市政排水工程项目施工总结.doc

.XXXXXX建设工程排水工程施工总结一、工程概况XXXXXX排水工程：西起津围公路以东1206m处，东至盘龙路，总长1655.351m。沿XXXXX铺设两排雨水管道，一排污水管道：雨水管道中心线北侧16米、南侧16米处；污水管道位于道路中心线北侧18.5米处。凡位于路口及有支管接入的检查井均为控制井。雨水管道d400mm-1200mm采用级承插口钢筋混凝土管，污水管道d400mm-800mm采用级承插口钢筋混凝土管，收水井支管采用d300级承插口钢筋混凝土管。二、施工组织结构建设单位：XXXXX有限公司施工单位：XXXXX有限公司 监理单位：XXXX监理公司设计单位：XXXXX有限公司勘察单位：XXXXX勘察院三、主要完成工程项目及数量 d400mm污水钢筋砼管721m d500mm污水钢筋砼管235m d600mm污水钢筋砼管542m d800mm污水钢筋砼管493m 1000圆型砖砌污水检查井55座 1250圆型砖砌污水检查井13座D400mm雨水钢筋砼管117m D600mm雨水钢筋砼管621m d800mm雨水钢筋砼管1393m d1000mm雨水钢筋砼管1049m D1200mm雨水钢筋砼管29m 1000圆型砖砌雨水检查井38座1250圆型砖砌雨水检查井33座 1500圆型砖砌雨水检查井21座扇形砖砌雨水检查井2座 矩形90度三通砖砌雨水检查井6座单蓖收水井89座 d300收水支管590m四、工程变更及洽商情况 1、根据变更通知书（JL07-02-18-04）对跨暗渠段排水管道进行变更设计，已完成现场施工。五、工程施工过程中的主要施工方法1、施工开槽本工程雨污水管道施工原则上采用明开槽施工。沟槽弃土随出随清理，堆放在距沟槽上口边线10米以外。沟槽开挖过程中及用挖掘机勾齿消坡，由于土质情况良好并且为黏性土壤，坡度为1:0.33；局部地方为暗渠回填土，土质自然堆积较差，宜塌方，故采用钢支撑方式进行，成槽后尽快完成铺设基础和管道等工作，避免了长时间晾槽。土方开挖采用机械开挖，槽底预留30cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。沟槽开挖按先深后浅顺序进行，并在沟槽下双侧设置排水沟，排水沟设置为宽度30cm深度30cm，并与管道线路外设置集水井，使用水泵排水。挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，堆放处远离沟槽15m外且不得覆盖测量的标记；无堆放条件的土方调运至料场处暂存。回填土施工前制定合理土方调配计划，减少现场土方调运。开槽后及时约请各有关人员（监理）验槽，验槽合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位等部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。2、施工降水本工程沟槽开挖深度位于地下水以下，施工时做好降水工作。根据不同地质条件和地下水位情况，采取明排法，即水窝子加排水沟施工方法，将水位降至槽底以下0.5米后进行基础施工、管道铺设等工作。3、管道基础本工程雨水管道d600-d1000 级承插口钢筋混凝土管，采用120砂石基础，其做法采用市政排水管道工程及附属设施“06MS201-1 ”P9；本工程污水管道d400-d800级承插口钢筋混凝土管，采用120砂石基础，其做法采用市政排水管道工程及附属设施“06MS201-1”P9。雨水收水支管采用90混凝土基础，其做法采用市政排水管道工程及附属设施“06MS201-1 P20”施做。4、管道安装下管前应将承口内和插口表面及管身内的泥土脏物清干净。按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适，应做到松紧度适中、平正、顺滑、无扭曲。（1）做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基无坍松等。（2）下管时要将管道一字摆开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。（3）根据管径大小，沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械设备将管材平稳放在基础管位上，严禁把管材拖拽、跌落或滚入管沟内，下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑吊点，严禁穿心吊。应保证管道均匀对接。（4）管道安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，并请专人查看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀应停止顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后应采取措施，防止管道回弹。（5）每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线、间隙量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施。（6）承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。（7）借转角度：承插口管沿曲线安装，接口的允许转角不得大于下列规定：管径d700mm以下，不大于1.5度；管径d800mm，不大于1.0度；（8）管道与检查井连接方法： 承插口钢筋混凝土管道与检查井的连接处灌浆要饱满，防止渗漏；在检查井等附属构筑物处，管道下管、安装、与检查井连接、还槽等工序不得带水作业。5、管道回填沟槽回填时，应先回填管道腋角处，夯实后再行回填管道两侧。管道两侧应对称分层回填，严禁单侧回填，每次回填厚度为200mm。管道两侧的夯实应从沟槽壁开始逐渐向管道靠近，应两侧同时对称进行，严禁单侧夯实。回填密实度需达到90%。当管道位于车行道及人行道下时，为配合当年修路，排水管道从槽底至管顶以上50cm范围内钢筋混凝土管道回填碎石屑，道胎底以下至管顶50cm以上的部分采用素土回填，密实度93，回填时槽内应无积水。当管道位于绿化带下时，管顶以上还填素土，并从槽底至管顶50cm范围内不得含有有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，分层夯实，密实度达到90%。沟槽回填不能将淤泥质软土回填至沟槽内。6、检查井施工(1)检查井井底及井盖采取提前预置。(2)井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10页岩砖，抹面、勾缝用1：2防水水泥砂浆，砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度。(3) 雨水检查井均为矩形直线检查井，施工要考虑排水及支撑，如组织不好会影响施工的速度及质量。因检查井施工周期较长，采用钢桩、木桩、木板等支撑检查井周边，检查井砌筑完成后再拔除回填。(4)质量标准井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。6、闭气试验 （1）触部分对闭气试验的排水管道两端与管堵接的内壁应进行处理，使其清洁光滑。 （2）将管堵安装在管道两侧，每端接上压力表和充气嘴。 （3）用打气筒给管堵充气，加压至0.150.2Mpa将管道密封，用喷洒发泡液检查管堵密封情况进行。 （4）用空气压缩机向管道内充气至3000pa，关闭气阀，使气压趋于稳定；用喷雾器喷洒发泡液检查管堵对管口的密封情况，管堵对管口完全密封后，观察管体内的气压；管体内气压从 3000pa 降至2000pa历时不少于5分钟，即可认为稳定。气压下降较快时，可适当充气。下降太慢时，可适当放气。 （5）根据不同管径的规定闭气时间，测定并记录管道内气压从2000pa下降后的压力表读数，其下降到1500pa的时间不少于规定的。 （6）管道闭气试验完毕，排除管道内的气体后，排除管堵内的气体，卸下管堵。六、工程施工中的经验及教训1要注重项目前期策划，使其项目施工管理具有充分前瞻性 由于市政项目施工的特性，时间紧任务重，施工工序繁多，为了确保项目施工顺利开展，我项目注重前期策划，根据市政工程特点与难点，有针对性地制定合理的施工组织设计，根据现场施工情况科学安排施工工序，针对性进行现场施工管理控制。减少因施工组织分工不明确、施工经营策划不到位，施工工序不合理、施工节点不受控制、施工质量进度安全非常态化所带来的隐形损耗。2. 优化项目组织机构建设，发挥资源整合优势 由于各专业施工特点不尽相同，项目经理部统一协调：成立统一的及协调度小组；最大程度整合人力和机械资源，降低经营成本。同时针对施工管理人员有限的情况，每个专业施工配备主要的施工管理人员并配有其他管理人员进行辅助，充分发挥技术管理人员的能动性，调动其积极性，锻炼培养新人的同时，也使得项目组织机构更合理。3. 注重前期经营策划，强化远投变更意识 依据市政工程工期要求紧、政治气氛浓、工程变更多特点，全面分析工程情况，以工期目标为立足点，强化源头变更提高项目效益。项目经理部成立变更小组，设专人评审统计，及时跟进，及时签证，确保变更及时计量，争取更大的变更额度，创造更大的利润。4. 严格计划管理，确保施工安全、质量、进度 1）项目部根据业主的进度计划要求，制定总体施工进度计划，各专业工程根据总体施工进度计划，结合自身不同的特点和实际情况，上报各自施工计划。 2）在抓紧进度的同时，为确保施工安全，严格把工程质量，项目部自进场就着眼于工程安全，质量管理工作的基础建设，建立健全安全、质量管理体系，并始终将工程安全、质量作为重中之重。 3）实行安全、质量、进度评比制度。经理部成立由各部门及各施工队负责人组成的安全、质量、进度检查小组，定期检查各条道路是否存在安全隐患及质量缺陷，发现问题及时整改落实。5加强技术人员的培训，注重年轻骨干培养 由于人员相对短缺，经理部组织以“比、学、赶、帮、超“为载体，培养”一专多能“人才为目标的人员素质计划，加强对新技术人员培训，组织专题培训讲座与现场针对演练相结合，提高其业务水平，形成良好的学习氛围。6、积极响应业主号召，争抢实干，又好又快完成工程施工 由于市政府领导的特殊性，具有重大的政治意义。我们不仅要干好工程，还积极响应政府、建委的号召，向领导之所想，急领导之所急，为工程奠定坚实基础。七、施工质量情况基础：(1)主控项目：沟槽开挖时槽底土未超挖；沙石平基厚度符合设计要求，管座与基础接触紧密，符合设计要求。（2）一般项目：沟槽排水畅通，槽底未受水浸泡、未受冻。（3） 槽底高程检测1320点，合格1261点，合格率95.5%；槽底中线每侧宽度检测1309点，合格1301点，合格率99.4%；砂石平基厚度检测840点，合格812点，合格率96.7%；（4）主要原材：碎石检测4组，合格4组。主体：（1）主控项目：管道安装牢固，管内底高程符合设计要求、管道无倒坡、管材无破损；接口橡胶圈安装位置准确，无扭曲、外露。沟槽回填分层夯实，压实度符合设计要求。主控项目均符合标准、符合设计要求，全部合格。（2）一般项目：管道线型直顺，管口间隙均匀，无错口，砌筑砂浆饱满，抹面平整、坚实，没有控鼓、裂缝，井内流水槽平顺，只管接入位置准确，井与管口连接密实、平整，井及支管内没有杂物。（3）中线位移检测980点，合格959点，合格率97.9%；管内底高程检测1093点，合格1044点，合格率95.5%；井身内尺寸检测1155点，合格1114点，合格率96.5%；井底高程检测320点，合格313点，合格率97.8%；基础厚度检测578点，合格574点，合格率99.3%；闭气试验符合设计要求。（4）钢筋混