　　　考虑到该产品大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能自动脱模，可采用点浇口自动脱模结构。由于该塑件较大且为网格状，所以模具采用一模一腔结构，浇口形式采用点浇口，并采用四点进料，以利于充满型腔。为了使动、定模能够准确地动作,导向定位机构利用导柱与导套的配合。考虑到零件的位置关系,冷却水道采用循环式分布，以便冷却均匀、快速。采用Pro／E来实现草坪塑料网格砖三维设计及模具成型零件设计，分析制件的成型质量和完成分型面的设计，再采用cimatron来实现其数控仿真的加工。在产品设计及模具装配过程中，辅助以必要的理论计算，将数字化设计与理论计算结合起来，可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期，提高产品设计及模具设计的准确性、产品成型质量，降低产品研发、模具设计成本。

　　　通过合理的设计，本模具满足生产与应用的要求。

关键词：注塑模具；型腔仿真加工；Pro/E

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内容简介：: 毕业设计开题论证报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名宗建海班级 B机制051 学号 0510110117 指导教师刘道标完成日期 2009年3月31日课题名称：草坪塑料网格砖模具设计及型腔仿真加工一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述1 课题来源:盐城市羽佳塑料制品厂。2 课题研究的主要内容:本课题研究的主要内容是先用Pro/E对草坪塑料网格砖造型，然后对零件进行注塑工艺分析确定总体设计方案，接着进行注塑模具设计：(a) 模具分型面设计；(b) 模具锁模力计算；(c) 模具结构总体设计；(d) 模具流道设计；(e)模具冷却设计；(f) 侧抽芯机构设计或斜顶机构设计；(g)工件顶出机构设计；（i）对模具的凸凹模进行加工仿真；3 国内外现状综述:国内的注塑模行业得到了迅速的发展，但是与国际水平还相差很远，主要缺陷明显的表现在精度不高，技术含量低、复杂程度低等缺点。严重地阻碍着国内模具业的发展。设计出好的产品却无法做出是我模具业最大的不足。因此，注重科技含量，借签国外的先进技术则尤为重要。注塑成型是现代塑料工业中的一种重要的加工方法 ,世界上注塑模的产量约占塑料成型模具总产量的 50 %以上 ,尤其是盒型注塑产品需求量不断增加，注塑成型能一次成型形状复杂、尺寸精确的制品 ,适合高效率、大批量的生产方式 ,以发展成为热塑性塑料和部分热固性塑料最主要的成型加工方法，注塑模具的设计与制造主要依赖于设计者的经验和技师的制造技艺 ,一般需要经过反复调试和修模才能正式投入生产 ,这种传统的生产方式不仅使产品的生产周期延长 ,生产成本增加 ,而且难以保证产品的质量，要解决这些问题 ,必须以科学分析的方法 ,研究各个成型过程的关键技术，塑料注塑成型是一个复杂的加工与物理过程 ,为实现注塑产品的更新换代 ,提高企业的竞争能力 ,必须进行注塑模具设计与制造及成型过程分析的 CAD/ CAM/ CAE集成技术的研究国外注塑模 CAD/ CAM/ CAE 技术研究的成果有关统计数据表明:采用注塑模 CAD/ CAE/CAM 技术能使设计时间缩短 50 %,制造时间缩短 30 %,成本下降 10 %,塑料节省 7 % 注塑模计算机模拟技术正朝着与 CAD/ CAE无缝整体集成化方向发展 ,注塑 CAD 所构造的几何模型为实现注塑模 CAE技术提供了基本的几何拓扑信息和特征信息 ,注塑模 CAE的目标是通过对塑料材料性能的研究和注射成型工艺过程的模拟和分析 ,为塑料制品的设计、材料选择、模具设计、注射成型工艺的制定及注射成型工艺过程的控制提供科学依据。现时国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、I-DEAS、UG、SolidWorks等；结构分析软件有MSC、Analysis等；注射过程数值分析软件有MoldFlow等；数控加工软件有MasterCAM、Cimatron等。二、本课题拟解决的问题此次毕业设计拟解决的问题主要有以下几个方面：（1）设计的模具时如何才能保证产品的光洁度，及塑料的壁厚；（2）如何确定开模方向和分型面来防止出现抽芯机构和消除分型面对外观的影响；（3）分型面如何确定来保证塑件的尺寸精度及型腔的顺利排气，并且不影响塑件的外观质量；（4）怎样应用软件进行产品的造型，模具凸凹模的仿真加工。三、解决方案及预期效果解决方案: (1)塑料制品的设计(Pro/E)：基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台，而且制品的质量、体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了良妤的基础。(2)模具结构设计(Pro/E、AutoCAD)：根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量，模具设计软件会提供相应的设计步骤、参数选择计算公式以及标准模架等，最后给出全套模几结构设计图。(3)模具开合模运动仿真(Pro/E)：运用CAD技术可对模具开模、合模以及制品被推出的全过程进行仿真，从而检查出模具结构设计的不合理处，并及时更正，以减少修模时间。 (4)数控加工(MasterCAM)：利用数控编程软件可模拟刀具在三维曲面上的实时加工过程并显示有关曲面的形状数据，同时还可自动生成数控线切割指令、曲面的三轴，五轴数控铣削刀具轨迹等。预期的效果：此次选题与本专业密切相关，能结合社会生产实际或科研实践，工程性强，现实意义明显，具有相当的先进性、深度和难度。通过本次设计能够达到的预期效果是将本产品模型用Pro/E设计好，根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量，初步确定相应的设计步骤、参数选择计算公式以及标准模架等；用Pro/E可以对模具开合模运动进行仿真；最后利用数控编程软件模拟刀具在凹凸模上的实时加工过程并显示有关的形状数据，同时还自动生成数控线切割指令等。四、课题进度安排3月1日3月14日毕业实习阶段。毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。3月15日3月31日开题阶段。提出总体设计方案及草图，填写开题报告。4月1日5月14日设计初稿阶段。完成总体设计图、部件图、零件图。5月15日5月31日中期工作阶段。完善设计图纸，编写毕业设计说明书，中期检查。6月1日6月2日毕业设计预答辩。6月3日6月9日毕业设计整改。图纸修改

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