化学品风险评估程序.doc

化学品风险评估程序1. 目的：建立一个化学品风险评估程序来评价化学品在使用过程中的风险程度。2. 范围：适用于所有使用化学品的车间、部门。3. 职责：各使用车间、部门及生产技术部对本规程的执行负责。4. 正文：4.1 定义化学品风险评估是对化学品在使用过程中可能存在的对人员产生不良影响的情况（如化学品的毒性、暴露时间等）进行评价或描述风险的方法，以保证人员在受控的良好的情形下进行操作。4.2 种类定性风险评估定量风险评估4.3 依据化学品的毒性使用频率使用时间使用量工程控制 4.4 定性风险评估程序4.4.1根据所评价的化学品使用情况建立由安全、卫生、使用部门人员组成的联合评估小组。4.4.2 对所评估的化学品的基本信息进行调查、确认。4.4.3 查阅化学品安全数据表（MSDS）对该化学品的危险性（如危险源、毒性、职业暴露等）进行资料调查。4.4.4 根据该化学品在使用过程中的使用情况（如暴露时间、使用频率、使用量等）确定风险等级。4.4.5 检查现有的工业控制情况，并进行相应的记录。4.4.6 综合上述情况，对该化学品在使用中的风险进行最终评估，确定风险等级及是否需要进行风险控制的进一步措施。4.4.7 如风险评估等级确定为低级，但与国家、地方法律、法规抵触的，应以国家、地方法律、法规的要求为准，进行整改。4.4.8 如风险评估等级确定为中级，则需进行定量风险评估。4.5 定量风险评估程序4.5.1 确定行动限（AL）依据化学品安全数据表MSDS，确定行动限（AL）为接触限值（TLV）的50%。4.5.2 检测对该化学品所进行操作的环境进行取样测试，记录测试结果（TV）。4.5.3 评估将测试结果与行动限（AL）及接触限值（TLV）进行对比，根据下表做相应评估以及需采取的相应风险控制措施。风险评估表：条件风险等级风险控制改进措施TVAL低ALTVTLV中每年进行定量测试TVTLV高增加个人防护4.6 评估记录4.6.1 化学品风险评估记录见附录1。4.6.2 化学品风险评估登记表见附录2。4.6.3 化学品风险评估由生产技术部经理审核批准。4.7 信息传递将评估结果及相关控制措施告之评估部门、卫生部门和该岗位操作人员，使其能正确操作与控制。5. 附录附录1：化学品风险评估表附录2：化学品风险评估登记表6. 交叉参考危险源识别及风险评估的标准操作程序化学品安全数据表MSDS附录1：化学品风险评估表 编号： 基本信息化学品名称使用部门化学品浓度用途包装规格每年用量危险源种类物质危险性职业暴露标准急性毒性慢性毒性接触性危害易燃 TLV-TWA(平均) 剧毒(LD501000) 皮肤危害催泪性 眼睛危害风险程度工作岗位：暴露时间：使用频率：使用量：风险程度吸入高 中 低皮肤接触/其他暴露高 中 低工业控制1.是否制定相关的SOP。 是 否 (可附页).2.是否配备个人防护设施。 是 否 (可附页)3.是否具有工程控制设施 是 否 (可附页)4.是否制定有应急措施。 是 否 (可附页)评估结果低：有限的潜在暴露或该化学品不是危险化学品。 中：工程系统、工艺流程设计和管理规范能充分控制车间暴露 高：需呼吸防护设施或其他改进措施 需改进计划评估人/日期如评估结果为“中”以上，必须进行定量评估：环境测试值TV 行动限（AL） 接触限值（TLV） 评估结果测试评估人/日期批准人/日期附录2：化