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b o p p 烟用包装薄膜结构性能研究 材料学专业 硕士生:张博冲指导教师:向明教授 双向拉伸聚丙烯( b i a x i a l l yo r i e n t e dp o l y p r o p y l e n e ,b o p p ) 薄膜是目前聚 合物薄膜中发展最快的产品之一。b o p p 薄膜无色透明,表面有漂亮的光泽。 与未拉伸薄膜c p p 相比,b o p p 力学性能更好,尺寸更加稳定,具有较好的 耐热性,耐寒性和气密性。b o p p 价格低于b o p e t 、b o p s 等其它双向拉伸 薄膜,已成为当今性能价格比较高的一种塑料软包装材料。 b o p p 薄膜具有十分广泛的用途:( 1 ) 在民用方面,主要用于包装领域: 可用于面包、糖果、饼干等食品包装,药品、一次性医疗器材的包装,以及 各种中、高档香烟的包装:( 2 ) 在工业方面,主要用于电器绝缘膜、电缆标志 带、静电膜、绝缘材料、装饰品。 高分子材料的内部结构决定性能。p p 属于结晶高聚物,因而其晶区、非 晶区结构决定了b o p p 的最终性能。通过x 一射线、d s c 等表征手段,我们 对不同拉伸程度的薄膜进行了研究。研究结果表明,经过在相互垂直的两个 方向上的先后拉伸,p p 晶区的晶粒、非晶区的分子链、链段等各级取向单元 在拉伸方向上定向有序排列,从而提高了材料的取向度和结晶度;随着拉伸 程度的变化,p p 的微晶尺寸及分布、微观应变、晶区取向因子等结构参数均 发生明显的改变。所有这些结构方面的变化与其在加工过程中经历的热、应 力过程直接相关。 作为一种工业产品,b o p p 在实际的生产应用中还存在着一些问题。本论 文对其中的三个问题进行了探索和研究。 1 高速包装流水线上金属对b o p p 薄膜摩擦会形成划痕,影响产品的外 观。我们对原料、助剂以及生产工艺条件进行调整,制成耐刻划b o p p 薄膜。 i 将两种薄膜在相同条件下摩擦后,以原子力显微镜观察其表面形貌。研究结 果表明,在相同条件下,耐刻划薄膜能够提供比普通薄膜更好的光学性能, 产品的外观更加优异。 2 在b o p p 分切后经一段时间的放景,尺寸会发生变化,产生弯曲,影 响其实际应用。这是由于生产过程中薄膜受热、应力不均形成的。我们在薄 膜收卷前增加了一个退火步骤,以一种特殊的测试手段进行了对比试验:研 究结果表明,退火薄膜比未退火薄膜尺寸稳定性有所提高,一定程度上解决 了这一问题。薄膜光学性能的时间依赖性与其松弛过程有关,本文在这方面 也进行了研究。 3 b o p p 的光学性能会随着放置时间的增加而变差,严重影响其使用性 能。我们认为这是助荆不断迁移到薄膜表面造成的。通过衰减全反射红外 ( a t r - f 丁i r ) 、接触角( c a ) 技术,以及对样品进行光学性能的测试,我们对不 同条件下放置的薄膜进行了研究。研究结果表明,随着时间的增加,生产时 加在芯层的抗静电剂、爽滑剂不断外迁,且温度越高,外迁速度越快。助剂 迁移量与薄膜光学性能直接相关。迁移量越大,薄膜光学性能越差。 关键词:b o p p 结构性能摩擦磨损松弛助剂迁移 i i s t u d y o ft h es t r u c t u r ea n dp e r f o r m a n c e so f b o p pt o b a e c of i l m a b s t r a c t :b o p pf i l mi so n eo ft h em o s td e v e l o p e dp r o d u c t so f p o l y m e rf i l m n o w a d a y s t h e f i l mi sc o l o r l e s sa n d t r a n s p a r e n t ,w i t hb e a u t i f u lg l o s so ni t ss u r f a c e c o m p 笆e d w i t hc p p , b o p ph a sb e t t e rm e c h a n i c a lb e h a v i o r , m o r es t a b l ed i m e n s i o n , s t r o n g e rr e s i s t a n c e t o l o w - t e m p e r a t u r ea n dh i g h - t e m p e r a t u r e ,a n db e t t e rb a r r i e r p r o p e r t y w h a t sm o r e 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e nt h et w of i l m sa r er u b b e du n d e rt h es a m ec o n d i t i o na n dt h e no b s e r v e d r e s p e c t i v e l yf o rt h e i ra p p e a r a n c eu n d e r t h ea t o m i cf o r c em i c r o s c o p e ( a f m ) t h e r e s u l ts h o 膏st h a tt h ea n t i s c r a t c h e df i l mi sm o r ew e a r p r o o f t h a nt h ec o m m o nf i l m 2 i fb o p pf i l mi sl a i du pf o rp e r i o do ft i m ea f t e ri ti sc u t ,i tw i l ls h r i n ka n d c u r v e t h a tc o u l dp r o d u c ee f f e c t so ni t sa p p l i c a t i o n t h i sk i n do fs i t u a t i o nd e r i v e s f r o mt h eu n e v e nh e a ti nt h ep r o c e s ! to f p r o d u c t i o n i nt h i sr e s e a r c h ,t h ep r o c e s si s a d d e dw i t has t e po fa n n e a l i n gb e f o r ei ti sw o u n d u p t h e nas p e c i a lm e t h o di s e x e r t e dt om a k eac o n t r a s t i n gt e s t t h er e s u l to ft h et e s ts h o w st h a tt h ea n n e a l e d f i l mh a sm o r es t a b l ed i m e n s i o nt h a 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o n t h er e s u l t s o ft h es t u d ys h o wt h a tw i t ht h et i m e p a s s i n gb y ,t h ea n t i s t a t i c ,a n d t h el u b r i c a n ta d d e di nt h ei n t e r n a l l a y e r ( i nt h e p r o d u c t i o n ) m i g r a t em o r ea n d m o r et ot h es u r f a c e ;t h eh i g h e rt h et e m p e r a t u r e ,t h e f a s t e rt h em i g r a t i o n t h ea m o u n to ft h ea d d i t i v em i g r a t i o ni sr e l a t i v et ot h eo p t i c a l p r o p e r t yo f t h ef i l m ,i e ,t h el a r g e rt h ea m o u n t ,t h e w e a k e rt h eo p t i c a lp r o p e r t y k e y w o r d s :b o p p s t r u c t u r ep e r f o r m a n c e sf r i c t i o nw e a rr e l a x a t i o na d d i t i v e m i g r a t i o n i v 四川大学硕士学位论文 绪论 1 b o p p 的发展历史及生产、市场现状 1 】_ l 【5 】 自1 9 5 7 年聚丙烯树脂工业化生产后,意大利蒙特卡蒂( m o n t e c a t i n i ) 公司 于1 9 5 8 年首创b o p p 薄膜生产技术,1 9 5 8 年和1 9 6 2 年欧美及日本相继开始 生产至今。我国b o p p 薄膜是在1 9 7 2 1 9 7 3 年间,由桂林电器科学研究所、 嘉兴绝缘材料厂、晨光化工研究院开始试制的。8 0 年代以后,b o p p 在我国 逐步进入工业化阶段。9 0 年代至今,国内b o p p 薄膜工业进入高速发展阶段, 产能大幅度提高。据英国p c i 薄膜咨询公司的最新研究报告,2 0 0 3 年b o p p 薄膜全世界总产能为3 9 0 w t ,其中我国产能为9 0 w t ,占全世界总产能的2 3 。 近2 5 年,b o p p 薄膜从开始的作为玻璃纸替代产品,发展到现在的重要 软包装材料,广泛应用于快餐、点心、烟草包装,并不断进入面条、烘烤食 品、花束包装和标签等新的应用领域。在2 0 世纪9 0 年代的大部分时间里, 工业b o p p 薄膜用量的平均年增长率达1 0 ,其生产能力也不断增长,致使 某地区生产能力过剩。尽管工业需求强劲,但生产厂利润下滑,因此生产厂 都努力保持市场份额并试图进入新的应用领域。这种情况在p e t ( 聚酯) 薄膜 生产能力过剩的亚洲和拉丁美洲表现尤为突出,p e t 薄膜保持低价与b o p p 薄膜争夺市场。 一些居领先地位的生产厂试图调整结构,使装置规模更趋合理化。由于 目前世界各公司间的竞争加剧,生产厂或是扩大规模来确保优势,或是干脆 退出这一行业。这给新加入者提供了机会,使它们可以通过购买企业来进入 市场。如陶氏化学公司通过购买m o p l e f a n 公司涉足b o p p 薄膜行业。近1 0 年来,一些重要的b o p p 膜生产厂家的实力对比发生了一些变化,如 e x x o n m o b i l e 化学薄膜( 前m o b i l e 塑料) 公司一直是世界最大的b o p p 膜生产 厂,但市场份额已从1 9 9 0 年的1 2 5 下降至2 0 0 1 年7 7 :而意大利v i f a n 集团1 0 年前规模不大,现通过在意大利、美国和加拿大新建装置而成为世界 第二大b o p p 膜生产厂家。 b o p p 膜生产能力提高最大的地方在亚洲( 特别是我国) ,该地区迅速增加 了一批小装置,应用领域为家用电器、电容器膜、带基、标签和包装。我国 潜在市场十分大,因此厂家主要供应本地或周边市场,随着生产厂家增多, 四川大学硕士学位论文 它们也在寻找出口机会。目前,我国b o p p 膜出口量很小,实际每年还有相 当数量的b o p p 膜进口。未来我国仍将是b o p p 薄膜最活跃的市场,产量和 消费都将居世界市场之首,预计2 0 1 0 年前需求的年平均增长为9 以上。 我国b o p p 的生产、市场现状有如下特点:生产能力远大于实际产量。 我国已有b o p p 生产厂近百家,1 0 0 多条生产线,生产能力9 0 万吨,年,实际 产量只有5 0 万吨年。产品层次的供需结构不平衡,产品同质化程度高, 价格战成为主要市场特征。我国是b o p p 产能大国,同时也是进口大国。造 成这种现状的原因是,尽管产量上已经达到相当的水平,但市场需求量较大 高技术含量的薄膜,国内生产不能满足。很多企业规模小,经济、技术实力 都不够强,生产出的产品技术含量低,质量低下,才导致这种现象的产生。 资金设备成本高,行业退出壁垒很高。一条年产2 5 万吨b o p p 薄膜的生 产线,所有投入的总和约为l o 亿元人民币,这一数字决定了任何一个企业都 很难退出。 b o p p 设备的生产厂商主要有德国的布鲁克纳公司、日本三菱重工、东芝 机械、法国d m t 公司等。目前b o p p 生产线设备的发展方向一是向宽幅和 高速发展:另一方向是采用同步拉伸技术,如布鲁克纳公司的线性电机同步 拉伸技术,能够使薄膜均衡拉伸,从而生产出更薄和质量更好的b o p p 薄膜。 专用料是决定b o p p 薄膜质量的一个重要因素。国内b o p p 原料是以进 口料为主,因为进口树脂熔体流动指数普遍比国产树脂高,熔点也较低,加 工中塑化均匀。熔体流动平稳。从生产过程来看,膜卷的颜色、膜的手感和 拉伸速度等方面,国产料和进口料之问存在较大差异,进口料的膜卷颜色较 淡、膜的表面光滑,可高速拉伸,从助剂质量来看,国产助剂品种少,难以 实现牌号的系列化,助剂质量也不高,点很多,灰分大,透明度低。 2 b o p p 的特点与用途 双向拉伸聚丙烯( b i a x i a l l yo r i e n t e dp o l y p r o p y l e n e ,b o p p ) 为结晶性聚合 物产品,具有优良的力学性能、耐热性能以及光学性能,质轻、无毒、防潮, 尺寸稳定性、印刷性能良好,且价格低于b o p e t 、b o p s 等其它双向拉伸薄 膜。总的来说,b o p p 是当今性能价格比最高的一种塑料软包装。 2 四川大学硕士学位论文 b o p p 的上述优势使其具有十分广泛的用途:( 1 ) 在民用方面,主要用于 包装领域,可用于面包、糖果、饼干等食品包装,药品、一次性医疗器材的 包装,以及各种中、高档香烟的包装;( 2 ) 在工业方面,主要用于电器绝缘膜、 电缆标志带、静电膜、绝缘材料、装饰品。具体产品结构及用途见表1 。可 阻说,现代化的工业生产与人们生活越来越离不开b o p p 6 】【l 讲。 t a b l e1 p r o d u c t ss t r u c t u r ea n da p p l i c a t i o nf i e l d so fb o p pf i l m 3 b o p p 生产的工艺流程 3 1b o p p 的生产方法 目前b o p p 的生产方法主要有管膜法和平膜法两大类。管膜法具有设备 简单、投资小、占地少、见效快的优点。但由于它单机产量低、厚度公差大、 热收缩率大,以致近年来几乎没有大的发展。平膜法中又有双向两步拉伸法 和双向一步拉伸法两种方法。前者是目前大多数生产企业采用的方法,虽然 制得的产品在拉伸强度、断裂伸长率、热收缩性能上,纵向与横向有所差异, 但对产品质量影响不大,而它却具有产量大、速度快、能耗低、幅度宽、产 四川大学硕士学位论文 品质量稳定等优点;后者虽然工艺复杂,成本高,但用这种方法制得的产品 具有各向同性的优点,因而是b o p p 工业发展的新方向1 1 1 卜【1 2 1 。 3 2b o p p 生产工艺 目前,大多数生产厂商仍采用双向两步拉伸法来生产b o p p 薄膜。下面 对这种生产方法进行简要的介绍。 工艺流程:匿卫! i 圜一匦i i j i 圃一巨歪耍巫至:! i 圃一i 习一匝i i i 圈 市售b o p p 薄膜多为多层膜,如三层、五层、七层等。以三层膜为例, 中间的芯层一般为均聚p p ,提供优良的力学性能;两个外层为共聚p p ,提 供较好的热封性能,如图1 。 f i g u r e lc o n s t r u c t i o no f b o p p f i l m f 1 ) 原料干燥原料中的水分含量会影响到薄膜的降解程度以及薄膜上 气泡的产生,因此,生产b o p p 薄膜,尤其是共挤膜,面层原料中含有许多 易吸湿的添加剂,因此一定要对原料进行干燥处理,以解决原料含水量过高 的问题。 ( 2 1 挤出铸片均聚、共聚p p 由挤出机挤出,在激冷辊上铸片a 在这一 过程中,三层共挤p p 膜快速冷却,分子链还没有来得及有序排列就被冻结。 这样做的目的是降低p p 在拉伸之前的结晶度,提高薄膜的韧性,从而使薄 膜在拉伸过程中不易破膜。 4 四川大学硕士学位论文 ( 3 ) 拉伸阶段拉伸分为纵拉、横拉两个阶段。具体拉伸工艺流程、工艺 条件如下: 工艺流程圃一圜一圜一圃一圆一圆 t a b l e 2 p r o c e s s i n g p a r a m e t e ro f b o p pf i l m l l 3 拉伸工艺温度 阶段备注 倍数( ) ( 4 ) 收卷收卷时,母卷中含有7 1 0 的空气( 体积) ,并且收卷张力随 直径的增加而递减,这样才能使卷好的薄膜具有一定自由收缩的余地。否则, 薄膜收缩产生的巨大的应力会使薄膜变形,甚至粘在一起,以致无法使用。 ( 5 ) 时效处理薄膜在收卷后,必须经过一个时效处理的过程,才能分切。 只有这样,才能使薄膜自由收缩,内应力得以释放出去,从而提高薄膜尺寸 稳定性;并且能够使加在薄膜中的添加剂( 如抗静电剂、爽滑剂) 逐渐由芯层 向表面层迁移,发挥应有的作用。 3 3b o p p 生产过程中的热历史 b o p p 的生产是一个连续的生产过程,整个生产过程都是围绕着两次拉 伸而展开,而围绕着两次拉伸工艺,p p 在整个运行过程中经历了三次冷热变 化,加热和冷却都是为适应p p 晶体的转交要求( 即晶体的熔化和形成) 而设定 的。 四川大学硕士学位论文 p p 是结晶性高聚物,在t m 以上时,结晶消失:在一定温度下它很容易 结晶。当熔融的p p 从模头挤出之后,若厚片不能立即冷却到较低温度,那 么在铸片中将形成大量的球晶,由于球晶光散射使厚片呈混浊不透明的状态。 球晶越多,球晶尺寸越大,对拉伸时薄膜的成膜性和厚度均匀性越不利。为 此希望铸片中球晶尽可能的少,尺寸尽可能的小,因而设计了急冷过程。如 果在成型过程中冷得足够快,足够低,形成不含结晶的铸片当然最理想,但 实际上是不可能的,而且冷得过急过快还会造成厚片卷曲和超边。实践表明, 一般把急冷温度控制到3 0 4 0 ,铸片中结晶程度基本上能够保证拉伸的正 常进行,也不会影响铸片的平整性。 进入纵拉机后,由于p p 易结晶,铸片中难免存在一定量晶体,因此必 须将铸片加热至结晶开始熔化后才能进行拉伸,使分子摆脱原来晶格的束缚 进行分子取向,这时拉伸温度一般在p p 熔点( 1 m ) 以下1 5 - 2 0 左右,第一 次拉伸后的薄片经缓冷、空气冷却后进入横拉机,这是第二个热过程。 经纵向拉伸的薄片,由于p p 分子的取向,结晶度更高,片材的拉伸更 加困难,因此横向拉伸一般要在比纵向拉伸高出l o 一1 5 的温度下进行。为 了使b o p p 薄膜具有高的尺寸稳定性和优良的光学性能,经两次拉伸后,把 p p 薄膜置于最高结晶速度时的温度,在张紧的状态下进行一段时间的热定型 ( 3 5 秒) ,然后急冷下来,从横拉预热到热定型后的急冷,这是b o p p 加工 过程中第三个热过程。 在拉伸过程中,这三个热过程是非常重要的。材料的结晶与定向是否均 匀,结晶度、取向度大小是否合适,关键在于材料的温度是否均匀稳定和适 宜,否则不仅影响薄膜的尺寸稳定性、机械性能、光学性能,更重要的是影 响到成膜稳定性,所以,各个阶段温度的控制是b o p p 工艺的灵魂。 4 研究背景 随着b o p p 行业的快速、稳定发展,越来越多的科技工作者投入到对其 的研究工作中,在理论、实践两个方面取得了很多很有价值的研究成果。 高分子材料的结构决定其最终的使用性能。p p 属结晶高聚物,因此晶区、 非晶区的结构对b o p p 薄膜性能有着深远的影响,国内外的众多研究人员对 6 四川大学硕士学位论文 之进行了广泛而又深入的研究。 s a m u e l s l l 4 1 发现,对于单轴取向的聚丙烯薄膜而言,由平均取向因素表述 的真实断裂应力、断裂应变,在较低的形变速率下与薄膜的初始取向状态无 关;而当高速拉伸时,断裂应力、应变与初始取向状态成直接的函数关系。 在s a m u e l s 的科研成果的基础上,d ev r i e s 【l5 1 【”】等人进行了更加深入的 研究。他肯定了s a m u e l s 关于单轴取向薄膜的研究结论,并指出:对于双轴 取向薄膜,其真实断裂应力与其取向程度没有直接的关系。因为随着取向程 度的提高,虽然薄膜韧性得到了提高,但断裂应变却降低,因此两种结果互 相抵消。他还发现,韧性随初始取向程度增加而快速增加,而且与薄膜的双 折射性能密切相关;与晶区和非晶区的轴向取向直接相关。 d ev r i e s 等人的进一步研究结果表明,b o p p 的很多性能直接依赖于薄膜 的平均取向程度:随着平均取向程度的提高,薄膜的抗初始撕裂性能下降; 在分子取向程度最大的方向上,薄膜的初始撕裂强度最低,而在其它各个方 向上,初始撕裂强度近似相同。 j o a nm s t r o b e l 1 8 j 等人通过对二次拉伸b o p p 的研究表明,薄膜取向程度 与其分切性能直接相关。薄膜取向程度越高,抗塑性形变能力越强。当晶区 及处于非晶区的分子高度取向时,薄膜的结构特性与其在高速拉伟条件下的 结构特性相似,即分子的活动能力很低。此时,薄膜的伸长率低,更容易分 切。晶区、非晶区的取向对薄膜的性能,如分切性能等,都做出贡献;尤其 是非晶区取向程度的提高,对薄膜分切性能的改善,具有更为明显的影响。 b o p p 薄膜的光学性能受其取向程度的影响。u t k uy i l m a z e r t g l 等人的研究 表明,薄膜的结晶度随着m d 上取向程度的提高而提高。较高的结晶度能够 改善薄膜的某些力学性能,但是也增加了薄膜的雾度,降低了光学性能。 某些科研人员口0 1 的研究成果表明,气体在高聚物薄膜中的扩散作用主要 以非晶区为通道。当气流通过高聚物薄膜时,透过系数p 、扩散系数d 以及 溶解能力s 的关系为p - - d s 。由于非晶区的取向对d 、s 均能产生影响,因 丽对透过系数p 具有明显的影响。a k t a r a i y a 2 m 1 【2 2 】以及他的研究小组对高聚 物薄膜的阻隔性能进行了深入的研究。他们通过研究高聚物薄膜的双折射与 气体透过率的关系,研究非晶区取向程度与薄膜阻隔性能的内在联系。结果 表明,随着非晶区取向程度的提高,薄膜对氧气、水蒸气的阻隔性能有明显 7 四川大学硕士学位论文 的改善。 h 一y n i e 睇j j 等人对纵向( m d ) 、横向( t d ) 的拉伸比与b o p p 薄膜表面形貌 间的关系进行了深入的研究。研究结果表明,当m d 、t d 拉伸比相差很大r 如 5 2 9 ) 时,薄膜表面存在较为明显的纹络;而m d 、t d 拉伸比相差不太( 如8 ,8 7 1 时,薄膜表面没有明显的纹络。h y n i e 对此进行了解释:未拉伸时,高分 子树脂链无序。m d 上的拉伸使链单轴取向,薄膜表面出现沿m d 的纹络: 在其后的t d 拉伸过程中,由于大分子又沿t d 方向取向,因而纹络在一定 程度上得到缓解( 不能完全消失的原因是这些纹络对其后的t d 上的取向有抵 抗作用) 。因此,当m d 拉伸比较大( 与t d 拉伸比相差无几) 时,m d 拉伸产 生的纹络很细,能够更容易地被t d 拉伸所调整,宏观上就没有明显的纹络。 i , k a r a c a n 2 4 肄人对b o p p 薄膜晶区的取向进行了探索工作。他们的研究 表明:单轴取向薄膜的晶区、非晶区的分子链轴均沿拉伸方向取向,晶区分 子链向薄膜平面取向,且取向程度更高,丽非晶区分子链则更多地单轴取向 于拉伸方向:而等幅双向拉伸薄膜中,无论是晶区还是非晶区的分子链,t d 比m d 上的取向程度都要高。 u l k uy i h n a z e r t l 9 3 等人深入研究了结晶成核剂、结晶温度f 激冷辊温度) 等因 素对b o p p 薄膜力学、热学以及光学性能的影响。他们的研究结果表明: 结晶成核剂的加入提高了薄膜m d 、t d 上的抗初始撕裂强度。这是因为,成 核剂的加入增加了晶核的数目,形成了更小的晶体超分子结构和密度更大的 非晶区域,所以,在这么狭小的晶体间撕裂行为变的很难。成核剂的加入不 能改善样本的光学性能,并且由于没有明驻的提高薄膜的结晶度,对薄膜的 力学性能也没有做出贡献。结晶温度( 激冷辊温度) 对b o p p 薄膜的形态以 及结晶度有重要的影响。提高该温度将导致结晶度增大。进而影响到薄膜很 多性能,如t d 、m d 上的杨氏模量、屈服应力、拉伸强度、破坏应变等力学 性能均有所提高;薄膜的雾度、扩散传送率( d i f f u s et r a n s m i t t a n c e ) 轻微增加; 同时,造成晶区超分子结构的尺寸交大,非晶区浓度减小,因此在较大的晶 体间撕裂变的很容易,宏观上即抗撕裂强度下降。 b o p p 一般采用i p p 为原料( 为了科学研究,某些科研人员,如s c h a r d l ,j 1 2 副 等,对由s p p 制备的b o p p 薄膜进行了研究) ,其具有四种晶体结构:单斜晶 型( a ) 、六方晶型( b ) 、三斜晶型( y ) 和淬火型( 近晶型) 瞄】。i p p 的晶型对b o p p 8 四川大学硕士学位论文 性能影响很大:由于a 晶的密度大于且晶,因而对薄膜最终的力学性能贡献 也比b 晶大。拉伸过程中,在拉力、温度的协同作用下,b 晶会经历一个“熔 融重结晶”的过程,实现向n 晶的晶型转变【2 ”。我们可以通过对加工成 型条件的控制来控制b o p p 薄膜中晶区的结晶形态,并最终实现对薄膜力学 性能的控制。 关于b o p p 在拉伸过程中晶型的转变,y o s h i h a r uk i m u r a “j 以及他的研究 小组进行了深入的研究。结果表明:球晶中,c 轴方向不同的0 晶的转变情 况是不相同的。c 轴平行于拉伸方向的b 晶先转变为a 晶;c 轴向拉伸方向倾 斜的b 晶以较低速度转变晶型;c 轴方向垂直于拉伸方向的晶体,由于拉伸 应力在四个方向上作用,相互抵消,所以晶体旋转受到阻碍。由此,晶型的 转变受到阻碍,此种情况,b 晶仍旧在垂直于拉伸方向上取向。以上结论表 明:在拉伸过程中b 晶取向是0 一d 晶型转变的一个重要因素;c 轴向拉伸 方向倾斜的b 晶应优先向拉伸方向旋转。 双向拉伸过程中的晶片形变过程中,也有b 晶的影响因素。当拉伸应 力作用于垂直于拉伸方向的晶片时,应力沿分子链方向使链伸直,导致相转 变。结果,这些晶片中的b 晶在拉伸早期转变为a 型。应力作用于平行于 拉伸方向的晶片时,可视为分子链的剪应力。只有当相邻晶片的运动对其施 加的额外应力与剪应力不再平衡时,这些晶片才会发生运动。因此,只有当 拉伸率较大时,才会发生链伸直的相转变。 l c a p t ,k s t o p p e r k a t 2 9 以s r e t t e n b e r g e r 3 0 】分别对实验室规模的同步拉 伸b o p p 的形态发展进行了不同方面的研究。前者的研究成果表明:提高面 拉伸比或温度能够增加x 射线结晶度,提高拉伸比或降低温度使晶体尺寸 ( d 0 4 0 ) 减小,铸片的加工条件将会影响薄膜形态与性能,屈服应力依赖于铸片 的x 射线结晶度以及晶体尺寸( d 0 4 0 ) :后者的研究肯定了前者的研究成果, 并认为:晶体尺寸对屈服应力的影响高于结晶度的影响。 j s n y d e r 【3 l 】。【3 2 1 等人对b o p p 薄膜缺口尖端区域( n o t c ht i pd a m a g ez o n e ) 进行了深入的探索,并且对这一区域的低温性能做出了大量的研究工作。结 果表明,在t g 以下,适当的拉伸幅度使薄膜对裂纹的生长具有一定的抵抗 能力。 众多科研人员对以p p 共混物为原料制备的薄膜进行了研究。例如,j o n g 9 四川大学硕士学位论文 h oy e o p 3 1 等人通过控制相容剂( 经过处理的马来酸酐) 最佳用量,使得以 p p e v o h 共混物制成的薄膜内部形成了较为完善的片层结构,从而提高其阻 隔性能:w o on y o nk i m p q 等人以e p 无规共聚物、e p 嵌段共聚物、e p b 三 元共聚物为样本,对p p h d p e 共混物制成的b o p p 薄膜进行了分析研究,认 为在该共混体系中,h d p e 起结晶成核剂的作用,减小了球晶的尺寸: z b a r t c z a k l 3 5 1 等人以i p p h o c p 共混物的双向拉伸薄膜为样本,深入研究了 i p p 的屈服应力,认为其屈服应力服从c o u l o m b 屈服判据,取向轴与拉伸轴 夹角范围为3 0 。5 0 。,在整个形变过程中链滑移很活跃。 e l i a s ,m b 【3 6 1 等人用热分析、动态力学、x 射线衍射以及极值等方法研究 了单、双轴取向p p 膜热学及动态力学性能。他们认为:单轴拉伸能够产生 a 晶,d s c 得到两个熔点,说明体系中存在两种晶型;双轴取向时,折叠链 晶串负载着所有应力,当滑移强度达到最大时,晶串遵循p e t e r l i n 模型发生 变形。 h o j u nl e e 和l y n d e na a r c h e r l 3 7 】_ 【3 9 1 对助剂在基体中的迁移有着深刻的 理解。他们分别以三种不同的体系,深入研究了剪切场、表面能梯度以及助 剂、基体分子量对助剂在基体中迁移的影响。研究结果表明:加工过程中, 剪切场对助剂的迁移有很大的影响:助剂在基体表面的浓度与剪切速率、剪 切时间、基体的熔体流动指数以及模腔的几何形态有密切联系:。助剂与基 体间的表面能差异对助剂的迁移有明显的影响:助剂与基体的分子量及分 布影响助剂的迁移。 近年来关于b o p p 用开口剂的研究取得了很多成果。j o s e p ha r a d o s t a 等 【蜘之处,经常被用作开口荆的硅藻土会降低薄膜光泽度,增加薄膜的机械磨 损,且价格较为昂贵:为了在薄膜的抗粘连力、雾度、光泽度、对机械磨损 性和费用之间找到一个平衡点,d o n a l d 等 4 1 1 提出以下配方:以滑石中、霞石 正长岩或长石组成混合开口剂。实验证明,混合开口剂的抗粘连效果比单一 组分效果要好,且光泽度没有恶化,磨损程度下降;s o l o m o n t 4 2 1 提出在薄膜 的表层添加有一定量的薄层粒子和球形粒子,薄层粒子主要是提供爽滑性, 抗粘连性主要是球形粒子赋予的;上田直纪和青术明良1 4 3 】提出了全新的开口 剂模型:a 含有至少一个平坦面的无机微粒;b 在每平方毫米膜外表面上, 存在至少2 0 个源于该无机微粒的0 3 u m 以上高度的突起;c 至少5 0 的上述突 1 0 四川大学硕士学位论文 起由具有至少一个平坦面的突起形成,而目至少一个该平坦面与膜表面成2 0 度以下的角度。采用该模型开口剂生产出的薄膜卷偏量极小,而且透明性、 抗粘连性、抗擦伤性和抗脱落性优良;j u n i c h i i 州提出在薄膜的表层加入0 0 5 一1 表层重量的粉末状的二氧化硅,二氧化硅用表面活性剂或偶联荆进行 表面处理。二氧化硅的粒径为1 2 u m ,b e t 比表面积为2 0 0 - 4 0 0 m 2 g 。如果粒 径小于l u m ,b e t ( 布鲁瑙厄一埃梅特一泰勒法,一种测量比表面积的方法) 比 表面积小于2 0 0 m 2 g ,占表层重量小于o 0 5 抗粘连性能难以达到,如果粒径 大于2 u m ,b e t l e 表面积大于4 0 0 m 2 g ,占表层重量大于1 会影响薄膜光泽度。 关于高分子材料的松弛和形变,国外一些研究人员进行了探索。y a m a d a t o s h i r o 和n o n o m u r a c h i s a t o l 4 5 】对b o p p 薄膜变形的原因进行了推测,并在不 同条件下对采用不同原料生产的薄膜进行了变形的比较;k a s e l 4 6 1 用有限差分

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