水质净化厂设备安装施工组织设计投标文件【中标技术标.doc

珠海市香洲水质净化厂（二期）污泥脱水系统改造工程 设备和电器安装施工方案 华润建筑有限公司珠海香洲水质净化厂（二期）扩建工程珠海市北区水质净化厂（一期）新建工程 1.0工程概况1.1工程名称：珠海市香洲水质净化厂（二期）扩建工程、北区水质净化厂（一期）新建工程及香洲水质净化厂（一期）污泥脱水系统改造。1.1.1珠海市香洲水质净化厂（二期）扩建工程处理规模50000m3/d，采用奥贝尔氧化沟工艺去除污水有机物及去磷脱氮。本工程由新建的粗隔栅槽，进水泵站，细隔栅槽，旋流式沉砂池，氧化沟，二沉池，出水槽，污泥回流泵站，污泥暂存池，脱水机房及石灰投加系统组成。MCC房配合原有一期水质净化厂组成。1.1.2珠海市北区水质净化厂（一期）新建工程处理规模50000m3/d，采用奥贝尔氧化沟工艺去除污水有机物及去磷脱氮。本工程由新建的粗隔栅槽，进水泵站，细隔栅槽，旋流式沉砂池，氧化沟，二沉池，出水槽，污泥回流泵站，污泥暂存池，脱水机房及石灰投加系统、维修车间、进水泵站MCC房、变配电站和综合楼组成。1.1.3珠海市香洲水质净化厂（一期）污泥脱水系统由2台带式压滤脱水机组成。本次改造工程拆除原有一台宽带式压滤污泥脱水机及安装一套新污泥脱水系统，包括一台带式压滤脱水机(含预脱水机)，一台空气压缩机，两台污泥进料泵，一台清洗泵，两台投药泵，一台絮凝投加机及附加管道。1.2工程地点：1.2.1香洲水质净化厂位于珠海市香洲区华子石村境内；1.2.2北区水质净化厂位于珠海市金鼎镇，南距托普软件园约三百米。1.3计划工期：本次工程分为二段工期进行：1.3.1第一段工期：香洲水质净化厂（二期）扩建工程及北区水质净化厂（一期）新建工程的设备及电器安装 机电安装-2004年7月23日至2004年11月2日 安装验收-2004年11月3日至2004年11月8日 机电调试-2004年11月9日至2004年12月3日1.3.2第二段工期：香洲水质净化厂（一期）污泥脱水系统改造 机电安装-2004年7月13日至2005年2月10日 安装验收-2005年2月11日至2004年2月6日 机电调试-2005年2月7日至2005年2月18日1.4珠海市香洲水质净化厂（二期）扩建工程及北区水质净化厂（一期）新建工程主要工作内容1.4.1吊装、搬运工艺设备就位（工艺设备由发包方提供）。1.4.2工艺设备、仪表安装。主要有电动葫芦、粗格栅、细格栅、闸门、进水泵、搅拌吸砂机、鼓风机、砂水分离机、螺旋输送机、污泥进料泵、絮凝剂搅拌机、投药泵、石灰储罐、石灰输送机、石灰搅拌器、投氯泵、清洗水输送泵、污泥回流泵、剩余污泥泵、潜水搅拌机、带式脱水机、清洗泵、空压机、自动反洗过滤器等。1.4.3供应及安装国产非标设备、配管、支架。1.4.4部分工艺管道安装：主要是泵站的DN80DN1400的碳钢管道焊接。1.4.5电气、仪表安装：主要有以下内容： 低压电力电缆及控制电缆，通过直埋，电缆沟和桥架敷设至各用电和控制点，所有工艺设备、仪表的接线（电缆及电控电缆由发包方提供）； 供应及安装电缆桥架，电控盘安装就位； 自控设备的安装主要包括中心控制室、各类传感器、变送器及控制电缆的敷设安装，最终和各构筑物内的电气设备进行联锁控制； 部分进口电气和仪表的设备安装；电力驱动设备的安装。1.4.6工艺设备及系统的调试、试运行和验收测试。1.4.7提供用于安装、测试和调试的特殊工具。1.5香洲水质净化厂（一期）污泥脱水系统改造工程主要工作内容1.5.1拆除原有一台宽带式压滤污泥脱水机。1.5.2安装一套新污泥脱水系统，包括一台带式压滤脱水机(含预脱水机)，一台空气压缩机，两台污泥进料泵，一台清洗泵，两台投药泵，一台絮凝投加机。1.5.3供应及安装新污泥脱水系统附加管道、管支架及电缆桥架。1.5.4新污泥脱水系统电控盘安装就位，进口仪表及设备电气安装。1.5.5工艺设备及系统的调试、试运行和验收测试。1.5.6提供用于安装、测试和调试的特殊工具。2.0重要工艺流程栅渣外运螺旋输送机 旋流沉砂池细隔栅槽出水槽二沉池氧化沟原 污水粗隔栅槽进水泵站 污泥回流泵站泥饼外运处理带式压滤机鼓式浓缩机絮凝剂投加泵污泥暂存池3.0工程特点3.1自动化程度高，对安装精度要求高。本工程主要工业设备和仪表从国外进口，工艺过程的自动化控制程度高，最终由中央控制室进行调控，所以对工艺设备和自控仪表的安装精度要求高，对安装施工方法和质量控制的要求也相对较高。3.2室外露天作业量大，施工过程受环境影响大。本工程的工期为2004年5月至2004年12月，此期间正好须经历本地区的雨季、台风和高温季节，雨季和高温天气均会对土方、布管、焊接、吊装等施工带来不便，投标单位在施工准备时多采取一些防雨、防塌、防风和排水措施，合理安排作业时间，避让高温。3.3设备、电气、仪表的调试工作大由于本工程操作控制程度高，所以工艺设备和仪表的测试和调试工作量相对较大。投标单位将选派专业计算机网络技术人员参与最终的PLC系统的编程和调试工作。3.4工期要求紧，可同步施工的作业面广本工程计有14个单体构筑物（氧化沟考虑为1个）。各构筑物均可先进行独立施工作业，后进行工艺衔接，这就要求投标单位各专业人同备齐全、充足。形成了从准备工作开始就进入人员相对集中的会战格局，对安全生产管理工作要求高。3.5进口设备、仪表技术文件翻译工作量较大我司将选派专业翻译人员为工程全面翻译工程技术文件，并且在工艺设备和仪表施工安装前组织施工管理人员和作业人员进行专门学习，深刻理解外方设备、仪表的性能及种类工艺参数要求。3.6工程建设有相似性和重复性。本工程主要分为香洲和北区两个污水净化厂，且两个工程采用的污水处理工艺是一样的，香洲和北区两个污水净化厂的设备和电器也一样，工程的进度是北区比香洲快两个多月，正好是北区施工完了接着施工香洲，工程可能发生的问题都能在北区得到解决。4.0工期及质量目标4.1工期：本工程项目计划开工时间为2004年7月13日（以招标单位与投标单位签定的施工合同为准），计划竣工日期为2005年2月8日，共计施工211天，详见施工进度计划。4.2质量目标：本工程项目的质量目标确保为优良，与土建配合。争创市优。1、 各分项工程质量合格率100%，优良率大于95%。2、 各分部工程质量优良率100%。3、 变配电调试，设备、仪表单体调试一次成功。4、 主要分部、分项工程质量目标分解表主要管道安装工程主要分项工程名称质量目标工艺管道安装工程碳素钢管道优良不锈钢管道优良设备安装工程泵（鼓风机）类安装优良通用机械安装优良电动葫芦安装优良电气安装工程电控柜安装优良桥架（线槽）安装优良接地装置优良配管及管内穿线优良电缆线路敷设优良自控仪表安装工程仪表、设备安装优良油漆防腐工程防腐涂层优良5.0施工准备情况5.1现场平面布置及临时设施我司将利用现场已有的一切设施，详见施工总布置图。5.2现场材料、设备贮存保管现场材料、设备贮存保管，根据我司的管理制度，建立相应的材料、设备保管贮存制度，配备相应管理人员进行管理，利用已有的库房。对甲供设备、仪表将参考其技术文件的要求，严格控制贮存环境的温、湿度。5.3人员配备（详见施工组织管理网络）5.3.1上岗条件的确定为确保本工程的工期和质量目标，对下列各岗位、工种的施工及管理人员的上岗条件确定如下：5.3.1.1各专业施工班长，应当有本专业施工10年以上实际工龄，有较强的专业素质和施工经验，并且有较强的施工组织领导能力。5.3.1.2特殊作业人员（电工、焊工、起重工、调试工等 ）都必须持有相应资格证书，做到持证上岗。5.3.1.3质检员、料具员、安全员等施工管理人员必须持有有关部门颁发的资格证书，并熟悉本专业的专业技术业务方可上岗。5.3.1.4施工员必须持有相应的工程师以上技术职称和施工员证书方可上岗。5.4施工设备、机具配备本安装工程施工用设备具详见“主要施工机械和工具表”、“主要试验设备表”和“主要检测工具表”5.5临时用电我司将利用现场已有的一切设施。6.0施工组织管理网络根据现场具体条件和设备工艺施工及电气施工特点，我公司考虑进行综合部署和安排。6.1项目管理机构为保证项目的顺利进展，方便与发包方和土建总包单位进行沟通，提高办事效率，我公司本着精干、实用、高效的原则设置项目的管理机构。各个岗位的职责如下：（见下图）A、项目经理职责 代表我公司全面负责本工程的项目管理，保证项目按期、优质完工； 负责与发包方、土建单位和监理等单位进行联系、沟通，解决工程相关的外部问题； 负责组建高效、精干的项目管理班子，挑选培训人员、指定各项管理制度 负责进行项目的总体工程进度安排、资金使用、材料的供应和施工人员的组织、管理； 负责协调内部各部门的工作，保证项目高效、正常的运作； 负责项目部的合约和资金使用管理工作；负责组织工程会议，编制工程进展报告提交发包方和业主。项目经理沈玉国项目副经理方 遒 合约工程师钱华龙安全及文明施工主管王亚强机电主管奚金河设备工程师张伟清物料工程师傅 祥给排水工程师王磊资料挡案管理廖 琳电气工程师林炳徐电气工程师张孝军B、项目副经理职责 在项目经理不在现场情况下，代行项目经理职责； 全面负责本工程的材料管理，合约和文件资料管理工作； 组织编制物资供应计划和管理制度，审查批准与工程有关的采购活动； 组织编制工程费用计划； 跟踪核算材料的使用情况； 负责组织工程档案收集、整理、和移交总包或业主工作； 负责项目上的行政管理工作。C、机电主管职责 对工程项目的技术和质量负责，配合监理公司、CSP管理人员对各专业工作开展及监督检查； 主持编制和审定本工程施工方案及审定分部分项工程的施工方案并进行技术交底工作； 组织编制详细的工程进度计划； 负责施工的人力组织和工作的安排； 负责决定技术改进，合理化建议，技术措施计划的实施； 负责批准现场施工队长（工长）、班组长提出的施工技术措施； 负责组织竣工图纸的绘制工作，协助进行竣工验收资料整理的组织工作； 负责批准物资需求计划，监督现场的材料使用情况； 协调处理各工序、各工种之间的施工交叉问题。 监督、检查工程质量检验工作，监督检查现场文明施工情况。 组织定期的工程协调会、并在会上汇报有关的工程施工问题。D、工程师职责 负责现场具体的施工技术活动管理，检查监督工程的施工质量； 负责审核具体的施工方案； 负责工程材料的检查、验收，保证不合格材料不被用于工程之上； 监督现场工人的施工活动，制止违反工作程序和文明施工的情况； 负责各项工程修改的签证，隐蔽管线的记录和联系总包、业主的见证工作； 负责质量事故调查、分析和处理，并及时提出报告上报。 负责编制各系统的调试方案， 负责组织系统的调试运行和使用维护手册的编制工作。E、安全及文明施工主管职责 负责整个项目的安全生产和文明施工管理工作。在本工程中，重点应放在防盗、防火、文明施工及施工安全用电上。 负责工人安全常识和文明施工的教育培训； 负责编制各项安全文明施工的管理规定； 负责现场的保安工作； 负责事故的分析调查和上报工作 负责安全管理资料的整理归档工作。 负责行使工地安全奖罚权。F、合约及物料供应师职责 负责合约执行及工程相关费用的管理和物料的供应。 负责物资采购计划的编制和材料的供应； 负责与供方洽谈订货合同条款，保证材料按施工需求到达现场； 负责组织材料的验收工作； 负责现场所有物资的管理制度的指定工作 负责保存订货合同和有关订、供货的文件资料，以便竣工后统一整理归档。 负责组织理物资的运输。6.2具体施工人员根据现场条件和施工工期要求，我们考虑对于具体工作考虑做如下安排：设备班：负责各种设备的安装调试工作；管道班： 负责水系统管道安装工作；电气班：负责配套电气线路铺设，端接和箱柜、开关安装和调试。详细人力安排见下表：人员七月八月九月十月十一月十二月一月二月管理人员101010101010105电焊工33333332管道工888101010104电工66666553钳工66666442保安66666663其它合计37373739393939197.0施工总部署7.1施工部署原则我公司将该工程列为我公司重点工程进行管理,集中施工力量配备充足的资源,保重点、保工期、保质量、保安全，在人力、物资、机具上给工程施工以充分保证。7.1.1我公司拟派组织协调能力强，技术素质高，施工经验丰富的人员组成项目经理部；7.1.2我公司有关职能部门按照我公司有关规定，定期或不定期对项目的质量、安全、文明施工管理、施工进度控制等进行监督检查；7.1.2.1我公司每季度组织所有相关部门对项目运行情况进行综合考评，确保项目的正常运转。7.1.2.2我公司每季度一次对项目部的质量、安全管理工作进考核；7.1.2.3我公司在工程开工前，指导、督促项目部编制各项施工工艺文件，组织会审。在施工过程中，检查施工工艺文件的执行情况；7.1.2.4我公司定期检查项目部的特殊工种持证上岗情况和人员培训记录；7.1.2.5我公司各有关部门在项目存在技术问题，发生质量、安全事故时，应及时组织专家到项目部指导施工。7.1.2.6如项目部发生资金困难时，我公司将想方法筹措资金，确保施工生产的正常进行。7.1.3按施工程序和施工方法，合理科学地安装施工，采用平行法穿插作业，保重点工序、抢工期。7.1.4保证材料的供应，按材料供应计划组织材料，最大限度的满足工程需求。7.1.5推行先进的施工技术和施工机具，安装施工作业中尽量采用电、液动施工机械设备，以提高机械作业水平和工效。7.2与甲方、设计单位、监理单位的工作配合为更好地提高工程质量，控制工程进度，搞好安全生产工作。7.2.1与甲方工作的配合措施7.2.1.1施工前的配合安装工程施工单位以项目经理为代表，协同甲方确定工程的施工进度和过程关键控制点，明确各方配合的职责范围。明确本工程的质量目标，确认土建与安装交接检验的主要工序，并必须按施工方案的要求检查验收。 与甲方签订安全生产协议书，划分文明施工安全生产责任，组织施工人员学习相应的规章制度，进场施工人员将佩戴统一的卡牌。与加协商解决现场加工、办公和仓库等用房，规范施工用电，为工程创“安全生产文明式地”打好基础。参加甲方组织的图纸会审和合同签订等工作，为工程的开工创造条件。7.2.1.2施工过程中的配合执行甲方提出的月度施工进度计划要求，认真编制周、月工作计划上报甲方和监理单位，满足甲方对工程项目的工期要求，有异议的内容在每周施工协调会上及时提出，供甲方讨论研究确认。请甲方及时传达设计单位和甲方自己的各项变更和修改指令，我司积极配合贯彻执行。参加甲方定期组织的施工现场协调会，认真检查上一次协调会会议内容的落实情况，提出目前施工所存在的实际问题，以便甲方协调和决策。我司认真执行经审核的质量保证措施、工期保证措施、安全生产和文明施工及各单项施工技术方案，对重要的设备安装制定专项吊装方案，供甲方审核确认，接受甲方的随机检查和合理的改进意见，并加以实施，保障总体建设目标的实现。现场项目主要负责人因工作需要调动时，应及时通报甲方，并得到甲方批准，委派相当的人员接手工作。积极配合招标单位对施工现场的成品保护工作。7.2.1.3施工结束后的配合及时完成工程各项技术资料、竣工图的整理和编册工作，并上报甲方备案存档。 及时编制竣工决算，上报甲方，为整个工程的造价确定提供必要的资料。做好初验后工程的完善工作，为最终的工程项目验收做好准备。认真做好工程项目的移交和维修保养工作。7.2.2与设计单位的工作协调7.2.2.1我司与甲方和设计单位保持经常性联系，认真领会工程要求和设计意图，仔细研究学习图纸，提出意见，并请设计人员确认。7.2.2.2参与图纸的会审和设计交底，协助甲方会同设计单位、供应（制造）单位提出建议，完善设计内容和设备材料的选型。7.2.2.3对施工中出现的问题，除按招标单位和监理的要求及时处理外，并积极修改可能出现的设计疏漏点，会同招标单位、设计单位、监理单位按施工进度与整体效果要求，验收小样板，进行中间质量验收和竣工验收等。7.2.2.4根据招标单位的指令协助设计和监理单位参与机电设备的选型定货。7.2.2.5与设计单位共同研究协商解决安装过程的一些技术难点。7.2.3与监理单位的工作协调7.2.3.1在施工过程中，严格按照经甲方和监理单位批准的“施工组织设计”进行质量管理，在我司自检的基础上，接受监理工程师验收检查。7.2.3.2贯彻监理单位建立的质量控制报检、检查等规章制度，确保产品到达到优良，确保监理工程师的指令得到全面执行。7.2.3.3所有进行现场的成品、半成品、设备材料均主动向监理工程师提交产品合格证和质保书及相关的技术资料，经检查确认后方可使用。7.2.3.4各工序的质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理指导、再予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。7.2.3.6每月28日及时上报下月施工进度和当月工作量，以使收取工程进度款。7.2.4我司内部各专业的工作协调7.2.4.1各工种必须服从项目经理部的统一领导，按照批准的施工方案指导施工。7.2.4.2由项目部定期组织召开水、电设备专业协调会，现场解决各工种配合上的难点，协调工程进度，满足招标单位要求。7.2.4.3要求各专业施工班组长每日参加班前晨会和班后小结会，明确各专业当日施工内容，合理减少交叉作业。7.2.4.4施工过程中有相互影响时，各专业应自觉遵循以下原则： a、管道让设备 b、电管让水管c、有压管让无压管 d、小管让大管e、软管让硬管 7.2.4.5进入调试阶段，由项目部根据调试方案要求，统一调配调试。7.2.4.6加强学习，发扬职工的主人翁精神，做到团结友爱、互相谦让，创造和谐文明的工作和生活环境。8.0本工程适用的施工规范和验收标准8.1施工及验收规范（1） GB50334-2002 城市污水处理厂工程质量验收规范（2） GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范（3） GB50332-2002 给水排水管道工程施工及验收规范（4） GB50278-98 起重设备安装工程施工及验收规范（5） GB50270-98 连续输送设备安装工程施工及验收规范 （6） GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 （7） GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工验收及规范 （8） GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 （9） GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 （10） GB501169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 （11） GB50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 （12） GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 （13） GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 （14） GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 （15） GB50150-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 （16） GB50258-96 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 （17） GB50256-96 电气装置工程起重机电气装置施工及验收规范 （18） GBJ147-90 电气装置工程高压电器施工及验收规范 （19） GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收规范（20） GBJ93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范（21） GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范8.2工程质量检验评定标准 （1）GB50184-93 工业金属管道工程质量验评标准 （2）TJ305-75 通用机械设备安装工程质量验评标准 （3）GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准 （4）GBJ300-2001 建筑安装工程质量检验评定统一标准 （5）GBJ303-88 建筑电气化安装工程质量验评标准 （6）GBJ131-90 自动化仪表安装工程质量验评标准8.3国家和行业的其他现行技术标准和技术规范9.0主要材料及设备进场9.1严格执行甲方提供的设备进场计划。9.2材料供应9.2.1加强与甲方、监理工程师联系，制定材料采购送审查报批制度，保证材料及时进场。9.2.2主要材料在使用前五天进场且在使用过程中根据仓库或堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。9.2.3加强把握市场，特别是节假日期间，应提前准备，做好材料进场工作，保证节假日期间施工不受影响。9.2.4在施工前，我司根据施工图纸确定材料数量，与材料供应商签定供货合同，明确材料的供应时间、数量和质量，保证材料的及时供应，而不影响现场施工。同时，坚决杜绝不合格的材料进入施工现场。9.3材料及设备的保管措施9.3.1甲方提供的设备、材料或我司采购的设备材料，入库后必须妥善保管，并采取相应的保护措施。9.3.2甲方提供的设备、材料的入库前必须进行开箱检查。9.3.2.1设备开箱应由甲方、监理、供货商及我司共同参加。9.3.2.2开箱核实箱号、箱数及检查包装情况。9.3.2.3核实设备的名称、型号及规范，应符合设计要求。9.3.2.4检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工要求。9.3.2.5设备表面不应有损坏和锈蚀等及其它缺陷，部件不得缺损。9.3.2.6对以上检查情况填写开箱记录并办理认证手续。9.3.2.7开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。9.3.3由我司采购的设备、材料入库前必须邀请甲方及监理进行开箱检查，确定无误后方可入库。9.3.4设备、材料入库应及时入帐登记造册，并悬挂醒目清晰的标识牌；设备、材料领用后应及时减帐，做到实物与帐面相符。9.3.5甲方提供的设备、材料由项目部仓库主管配合验收，并建帐进行管理。9.3.6设备、材料入库实行分区堆码，堆码必须整齐有序，安全可靠，且留有一定的出货通道。严禁乱堆、混放。9.3.7防潮的设备、材料均应入库保管。大型或超重设备不能入库的可露天堆放，但必须做好防雨措施。9.3.8仓库内严格按照消防要求配置消防器材。10.0主要分部、分项施工方案10.1施工总则及工艺流程施工总则：工程施工应遵循先地下、后地上，先场外、后场内，先关键设备、后辅助设备，先主体、后附属，先配合土建预埋、预留、后进行分部安装，管道先干管、后支管。 总体施工工艺流程：施工准备临设建设、机具、人员进场图纸会审材料、设备进场、验收预制加工各系统安装油漆、防腐各系统调试、检验单机试车联动试车交工验收10.2设备安装10.2.1施工准备10.2.1.1施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备安装应反复研究并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。10.2.1.2对各构筑物、设备基础进行测量，校核安装尺寸，根据总进度计划及各专业施工的情况，商定合理满足运输安全的运输通道，运输通道路径其地面强度必须符合承载要求。10.2.1.3对施工中所必需的施工机具、设备应保证边连续施工。施工所必须的水、电、气等应满足连续施工的要求，落实好需国内采购加工的成品及半成品，保证施工的需求。10.2.1.4现场仓库应能满足设备及零部件堆放的要求。10.2.2设备安装的一般规定10.2.2.1基础验收10.2.2.1.1基础验收应在地建基础合格交付后进行，验收应由甲方、监理及施工单位共同参加。10.2.2.1.2设备基础的位置、几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合下表要求。设备基础尺寸和位置的允许偏差项 目允许偏差（mm）坐标位置（纵、横轴线）20不同平面的标高-20平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+20平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）1、 每米2、 全长510垂直度1、 每米2、全长510预埋地脚螺栓：1、 标高（顶端）2、 中心距（在根部和顶部测量）+2020预埋地脚螺栓：1、 中心位置2、 深度3、 孔壁铅垂度10+2010注：进口设备高于本要求的按设备要求。10.2.2.1.3设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，暂不安装的应涂钙基脂，放置垫铁部位的表面应凿平。10.2.2.2放线就位和找正调平10.2.2.2.1设备就位前，应按设计图纸及有关构筑物的轴线或边缘线，划定安装基准线。10.2.2.2.2互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基准线。10.2.2.2.3平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线或边缘距离的允差为20mm 。10.2.2.2.4设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允差应符合下表。设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差项 目允许偏差平面位置（MM）标高（MM）与其它设备无机械联系的10+2-10与其它设备有机械联系的21备找正、找平的基准面、线或点确定后，调和的找正调平均应在给定的测量位置上进行检验，复测相同，设备的找正、调平的测工艺流程量位置应按设备技术文件要求，如无要求，按规范标准执行。 备安装精度的偏差应保证能补偿受力或温度变化后引起的偏差，能补偿使用过程中磨损引起的偏差，不啬功率消耗，使转动平稳，使机件在负荷作用下受力较小，有利于有关机件的连接、配合。10.2.2.3地脚螺栓10.2.2.3.1埋设预留孔中的地脚螺栓埋设预留孔中的地脚螺栓，在预留孔中，应垂直无倾斜，其任一部分离孔壁的距离15 MM,底端不应碰孔底。地脚螺栓上的油污及氧化层等应请理洁净,螺纹部分涂钙基脂。螺母与垫圈及垫圈与设备底座间的接触均应紧密.拧紧螺母后螺母杆露出长度为螺栓直径的1/32/3。10.2.2.3.2装设胀锚螺栓（胀锚螺栓的公称直径以d表示）胀锚螺栓的中心线应以设计图纸确定，其中心至基础或构件边缘的距离7d，底端至基础底面的距离3d，且不得30mm ，相邻两MM的中心距离10d。装设胀锚螺栓的基础混凝土强度10MPa ，当基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部分不得使用胀锚螺栓。10.2.2.4垫铁10.2.2.4.1找正调平设备用垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计及设备技术文件的要求。10.2.2.4.2当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应符合以下要求：每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁。垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。相邻两垫铁组间的距离应为5001000 mm 。10.2.2.4.3使用斜垫铁调平时，应符合下列要求：承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，调平后灌浆前用定位焊焊牢。承受重负荷或有较强连续振动的设备应用平垫铁。10.2.2.4.4每一垫铁组应尽可能减少垫铁块数，且不应超过5块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm 的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。10.2.2.4.5每一垫铁组应放置齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧，对高速运转的设备用0.05mm 塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长（宽）的1/3。10.2.2.4.6设备稠平后，垫铁端面应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出1030mm ，斜垫铁应露出1050 mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。10.2.2.4.7安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁应与金属结构用定位焊焊牢。10.2.2.5设备采用无垫铁施工时，应符合下列要求：a、 应根据设备的重量、底座的结构确定临时垫铁，小型千斤顶或调整顶丝的位置和数量。b、 采用无收缩混凝土灌注应随即捣实灌浆层，待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松掉顶丝或取出临时支撑件，并应复测设备水平度，并将支撑件的空隙用砂浆填实。10.2.2.6设备采用减震垫铁调平，应符合下列要求：a、 基础或地坪应符合设备技术要求，在设备占地范围内，地坪（基础）的高低差不得超出减震垫铁调整量的30%50%，放置减震垫铁的部位应平整。b、 减速震铁按设备要求可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。c、 设备调平时，各减震垫铁的受力应基本均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧。d、 采用橡胶垫型减震垫铁时，设备调平后12周应再进行一次调平。10.2.2.7灌浆a、 预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定。b、 预留孔灌浆前，灌浆处应清洁干净，灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪混凝土强度高一级，灌浆时应捣实，并注意保证地脚螺栓不倾斜，以免影响设备安装精度。c、 当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。d、 灌浆层厚度不应小于250mm 。10.2.3电动葫芦安装电动葫芦的安装是安装泵、启闭机、闸门、格栅以及其它设备的前提，本工程设有电动葫芦四台及临时手动葫芦五台。10.2.3.1施工程序 检查预埋套管钢结构制作调直调平工字钢吊装、焊接找平找正电动葫芦吊装附件安装单机试车负载试车验收10.2.3.2施工方法a、 先将钢板用穿墙栓固定好，并调好其平直度。b、 利用两只手拉葫芦将吊车梁进行吊装，并与梁上钢板进行焊接。c、 用0.5mm 钢丝加花兰调节螺栓放线找平，找正吊车轨道梁，在核验标高后固定焊牢。d、 安装起重机到轨道上时，应注意保证车轮缘与工字钢翼缘边缘之间每边有35 mm间隙。e、 在确认安装已就位并达到规范要求后，方可接通电源试车。10.2.4水泵安装10.2.4.1施工程序水泵底座安装地脚螺栓预埋垫铁调平调正水泵底座导轨安装水泵吊装验收10.2.3.2施工方法10.2.3.2.1本工程序安装要点主要是耦合装置的精加工面应垂直及导轨要竖直相互平行，并且各部件固定应牢靠。 10.2.3.2.2用行车将耦合底座固定于泵坑底部，预埋的地脚螺栓应平直，每强泵座的每个地脚螺栓一侧应放置一平二斜三块铁板，垫铁组之间应点焊，其中上面两块为斜垫铁，以保证耦合底座的精加工面达到0.1mm 的平直度，在做好丁关记录和验收后进行二次灌浆，二次灌浆前要清除地脚螺栓孔内的积水、油污及杂物。10.2.3.2.3安装导轨时，寻轨的垂直度为1/1000，以便安装泵和今后维护保养时，泵可以在导轨中上下自由移动，当泵放下前应先进行一次试放，无异常情况后方可继续下移，当泵放至底时，耦全装置自动地与耦全底座耦合，而提升泵时与耦合底座自动脱落。10.2.3.2.4利用行车将水泵沿导轨缓慢安放于底座耦合装置上，使泵的出水接触面与耦合宛若座的精加工面紧密接触。10.2.3.2.5在安装与泵底座相边接的配管时，应注意同偏心在小头的选用、支架的位置、型式、可挠性短管的同心度、法兰螺栓的紧固方法，在确认符合要求后，方可进行下一步安装，安装完成后管道不得对泵产生设计以外的附加荷载。10.2.3.2.6在电气专业配合下，进行单体试车。10.2.4闸板阀及堰门安装闸板阀的安装垂直精度是能否保证闸门活动自如、有效止水的关键，必须严格按照产品技术说明书的施工要求以保证其安装精度。10.2.4.1施工前的准备工作10.2.4.1.1检查洞口是否符合土建尺寸，洞口平面应尽量找平、找正。10.2.4.1.2检查预埋件或预埋螺栓位置是否准确。10.2.4.1.3闸门槽的断是否符合要求。10.2.4.1.4对预埋不合格的埋件进行矫形，对无法矫正的应及时进行更换。10.2.4.1.5闸门在运输过程中要注意保护，确保无变形无损伤，未安装前必须水平放置，不得接触镶铜密封面，防止变形影响止水效果，同时丝杆及联接杆不得受力弯曲变形。10.2.4.2施工程序检查预埋钢板吊装闸门紧固螺栓、调平找正闸门安装丝杆、启闭机调平找正单机试车验收10.2.4.3施工方法10.2.4.3.1安装闸门前应将闸门槽中心线和闸门孔中心线用墨线画在闸门平台上，用线坠将闸门孔槽中心线引至闸门槽底面，并弹出墨线。10.2.4.3.2用行车将闸门框从安装孔内放入，找平找正后，将闸门的门的门框埋入部分插预留孔洞用斜垫片校正，使闸门导轨与铅垂线重合，其偏差应小于1/500，用地脚螺栓将门框先固定，然后将门盖插入门框，进行二次浇灌，待砼养护期到后再二次紧固地脚螺栓。10.2.4.3.3安装轴导架以及启闭装轩时，先将丝杆穿入启才机，注意使启闭机中心、丝杆轴心、闸门对称中心必须在同一条铅垂线上，轴导孔径与螺杆的单边间隙不小于0.5mm/m。10.2.4.3.4将启闭机放置在平台预埋铁板上，并用垂直线初步确定启闭机的位置，然后将丝杆插入闸门吊耳，再用穿销联接，使二者位于同一铅垂线上。10.2.4.3.5调整丝杆中心后，将启闭机底板与预埋钢板焊接牢固，然后逐一固定各轴导架。10.2.4.3.6试摇启闭机手动装置，感应上下灵活性，如良好然后将操作柱与平台预埋铁板用螺栓固定。10.2.4.3.7安装完成后，先检查闸门封闭情况，如有渗漏现象，可将门框两侧的压紧楔块作适当调整，直至达到理想的密封效果，符合规范要求。10.2.4.4成品保护10.2.4.4.1在闸门运输、安装过程中，应对闸门的青铜密封面严格保护，不得损坏变形。10.2.4.4.2支模和浇注二期砼时应注意防止撞击。10.2.4.4.3使用手动启闭机时，要用力均匀，不要在关闭时用力过猛，以防损伤定位装置。10.2.5格栅安装10.2.5.1施工前准备安装前检查土建预埋、预留尺寸，要求满足池深误差小于30mm，池宽误差0+30mm，预埋板平直，无变形。10.2.5.2施工程序检查土建预留尺寸吊装格栅调平找正单机试车验收10.2.5.3施工方法10.2.5.3.1安装前逐一紧固两侧板上的连接着螺栓。10.2.5.3.2按建筑轴线在闸门平台上弹出安装基线，对准安装基线，在互成900的两个面上挂线坠，通长测量每2m一点进行找平找正工作，并做好相关记录。10.2.5.3.3用行车吊装时，应用钢丝绳穿过格栅吊耳，将设备整体起吊，试吊无异常后方可安放开池中。10.2.5.3.4格栅就位后，应在行车配合下，调正格栅角度和位置，将四个支脚螺母与格栅支撑板拧紧，然后将支脚底板与预埋钢板焊牢。10.2.5.3.5仔细检查格栅链条松紧情况，调整齿耙运行时保待水平状态，齿耙与格栅片啮合脱开要与差动机构动作协调，啮合时齿耙与格栅片相互平行，保持35mm间隙，齿耙与拦污板要无碰撞现象。10.2.5.3.6导轨与二侧保护板的保护间隙为5mm，运行时两侧底轮同时滚动，无抖动卡阻现象。10.2.5.3.7在电气配合下，分别用手动及电动操作进行空机试运转2小时，再检查电机、减速机温升及噪音情况。10.2.5.4成品保护10.2.5.4.1格栅运至现场后，应放于平整的场地上，重点保护好耙齿与格栅片，以防碰撞变形。10.2.5.4.2运输、装卸及吊装的过程中，严禁将各横撑不犭钢管及传动轴等作为起吊点。10.2.6搅拌吸砂机安装搅拌吸砂机安装在旋流沉砂池的顶部，主要是将旋流沉砂池中搅拌产生的沉砂用吸砂泵排至砂水分离机室。10.2.6.1施工程序复测土建基础导轨检查吊装搅拌吸砂机安装附件紧固连接螺栓单机试车验收10.2.6.2施工方法10.2.6.2.1根据设备图纸确定设备的安装基线。10.2.6.2.2轨道的敷设要严格控制安装误差，中心线偏差0.5mm,长度方向高差允许偏差为0.5mm,驱动装置安装允许偏差为0.3mm ,轮中心线重合度允许偏差1mm。10.2.6.2.3基础复核应注意重点复核池宽、池壁及池底尺寸，其要求为行走轮表面平整度偏差1/1000，全长不得超过10mm，池净宽允差10mm，两行走面高低差10mm。池壁侧向轮行走面应平行及垂直度偏差1/1000，刮渣板工作区域宽度允差10mm（全长），车挡定位应根据刮渣板行程确定。10.2.6.2.4吸砂机、泵及刮渣板的标高，应严格按照图纸要求。10.2.6.2.5在外方现场技术代表指导下次进行组对安装，安装精度应符合设备技术文件的规定。10.2.6.2.6在外方现场技术代表指导下进行试运转，试运转方法步骤等应符合设备技术文件的规定。10.2.6.3搅拌吸砂机的试运行搅拌吸砂机的停驻位置应在曝气沉砂池的出水端，驱动后应向进水端行进，到达进水口尽端时，即自动返驶，回至出口端的原位停车，作为一次吸砂的全过程。 安装时应确定轨道上触杆或磁钢的定们，以及行车上行程开关间的相对位置。10.2.7刮泥机的安装由设备厂商进行安装。10.2.8堰板的安装10.2.8.1施工程序定位放线固定点钻孔（或轨道安装） 密封材料及堰板安装堰板找平固定试水调整、密封检查10.2.8.2施工方法10.2.8.2.1根据设计标高，将水准仪设置于构筑物的中心部位进行测量控制堰板的安装座标和高程，确定安装基准点，基准点间距以1m为宜或按外方要求连接基准点形成基准线，根据设计要求，利用基础线垂直找出堰板固定点，并在固定点处钻透眼，钻孔直径按设计规定。10.2.8.2.2用游标卡尺、量角器和钢尺，按施工图纸要求复测成品堰板的制造加工精度。10.2.8.2.3在外方指导下正确粘好密封材料、安装堰板。10.2.8.2.4利用水准仪沿堰板齿周圈每隔24米测得1个设计标高点，并用乳胶玻璃充水找平，高度误差1mm，水准仪架设于构筑物的中心部位进行测量控制堰板座标和高程。10.2.8.2.5三角堰板安装时应用橡胶板垫在集水槽槽外壁与堰板之间，再用膨胀螺栓固定。10.2.8.2.6堰板调节紧固后，板之间缝隙用环氧煤沥青填充。10.2.8.2.7试车调整，堰齿出水均匀、密封良好，如有缺陷应仔细调整至设计要求。10.2.9螺旋输送机的安装10.2.9.1施工程序复测土建基础地脚螺栓预埋垫铁调平调正底座吊装螺旋输送机安装附件紧固连接螺栓单机试车验收10.2.9.2施工方法10.2.9.2.1根据设备图纸确定设备的安装基线。10.2.9.2.2吊装时，选好安装吊环吊装点，严禁破坏设备结构，必须使设备整体平稳、垂直安放在预定位置。10.2.9.2.3根据设计图纸要求，安装有倾斜角度的，必须按照图纸要求的角度安装且根据设计要求的位置安装好支承点。10.2.9.2.4在外方现场技术代表指导下进行组对安装，安装精度应符合设备技术文件的规定。10.2.9.2.5在外方现场技术代表指导下进行试运转，试运转方法步骤等应符合设备技术文件的