采矿工程毕业设计（论文）-郭家山矿0.9Mt新井设计.docx

第 78 页中国矿业大学2014届本科生毕业设计 2 井田境界和储量2.1 井田境界2.1.1 井田范围根据2009年12月7日山西省国土资源厅颁发的C2400003009121120047351号采矿许可证，批准开采2号煤层，井田范围由10个坐标点围成，面积为14.21 km2。井田边界由以下10点坐标圈定：（1954年北京坐标系）1、 X=4048000.00 Y=19523500.002、 X=4048000.00 Y=19525000.003、X=4048500.00 Y=19525000.004、X=4048000.00 Y=19526980.005、X=4049000.00 Y=19527380.006、X=4049000.00 Y=19529799.007、X=4047100.00 Y=19528500.008、X=4047100.00 Y=19529300.009、X=4046000.00 Y=19528600.0010、X=4047337.14 Y=19527122.6311、X=4047337.14 Y=19527000.0012、X=4045700.00 Y=19528000.0013、X=4046200.00 Y=19527000.0014、X=4045800.00 Y=19527000.0015、X=4045800.00 Y=19523500.00平面形式不规则多边形矿业领域,占地面积14.21平方公里。开采深度由1330 m至1140 m标高。2.1.2 开采界限2.1.3 井田尺寸井田东西长平均约5.656 km，最长5.8 km，最短0.794 km，南北宽平均约2.5 km，最长3.665 km，最短2.2 km。煤层倾角一般为28，局部有24，平均倾角6。井田的水平面积按下式计算： （2-1）式中：S 井田的水平面积，m2；H 井田的平均水平宽度，m； L井田的平均走向长度，m；矿区的水平是:S = 5.656 2.5 = 14.14 km22.2 矿井储量计算2.2.1 储量计算基础储量计算基础的依据:2.2.2 矿井工业储量 我的工业储量是指地质勘探的领域范围内,煤层厚度和质量好的采矿、矿山储量的地质结构是明确的。根据煤炭工业设计规范”,以下类型的储备值:（1）、矿井地质资源量由于矿井井田形状呈不规则多边形，所以郭家山矿井储量采用块段法计算，先算出每一块段的面积,然后将各块段的面积相加求得井田的总面积领域可分为A、B两段(根据轮廓度密度区域划分成小块)混凝土砌块形势图2 - 1场的区域划分图计算地质储量,计算每一块的区域的水平。再根据每块煤层倾角，算出每个块段的实际面积S，矿井地质总储量即为各块段储量相加之和。计算各块段实际面积的公式： （2-2）式中：矿井地质储量，t；S井田块段面积，m2；煤层平均厚度，m；煤层的容重，1.35 t/m3；各块段煤层的倾角，；图2-1 各块段的面积之和等于14.21 km2，平均煤厚为3.288 m。则：Z=3.2881.3514.21= 63.08 Mt（2） 矿井工业储量矿井工业储量：项目数量地质资源量中探明的资源量33160%控制的资源量33230%推断的资源量33310%经济的基础储量111b和122b70%边际经济的基础储量2M11和2M2230%则矿井工业资源/储量由式计算。 （2-3）式中：矿井工业资源/储量； 探明的资源量中经济的基础储量；控制的资源量中经济的基础储量；探明的资源量中边际经济的基础储量；控制的资源量中经济的基础储量； 推断的资源量；k可靠性系数,取0.7 0.9。稳定的矿井地质构造简单,煤层发生,采取0.9;复杂的地质构造和煤层发生不稳定的矿山、0.7。这里是0.9。26.49 Mt13.25 Mt11.35 Mt5.68 Mt5.68 Mt因此将各数代入式2-2得：Zg = 62.45 Mt2.3 矿井可采储量2.3.1 井田边界保护煤柱根据郭Gushan矿实际情况,按照相关要求的煤矿安全监管、45米宽煤柱开采领域的持久性作为边界煤柱开采领域内边界,边界保护煤柱开采领域的损失: （2-4）式中：P井田边界保护煤柱损失，t；H井田边界煤柱宽度，45 m；L井田边界长度，19140 m；m煤层厚度，m；煤层容重，1.35 t/m3；代入数据得：P = 5 19140 3.288 1.35 = 3.82 Mt2.3.2 工业广场煤柱 表2-1 工业场地占地面积指标井 型（万t/a）占地面积指标（公顷/10万t）240及以上1.0120-1801.245-901.59-301.8 表2-2 岩层移动角广场中心深度/m煤层倾角煤层厚度/m冲击层厚度/m10063.2885540757568根据已知的条件下,画出如图2 - 1所示的工业广场保护煤柱尺寸:图2-2 工业广场保护煤柱 由此可得工业广场保护煤柱面积：S =( L1 + L2 )*H/2 （2-5） 式中: S工业广场保护煤柱平面面积，m 2； H梯形面的高，m； L1煤柱上边长度，m；L2煤柱下边长度，m。S = 0.5*474.94*(613.07+626.41) = 294339.32 m 2所以煤层底板面积及煤柱损失量：F = 294339.32 m 2 ；Ps = 294339.32*1.35*3.288 =1.31 Mt。2.3.3 风井保护煤柱根据建筑、水、铁路和主轴和煤柱和媒体煤矿条例(2000年版)“在参数计算,采取中央风井工业领域是100米,100米,地面海拔1340米,100米深度。相同的垂直截面法计算风压煤炭数量是0.26吨。2.3.4 大巷、井筒和井底车场附近保护煤柱取大巷保护煤柱的宽度为95 m，大巷间距为35 m。大巷保护煤柱在后期回收，因此不计入煤柱损失。根据CAD作图，在井底车场及井筒附近留设有适当大小的保护煤柱，通过计算可得压煤量为1.31 Mt。综上，矿井的永久保护煤柱损失量汇总见表2-6。表2-6 永久保护煤柱损失量煤柱类型储量/Mt井田边界保护煤柱3.82 中央风井保护煤柱0.85工业广场保护煤柱1.31合计5.982.3.5 矿井可采储量矿井设计资源储量按式（2-3）计算： ZS = Zg - P1 （2-3）式中:ZS矿井设计资源/储量 Zg矿井工业资源/储量 P1错,防水煤柱和边界柱采矿领域,地面永久煤柱损失等煤柱建设煤炭支柱。我的工业储量的3%。则：ZS=62.45-62.453%= 60.58 Mt矿井设计可采储量式中：Zk矿井设计可采储量；Zg工业场地和主要井巷煤柱损失量之和，按矿井设计资源/储量的2%算；C矿区开采率、厚煤层不小于75%;在厚煤层不少于80%;薄煤层不少于85%。煤层开采领域的平均厚度为3.288米,厚煤层。所以在0.80。则：ZK = (62.45-60.582%)0.80 = 48.99 Mt3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限3.1 矿井工作制度3.2 矿井设计生产能力及服务年限3.2.1 确定依据“煤矿工业设计规范”条款:矿井设计生产能力应根据资源条件、开采条件、技术装备、经济效益和国家等因素对煤炭的需求,比较后的许多替代品或系统优化。矿区规模可依据以下条件确定：(1)资源:煤田地质条件简单,丰富,应该加强矿业规模,建设大型矿山、煤田地质条件很复杂,储备是有限的,然后我的规模没有设置过高;(2)开发条件:包括矿区所处地理位置(是否接近老矿区和大城市)、交通(铁路、公路、水运)、用户、供电、供水、建筑材料和劳动力的来源。他,条件应该加强矿区的开发强度和规模应该缩小否则;国家需求：对国家煤炭需求量（包括煤质、产量等）的预测是确定矿区规模的一个重要依据；(4)的影响投资:投资少、建设周期短、生产成本低、效率高、投资回收期短应该增加采矿规模,而减少。郭家山矿煤田地质条件简单，但是郭家山矿坐落在山区，交通不便，且储量不大，所以不宜建大型矿井。3.2.2 矿井设计生产能力郭Gushan矿区储量更丰富,煤层赋存稳定,屋顶和地面条件更好,水文地质条件简单。在厚煤层,煤层厚度变化不大,煤层倾角小,平均6角,埋深,开采条件简单、先进的技术和设备,煤炭高质量的1/3焦煤,经济效益很好,但是交通不方便。现场可采储量的48.99吨,我适当的建筑介质类型。初步确定郭Gushan矿井设计生产能力为0.9吨/。3.2.3 矿井服务年限矿井服务年限必须与井型相适应。矿井可采储量Zk、设计生产能力的,我的使用寿命T之间的关系如下: (3-1)式中：T 矿井服务年限，a；ZK 矿井可采储量，48.99 Mt；A 设计生产能力，0.9 Mt/a；K 矿井储量备用系数取 1.3； T= 48.99/ (0.9*1.3) = 41.87 a40 a 3.3 井型校核根据实际煤层的开采能力,辅助生产、储备和安全条件因素检查井型: 表3-1 我国新矿的各种类型和第一级的设计使用寿命矿井设计生产能力（Mt/a）矿井设计服务年限（a）第一水平设计服务年限煤层倾角456及以上70353-560301.2-2.4502520150.45-0.940201510T= 42 a 40 a，由表3-1可知郭家山矿井的开采服务年限符合规范的要求。 4 井田开拓4.1 井田开拓的基本问题领域发展是指在某一领域范围,为矿山和矿山服务水平巷道布局和削减工程。这些用来利用井下巷道的形式、数量、位置和接触和互相配合被称为发展方式。合理的开发方式,技术上可行,经济上合理,安全、高效生产。井田开拓的内容包括：（1）确定井筒的形式、数目，合理选择井筒及工业广场的位置；（2）合理确定开采水平的数目和位置；布置大巷及井底车场；(4)确定矿山开采过程中,矿山水平成功;(5)探讨深,深的发展我和技术改造;(6)合理的矿井通风,交通和供电系统。（3） 探索解决问题的好坏,关系到矿山生产的长期利益,有关矿山建设数量的初始投资,和施工速度,从而影响矿山经济效益。因此,在确定开发方式是遵循以下原则4.1.1 确定井筒形式、数目、位置及坐标1.井筒形式的确定有三种形式的井筒:平硐、斜坡,垂直轴。一般来说,最简单的平硐,斜井的垂直轴是最复杂的。具体见表4 - 1。郭矿井煤层倾角很小,平均6,近水平煤层;表层土厚度约55米,埋深在40 - 260米,没有流沙层,用简单的水文地质和水流入,低气矿,表面平坦,不需要特殊的建筑轴倾斜或垂直轴是可用的。表4-1 各井筒形式优缺点比较及适用条件2.井筒位置的确定本设计在选择井口位置时主要依据以下原则：（1）工业场地应尽量靠近地质构造简单、块段完整且储量丰富的块段，以利于首采带区位置选择和首采工作面布置，并尽量减少初期工程量，减少投资，缩短建井工期；（2）工业场地尽量避开村庄、道路、沟渠等；（3）井筒、井底车场尽量避开断层、陷落柱等构造带；（4）井底车场巷道特别是主要硐室的岩性要好；（5）场地尽量少压煤，特别是少压开采条件较好的煤；（6）井位的确定兼顾分区划分的合理性；（7）工业场地尽量布置在开阔地带，并尽量靠近已有的公路及铁路，尽量减少铁路、公路、供电线路的长度，以降低工程造价；本井田的底板等高线比较特殊，中间低，东西部高，由于全井田的高差为 190 m，单水平开拓即可。水平的位置初步确定在标高在 1240 水平或 1140 水平，井筒在井田中央钻孔 203与 204 之间。4.1.2 工业场地的位置工业选址在主的位置,在井口附近,位于中央矿业领域钻井在203年和204年之间。工业区的形状和面积:根据表2 - 2工业区占地面积指标,来确定地面工业区占地面积0.135平方公里,形状的矩形,长边和垂直,石门450米的长度,宽度300米。4.1.3 开采水平的确定开采水平划分的依据：（1）是否有合理的阶段斜长；(2)是否有一个合理的分区,节数;(3)确保开采水平有一个合理的服务年限和足够的储备;(4)身高在经济合理的水平。本井田主采煤层为 2 号煤，其最高标高为 1330 m，最低标高 1140 m。煤层厚度为北薄，南厚，高差 190 m。郭家山矿煤层基本在 2-8 为近水平煤层，南部有一小块煤层倾角最大25，为缓倾斜煤层。初步确定为一水平开采。4.1.4 井底车场的布置由于底部通常为整个矿山,使用寿命长,所以要安排在坚硬的岩石。布置在 202 钻孔处，标高 1240 m，由于底板为泥岩，顶板为砂质泥岩，所以可以考虑布置在煤层上方。4.1.5 矿井开拓方案比较（1）提出方案根据以上分析，现提出以下四种在技术上可行的开拓方案，分述如下：方案一：立井单水平开拓主、副井井筒均为立井，井底车场布置于井田 1240 m标高处，地表标高 1370 m，高差130。中央并列式通风，后期采用中央分列式通风。在岩石的顶部在煤层巷道布置。图4-1。方案二：斜井单水平开拓主、副井井筒均为倾角 12 的斜井，井底车场布置于井田 1240 m标高处，地表标高1370，高差 130 。中央并列式通风，后期采用中央分列式通风。在岩石的顶部在煤层巷道布置。图4-2。方案三：斜井单水平开拓（工业广场位置不同）主、副井井筒均为倾角 16 的斜井，井底车场布置于井田 203 钻孔处，1140 m标高处，地表标高 1340 ，高差 200 ，采用对角式通风。见图4-3。方案四：立井单水平开拓（工业广场位置不同）主、副井井筒均为倾角 16 的斜井，井底车场布置于井田 203 钻孔处，1140 m标高处，地表标高 1340 m ，高差 200 m ，采用对角式通风。见图4-4。图4-1 立井单水平开拓图4-2 斜井单水平开拓图4-3 立井单水平开拓图4-4 斜井单水平开拓（2）初略方案比较表4-3 方案一：立井单水平开拓项目数目(10m)基价(元/10m)费用/万元小计/万元初期基建费用主立井开凿表土段5.50 14794581.34 112.05基岩段7.506825330.71副立井开凿表土段5.5017411595.76133.50基岩段4.58387237.74井底车场岩层100.00 38834 388.34388.34基建费用小计633.89生产费用立井提升系数煤量/万t提升长度/km基价/元725.76 1.237800.11.6排水涌水量/m3h-1时间/h服务年限/a基价/元257.0619.327920420.4生产费用小计982.82合计1616.71表4-4 方案二：斜井单水平开拓项目数目(10m)基价(元/10m)费用/万元小计/万元初期基建费用主斜井开凿表土段19.954856496.89187.45基岩段27.215545690.56副斜井开凿表土段19.9550740101.23198.84基岩段16.335977197.61井底车场岩层80.00 38834 388.34388.34基建费用小计774.63生产费用斜井提升系数煤量/万t提升长度/km基价/元691.181.237800.36280.42排水涌水量/m3h-1时间/h服务年限/a基价/元205.6519.327920420.32生产费用小计896.83合计1671.46 表4-5 方案三：斜井单水平开拓（工业广位置不同）项目数目(10m)基价(元/10m)费用/万元小计/万元主斜井表土段1 9.954856496.89388.64初期基建费用岩层52.6155456291.75副斜井表土段19.9550740101.23415.69岩层52.6159771314.46井底车场岩层8038834 310.67310.67基建费用小计1115.00生产费用斜井提升系数煤量/万t提升长度/km基价/元725.601.23780725.6 0.42 排水涌水量/m3h-1时间/h服务年限/a基价/元205.6519.327920420.32生产费用小计931.25合计2046.25 表4-6 方案四：立井单水平开拓（工业广场位置不同）项目数目(10m)基价(元/10m)费用/万元小计/万元主立井表土段5.514794581.34180.31初期基建费用岩层14.56825398.97副立井表土段5.517411595.76 217.37岩层14.583872121.61井底车场岩层10038834 388.34388.34基建费用小计786.02生产费用提升系数煤量/万t提升长度/km基价/元1451.521.237800.21.6排水涌水量/m3h-1时间/h服务年限/a基价/元257.0619.327920420.4生产费用小计1708.58合计2494.60 表4-7 四个方案相互间粗略经济比较表方案名称方案一方案二方案三方案四费用/万元1616.711671.462046.252494.60百分比/%100% 103.39%100%121.91%说明：方案一与方案二、方案三与方案四的相同部分未列入比较。通过粗略估算可以看出方案一和方案二的费用差别 10% 内，方案一采用立井开拓，方案二采用斜井开拓。由于浅埋煤层的矿井，土层薄，表，无流砂，地质条件简单，边坡的发展更多的优点比轴，从而排除方案。方案三与方案四差别在 10% 外，立井延伸施工困难，建井周期长。所以排除方案四。方案二与方案三需要进行详细方案比较才能得出哪个方案最优。（4）详细经济比较表4-8 方案二：斜井单水平开拓项目工程量(10m)基价(元/10m)费用/万元小计/万元初期基建费用主斜井开凿表土段19.954856496.89187.45基岩段27.215545690.56副斜井开凿表土段19.9550740101.23198.84基岩段16.335977197.61井底车场岩巷80.00 38834 388.34388.34前期基建费用小计774.63后期基建费用大巷开凿岩巷268.2*2399032140.402140.40石门开凿岩巷50.3*239903401.42401.42斜巷开凿岩巷407*2469733823.603823.60后期基建费用小计6365.42生产费用斜井提升系数煤量/万t提升长度/km基价/元691.181.237800.36280.42排水涌水量/m3h-1时间/h服务年限/a基价/元205.6519.327920420.32大巷运输系数煤量/万t平均运距/km基价/元1252.971.22183.941.3660.35石门运输1.21596.063.2270.352163.20大巷维护系数大巷长度/m服务年限/a基价/元540.691.22682*24220石门维护1.23730*24220375.98生产费用小计5229.67合计12369.72 表4-9 方案三：斜井单水平开拓（工业广场位置不同）项目工程量(10m)基价(元/10m)费用/万元小计/万元初期基建费用主斜井开凿表土段19.954856496.89388.64基岩段52.6155456291.75副斜井开凿表土段19.9550740101.23415.69基岩段52.6159771314.46井底车场岩巷80.00 38834 310.67310.67前期基建费用小计1115.00后期基建费用大巷开凿岩巷104.9*239903837.16837.16石门岩巷172.2*2399031374.261374.26斜巷开凿岩巷615.3*2469735780.505780.50后期基建费用小计7991.92生产费用斜井提升系数煤量/万t提升长度/km基价/元1382.361.237800.7256 0.42排水涌水量/m3h-1时间/h服务年限/a基价/元205.6519.327920420.32石门运输1.23508.661.2190.351796.36大巷维护系数大巷长度/m服务年限/a基价/元211.481.21049*24220石门维护1.21722*24220347.16生产费用小计3753.01合计12859.93表4-10 方案二、方案三经济比较表方案方案二方案三名称斜井单水平开拓斜井单水平开拓项目费用/万元百分比费用/万元百分比初期基建费用774.63100%1115.00143.94%后期基建费用6365.42100%7991.92125.56%生产经营费用5229.67139.35%3753.01100%总费用12369.72100%12859.93103.96%方案三比方案两个所需的费用高，但在早期，在项目建设成本大大高于10%年底。所以选择方案，为最终的解决方案。方案二：斜井单水平的发展，两车道，中央并列式通风，后期采用中央分列式通风。煤的使用胶带运输，辅助运输采用无极绳绞车运输。4.2 矿井基本巷道4.2.1 井筒由上一节确定的开拓方案可知主副井都为斜井，在井田中央钻孔 203 与 204 之间，前期采用中央并列式回风。后期采用中央分列式通风。井筒横断面形状有圆形、矩形两种，由于圆形断面的立井服务年限长、承压性能好、通风阻力小、维护费用少及便于施工等特点。（1）主斜井位于中央主轴矿山工业场地，把我的0.9机器翻译/煤提升和进口任务。4.50米宽，13.20平方米的净断面，巷道断面设计16.20平方米，浸12，长625米，井筒表土段采用槽粗糙的石拱桥。带式输送机轴在正确的设备上的带宽为1000 mm，左磁带访问路，轨距为600毫米，15公斤/米光。设置在步行步中间是胶带和维修通道，扶手和胶带架固定在一起，轴段设置如图4-5。（2）副斜井副斜井矿井工业场地，负责材料，设备，人员，矿井提升，和沮丧。4.50米宽，15.20平方米的净断面，巷道断面设计18.50平方米，浸12，长625米，井筒表土段采用槽粗糙的石拱桥。井眼轨道铺设型为30千克/米，600毫米轨距。随着一个1.25平方米的乘客绳轮直径架空轴中心线，井筒左一行人台阶和扶手，轴段设置如图4-6显示。（3）回风立井矿井工业场地位于中央风井回风井，把我所有的回风。4米的净轴的直径，净截面面积约12.56平方米，100米，垂直深度装备金属阶梯轴，轴段设置如图4-7显示。 4.2.2 井底车场及硐室矿井为斜井开拓，煤炭由工作面运输斜巷或运输平巷运至带区或采区煤仓，后经运输大巷运至石门，然后运到井底煤仓，然后由胶带运输机运至地面；无极绳绞车辅助材料运到底部，底部是由齿轨车牵引区或区域，然后拉无极绳绞车运输到工作面；少量的煤矸石的车直接到货运巷道在非通道。井底车场的形式和布置方式底部为主要升降轴和一组的矿井巷道和硐室的主要运输巷道连接的总称。它连接了矿井提升机、井下运输两个生产部门，如煤炭，煤矸石，冲裁，通风，排水，供电和升降人员服务，是地下交通枢纽。根据煤炭工业设计规范4.2.1要求：（1）大巷采用固定式矿车运输时，宜采用环形车场。（2）当井底煤炭和辅助运输分别采用底卸式及固定式矿车运输时，宜采用折返与环形相结合形式的车场，并应与采区装车站形式相协调。（3）当大巷采用带式输送机运煤，辅助运输采用无轨系统时，宜采用折返式或折返式与环形相结合形式的车场；若辅助运输采用有轨系统，则宜采用环形形式的车场。（4）采用综合开拓方式的新建矿井或扩建矿井，井下采用多种运输方式运输时，应结合具体条件，经方案比较后确定。根据发展的格局，运输方式，环形底。底部布置如图4-8所示。 1-主斜井 2-副斜井 3-轨道大巷 4-胶带机大巷 5-中央回风井 6-调度室 7-水仓 8-中央变电所9-主排水泵房 10-等候硐室 11-摘挂钩硐室 12-沉淀池 13-水窝泵房 14-井底煤仓15-胶带机机头硐室 16-加油硐室 17-井下爆破材料库图4-8 井底车场平面图2、运输牵引方式煤矿副井车线的长度应为11.5次列车乘务员。辅助运输大巷采用 CK-66型齿轨车牵引1t固定箱式矿车运输，其尺寸为 20008801150 。带区斜巷或采区平巷采用YB315S-6无极绳绞车牵引。设计每列车由 20 辆 1 t矿车组成，故调车线长度为 75 m。3、调车方式运输巷道煤直接被带到煤仓。分离后在副斜井重车线列车机车煤矸石，齿轮车机车辅助旁路，空出来的底线牵引。材料的运行路线与矸石空车相同。3、 硐室主要硐室如表所示（1）主井系统硐室主轴采用带式输送机系统头室，煤仓，沉淀池，水泵由巢，井底运输收集和负荷升降枢纽。在坚硬的岩石上装载硐室的稳定性，另一腔的安排是由线布局确定。根据日产尼桑矿井设计15%25%计算井底煤仓的有效容量，郭山矿产量2727.28吨，所以需要681.82吨煤仓容量，设置一个直径为 6 m，高 20 m的斜煤仓，总容量约 750 t，能够满足矿井生产需要。（2）副井系统硐室井下辅助室系统由中央泵房，储水，中央变电所，控制室，主排水室和候诊室，为了节省管道，电缆和方便管理，考虑到电缆安装，所以中央变电所和中央水泵房的布局，以及防爆围栏门。 主水仓和副水仓之间距离为 20 m。矿井涌水量为19.32m3/h，38.64立方米/小时的最高产量，贮水能力：Q0=38.648=309.12 m3根据水仓的布置要求，水仓的容量为： （4-1）式中：Q水仓容量，m3；S水仓有效断面积，5 m2；L水仓长度，100 m；则Q = 5100 = 500 m3从上面的计算：问：Q0，满足设计要求的贮水能力。（4） 其硐室医疗室，该室，材料库，火药库，变废室，客运站等5、轨道大巷此巷为一条半圆拱双轨运输大巷，并作进风巷使用，设人行道。 （4-2）式中：B1轨道大巷宽度，mm；a人行道宽度，取 1100 mm；b车辆边缘到隧道壁的最小距离，这部分是850毫米；d1、d2齿轨车的宽度， d1d2 1100 mm；c齿轨车的间距，350 m。B1= 1100+850+1100+1100+350 4500 mm轨道大巷的断面和特征表如图4-9。6、运输大巷此巷道内有钢丝绳芯胶带机运输煤炭，设有 1000 mm宽胶带输送机，一侧设有 1080 mm宽专用人行道。 （4-3）式中：B2运输大巷宽度，mm；a人行道宽度，取1080 mm；b输送机边缘至巷道壁的最小距离，取600 mm；d1胶带机宽度，d1 1000+510 mm；d2齿轨车宽度，d2 = 1100 mm；c齿轨车与输送机的间距，c = 310 m。B210806001510+1100+310 4600 mm。胶带运输大巷的断面和特征表如图4-10。 5 准备方式带区巷道布置根据西方的地质条件,设计用于制备。具体内容如下:5.1 煤层地质特征为了有利于矿井早投产，资金早回笼，缓解前期建设资金的紧张状况，本设计选用西一带区 2101 分带为首采工作面，设计如下：5.1.1 带区位置西一带区走向长平均 1160 m，倾向长平均 1732 m。带区内划分为 13 个工作面，工作面平均长 180 m。设计首采区（西一带区）位于井田西部，接近井底煤仓。5.1.2 带区煤层特征带地区提取焊缝。2煤层,煤层的发生在山西组的下部,主要可采煤层开采领域,整个可采,厚1.68 4.8米,平均3.288米,煤层倾角是2 8,密度为1.35吨/立方米。煤层厚度基本变化不大,带地区平均气体排放为2.79立方米/ t。2号煤层的屋顶是粉砂岩和泥岩。底板泥岩,根据先前的乔家湾的详细调查数据,直接顶板岩石硬度系数f 2 4楼2 3、煤层硬度1 3。2009年10月10日的煤炭临汾中心实验室测试郭Gushan我没有。2煤层煤尘爆炸指数:火焰长度大于400毫米,抑制粉尘爆炸最小岩石粉80%以上,煤尘爆炸危险。2009年10月10日的煤炭临汾中心实验室测试郭Gushan我没有。2煤层自燃倾向指数:氧气体积是0.70立方米/ g,自燃等级为级,自燃自燃趋势。5.1.3 煤层顶底板岩石构造情况直接2号煤层顶板泥岩、砂质泥岩、粉砂岩,厚度0.90 - -0.90米,平均厚度1.89米,底部是黑色泥岩厚度1.20 - -5.29米,平均厚度为2.59米。5.1.4 水文地质 一、水文地质单元划分二、区域含水层 三、区域隔水层5.1.5 地质构造 城市-南湾复式向斜的控制这一领域的整体是附近的一个轴向斜构造,地层倾角一般5 - 8,当地14,矿山开发在4折,不。2煤层开采过程揭示了陷落柱,10个小错。5.1.6 地表情况带地区相应的在地上零星的几个村庄,村子不大,人口,数量少,搬迁成本相对较小,将所有措施。5.2 带区巷道布置及生产系统5.2.1 带区准备方式的确定带区准备方式优点：(1)巷道掘进巷道布局很简单,和低维护成本和生产很快。(2)交通系统很简单,占用更少的设备,减少运输成本。(3)由于采矿工作面在煤矿巷道开挖,并能保持一个固定的方向,因此,保持等距采煤工作面长度,从而减少生产由于工作面长度的变化带来不利影响,非常有利于综合机械化采煤。(4)通风线路短,减少风向改变,如通风巷道交叉点和风桥结构同时也相应减少。(5)某些地质条件适应性好。(6)技术经济效果显著。国内实践表明，带区准备方式工作面单产高、巷道掘进率低、采出率高、劳动生产率高和t煤成本低。本设计矿井胶带运输大巷在煤层底板下方 20 m，辅助轨道大巷也在煤层底板下方 20 m。带区准备方式存在的问题：(1)一个长坡矿,使掘进和辅助交通,行人是困难的;(2)小巷装载点,特别是煤的低收益率的脸,工作面数量很大,这个问题更加突出;(3)有时阴风下降的问题。井田工作面的推进长度一般在 1200-2000 m之间，并且煤层平均倾角为 6 ，带区内只有一个回采工作面。所以上述缺点不明显。5.2.2 带区巷道布置针对首采带区，其参数设计如下：（1） 带区煤柱由通风设计背后的第9章的脸用一两回安排,每个工作面,总共两个斜巷,进风和辅助材料、回风和煤炭。设计采用沿空掘巷留建设、采空区侧保护柱两侧3米。因为第一矿区采空区,没有留下保护煤柱。(2)区域的元素第一工作面中部地区位于西部地区,平均长1160米,平均1732米长。带带分为13个工作面,面对平均180米长。根据理论计算和实际,综采工作面长度在150 250米之间,t煤炭生产成本最低。斜巷设计矩形截面,其中煤矿斜巷宽度是4.5米,高3.2米,回风斜巷4米宽,3.2米高,带宽是190米。（3）开采顺序首采带区为西一带区。由于井田西一带区煤层倾角小，构造最为简单，且各工作面长短基本相等，距井底车场近，所以先开西一带区。然后依次开采西二带区、西三带区、东六带区、东四采区、东五带区、东七采区。首采工作面为 2101 工作面，由于采用单巷掘进，所以采用跳采的方式采煤，具体如下：2101210421032102210521062107210821092110211121122113回收边角煤（4）带区通风带区内各工作面均采用一进一回U型通风系统。轨道斜巷进风，运输斜巷回风。（5）带区运输带带脸斜巷运输奠定B = 1000毫米的带式输送机,小巷胶带输送机煤运输,再到石门,然后煤的底部。由主轴皮带输送机在地上;与无尽的绳绞车辅助运输。从地面材料的辅助斜坡底部,从石门辅助运输巷后,然后通过辅助运输巷开采工作面进风巷,相对于脸上。区巷道布置,图5 - 1所示。图5-1 带区巷道布置图5.2.3 带区生产系统带地区包括煤炭生产系统、辅助运输系统,通风系统,输送系统,供电系统,排水系统,具体设计如下:（1） 运煤系统煤的脸刮板输送机斜巷刮板转载机、破碎机、斜巷小巷胶带输送机皮带输送机,石门-底煤主要斜坡带在地上（2）辅助运输系统工作面设备材料经副斜井轨道运至井底车场，再由 CK-66 型齿轨车牵引 1.0 t系列矿车运至工作面轨道斜巷，经轨道斜巷由无极绳绞车牵引到达工作面。运输路线如下：地面副斜井井底车场石门辅助运输大巷工作面轨道斜巷工作面（3）通风系统与2101地区面临风路线如下:主要的斜坡,斜坡-运输巷- 2101人脸斜巷运输- 2101 - 2101年铁路运输巷,回风井斜巷轨道通风系统行,如图5 - 2所示。（4）排矸系统与斜巷轨道区域运输巷沿煤标题,我的,生产后基本不会产生废石;当地隧道通过岩石和煤面点回到风斜巷打破当少量的矸石和使用无极绳绞车处理废弃的地下浪费漂移,矸石不出井,所以没有地面输送系统。（5）供电系统供电：地面变电站主斜井中央变电所辅助运输大巷运料进风斜巷工作面（6）排水系统在2101工作面轨道斜巷4英寸管道敷设,低洼的地方在2101面轨道斜巷一水,水脸窝,又被水通过排水管。在水里窝了两个55千瓦水泵,一个使用,一个备份。流的方向:脸- 2101轨道斜巷-辅助运输大巷底水仓库地面 图5-2 通风系统风流路线图5.2.4 带区内巷道掘进方法带区内所有工作面斜巷均沿煤层底板掘进，主要采用部分断面掘进机掘进，锚杆及时支护相配合，部分巷道采用炮掘巷道快速掘进技术，主要是通过实现枪挖挖的过程,和三大运输爆破深港华的过程,支持合理化,机械化和货物之间的优化配置,以最大化单一水平和工作效率,改善安全环境和工程质量,减少巷道的实际技术的成本。主要包括:在深孔爆破,成套锚支护等。叉车为材料、设备运输、删除和清洁的煤巷道。锚杆钻机与巷道顶板锚杆和锚索锚机完成钻孔和安装工作,使用便携式风钻完成帮助锚钻孔和安装工作。通风使用本地球迷挖掘表面风。每个掘进工作面配备两套FD -2 x 55 KW当地球迷,压入式通风模式。隧道通风系统,如图5 - 2所示。图5-2 掘进通风系统5.2.5 带区生产能力及采出率1）带区生产能力煤厚3.288 m的综采工作面产量大，只布置一个工作面即可满足矿井产量要求。（1）工作面的年生产能力，按下式计算： （5-1）式中：A0工作面年生产能力，Mt/a；m煤层厚度，m；煤层容重，t/m3；L工作面长度，m；a采煤机截深，m；n工作面昼夜进刀次数，取 6 ；C0工作面采出率，取 0.95 。已知m= 3.288 m，= 1.35 t/m3，L = 180 m，a = 0.6 m，n = 6 ，C0 = 0.95 ，将各值代入公式（5-1），可得：A0 = 3303.2881.351800.660.9510-6 = 0.902 Mt/a因此工作面年产量为 0.902 Mt/a。（2）准备掘进生产能力总布局两个斜巷:煤矿斜巷宽4.6米,高3.2米,挖掘部分16.56平方米;回风斜巷宽4.1米,高3.2米,挖掘部分13.12平方米。计算方法如下： （5-2）式中：A1准备掘进和端头生产能力，Mt/a；B1运输回风斜巷掘进宽度，m；B2运料进风斜掘进巷宽，m；h斜巷掘进高度，m；T巷道长度，m；煤层容重，t/m3；C1综合考虑掘进和回采率，取 0.97。已知B1= 4.6 m，B2 = 4.1 m，h = 3.2 m，T = 1188 m，= 1.35 t/m3，C1 = 0.95，将各值代入公式（5-2），可得：A1= (4.6+4.1)3.211881.350.9510-6 = 0.042（Mt/a）总上，矿井设计井型为 0.9 Mt/a，带区生产能力 0.9042 Mt/a，能满足矿井的产量要求。2）带区采出率 把煤损失主要包括在采矿、早期开采煤炭,在过程的结束,结束损失,损害保护煤柱,因此实际生产的煤是低于实际的储备。在实际生产的煤炭数量与该地区的工业储量的百分比称为带区域提取速度。媒体类型的计算:带地区萃取率=采取区域煤炭生产/带地区工业储量100% 工业储量为：1140*1686.86*1.35*3.288 = 8.54 Mt 带区内实际采出煤量为：1656.86*187*3.288*1.35*6 = 8.25 Mt则带区采出率 = 8.25/8.54100% = 96.60%5.3 带区车场选型设计带区煤层倾角小，为近水平煤层。带区布置，工作面斜巷与大巷连接，设置带区下部甩车场。 工作面运输斜巷与胶带运输大巷都采用胶带运输机运煤，斜巷胶带输送机把煤运到带区煤仓，然后由大巷胶带输送机运至井底煤仓。井底中央变电所至首采工作面的供电系统电路压降较小，故