摘要：1
前 言3
绪 言4
1 毕业设计的目的4
2 毕业设计的基本任务与要求4
2.1 设计基本任务4
2.2 设计要求4
3 毕业设计说明书的编写5
杠杆零件工艺设计与工装设计5
1. 基本任务：5
2. 设计要求：6
3. 方法和步骤：6
3.1 生产纲领6
3.2 零件图审查6
4. 钻床夹具设计7
4.1 设计任务7
4.2 设计方法和步骤8
4.3 夹紧装置的设计12
4.4 导向装置的设计及其他装置结构.夹具体的确定15
4.5 绘制夹具结构图17
4.6 确定夹具技术要求和有关尺寸，公差配合17
4.7 夹具精度分析与计算18
4.8 绘制夹具非标准零件18
4.9 工艺卡19
结 论20
致 谢21
参考文献项目21
3．方法和步骤：
3．1 生产纲领
生产纲领的计算与生产类型的确定
生产类型生产纲领（件/年）
小批生产 中型零件（0.5~150kg)10~200
3．2零件图审查
3．2．1了解零件的功用及技术要求
熟悉用途、性能及工作条件，明确被加工零件在产品中的位置和功用，审查图样的完整性和正确性
3．2．2分析零件的结构工艺性
零件的结构工艺分析主要应考虑以下几个方面：
（1）零件的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的要求应经济合理；
（2）各加工表面的几何形状应尽量简单；
（3）有相互位置要求的表面应尽量在一次装夹中加工；
零件的工艺过程如下（具体参考各工序卡）（另附页）：
模锻成形，（Φ28锻成Φ22）其余实心；
退火，消除残余内应力；
数控铣，铣左边两平面，再钻铰Φ28H7孔，用平虎钳定位和装夹；
数控铣，铣右边两平面，用平虎钳定位和装夹；
钻孔，用专用钻夹具加工Φ10H9和Φ11孔；
数控铣，铣36准；
数控铣，割开4.75槽；
去毛刺.检验。
4.1设计任务
（1）加工工件零件图如图4-1所示（见零件图），完成设计钻、扩、较杠杆Φ10H9孔和Φ11孔的钻床夹具。
（2）生产类型：中批量生产。
（3）毛胚：模锻件。
模锻是利用模具使坯料变形而获得锻件的锻造方法.模锻与自由锻相比,具有生产率高,锻件外形复杂,尺寸精度高,表面粗糙度值小,加工余量小等优点,但模锻件质量受设备能力的限制一般不超过150kg,锻模制造成本高.模锻适合中小锻件的大批量生产.模锻方法较多,常用的有锤上模锻.
（4）工艺内容：先铣端面,后完成钻、扩、较Φ10H9孔和Φ11孔，工序如图4-2所示。该工序所用设备为Z525立式钻床。
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