清华IE亮剑获奖论文-精益生产理论在产品装配线流程上的应用

清华大学清华大学 IE 亮剑全国工业工程应用案例大赛湖南科技大学项目报告书亮剑全国工业工程应用案例大赛湖南科技大学项目报告书 仅用于交流，禁止用于商业用途，微博听见彩虹的声音 精益生产理论在产品装配线流程上的应用精益生产理论在产品装配线流程上的应用 清华亮剑全国工业工程应用案例大赛参赛案例 参赛组员： 指导老师： 学校系所：湖南科技大学工业工程系 2014 年 11 月 24 日 清华大学清华大学 IE 亮剑全国工业工程应用案例大赛湖南科技大学项目报告书亮剑全国工业工程应用案例大赛湖南科技大学项目报告书 摘摘 要要 本文在精益生产的体系下，结合志高本身的生产模式，就志高的一款机型的装配 线流程进行分析、优化和改善，从线平衡的角度去实现生产率的提高，去掉一切不增 值的部分，实现效益最大化。首先从精益生产的定义出发阐明在精益生产的实施过程 中，对流水线生产率平衡研究的重要性。接着对志高一款机型的工序时间进行研究， 得出线平衡率，针对平衡率不高的现状进行分析，找出瓶颈与不合理的地方。根据线 平衡的原则，运用 ECRS 四大原则重新优化生产线，运用人机分析提高机器的利用率， 使得平衡率及生产效率都有了进一步的提高。最后运用 Flexsim 仿真软件对改善结果 进行了验证。 关键词：精益生产，装配线，生产率，优化 第一章第一章 选题背景选题背景.1 第二章第二章 志高空调志高空调 1.5P 08 版室外机装配生产线分析版室外机装配生产线分析 .2 2.1 1.5P 08 版室外机装配流程图版室外机装配流程图 .2 2.2 1.5P 08 版室外机工序测量时间及标准工时表版室外机工序测量时间及标准工时表 .3 2.3 1.5P 08 版室外机的装配生产线线平衡率版室外机的装配生产线线平衡率 .5 2.4 总装线当前线平衡分析图总装线当前线平衡分析图.6 2.5 室外机生产线中存在的问题室外机生产线中存在的问题.6 2.5.1 IE 人员的测时并没有最佳化人员的测时并没有最佳化.6 2.5.2 工序时间相差较大工序时间相差较大.6 2.5.3 因为不良品的返工造成的尾数影响整体效率因为不良品的返工造成的尾数影响整体效率.6 2.5.4 员工的积极性不高员工的积极性不高.7 2.5.5 生产旺季新员工大量涌入生产旺季新员工大量涌入.7 第三章第三章 装配线平衡率改善方案装配线平衡率改善方案.8 3.1 志高生产线平衡改善的方法论及技巧志高生产线平衡改善的方法论及技巧.8 3.1.1 运用运用 5W2H 法进行提问法进行提问.8 3.1.2 ECRS 四大原则四大原则.8 3.1.3 员工正激励措施员工正激励措施.9 3.1.4 提案改善制度的健全提案改善制度的健全.9 3.1.5 管理制度的完善管理制度的完善.9 3.1.6 异常订单的及时处理异常订单的及时处理.9 3.2 1.5P 08 版装配线的改善版装配线的改善 .10 3.3 1.5P 08 版装配线改善效果版装配线改善效果 .14 3.3.1 总装线改善后的平衡率总装线改善后的平衡率.14 3.3.3 改善后的线平衡分析图改善后的线平衡分析图.16 3.4 预装线的现状分析及改善预装线的现状分析及改善.17 第四章第四章 生产线平衡率改善的生产线平衡率改善的 FLEXSIM 仿真验证仿真验证.24 4.1 仿真的原理及仿真的原理及 FLEXSIM 软件的简介软件的简介.24 4.2 总装线仿真建模的流程总装线仿真建模的流程.25 4.3 仿真结果输出仿真结果输出.30 4.4 仿真模型的对比验证仿真模型的对比验证.31 第五章第五章 总结思考总结思考34 0 第一章第一章 选题背景选题背景 我国国内制造企业一直对新产品研发、工序本身的制造、组装或加工技术、设备 的更新换代等非常之重视。但是却忽略与之相对应的工业生产线线体设计及排步。在 不引进新制造装备的条件下，利用精益生产，通过少人化，增加流水线生产率，削减 库存，削减浪费逐渐成为降低生产投入的重要手段。 在目前，由于空调市场需求不断提高，在每年 3 到 4 月，10 到 12 月，公司都会迎 来空调生产旺季，由此企业不得不开设双班，如何尽量提高单班产量，许多问题有待 研究：车间设备布局不合理，某些工序的人数安排不合理造成生产线停线或生产过剩， 严重影响生产效率。 精益生产的核心就是要快速应对市场需求，消除浪费的同时要对 作业流程进行整合与优化，改善生产。在精益思想的带动下进行优化装配线，减少浪 费，使生产线达到最大的产能与最佳的平衡，已成为当代制造业的首要任务。生产线 平衡能够反映加工企业的生产综合水平。 生产线平衡分析可以有效的发现问题、改善问题，对企业的正常生产秩序起着关键 的作用，它可以帮助企业有效的实现资源优化配置。因此，生产线平衡问题无论在哪 个制造企业中，都受到长期高度关注。 1 第二章第二章 志高空调志高空调 1.5P 08 版室外机装配生产线分析版室外机装配生产线分析 2.1 1.5P 08 版室外机装配流程图版室外机装配流程图 安装快速接头 固定压机接 地线（1钉） 压缩机固定 （3螺母） 安检 插毛细管组 件、插压机 排气管 焊接毛细管组件 （2焊点），四通 阀与冷凝器进气 管（1焊点） 包阻尼胶、 贴中隔板 密封条 焊接低压阀连接 管接口（1焊点） 排气管与四通阀 接口（1焊点） 冷凝器就 位、固定 （2钉） 安装阀板座、 高压阀（阀板 座2钉、高压 阀1钉） 安装低压阀 （高压阀1钉 低压阀2钉） 焊接压机 吸排气管 （2焊点） 拔压机胶塞、 开阀芯、插 四通阀组件 电机支架组件 固定（2钉）、 拔压机盒盖 右侧板装配 1（与电气 板固定2钉） 不合格返工 合格 插线（电机线3 端口、四通阀 线圈2端口 放压机外 环消声棉 理线、扎线 前面板 定位 贴三联条 形码、上 减震胶脚 接管、 抽真空 商检上电、 插管、开机 装四通阀线圈， 挂电气板 上底盘、 拔机脚护 套、放流 程卡 开始 压机就位 贴条形码 扎背网 中隔板固 定（3钉） 放压机垫片、电 器板组件，插压 机黑线与白线 固定地线于电 气板（1钉） 末检漏 合格 合格 不合格 返工 拆管、 注氟 封口 首检漏 前面板装配 1（与底盘 固定3钉） 前面板装配 2（与电机支 架组件固定2 钉）、转向 右侧板装配 3（与冷凝 器固定2钉） 卸快速 接头 安装高、 低压阀帽 贴铭牌、 条形码 不合格 返工 插压机红线， 固定压机端子 盖（1螺母） 固定电气板 （2钉） 安装轴流 风叶 包消音棉、 整管 合格 内检 不合格 返工 右侧板装配 2（与阀座 板固定5钉 左立柱装 配（2钉） 定位顶 盖板 顶盖板装 配（3钉） 商检 不合格返工 收氟、 拆管 安装高、 低压钠子 安装高、 低压阀帽 装大袖手、 放连接管 合格 总检 不合格返工 合格 抬机、放纸底 托、套胶带 贴商标 固定前网 （4钉） 放附件、 清洁机身 固定 连接管 套纸箱、 贴条码 装顶盖泡 沫、封箱 抬机、下线 固定前网 （4钉） 图图 2 2.1 装配流程图装配流程图 2 2.2 1.5P 08 版室外机工序测量时间及标准工时版室外机工序测量时间及标准工时表表 工位 序号 工 步 取底盘4.034.87 4.19 2.783.87 5.78 3.753.38 2.69 3.783.79 2.62 45.53 3.794.36 作业 人数 工位标 时ST 工步标 时T（s） 剔除异 常值后 均值(s) 123456789111012 xi xx*1.15mT/mA 实 测 时 间 x 拔机脚护套31.60 12.52 放流程卡36.65 1 1 放底盘于工板上16.82 3.47 2.78 2.19 2.15 2.09 2.53 2.31 2.78 3.50 3.04 2.43 2.87 2.93 2.822.532.163.503.663.813.693.002.852.752.41 1.15 1.78 1.56 1.30 1.34 1.38 1.20 1.31 1.65 1.50 1.45 1.20 2.63 3.03 3.51 1.611.40 3.05 49.75 68.54 3.564.564.344.534.343.883.603.404.783.504.784.48 5.41 4.81 5.44 5.22 4.85 5.53 6.93 6.85 6.40 6.60 4.62 5.88 4.77 6.575.71 4.15贴条形码 上减震胶脚 2111.34 43.67 32.18 3.723.403.163.433.064.163.913.433.664.783.343.63 2.75 3.31 2.72 2.672.75 3.07 2.152.782.41 2.38 2.44 2.75 4.19 3.082.68 3.64压机就位 贴条形码于压机底部 317.27 133.8511.47 8.50 9.91 12.25 12.75 12.97 9.85 10.06 12.78 12.35 11.21 9.7512.8311.15固定压机接地线4112.83 70.856.065.475.446.445.225.815.505.666.386.255.756.87 3.785.56 3.81 4.78 4.753.40 3.46 3.253.63 3.66 3.99 4.11 6.79 4.624.02 5.90 压缩机螺母、垫片就位 固定螺母 5111.41 48.18 72.47 2.913.123.543.193.153.622.753.092.712.532.662.81 6.566.37 6.28 6.94 6.787.974.40 5.83 5.46 4.905.16 6.12 3.46 6.956.04 3.01冷凝器就位 螺钉固定（取螺钉） 6110.40 41.902.913.874.083.474.063.693.563.842.953.233.223.02 4.355.47 5.94 5.59 6.106.19 5.35 5.53 7.13 5.15 7.036.32 4.02 6.725.85 3.49放中隔板 螺钉固定（取螺钉） 7110.74 80.72 59.66 7.976.696.847.697.006.856.665.816.346.406.545.93 5.365.15 4.814.69 4.88 4.58 4.73 5.25 5.06 4.93 5.065.16 7.74 5.724.97 6.73安装固定阀座板（2钉) 固定高压阀（1钉） 8113.45 47.458.252.782.722.662.722.822.552.462.632.537.407.93 6.635.31 5.79 6.516.07 6.095.59 6.22 6.28 6.50 6.61 6.51 4.55 7.106.18 3.95固定高压阀（1钉) 固定低压阀（2钉） 9111.65 37.16 30.85 3.063.133.093.103.083.213.162.883.093.153.502.71 2.222.81 3.00 2.72 2.56 2.55 2.75 2.43 2.29 2.53 2.56 2.43 3.56 2.962.57 3.10拔压机胶塞 开高低压阀芯 10 114.27 80.869.36 7.167.88 7.256.06 6.72 4.53 6.93 6.22 6.22 6.41 6.137.756.74插四通阀组件 67.315.565.78 5.56 5.72 5.39 5.59 5.59 5.62 5.73 5.57 5.45 5.756.455.61插毛细管组件 79.947.43 5.846.96 6.797.72 6.66 6.096.61 6.23 6.51 6.43 6.677.666.66插压机排气管 1114.111 58.674.254.97 4.84 4.87 4.65 4.53 4.97 5.914.88 5.00 4.62 5.185.624.89焊接吸气管接口 55.764.56 4.284.72 4.474.68 4.69 4.664.97 4.43 4.90 5.194.215.344.65焊接排气管接口 1210.971 58.754.26 5.01 4.88 4.67 4.85 4.73 4.76 4.91 5.78 4.88 4.90 5.125.634.90焊接低压阀接口 56.194.36 4.574.68 4.824.73 4.61 4.964.67 4.57 4.82 5.124.285.384.68焊接排气管与四通阀接口 1311.021 57.954.234.88 4.84 4.76 4.79 4.82 5.03 4.98 4.73 4.96 4.79 5.14 5.55 4.83焊接冷凝器进气管接口 25.912.30 2.222.16 2.202.16 2.27 2.16 1.822.29 2.06 2.08 2.172.482.16焊接毛细管11411.761 38.873.45 3.343.25 3.303.25 3.41 3.252.74 3.43 3.10 3.11 3.263.72 3.24 焊接毛细管2 50.963.814.00 4.78 4.43 4.97 4.26 4.15 3.974.05 4.17 4.09 4.28 4.88 4.25取电机支架组件就位 49.614.15 4.32 3.28 4.19 3.91 4.68 3.943.99 4.16 4.28 4.51 4.204.75 4.13 螺钉固定（取螺钉）1511.451 18.901.56 1.651.75 1.541.45 1.64 1.671.52 1.43 1.41 1.58 1.701.81 1.58 拔压机盒盖 137.5510.03 10.41 11.06 11.91 11.72 12.31 8.56 15.00 13.93 11.46 10.31 10.8513.1811.46取放压机环消声棉1613.181 21.911.901.86 1.85 1.92 1.97 1.56 1.75 1.91 1.87 1.86 1.74 1.72 2.10 1.83放压缩机衬片 44.863.91 3.253.78 3.743.65 3.25 3.563.97 3.87 3.95 3.99 3.944.303.74放电气板组件1711.431 52.554.37 3.944.37 4.314.53 4.78 4.324.51 4.36 4.37 4.40 4.295.044.38插线 52.015.344.46 3.53 4.45 4.78 4.09 4.12 4.41 4.32 4.22 4.12 4.17 4.98 4.33取背网就位 140.4310.05 10.71 10.98 11.82 12.75 13.71 9.84 13.98 9.48 14.82 10.68 11.6113.4611.70扎扎带1810.362 23.682.00 1.781.98 1.931.982.00 2.10 1.92 1.792.00 2.01 2.212.271.97剪扎带 36.08 70.15 74.11 3 25.121.912.31 1.812.00 1.972.03 2.13 1.87 1.972.39 2.41 2.322.412.09插线 65.505.54 6.256.81 5.535.75 4.98 5.636.07 5.25 4.25 4.69 4.756.285.46固定压机端子盖 198.681 65.774.756.34 5.00 4.81 4.72 4.78 5.60 5.566.57 6.16 5.73 5.75 6.30 5.48固定四通阀线圈 17.441.57 1.571.67 1.381.39 1.47 1.521.53 1.34 1.41 1.27 1.32 1.671.45挂电气板组件于中隔板上 207.971 95.449.54 10.62 9.50 7.197.53 7.56 7.326.28 6.786.81 8.10 8.219.157.95固定电气板螺钉（取螺钉2）219.151 136.1610.72 15.72 8.48 12.04 12.32 11.22 12.87 9.65 9.53 11.40 10.98 11.2313.0511.35固定地线于电气板（1钉）2213.051 167.2015.37 15.51 13.57 13.86 14.88 14.29 14.07 14.05 15.42 13.55 14.39 14.5916.0213.93插线（电机线3四通阀线圈2）16.021 136.7010.84 11.25 12.01 11.94 12.78 11.13 10.69 11.16 11.62 11.28 11.42 10.5813.1011.39理线、扎线 7.890.67 0.590.66 0.640.66 0.67 0.700.64 0.60 0.67 0.67 0.740.760.66剪扎带 13.86124 68.576.53 5.915.35 5.346.21 5.81 5.805.56 5.75 5.43 5.27 5.616.575.71风叶就位 32.722.44 2.692.66 2.842.46 2.91 2.96 2.84 2.93 2.42 2.75 2.823.142.73螺母固定 259.711 145.7913.78 11.06 9.75 10.43 12.47 12.41 17.00 9.47 12.66 12.06 12.14 12.5613.9712.15安装快速接头13.971 23 26 86.887.41 7.757.03 7.476.97 7.19 6.496.93 7.81 7.00 7.62 7.218.337.24接管 60.885.66 4.94 5.28 6.064.34 4.47 4.87 4.65 5.28 4.94 4.97 5.425.835.07开抽真空机、上接头 2714.161 154.5312.13 12.50 12.72 14.72 13.56 13.82 13.31 13.78 12.63 9.50 12.89 12.9714.8112.88拆管、注氟14.81128 146.5713.31 12.43 11.69 12.47 12.65 11.15 12.16 11.22 12.47 12.56 12.22 12.2414.0512.21封口14.05129 30.902.502.16 2.75 2.302.92 3.002.87 2.542.36 2.45 2.74 2.312.962.58包消音棉 116.188.65 10.31 7.25 9.789.88 10.25 8.91 10.28 10.25 10.29 10.21 10.1211.139.68整管 30114.10 87.638.976.53 5.53 7.887.85 8.03 7.42 7.616.95 7.35 7.206.318.407.30首检漏 112.087.88 8.16 11.31 9.75 12.09 9.23 8.45 10.23 9.64 7.128.649.5810.749.34内检 31 32 8.401 10.741 76.506.66 7.12 6.81 6.03 7.25 5.16 5.31 6.31 5.66 6.41 7.65 6.136.38包阻尼胶 44.253.19 4.03 3.16 4.444.12 4.16 3.283.56 3.65 3.87 3.28 3.51 4.243.69贴电机支架垫棉 33 10.632 9.12 8.138.25 7.228.53 8.15 9.509.59 7.84 8.85 7.85 8.109.968.43贴中隔板密封条（2条） 7.33 101.13 40.263.03 2.443.57 3.374.06 3.25 3.943.89 3.56 3.27 3.54 2.343.863.36取放右侧板（与电气板固定） 108.109.88 9.81 7.759.91 11.28 7.329.59 9.56 9.03 7.22 7.59 9.1610.369.01螺钉固定（取螺钉） 34 14.22 1 144.5912.18 14.40 12.85 13.87 10.91 12.19 9.57 11.09 12.94 10.59 11.94 12.0613.8612.05右侧板与阀座板固定（5钉)13.86135 85.125.88 6.13 8.69 7.626.66 6.63 8.81 7.25 6.786.44 7.11 7.128.167.09前面板定位368.161 141.6411.12 11.00 12.00 9.66 16.00 14.28 10.94 9.25 11.75 12.56 11.85 11.2313.5711.80前面板与底盘固定（3钉）13.57137 66.736.28 5.935.75 5.595.87 5.53 5.224.59 5.25 5.35 5.62 5.756.395.56前面板与电机支架组件固定（2） 15.391.25 1.351.47 1.251.35 1.151.45 1.25 1.30 1.22 1.15 1.201.471.28转向 38 7.87 1 96.5510.10 7.936.87 8.258.63 8.91 7.156.78 9.346.44 8.05 8.109.258.05左立柱装配（2钉）399.251 73.416.88 8.53 6.47 5.885.28 5.19 4.47 5.87 5.677.00 6.12 6.057.046.12右侧板与冷凝器固定（2钉）407.041 112.5410.63 9.19 8.22 10.47 10.15 11.28 9.10 8.00 7.439.19 9.38 9.5010.979.38定位顶盖板4110.971 148.6812.68 10.18 15.68 12.00 13.78 10.59 11.75 13.90 10.75 12.75 12.45 12.1714.2512.39顶盖板装配（3钉)14.25142 140.588.22 11.06 16.93 11.94 10.56 13.35 12.39 9.68 10.55 11.97 9.35 14.5813.4711.72安检13.47143 37.163.094.00 2.88 3.19 2.87 2.75 3.35 3.25 3.18 2.97 2.88 2.753.10商检上电 93.138.06 7.917.56 8.57 7.97 7.22 7.82 7.52 7.62 7.56 8.10 7.22 8.927.76插管 44 13.611 1.03 0.750.98 1.020.99 1.030.980.89 1.00 1.02 1.00 1.05 1.130.98开机 3.56 11.74 52.444.21 4.47 4.78 4.634.13 4.25 4.61 4.29 4.214.424.18 4.26 5.03 4.37商检455.031 17.341.441.72 1.28 1.31 1.68 1.34 1.38 1.53 1.41 1.38 1.28 1.591.45收氟（高压） 43.143.50 3.443.47 3.453.69 3.44 3.883.69 3.22 3.87 3.55 3.944.133.60收氟（低压）4610.671 4.04 4.284.03 4.064.78 4.00 4.40 4.07 4.09 4.40 4.28 4.48 4.884.24拆管 1.66 50.91 123.949.75 9.28 8.81 9.219.65 10.34 11.87 10.34 13.97 10.06 10.35 10.3111.8810.33卸快速接头11.88147 114.878.47 10.25 10.62 9.78 10.50 8.65 9.84 10.34 8.59 9.07 10.24 8.5211.019.57末检漏11.01148 4 105.5010.69 10.12 9.15 11.03 9.78 6.25 8.38 9.43 6.63 6.15 9.10 8.7910.118.79安装高、低压阀帽4910.111 117.8010.88 10.35 8.72 8.63 10.75 10.44 10.28 10.25 8.06 9.68 9.85 9.9111.299.82安装高、低压钠子 5011.291 55.654.86 4.47 4.21 4.50 4.97 4.44 4.50 4.62 4.92 4.85 4.47 4.845.334.64贴铭牌 89.536.81 7.25 7.84 7.66 7.15 7.44 7.75 8.66 8.25 6.12 6.35 8.258.587.46放3联，贴条形码 5113.911 49.173.50 4.00 3.85 4.10 4.30 4.60 3.98 3.78 4.50 4.70 3.87 3.994.714.10 28.212.97 2.75 2.37 2.75 2.15 2.13 2.19 2.28 2.32 2.28 1.99 2.032.35大抽手就位 31.542.53 2.35 2.75 2.34 2.60 2.95 1.793.50 2.10 3.50 2.78 2.353.022.63螺钉固定（取螺钉）527.561 1.69 1.69 1.75 1.28 1.75 1.63 1.50 1.66 1.53 1.37 1.72 1.531.831.59放连接管 2.70 140.1812.44 12.44 10.82 9.94 10.62 12.94 11.62 10.94 10.68 13.04 12.00 12.7013.4311.68固定前网（4钉)13.43154 19.311.44 1.28 1.78 1.93 1.50 1.97 1.85 1.38 1.43 1.69 1.56 1.501.851.61放附件 237.9418.85 16.03 20.0018.25 20.75 21.97 21.87 18.07 21.50 20.75 20.12 19.7822.8019.83清洁机身 19.10 56 12.332 73.486.84 5.726.16 5.12 6.54 5.23 6.51 6.57 5.81 6.63 5.72 6.637.046.12总检577.041 抬机5.42 5.38 5.00 5.58 5.18 5.14 4.50 4.80 6.00 5.50 5.32 5.32 63.14 5.26 6.05 放纸底托60.64 放纸板39.44 58 2 套胶袋90.20 3.24 4.74 4.52 5.62 5.56 4.44 4.94 4.44 5.68 4.76 5.50 5.56 4.88 3.243.803.00 3.00 3.503.123.903.443.023.582.60 7.44 6.30 7.82 6.88 8.30 8.38 6.86 7.26 7.58 8.12 7.44 7.82 5.05 5.81 3.78 8.647.52 3.29 88.256.72 5.12 8.32 9.13 6.97 6.28 7.47 7.94 7.87 7.52 7.35 7.56 8.46 7.35固定连接管59 8.46 1 40.643.22 2.53 3.54 3.63 3.25 3.65 3.83 3.60 3.81 3.18 3.09 3.313.893.39套纸箱 68.385.97 6.19 5.67 5.53 5.47 5.03 4.85 6.75 5.37 5.87 6.00 5.686.555.70贴条码 6010.451 210.3217.38 17.14 17.80 17.70 16.76 17.18 17.80 18.06 17.20 17.80 17.66 17.8420.1617.53装顶盖泡沫 67.844.86 4.82 5.56 6.14 5.80 5.92 5.76 5.96 5.74 5.58 6.00 5.706.505.65打封箱钉 13.33261 167.0211.62 12.82 17.50 16.44 10.68 13.98 13.38 13.32 11.82 17.62 13.97 13.8716.0113.92抬机下线8.00262 63.947.635.37 7.22 5.82 4.65 6.38 3.683.97 4.15 3.41 5.56 6.106.135.33贴商标6.131 53 56.144.60 4.47 4.91 4.25 4.55 4.41 4.81 4.75 4.65 4.96 4.84 4.945.384.68贴档案联 贴纤维胶 5510.091 12.14 2.3 1.5P 08 版室外机的装配生产线线平衡率版室外机的装配生产线线平衡率 根据以上数据，可以得出 1.5P 08 版机型的装配生产线线平衡率： 平衡率=ST 总/（瓶颈时间*N）*100% （2.4） ST 总=（各工序标准时间*各工序人数）=765.16s 瓶颈工序为:插线(电机线 3 端口、四通阀线圈 2 端口) 瓶颈时间=16.02s 作业总人数 N=68 平衡率=70.24% 工位数=62 日产能=10h*3600/16.02=2247 台 由现有的平衡率可知，要想达到现在工厂平衡率接近 85%的目标，还有很大的改善 5 空间。这只是志高一款机型的总装线时间分析，实际上在志高很多机型都因为诸多原 因存在生产线不平衡的现象。仅仅通过加班来提高产能都是不可取的，不仅使员工作 业疲劳，公司也不能获得更大的效益，所以目前的志高正在着手推进精益生产，改善 各种机型的装配生产线线平衡率。 2.4 总装线当前线平衡分析图总装线当前线平衡分析图 图图 2.2 改善前线平衡分析图改善前线平衡分析图 由图中可以看到，各工序的时间参差不齐，和瓶颈工序有较大的落差，通过精益 生产对装配线进行改善是很有必要的。瓶颈工序插线(电机线 3 端口、四通阀线圈 2 端 口)16.02s 明显高出整体水平，制约着整个生产线，在平衡分析时，要尽量先从瓶颈着 手，消除瓶颈。 2.5 室外机生产线中存在的问题室外机生产线中存在的问题 2.5.1 IE 人员的测时并没有最佳化人员的测时并没有最佳化 因为实习的岗位是工艺员，我并没有过多的参与 IE 的测时，只参与了这款机型的 测时。在测时时，我发现我们测量的结果比较理想化，只是将规定的宽放和评比列入 计算，并没有考虑工人实际操作过程中可能遇到的突发情况。对于个别工人在操作时 由于失误等原因造成的异常值过于偏离，我们采取的措施是直接去掉，重新来测，在 测量出的结果中，实际上已经不存在偏差较大的异常值，测时的结果比较理想化。 2.5.2 工序时间相差较大工序时间相差较大 在生产旺季，工序时间的不均衡，会大大影响产能的提高。瓶颈工序的存在，使 得一些岗位的空闲时间比较多，等待过长。 6 2.5.3 因为不良品的返工造成的尾数影响整体效率因为不良品的返工造成的尾数影响整体效率 在生产过程中，经常会有因各种各样的质量问题而出现的不良品，不良在装配时 因为本身的不合格（尺寸不对、预焊组件的偏差过大等）而导致时间拖延，而且在确 定被返工之后，返工回来的不良品要重新上线。在上线时还要使用相同的人力，有时 在返工的不良品拿到线时已经切换到其他的产品，这样对这些尾数有些零部件还要重 新切换。这些返工的尾数不仅造成浪费，还影响了流水线的整体效率。 2.5.4 员工的积极性不高员工的积极性不高 流水线生产的方式，使得员工每天都重复着同一个动作，长时间的重复使得员工 本就觉得枯燥。而且在生产旺季，每天都要加班，很多员工都不愿意去加班，这样就 导致了员工的厌烦心理，情绪不高。员工的积极性不高势必会影响产能，使得整体效 率降低，影响装配线的平衡率。 2.5.5 生产旺季新员工大量涌入生产旺季新员工大量涌入 快进入夏季的 3、4 月份，因为大量的销售订单使得空调的生产进入旺季，淡旺季 对员工的需求量明显不同。旺季大量新员工的涌入，势必会给生产带来极大的影响， 影响质量的同时也会影响装配线的进度。虽然对新员工也做过相应的培训，但是对于 一些关键岗位，新员工的操作毕竟没有老员工纯熟。 7 第三章第三章 装配线平衡率改善方案装配线平衡率改善方案 3.1 志高生产线平衡改善的方法论及技巧志高生产线平衡改善的方法论及技巧 3.1.1 运用运用 5W2H 法进行提问法进行提问 多问为什么才能真正找到问题的根源，才能有效的实施措施，解决问题。在精益 生产的改善过程中，离不开 5W2H 的提问法。在对人、设备、材料、方法区分清楚后， 对发现的问题都要进行逐步大胆的提问。 表 3.1 5W2H 提问法 5W2H含义要提问的内容 WHO由谁来做（操作人员） 1.为什么这个员工来操作，有没有更合适的人选？ 2.由几个人来做比较合适？ 3.是不是正确的人在做正确的事？ WHEN什么时候（操作顺序） 1.为什么是这个时候做这个事？ 2.有没有更好的时间点来做这个事？ WHERE在哪里做（操作场所） 1.为什么在这个地方做？ 2.是不是在正确的地点做正确的事？ 3.有没有更合适的地方适合这个事？ WHAT做什么事（操作内容） 1.在做什么事？为什么做这个事？ 2.什么事应该要做？ WHY为什么做（必要性） 1.为什么要做这个事？有必要吗？ 2.为什么会出现这样的事？ HOW MUCH花多少钱（操作成本） 1.做这个事要用多少钱？ 2.能不能用最少的钱来做这个事？ HOW TO DO怎样做（操作方法） 1.为什么要这样操作？ 2.有没有更好的操作方法和手段？ 3.1.2 ECRS 四大原则四大原则 8 消除（Eliminate）：在经过 5W2H 的分析之后，要把没有必要的、不经济的、不 合理的、多余的工序消除。 合并（Comebine）：多个地点做同一个工作或多个人做同一个工作，就要进行合 并。为了省时省力，对于没有消除掉的动作也要考虑能否合并。 重排（Rear