平板机说明书.doc

FLA2512 使用说明书目 录前言11.安全使用要求31.1危险区41.2使用、保养时的安全注意事项51.3.紧急情况的应付方法71.4.外购部件有关安全方面的资料和使用说明71.5.平板机发生下列情况不使用警告信息71.6.噪声检查71.7.责任71.8.培训81.9. 警告标志说明91.10 安全系统的描述112.平板机的主要用途和特点122.1平板机的主要用途122.2平板机的特点123.平板机的性能、规格、参数133.1平板机的性能、规格、参数133.2 Type explain/型号说明133.3 Name Plate/机器铭牌144. 平板机系统的概述154.1 系统特点154.2 系统构成154.3 机械系统154.4 平板机的传动系统164.5控制系统174.6 SKYJET Manager程序功能菜单介绍194.7气源及供墨系统204.8 UV固化系统215.平板机的电气系统235.1 电气设备位置识别代号表235.2电气原理说明书246. 平板机的搬运和安装366.1搬运366.2安装的注意事项367.平板机的调试与操作397.1操作平板机注意事项397.2设备调试前的检查397.3 PC程序安装417.4操作507.5 油墨安装517.6喷印材料的选择与安装517.7喷头清洗装置的应用528.平板机的维护538.1设备阶段维护细则：538.2设备的清洁538.3供电系统的维护538.4控制系统的维护548.5机械系统的维护548.6光栅系统的维护558.7供墨系统的维护558.8电脑的维护568.9喷头的使用和保养569. 自我声明599.1 EC Declaration of Conformity59附录:平板机消耗备件61FLA2512 使用说明书前言本说明书提供给使用者搬运、使用、保养本喷绘机的相关注意事项，以及提供给专业维修人员安装、调整、维修之用。为了能够正确的使用，请您务必在使用前，详细阅读本手册，并请妥善保管及交由该喷绘机最终用户。本说明书中采用黑体加粗部分应小心的注意事项，请务必仔细阅读，未能完成遵守使用说明书提示的安全事项可能会对人员造成严重致命伤害，或对本系统和相关设备造成损坏。用户应严格遵守本安全使用要求。注释！未经许可严禁以任何形式复制本说明书。对于用户不能够按说明书正确的应用我们的产品，而引发的问题，公司不负任何责任，同时豁免由于运用本说明书内容信息所导致的任何损失。若有疑问，请您与我们联系，我们的专业人员会乐于为您服务。关于此说明书这本说明书指导你如何去安装、操作、保养、维修UV平板喷印设备。其中也包含一些使用设备进行生产作业的方法和技巧。请仔细阅读每一章节，这将有助于您避免或减少停工时间，并且提高喷印质量。从而使您更加有效率的使用和保持该设备。本说明书组织结构如下：介绍UV平板机的特点、以及操作者应当具备的素质。详尽阐述UV平板机各组成部件的功能、作用及工作原理。简单描绘从事平板喷印作业的基本流程，并对喷绘作业时应当注意的事项进行说明列出设备运行的工作环境要求，着重说明设备的安装调试过程。设备的日常维护和相关部件的保养。故障的分析和处理。谁需要阅读此说明书？此说明书为UV平板机操作者及飞行船公司技术支持工程师所用。它包含所有操作者能正确操作维护UV平板机的所有信息。另外，说明书里提供的技术信息和示意图能够成为值得信任，并能成为问题讨论参照资料。设备操作者必须能够熟练操作UV平板机，例行从事设备维护工作。他们也必须能够同飞行船技术支持工程师进行沟通，并能在电话指导下排除基本的故障。技术支持工程师能够详尽掌握说明书的内容。如有技术难题请拨25814966，我们的技术支持会高效快捷的给予你解答。技术支持将按照此说明书的信息验证解决相关问题。更多信息 如果你对说明书存有疑问或者有好的建议请通过以下方式同我们取得联系。沈阳飞行船数码喷印设备有限公司： 企业办公室电话Fax25961127 售后服务部电话E-mail: S1.安全使用要求本安全使用要求为沈阳飞行船数码喷印设备有限公司平板机产品的安全总则。操作者安全内容 为您提供重要安全信息，请在操作设备前认真阅读。 (1)化学物品 用于UV平板喷印设备上的油墨在长时间的阳光照射或者在紫外线照射下极易干燥固化，清洗液在室温下容易挥发并且挥发后易燃易爆，请妥善储藏。当你接触油墨、清洗液或者其它生产废料时请戴好保护手套和护目镜。清洗液能刺激眼睛、喉咙、皮肤，生产作业时请穿好工作服，配备专业面罩。清洗剂或油墨飞溅到眼睛里请及时用清水清洗，严重者迅速到医院进行处理。清洗液蒸气的密度大于空气密度，它一般停留在低层空间。 (2)设备使用非专业人员不得进行喷绘操作，避免造成人员损伤或设备损坏。操作UV平板机时，注意工作面有无其他物品，避免发生碰撞而损坏机器。在小车行走时，操作人员不要离喷绘小车过近，避免刮碰。 (3)通风 车间要保持良好的通风排气条件。清洗液、油墨容易挥发，长时间呼吸其蒸发气体可能引起眩晕，或者其它症状。 (4)防火 清洗液和油墨应当被放置在专门用来盛装易燃易爆液体的储存柜中，并且有醒目的标识，相关细节应当参照当地消防部门的规定实施。工作车间要保持整洁，室内电源布置要安全合理。易燃材料要妥善放置，远离电源，火源，加热电器等。 (5)废料处理 妥当处置废弃清洗液、油墨，生产废料等，以免污染环境。禁止将其倒入河流、 下水道或掩埋。具体细则按照当地卫生环境部门规定实施。 (6)特殊情况处理 当设备运行过程中出现特殊状况时，应及时关掉设备急停开关和上电开关和总电源开关，并和沈阳飞行船数码喷印设备有限公司联系。1.1危险区1.1.1 操作区、维修区。（见使用说明书中图1、2）1.1.2移动部件的移动范围。 （见使用说明书中图3）1.1.3 其它危及人身安全的场合(包括噪声、油雾、UV灯紫外光等)。图1 操作区示意图图2 维修区示意图 图3 移动部件移动范围示意图1.2使用、保养时的安全注意事项1.2.1使用. 平板机使用交流单相电源：1. 电压：220V10% 额定功率 4.5kW 频率：50Hz10% 注：如电源标准不是220V，应该加升压（降压）变压器，确保接入设备的电源电压是单相220V10%；如果本地电网的稳定性差，应该加配稳压电源。 环境温度 平板机正常工作的环境温度为20-2 相对湿度平板机正常工作的相对湿度为55%80% 海拔高度 平板机在海拔高度小于1000m以下正常工作，在大于1000m海拔高度使用时，应增加适当的办法保证电气零部件正常，设备能正常工作。 污染 平板机不应在强震动、冲击、污染环境中使用。12.1.6 应用范围 平板机主要用于硬质材料（如亚克力板、木板、玻璃等材料）的彩色喷绘，也可用于纸张等软材料的彩色喷绘。平板机使用应注意a) 使用环境：无尘，排风好，要保持空气流通。b) 操作人员不要离移动部件过近。c) 平板机喷头内没油墨时不能给喷头上电，否则喷头内产生的热量不能被带走，容易损坏喷头。d) 喷嘴由薄膜制成，喷头在保存、装卸、清洗、浸泡时要小心，防止碰撞；喷头电路短路。e) 防止喷头受剧烈冲击，否则会伤害喷头内的压电陶瓷振荡片。f) 喷头长时间不使用时必须将喷头内的油墨清洗干净，放入适量的喷头保护液后封装保存。g) 喷头的堵塞是长期积累的结果，用户在使用时一定要时刻保持喷头畅通。h) 长时间使用后，喷画状态不理想，需换上新喷头，将旧喷头拆下进行深度清洗。i) 防止带静电的物品接触喷头，包括人体所携带的静电，必要时应带有相应设备被污染的插座可用酒精清洗。j) 喷头插口不能用手摸，不能进油墨、清洗液等，应保持干净，防止氧化。 安装、拆卸平板机部件时，必须首先切断电源，使平板机处于静止安全状态（含动能、位能的部件应处于相对零位或最小能量的位置上）；电气设备a) 本产品电气设备具有良好接地。电源引入线以及车间电源接线盒也应有良好接地装置；b) 非专业人员不得擅自打开电器箱，应由熟悉本设备电气系统的维修电工或技术人员打开电柜。电柜具有开门断电装置，打开电器箱（柜）应首先检查设备电源是否已被切断。若必须带电维修（调整）应采取相应的安全防护措施。开门确定断电后，按维修调整需要进行操作。1.2.2 保养 喷头 喷头是喷绘机的重要部件,必须正确使用才能保证喷画质量和使用寿命。 喷印完一个作业后要进行喷头测试，观察喷头状态来处理堵塞喷头，以便喷绘下一作业。 每八小时工作日后要用清洗液清洁喷头表面，祛除残墨杂质，为轨道加油。 每天工作完成后要使喷头处于良好状态，并认真保养喷头，清扫车间。 每周要对喷头进行彻底清扫，保持良好工作环境，为设备清尘除垢，给必要的传动部分轴承加润滑油。 每月要认真检查设备各部件运行情况，对使用情况进行总结。 每个季度要对供墨系统进行彻底清洗，保持喷绘质量。1.3.紧急情况的应付方法 1.3.1 急停 当打画过程中发生故障或画面不符合要求,应立即按下急停按钮。 1.3.2 电控失灵 当发生电气控制失灵或突发停电,应立即关闭电源。1.4.外购部件有关安全方面的资料和使用说明 电器元件均在参数规定的范围内工作，修理或更换电气元件必须采用相同参数的电器元器件，维修人员应熟悉电气元器件的安全工作性能，正确调整参数。1.5.平板机发生下列情况不使用警告信息 1.5.1 平板出现故障停机检查需要重新调整或更换的元器件。 1.5.2 操作者未经培训上岗操作。 1.5.3 操作者不熟悉平板机使用说明书。1.6.噪声检查平板噪声检查的方法应符合 EN ISO 3747-2001的规定，其空运转状态下的噪声声压级不应超过78dB（A），在符合状态下的噪声声压级应符合有关环保标准的要求。出厂前经检验已符合要求不超过78dB(A)。1.7.责任本平板机机械安全符合机械指令2006/42/EC 和低电压指令 2006/95/EC及标准 EN 60204-1:2006 和 EN ISO 12100-1/2 :2003 的有关规定，如用户自行对该设备进行修改或不按使用说明书操作维修，其后果由用户自行负责。1.7.1扩大或改变平板机工作性能需改进平板机结构时，应委托本公司进行，请勿随意更改，否则产生安全事故，责任自负。1.7.2用户企业管理者的责任：a) 应对操作者进行平板机的安全操作方面的培训，培训合格后方能上岗（参见1.8）；b) 平板机周围应提供整洁安全的操作、维修的工作区；c) 遵照本安全使用要求和使用说明书的规定，向操作、维修人员讲解安全警告内容，提示他们不能忽视安全操作规程和标志；d) 按使用情况定期检修，检修平板机时各运动部件应处于安全状态；1.7.3对操作者的责任a) 应按安全使用要求及使用说明书的要求进行操作，谨防误操作带来危险；b) 一旦发生不安全的情况，及时切断总电源，并向有关领导汇报，不得违章操作和接受违章指挥。c) 按使用说明书规定，安装调整安全防护装置；d) 未经企业有关部门（一般指用户动力部门）批准，操作者不得随意更换、拆除或损坏任何防护罩或防护装置。e) 操作者应保持整洁的工作环境.1.7.4 对安装人员的责任 应按使用说明书要求安装喷绘机，严禁违反操作规定安装喷绘机，以防止产生对人的伤害。1.8.培训1.8.1 平板机操作、调整、维护、清洁的应知应会。a) 平板机名称、规格、性能、结构和传动系统；b) 平板机的维护保养的方法，使用规则;1.8.2 平板机操作、调整、维护、清洁的方法应掌握。1.8.3 平板机维修的安全规程符合有关规定。1.8.4 平板机的搬运、起重、安装一般要求。1.9. 警告标志说明1.9.1 防止烫伤标识标识平板机固化灯工作时灯箱外壳温度较高，容易造成人身烫伤；1.9.2 防止触电标识平板机电气柜对人身可能造成触电危险；标识符：1.9.3 防止辐射标识平板机的固化灯对人体有辐射危害；标识：1.9.4 防止挤压、卷入标识平板机平台及小车工作时，有挤压危险；标识：1.9.5 设备工作时非工作人员禁止靠近标识平板机工作时有一定的危险性，非工作人员禁止靠近；标识：1.9.6 设备故障维修标识设备维修维护时，遵照说明书或电气原理图进行维修、维护；标识：1.9.7 安全警告标识在设备上的位置如:图4 安全警告标识位置示意图1.10 安全系统的描述1.10.1 电控系统a) 不准用湿手触摸电器开关、按钮等电器元件。高于安全电压的外露电器开关已设置警告标志，用户必须严格遵守警告标志的规定。b) 不要触及带电体和带电元件载体，高电位的带电体已设置防止人体触及的安全防护装置，用户不得擅自拆除防护装置，以免产生触电危险。c) 急停开关的位置：在平板机的前面板和后面板各有一个急停开关。1.10.2固化灯的相关危险 切勿直接看UV光源，应对散射出的UV光线采取遮挡防护，以保护眼睛和皮肤。当进行维护时，可佩戴防止UV光线的眼睛和服装。UV灯风扇“用户不要自行更换”。2.平板机的主要用途和特点2.1平板机的主要用途本平板机主要用于硬质材料（如亚克力板、木板、玻璃等材料）的彩色喷绘，也可用于纸张等软材料的彩色喷绘。它将独特的平台机械结构、高精度写真喷头控制技术和彩色图像处理技术合为一体。2.2平板机的特点a) 本平板机采用平台与架体一体式焊接结构，能充分保证平台与导轨的平行精度。b) 独特的平台吸附结构，PP-R吸附管路系统，保证介质的吸附能力，顶轮升降平台可用于喷绘玻璃介质。c) 横向移动与纵向移动采用高精度双直线导轨，导向性好，摩擦力小，负载能力高，具有较高的稳定性及精度保持性。d) 驱动部分采用进口伺服电机和高精密行星减速机，横向传动采用高精度同步带传动，保证小车高速、稳定的运行，纵向采用双同步带传动，保证步进准确。e) 采用新一代FPGA控制系统，具有运行高速、稳定的特点。f) 采用光栅尺定位，精度高、尺寸准，具有不断升级的开发潜力。g) 采用日本konica和spectra高精度压电式喷头，精度高，打印稳定。h) 采用与众不同的固化灯设计方案，即保证油墨固化的牢固度，同时有效的防止紫外线泄漏。i) 打印软件采用专业RIP打印软件，可以对作业进行排版、编辑、色彩调整、拼贴等，功能强大，可支持TIFF、JPG、BMP、EPS等文件类型，使用方便。j) 专业制作ICC曲线，达到色彩完美再现。3.平板机的性能、规格、参数3.1平板机的性能、规格、参数2. 平板机使用交流电源额定电压 220V3. 平板机使用交流电源额定频率 50Hz4. 平板机总的额定功率 4.5kW5. 打印平台尺寸 2600X1640mm6. 有效喷画尺寸 2500X1250mm7. 横梁行程 1360mm8. 小车行程 3394mm9. 小车升降高度 100(50)mm10. 横梁步进驱动电机功率 400W11. 小车打印驱动电机功率 400W12. 吸附气泵电机功率 750W13. 平板机外形尺寸 2000X4180X1430mm14. 平板机所需工作空间 5000X5700X1430mm15. 平板机包装尺寸 2280X4400X2200mm16. 平板机总重 1000kg17. 噪声(dB) 78dB 3.2 Type explain/型号说明The machine can be supplied in several designs. The main features of the machine are shown in the type code./机器型号的主要参数如下:Skyjet-UV-flat 2512 有效喷画尺寸：2500X1250mm UV平板型宽幅面喷绘机 沈阳飞行船数码喷印设备有限公司3.3 Name Plate/机器铭牌4. 平板机系统的概述4.1 系统特点飞图UV平板机系沈阳飞行船公司独立开发生产的产品。它将独特的平台机械结构、日本konica和spectra高精度压电式喷头控制技术和彩色图像处理技术合为一体，可以真实地放大、还原图片内容，并喷绘在介质上。喷印介质直接吸附到平台上，介质固定不动，轨道横粱移动，从而有效的保证了喷印质量。4.2 系统构成飞图UV平板机由机械系统、供电系统、控制系统、运动系统、供墨系统和负压系统、固化系统等几部分组成。4.3 机械系统4.3.1机械结构示意图图5 平板机结构图图6 平板机总图4.4 平板机的传动系统4.4.1滚动轴承安装部位及其明细表序号安装部位轴承类型精度等级及代号规格尺寸数量备注1传动组件一深沟球轴承6005-2Z/P525X47X1222传动组件二深沟球轴承6005-2Z/P525X47X1223被动带轮组件深沟球轴承6003-2Z/P517X35X1044头座组件深沟球轴承6003-2Z/P517X35X1015尾座带轮组件深沟球轴承6003-2Z/P517X35X1024.4.2机械传动系统电机明细序号安装部位代号转速功率数量备注双齿带传动系统MSMD043000r/min400W1松下横梁组件MSMD043000r/min400W1松下4.4.3 机械传动系统减速机明细序号安装部位代号输出轴转速减速比数量备注双齿带传动系统VRSF-25C-400120r/min251ABLE横梁组件VRSF-10C-400300r/min101ABLE4.4.4 重要传动零部件参数明细编号名称齿数齿形角2槽型材料安装部位数量备注a主动带轮40145M45#传动组件一2b从动带轮30148M45#传动组件一1c主动带轮26148M45#驱动机构1d被动带轮40145M45#被动带轮组件2e头座带轮40145MLY12头座组件1f被动带轮40145M45#尾座带轮组件14.5控制系统4.5.1控制基本原理飞图UV平板机的控制系统主要由两大模块组成： FPGA控制模块、USB2.0数据传输模块。FPGA工作原理图如下所示 FPGA系统是控制系统的大脑，它根据电脑传送的命令，执行相应的任务。主控板包括FPGA芯片，SRAM和总线驱动芯片，及其他外围配置电路。 串口：FPGA微控制器带3路串口UART0，UART1。利用MAX232实现电平。UART0用于打印时命令传输通道。UART1用于读/写温度和喷头电压调整。 USB2.0接口负责打印数据的传输。采用cypress公司的EZ_USB芯片。USB2.0数据传输部分：包括电脑的驱动程序和51内核中的固件程序。实现PC机的数据到嵌入式开发板的16位并行数据输出。 喷头接口电路：为满足喷头的时序和功能上的要求而设计的外围接口电路。 电机接口电路：为驱动和控制电机设计的硬件接口电路。 外围IO转换模块和光栅检测信号。 系统电源供电模块，为系统各个部分提供稳定的电源支持。图14 FPGA工作原理图4.5.2控制过程简介FPGA通过USB2.0从电脑读取打印数据存放到FPGA的内存(SRAM)中，FPGA通过I/O口完成对伺服电机的运动控制，FPGA从数据总线向喷头下载配置数据和打印数据，提供喷头各种控制信号。4.5.3各元器件功能 主板：J2：J2为USB2.0的数据输入端口，它接收来自计算机的数据信息。 主板接口板-按顺时针方向0 CN12：CN12是24K直流电源输入端口0 CN10: CN10-COM2是温度读写和调整喷头电压的端口0 CN9： CN9-COM1是计算机发出串行信号的接收端，负责接收计算机的命令。0 CN6：CN6是信号扩展端口（现包含左零位信号，步进上零位信号）0 CN13：CN13是24V直流电源的输入端口0 CN5：CN5是固化灯左右遮光挡板控制信号端口0 CN1：CN1是左零位信号和步进下零位信号端口0 CN2：CN2是步进前进，后退的信号端口0 CN3：CN3是小车伺服控制器信号端口0 CN4：CN4是平台伺服控制器信号端口0 CN7：DATA2是副喷头数据线连接端口0 CN8：DATA1是主喷头数据线连接端口 喷头控制板-按顺时针方向 CN6：CN6是DATA2数据线的连接端口 CN7：CN7是DATA1数据线的连接端口 CN1：CN1是光栅信号的连接端口 CN2：CN2是24K直流电源的输入端口 CN11：CN11是升降电机的信号线接口端口 CN3：CN3 是24V直流电源的输入端口4.6 SKYJET Manager程序功能菜单介绍1）“文件”菜单 执行“导入参数”项可导入备份的参数。执行“保存参数”项可以保存当前的参数。执行“lock”项可将“工具”“喷头位置参数”项锁定，参数无法更改。执行“unlock”项可释放关于”喷头位置参数“项的锁定。键入初始密码为888888，后点击“OK”即可完成解锁。也可点击”Change”更改密码。 输入初始密码为：8888882）“工具”菜单“喷头位置参数”调整喷头对位后的校准参数。“初始化”参数前，数值均为零。点击快捷方式图标后弹出如下对话框。 Yes 打开“文件菜单”，执行“Unlock”后进入“喷头位置参数”，执行“初始化”功能，得到默认喷头位置参数。3）“选项”菜单“Set port”功能 用来指定与FPGA主板控制串口COM1口用来指定与FPGA温度控制串口COM2口4.7气源及供墨系统图15气源系统原理图图16供墨系统原理图供墨过程（详见下图）：当二级墨盒中墨位降低时，(浮子开关随之下降，墨位降到一定位置时，浮子开关接通，信号传输到浮子接口板传送到供墨板接通相应颜色的墨泵油墨从墨桶补给到二级墨盒中)。当液位升高时，因浮子的比重小于油墨的比重，浮子会上升，直至浮子开关信号断开切断供墨信号，墨泵停止供墨。按此过程，供墨系统实现不间断自动供墨。 图17供墨线路连接图4.9.1气源系统的使用注意事项 定期检查气泵、空气过滤器、油水分离器是否有水，做到定期排水；检查气泵油标的油位，做到定期加油。4.8 UV固化系统 4.8.1 固化系统 UV平板机采用2个固化灯，1000w高功率提供了良好的固化效果。气缸快门控制，UV光源遮盖系统，最大程度上减少了UV光的泄漏，保证喷头表面的喷孔不堵塞。控制流程：启动UV灯开关，UV灯遇热后，UV灯低功率启动，冷却风扇启动。喷印过程中自动切换的高功率。关机时，应先将固化灯关闭，直到冷却风扇工作停止转动。关闭平板机总电源即可。4.8.2 UV灯 UV灯管的使用寿命在800小时，800小时后能量逐渐衰减。 UV光线都通过石英玻璃板照射到油墨上，所以玻璃上的任何污点都会影响， 应保证石英玻璃板表面的清洁。 冷却风扇对UV灯的使用寿命至关重要，用户不要自行更换。5.平板机的电气系统5.1 电气设备位置识别代号表序 号位置识别代号名称1M喷绘机2B喷绘机机身3E电气柜4C供墨泵安装架 参考图19 、图20电气设备安装图 图19电气设备安装图（1） 图20电气设备安装图（2）5.2电气原理说明书5.2.1平台式喷绘机电气系统的操作 控制按钮示意图91817161514131211871001234519 电气功能名称及电气图纸中代号如下表：编号code代号symbol名称Item name编号code代号symbol名称Item name1S2横梁进 13A3Y色缺墨报警2S3横梁退14A4K色缺墨报警3S5启动固化灯15A5LC色缺墨报警4S12定位销16A6LC色缺墨报警5S1主控电源17A7W色缺墨报警6S4开启真空吸附18A8V色缺墨报警7S6真空吸附区域119SET1急停开关8S7真空吸附区域2209S8真空吸附区域32110S9真空吸附区域42211A1C色缺墨报警2312A2M色缺墨报警电气功能和用途1 横梁进（S2）、横梁退（S3）：当执行机构（以下简称小车）需要调整Y方向位置时，按动按钮，可使横梁前进后退。2 启动固化灯（S5）：小车进行打印操作之前，需要开启固化灯，以固化打印介质上的油墨，启动固化灯，按动按钮一次。3 定位销（S12）：将打印介质放在打印界面时，需要启动定位销按钮，以对打印介质进行打印位置定位。 4 主控电源（S1）：机器总电源开启后，开启主电源开关，机器主控制板，喷头控制板等主要控制元件通电，如果开启急停开关，可以进行打印操作。5 真空吸附（S4）：打印介质在打印界面位置确定后，启动真空吸附，可将打印介质吸附在打印界面上。6 区域一至区域四（S6-S9）：打印介质在打印界面位置确定后，开启相关的区域，吸附打印介质，也可根据打印介质的大小来开启吸附区域的数量。7 C色缺墨报警至V色缺墨报警（C-V）：小车供墨盒内油墨低于标准液面，启动报警灯，提示报警。8 急停开关（STE1）：机器总电源开启后，开启主电源开关，机器主控制板，喷头控制板等主要控制元件通电，开启急停开关，可以进行打印操作。 电气系统图6. 平板机的搬运和安装6.1搬运平板机应安装在平整而牢固的地面上，选择安装位置时，应避免安装在有震动或冲击设备旁边，周围环境应整洁干净，保持一定的湿度和温度。在平板机搬运至安装场地后，开箱并清点附件完毕，将其放在安装位置，搬运中必须注意：本设备在出厂前经完整、系统的测试、调整至容许的精度内，因此在搬运过程中，必须特别小心，以免发生碰撞使设备损坏而产生故障。用叉车搬运设备时，叉车的负载能力应大于设备毛重，不要擦伤设备及漆面， 叉车叉起至50100mm时，检查看无歪斜和不稳定情况后再运至指定地点，放下时应缓慢而平稳。6.2安装的注意事项 平板机应安装在没有震动、冲击、无尘、有一定温度和湿度的地方。 平板机应按说明书规定安装,确保平板机横梁、小车运动至极限位置时，符合最小挤压距离的要求EN349-1993，防止操作者和行人碰撞和挤压。 平板机安装时应确保正常的操作和维修空间,其与周边物体或墙壁应有足够的尺寸，满足人身最小挤压距离，其安全距离就符合EN349-1993的规定，操作的步行区应有防滑措施。 平板机装箱前，将角轮和地脚卸下，用叉车运输至指定地点后，先将角轮和地脚安装上，再将其缓慢放下，然后调整水平。 平板机装箱运输前，将横梁与龙门立板连接螺栓松开，横梁顶起，运输时以免导轨受力， 运输至指定地点后，再将螺栓拧紧，再检查各部螺丝，不允许松动。（运输过程中有可能松动） 引进电源，总接地端子的接地要求应符合要求，平板机与厂房的接地系统连接可靠。6.2.1 安装环境空间需求飞行船公司要求客户在设备抵达前根据所选机型尺寸，准备相对宽阔的工作场地。设备前方空间不少于2米，左右空间不少于1 .5米，后方空间不少于1米。材料和设备要分开放置，保证喷绘设备周围的整洁。操作者休息室要与喷绘车间分离。电源要求a) 设备工作所需交流单向电源为220V10%，频率50Hz10%，工作功率约为4.5KW。b) 如果电源标准不是220V，应该加升压（降压）变压器，确保接入设备的电源 电压是单相220V10%。c) 平板机工作电源要求均采用独立供电，电源开关应有过电流、过电压保护装置（建议使用空气开关，额定电流30A）。如果本地电网的稳定性差，应该加配稳压电源。 气源要求a) 气泵与设备之间必须安装空气过滤器及油水过滤器。b) 气泵应当单独放置在隔音效果好的隔离室内（声音较大）。c) 气缸气源压力为：0.30.4Mpa 负压气源压力为： 0.120.15Mpa。 环境要求项 目条 件环境温度20-28环境湿度55%-80% 地线标准为了保障操作人员的人身安全和防止控制板及喷头受损，用户必须安装地线。a) 接地电阻不得超过4欧姆；b) 接地极不得少于3根(每根钢管直径5厘米，长2米),埋入地下深度不应小于1.5米,各极之间的距离不应小于1米,以减小大地的流散电阻。在安置接地极时,接地极周围应放置适量的食盐、木炭用以降低接地电阻；c) 将接地极打入地下时,上端要露出坑底200mm以便于相互连接。各接地极之间的连接采取 电焊方式，将角铁同接地极焊接在一起，最后在角铁上钻孔；d) 在角铁上端钻一个直径约为1厘米的螺栓孔，用螺栓和螺母将地线固定；e) 接地线应选用横截面积为6平方毫米以上的铜线,与喷绘机接地螺丝的连接应牢固可靠；f) 接地装置完毕后填埋。 图21 接地极埋设示意图6.2.2 设备的放置 现场装卸复位a) 箱体各部及平板机两端底部与包装箱底盘用金属脚螺丝连接，以扳手拆卸。b) 水平度：0.5/1000。检验工具：水平尺c) 平板与工作台面（介质表面）：保持在一个硬币的厚度（2MM）d) 所有紧固螺丝处于牢固状态，不允许松动。（运输过程中有可能松动） 水平调整将水平尺水平放置在平台上，观察水平尺垂直两个方向的水平，调整设备的地脚螺栓使两个方向的水平尺气泡在正中央，并保证四个地脚落实。水平不好影响喷绘精度。7.平板机的调试与操作7.1操作平板机注意事项 操作平板机前,仔细阅读平板机安全使用要求; 平板机接地保护线必须可靠接地; 平板机工作时,不要站在其移动范围内,以免伤人; 生产作业时,请穿好工作服,配戴必要的防护用品; 参照使用说明书中维护部分对平板机定期进行维护和故障排查; 平板机的装配、调整、维修须由专业人员进行。7.2设备调试前的检查7.2.1 外观检查设备抵达后，用户应当在飞行船技术支持工程师的指导下拆开设备包装箱，检查机器的外观。如有异常，工程师应在第一时间与公司取得联系，以便及时处理。7.2.2 电路检测a) 设备安装之前，根据说明书中的地线安装要求将地线与设备的接地点进行可靠连接，UV 平板机用电，气泵系统用电均单独提供。b) 由于设备经过长期运输，可能造成配电柜内的各部分螺丝松动，导致线路虚连。建议在设备安装之前，对配电柜的各部分螺丝进行紧固，以确保线路连接稳定、可靠。c) 本设备采用220V交流电压，工作电源4.5KW装机容量.对设备供电之前，要检测进户电源及线径是否满足该设备要求，设备线路中是否有短路现象，排除短路现象之后方可通电。d) 通电前应仔细查看各个开关如空气开关等是否转动灵活，接触是否良好，外观有无破损等现象。e) 确保上述几点无误后，对供电系统通电，观察小车是否正常自检；各主要器件状态指示是否正常；检测电源模块输出端及传输线路端上电压是否达到规定要求。f) 将温度控制表人为设定一个数值（出厂时设定为45），电脑控制软件上的温度 达到该数值时，喷头接口板加热指示灯闪亮为加温状态。7.2.3 供墨系统检查a) 检查各颜色墨水的进墨管、过滤器、墨泵、二级墨盒是否对应无误；b) 检查墨路中是否存在试机用残墨，如有，应彻底清洗；c) 使用万用表检测浮子开关的性能；d) 拔掉所有浮子开关浮子接口板信号插头，将进墨管插入相应颜色的墨桶，按次序插上插头，观察面板指示是否与工作墨泵一致。e) 供墨完毕后检查墨盒接头与墨管的连接是否良好，如有漏墨或不畅处及时处理。7.2.4 正压吐墨和负压系统功能检测a) 气源的气压为0.120.15Mpa接入到负压发生器和电磁阀。b) 正压吐墨系统的检测-电磁阀供电情况下，正压吐墨。c) 负压系统功能的检测-颜色负压为-3.5左右，白色为-4.0左右。7.2.5 电脑与设备的连接控制电脑通过两条串口线和一条USB数据线与设备主板进行连接。a) 串口线一端连接到计算机的COM1口上，另一端连接在FPGA主板接口板上的COM口上。b) 串口线一端连接到计算机的COM2口上，另一端连接在FPGA主板接口板上的COM口上。c) USB2.0连接线，一端连接在FPGA主板的USB接口上，另一端连接在计算机的USB口上7.2.6 安装喷头 安装前的准备a) 空运转设备一段时间，再次确认FPGA主板等主要器件相关电压是否正常。b) 安装前，应用清洗液对新喷头进行清洗，冲掉保护液。 安装喷头a) 将喷头固定在喷头座上，安装时注意保护喷嘴，紧固螺丝时用力均匀。b) 将喷头座固定在平板安装板上。保证喷头无松动倾斜情况。 将墨水从墨盒引入喷头中a) 喷头安装完毕后，将二级墨盒出墨管按颜色插到相应喷头进墨口上。b) 保证墨管与喷头进墨口接触充分，杜绝漏气情况，更换不符合标准的墨管。c) 利用气压清洗功能将墨水压入喷头。第一次清洗时气压不宜太高，按压清洗按钮时间不能太长，以免将空气压入墨管。喷头驱动板及30P数据线的连接a) 喷头数据线两端要与喷头驱动板接触良好。b) 以2600-4C头为例连接。给喷头上电a) 先将一个喷头与喷头连线板连接。b) 确认一切准备就绪后打开上车控制电源开关，观察喷头状态是否正常，检测电路。c) 上车小车自检后，喷头加热工作指示灯闪烁正常并无其他异常情况后，喷头正常显示温度，关闭控制电源，连接剩余喷头。7.3 PC程序安装7.3.1 USB2.0驱动程序的安装这里强烈推荐的操作系统是Windows XP。在Windows XP操作系统的环境下安装USB2.0驱动的步骤如下：. 在安装完Windows XP系统之后，查看系统属性时会有叹号出现；. 将随机光盘所带的执行USB2.0驱动程序的安装。. UV平板机上电后，系统会提示安装驱动程序，只需系统自动搜索或手动查找驱动文件，安装完毕后在操作系统的设备管理器中会出现Cypress EZ-USB Sample Device的字样，如下图所示。7.3.2打印控制软件装载步骤:（请阅读skyjet92283A4）单独说明书7.3.3打印控制软件操作 (增加光标定位校准功能及喷画时确认介质宽度防止固化灯过度烘烤材料)。操作功能如下. 软件包 .双击桌面SKYJET92283A4图标 .打开的界面 .点击界面上此图标设置机型. .点击此图标,设置X Y 起始位置,及光标定位校准 . 光标定位校准功能. (光标指示点与喷画起始点重合).利用给定一个水平X起始位 . 点击 (注意走车前要调整好喷嘴板与材料表面的高度)打开光标开关,在材料上的指示点做记号, 测试(图3).这时打出横竖的角线图3.把测量到的X Y 毫米值添加到定位校准保X Y 里面 (X为正数Y为负数) .再进行定位测试时光标点与打画起始点应重合,有误差继续加减XY修正. .注意再测量或打画时起始位X值要大于或等于定位校准X数值的绝对值.只是走车调整喷头高度或定起始位可以利用X回零,使小车回墨仓准备打画.喷画时根据图象及材料宽度设定介质媒体宽度. （图4）. 利用 中的 设定数值以使固化灯向右走出介质材料外防止过度烘烤材料.既在材料上的喷画起始位算起图像的宽度加上剩余的材料宽度既为应添加的媒体宽度值. 换图像或换材料时要重新设置媒体宽度。.喷绘1830 X 2440 mm 宽度图像时板材放在XY最小起始位置处小车回XY零.媒体宽度设置1831.防止小车走到轨道终端压X Y 限位.7.3.4 UV平板机操作顺序注意事项:(一)上电开机操作顺序:. 先给总汽源调压阀, 压力在0.4Mpa. 然后调节负压汽源调压阀,压力在0.120.15Mpa. 防止由于上次调整小车喷嘴与喷画介质高度的差异造成与台面发生碰撞事故.上电前, 没有高度把握时，不要放置板材并抬高小车。. 合机器总电源开关控制开关, 然后调整墨盒负压调整针阀, 锁定负压表显示值(-3.5左右).此数值与机器使用油墨及墨盒安装高度和现场大气压油墨温度等有关, 以打画时喷嘴含墨状态及喷墨,保证负压表显示的负压值不变就可以开通油墨截止阀,再仔细观察负压的变化。负压值是按情况而定, 以后延用这个经验值.(保证喷头表面从积墨到没有积墨的负压值为)。. 调整确认喷嘴平板高于大平台