磨蚀实验台设计【3张图纸】【优秀】

磨蚀实验台设计

39页 12000字数+说明书+外文翻译+开题报告+3张CAD图纸

内封.doc

外文翻译--流动水力起重机控制.doc

实习报告.doc

实验台装配图.dwg

实验台装配图.exb

摘要.doc

液压系统图.dwg

液压系统图.exb

目录.doc

磨蚀实验台设计开题报告.doc

磨蚀实验台设计论文.doc

齿轮.dwg

齿轮.exb

目录

前言1

1实验台整体设计2

1.1原理设计2

1.2系统基本设计参数2

1.3磨料装载部分设计2

1.4加压装置设计4

1.5液压缸的设计4

1.6摩擦实验台设计9

1.7主轴设计9

1.8齿轮减速机构设计14

2液压系统设计24

2.1液压马达选择24

2.2液压泵选择25

2.3电动机选择26

2.4液压传动系统设计28

3系统运行32

4结论34

5可行性分析34

致谢35

参考文献36

摘要

　　　目前，随着科学技术的进步，机械工业也处于突飞猛进的发展，机械的制作工艺以及机械的复杂程度紧随科学技术的进步而发展，但是在机械工业中在材料的磨损方面的研究并不全面，尤其是工作机构与工作对象的磨损在机械的设计研究中没有一个统一的认识，对于工具在磨损方面的寿命没有有利的理论依据，对于磨损造成的机械工作效率的下降没有太准确的估测方案，这样通常会造成机械长时间得在低效率下运行，我们需要一种磨损方面的估测研究，来较准确地测量磨损对不同的材料的影响程度，通过一定的参数来表达这种影响程度的大小，我们可以通过具体数值来估测特定材料在特定磨蚀环境下所表现出来的机械性能，由此我们可以估算机械的工作寿命，在新机械的设计制造过程中可以对机械的寿命进行控制，可以提前知道机械在运行多长时间以后会出现低的工作效率运行的状态，可以在此状态出现之前更换影响效率的工作部件，来保证生产效率。

关键词：磨蚀；估测；寿命；生产效率

工作压力由上部的液压缸提供，容器内放置磨料，测试圆片安装于旋转平台上，工作原理为：加压装置给磨料施加压力使磨料与测试圆片之间产生一定的压力，旋转平台带动测试圆片旋转，使测试圆片与磨料产生相对滑动进行摩擦。

1.2 系统基本设计参数

　　 磨料施加最大压力不小于0.3，主轴转速为100.

　　　本试验系统所制定的磨蚀系数为试验材料在与试验磨料在一定压力下相对移动过试验材料在厚度上的损失，损失单位为，制定的磨蚀系数为。