施工设计总说明.doc

.施工设计总说明;,.一、工程概况：盘龙镇位于荣昌区西北部，与四川隆昌县接壤，交通便利，距荣昌城区32km，距隆昌高铁客运站8km，距成渝高速路桑家坡出入口12km。全镇地域面积126km2，耕地面积53175.1亩，其中田：43189亩，土：9986.1亩,人均耕地面积0.722亩；是典型的农业大镇。是中国夏布之乡、全国重点镇，重庆市级中心镇、重庆市夏布专业镇，荣昌区出口创汇大镇。镇内总人口80992人；其中农业人口69822人，辖12个行政村，170个社，4个社区，缺水人口达46000人。于2010年建成，荣昌区盘龙镇已建成制水能力为2000m3/d盘龙水厂一座，该水厂在吊楼子水库取水，源水通过提水至水厂经沉淀、过滤、加药加氯设备消毒处理后，通过送水泵（2台型号为CDL65-30-1，Q=65m/h，H=58m），并铺设dn63-dn315（1.0Mpa、PE100）供水主管48km，解决了盘龙镇三合社区、大建社区、长岭社区、永陵村、白鹤村等村（社区）、禾苗村等公路主管两侧10656人的饮水问题。现供水规模为900m3/d。根据市委、市政府的通知（渝委发20168号）精神，为做好农村饮水安全工程提质增效，探索城乡供水一体化有效实现方式，决定开展财政支持农村饮水管网延伸建设试点工作。根据重庆市财政局关于下达财政支持农村饮水管网延伸建设试点资金的通知渝财农【2016】120号文件，下达荣昌区盘龙镇试点专项资金500万元，资金主要用于现有场镇供水工程向农村地区的管网延伸建设，扩大供水区域，也可用于对供水工程及农村饮水安全设施进行必要的巩固提升等，充分发挥供水效益，进一步提高农村供水保证率、自来水普及率和水质达标率，解决人口相对集中地区自来水入户“最后一公里”和农村居民饮水安全问题。为此，荣昌区盘龙镇人民政府决定实施荣昌区盘龙镇农村饮水安全巩固提升工程（盘龙镇农村饮水管网延伸建设工程）。为此，受业主重庆市荣昌区盘龙镇人民政府委托，重庆市渝西水利电力建筑勘测设计院承担荣昌区盘龙镇农村饮水安全巩固提升工程（盘龙镇农村饮水管网延伸建设工程）施工设计。目的：通过盘龙镇农村饮水管网延伸建设工程解决永陵村1469人、长岭社区1110人、三合社区2155人、石田村1875人、大建社区3712人、兴龙村1916人，共计12237人未实现集中式供水问题，进一步促进当地经济可持续发展。工程设计：通过已有盘龙水厂进行管网延伸，新建配水管道110468.2m。二、设计依据与相关技术规范（一）依据 (1)荣昌区盘龙镇农村饮水管网延伸工程实施方案设计合同书(2)重庆市荣昌区盘龙镇农村饮水安全巩固提升工程（盘龙镇农村饮水管网延伸建设工程）实施方案(3) 重庆市财政局关于下达财政支持农村饮水管网延伸建设试点资金的通知渝财农【2016】120号(4)荣昌区盘龙镇1/10000航测图（二）技术规范(1)村镇供水工程设计规范（SL687-2014）(2)镇（乡）村给水工程技术规程（CJJ123-2008）(3)泵站设计规范（GB50265-2010）(4)混凝土结构设计规范（GB50010-2010）(5)防洪标准（GB50201-2014）(6)水利水电工程等级划分及洪水标准（SL252-2000）(7)建筑抗震设计规范（GB50011-2010）(8)构筑物抗震设计规范（GB50191-2012）(9)砌体结构设计规范（GB50003-2011）三、工程设计为解决荣昌区盘龙镇永陵村1469人、长岭社区1110人、三合社区2155人、石田村1875人、大建社区3712人、兴龙村1916人，共计12237人未实现集中式供水问题，本工程设计内容如下：通过已有盘龙水厂进行管网延伸，新建配水管道110468.2m。其中：dn160(1.0MPa PE100)管4109.6m，dn110(1.0MPa PE100)管3740.5m，dn90(1.0MPa PE100)管3780m，dn75(1.0MPa PE100)管19453.4m，dn75(1.6MPa PE100)管256.1m，dn50(1.6MPa PE100)管16995.5m，dn32(1.6MPa PE100)管62133.1m。管网尽量做到线路最短，土石方工程量小，造价低，施工维护方便，少占或不占农田，有公路或机耕道，沿道路铺设。供水管道均采用PE管，沿公路和人行道以及小路埋设，在低洼处安装冲沙排污阀，在有高水头的管线上安装减压阀、排气阀，管道采用埋地敷设，管道过一般土地埋设最小管顶覆土厚度不小于0.7m，过田埋设管顶覆土厚度不小于1.0m，过公路无涵洞可穿时埋深不小于1.0m且穿钢套管。在管道节点处设置阀门井。管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的厚土层，当原土层有尖硬土石和无盐类时，应铺垫细沙或细土，凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。管道附属设施阀门井阀门井采用钢筋混凝土结构，四周井采用M7.5浆砌砖砌筑0.24m，井内外壁采用水泥砂浆M1:2抹面，闸阀井顶盖采用12cm厚的预制钢筋砼板，闸阀井底板采用C20砼20cm，采用C15混凝土垫层10cm。阀门井内径可根据阀门的直径选择，详见大样图。检修阀根据配水管道高差及距离分段、分区设置检修阀，同时在超压泄压阀、流量控制阀、进气排气阀等处设置检修阀，具体详见设计管道布置图，安装位置可根据实际情况适当调整。排气阀和泄水阀长距离波动不大的主管线，每隔1.0km设置一个排气阀；上坡管线最高点需设排气阀；需在下坡路段最低点处、能够排水的地方设置泄水阀。排气阀的口径取配水管道直径的1/81/12，本工程设计排气阀口径不得小于DN25；泄水阀的管径取配水管道直径的1/31/5，本工程设计泄水阀口径不得小于DN50。排气阀和排污阀安装位置可根据实际情况适当调整。标示桩本次设计配水管道较长，故每隔150-200m设置管道标示桩，管道标示桩采用钢筋混凝土设计，标示桩上标有水利标识，配水管道标志，具体设计详见大样图。设置位置应根据实际情况而定。四、施工要求1、沟槽开挖沟槽开挖断面按设计要求施工，开挖采用机械与人工配合施工，开挖边坡详见下表，如管线距现状建筑物较近时采用横列板支护。深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1：1.001：1.251：1.50中密的碎石类土（充填物为砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的粉土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石类土（充填物为黏性土）1：0.501：0.671：0.75硬塑的粉质黏土、黏土1：0.301：0.501：0.67老黄土1：0.101：0.251：0.33软土（经井点降水后）1：1.25槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200-300mm土层由人工开挖到设计高程，整平；如发现局部超挖或发生扰动时，当槽底无地下水时，超挖在150mm以内的，可用原土回填夯实，其密实度不低于原地基天然土的密实度；超挖在150mm以上的，用石灰土或砂填层处理，其密实度不低于95%；当槽底有地下水或沟底土层含水量较大时，采用天然砂回填。槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，采用天然级配砂砾石或石灰土回填。槽底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须在清除后铺一层厚度不小于150mm的砂土或素土，且平整夯实。沟槽的两侧1m内不可堆土方，施工机具设备停放的位置必须平稳，沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离，离沟槽边距离不得小于1m。凡涉加宽、加深、降低地下水，挡土措施，文物、地下地上管线，邻近建筑物防护措施等问题，均须与建设单位、设计单位及公司主管部门联系取得书面签证方可施工。2、管道安装聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程要求施工。1）管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来，管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放，堆成三层，不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤，刮伤深度超过1cm，则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。由于管线较长，为了减少运输费用，直接运输至工作面，在现场验收。2）管道连接 PE管道的连接方式主要有：dn（公称外径）63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；dn 75mm时，采用热熔对接或电熔连接；与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。 热熔对接 PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。校直两对接件，使其错位量不大于2mm；放入加热板；加热完毕，取出加热板；迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；热熔完成。热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。焊接参数表壁厚（mm）预热时的卷边高度（mm）。（预热温度21010）加热时间（s）。（温度21010）允许最大切换时间（s）焊缝在保压状态下的冷却时间（min）12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.51.5210-2501025-32 过渡连接在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。3）管道安装沟槽开挖后，在沟底铺上10cm沙土或合乎要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。3、沟槽回填 管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。管道回填分两步：（1）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100-150mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管顶以上500mm回填后，再进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移，管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。（2）管道试压合格后的大面积回填，管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。 （3）管顶上部500mm以内，不得回填块石、碎石砖和大粒径土块；500mm以上不得集中回填块石、碎砖；对过耕作地的管道，其上覆盖层土壤厚度不小于600mm。 （4）管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。（5）管道穿越公路时，管顶覆土不得小于1.0m，并且采用外包钢管进行保护。4、试压与验收（1）管道严密性及强度试压必须以水为介质采用水压试验法试验；试压前应对系统进行充水浸泡，浸泡时间不应小于24小时，管道充水后对管线各连接点进行检查，如发现渗漏应及时进行排除。（2）水压试验压力：塑料管为工作压力的1.5倍。持荷时间不小于30分钟，本工程管线较长，应考虑分段试压，试压段管顶以上回填土高度不宜小于50cm。（3）试压结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的1015，每隔3分钟记录一次管道剩余压力，记录10次（30分钟），若30分钟内管道压力有上升趋势，则试压合格，若无上升趋势，需继续观测，90分钟内压力下降不超过0.02MPa，则试压合格，不合格需采取处理措施后再组织试压。（4）管道试压合格后，应及时回填，对整条管道进行冲洗和消毒，冲洗时应保证排水管路畅通安全。（5）管道应该通过竣工验收合格后，方可投入使用，隐避工程应经过中间验收合格后，方可进行下一道工序。五、主要建筑材料要求 1、块石 块石标号不低于Mu30号，块石应呈块状，中部厚度不应小于15cm，小于规格要求的块石可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。 2、碎石碎石的质量应符合现行规范的规定。 3、砂 砂的质量应符合现行规范的规定。所用的砂料要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0。砌筑条石砂浆的砂最大粒径不大于2.5mm。 4、水泥水泥应符合国家和行业现行标准，水泥强度等级为R42.5，受潮湿结块的水泥，禁止使用。六、给水管道附属设施-阀门井本工程阀门井详见阀门井大样图，阀门井的地基承载力不小于100kpa，如现有地基承载力不能达到设计要求，需对基础用M7.5浆砌片石进行加固处理，使其达到设计承载力的要求。阀门井进、出水管敷设设，管道的弯曲半径不应大于该管道的允许弯曲半径，开挖时最好在离阀门井10m处向阀门井开挖一斜坡沟槽。七、其他1、本工程所采用的管道、阀门及附件等，均应符合国家现行的产品质量标准”的要求；2