收音机底壳配件-开题报告.docx

安徽理工大学本科毕业设计（论文）开题报告姓 名专业班级指导教师高级讲师一、课题的名称、来源1.课题名称 收音机外壳模具设计及凸模加工工艺过程设计2.课题来源，生产 科研 教学 其他二、研究意义、研究现状、研究内容、拟采用的研究思路与方法(可附页)（一）课题研究意义塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本次设计必将加深对注塑模具设计过程和机械加工工艺方面的认识。在注塑成型工艺中，将涉及制品设计、工艺条件、加工能力等多方面的因素。模具是与这些因素紧密相连的环节，模具结构的好坏直接影响到制品的质量和整个工艺过程的效率和效益。这必然要求我们设计人员反复推敲，仔细琢磨，力求结构最合理，这样的一个过程将是发现问题，解决问题最好的锻炼。为我们以后走向工作岗位，从事专业技术工作打下一个良好的基础。由于模具设计牵涉的知识和内容很多，这将会是检验我们大学四年所学和查找资料的能力很好的渠道，必将会达到以下作用：1、可以巩固对模具设计课程的认识和掌握； 2、加深对机械设计以及零件机械加工工艺规程的编制的能力； 3、提高查阅相关资料，手册和合理有效使用的能力； 4、初步掌握对专业范围内的生产技术问题进行分析和研究的能力； 5、培养解决学习新知识的手段，如向老师请教、查阅相关书籍、利用网络等。 总之，这次毕业设计是很有必要且必不可少的一次学习。（2） 课题研究现状 注塑成型是现代塑料工业中的一种重要的加工方法,世界上注塑模的产量约占塑料成型模具总产量的 50 %以上,尤其是工业型注塑产品需求量不断增加，注塑成型能一次成型形状复杂、尺寸精确的制品，适合高效率、大批量的生产方式，以发展成为热塑性塑料和部分热固性塑料最主要的成型加工方法 ，注塑模具的设计与制造主要依赖于设计者的经验和技师的制造技艺 ,一般需要经过反复调试和修模才能正式投入生产，这种传统的生产方式不仅使产品的生产周期延长，生产成本增加，而且难以保证产品的质量，要解决这些问题，必须以科学分析的方法，研究各个成型过程的关键技术，塑料注塑成型是一个复杂的加工与物理过程，为实现注塑产品的更新换代，提高企业的竞争能力，必须进行注塑模具设计与制造及成型过程分析的 CAD/CAM/CAE集成技术的研究。 国外注塑模CAD/CAM/CAE 技术研究的成果有关统计数据表明:采用注塑模 CAD/ CAE/CAM 技术能使设计时间缩短50%,制造时间缩短30%,成本下降10%,塑料节省7% 注塑模计算机模拟技术正朝着与CAD/CAE无缝整体集成化方向发展，注塑CAD 所构造的几何模型为实现注塑模CAE技术提供了基本的几何拓扑信息和特征信息，注塑模CAE的目标是通过对塑料材料性能的研究和注射成型工艺过程的模拟和分析，为塑料制品的设计、材料选择、模具设计、注射成型工艺的制定及注射成型工艺过程的控制提供科学依据。现时国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、UG、Solidworks等。(3） 课题研究内容该课题的研究涵盖注塑模具设计的主要内容和机械加工工艺的知识。主要体现在以下几个方面： 1、塑料制品的设计及成型工艺的选择； 2、一般塑料制品成型模具的设计能力； 3、塑料制品的质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力； 4、了解模具设计的常用软件以及同实际设计的结合； 5、机械加工工艺流程的制定和合理性选择。（4） 拟采用的研究思路和方法塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。它需要产品设计师模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。针对本次设计，拟采用以下路线：1、塑料制品的设计根据使用需要并考虑塑料的性能以及成型方法，综合各方面的因素。来选择材料、颜色、确定各部分尺寸等。2、 注塑模具的设计在进一步熟悉和掌握塑料注射模具的组成，工作原理和设计原则的基础上,采用下列模具设计技术路线:（1）首先根据制品的用途选用所用塑料的品种，了解塑料的特性，收缩率,塑料的流动性能等；（2）绘制制品图，对仪表壳进行结构设计，包括制品的形状，壁厚，脱模斜度等，参见教材或塑料模具设计手册；制品的尺寸精度，参见教材或注塑模具设计手册；（3）根据所选塑料的种类、制品的结构以及生产批量合理选择塑料成型方法和模具类型；（4）根据制品的重量和制品的投影面积及聚居结构类型选择合适的成型设备（具体了解模具往注塑机压板上安装的方法，注塑机性能指标，这样在模具设计时可检查闭模高度合适与否，可确定模套的外形尺寸等）；（5）进行模具结构设计，包括： A、选择塑料制品成型位置和确定模具分型面； B、确定模腔数目和排列方式； C、浇注系统设计； D、成型零件结构设计； E、导向机构设计 F、推出机构设计和抽芯机构设计； G、加热系统设计及冷却系统设计； H、绘制模具总装图。本次设计将按照实际生产的要求进行，充分考虑实际加工，力求在结构合理的情况下节约成本。实际设计过程中不怕出现错误，要做好在老师的指导下反复修改的准备。设计中着重培养自行解决新问题的能力，充分利用现有资源，查阅图书和文献。为以后自己从事专业技术工作打下良好的基础。总之，我一定会把这次设计作为一次对自己有力的锻炼，严格要求自己，认真的做好每一步，按照制定的计划直到最后完成整个设计。3、 主要参考文献1申树义、高济.塑料模具设计M.北京：机械工业出版社，2007.52史铁梁.模具设计指导M.北京：机械工业出版社，2003.83洪慎章.实用注塑成型及模具设计M.北京：机械工业出版社，2006.24付宏生、刘京华.注塑制品与注塑模具设计M.北京：化学工业出版社，2003.75邹继强.塑料模具设计参考资料汇编M.北京：清华大学出版社，2005.96何满才.模具设计Pro/ENGINEER Wildfire 中文版实例详解M.北京：人民邮电出版社2005.5；7邓明.实用模具设计简明手册M.北京：机械工业出版社，2006.38陈志刚.塑料模具设计M.北京：机械工业出版社，2006.19塑料模设计手册编写组. 塑料模设计手册M.北京：机械工业出版社，199410【德】Georg Menges,Walter Michaeli,Paul MohrenM.闫光荣、许鹤峰，编译.北京：化学工业出版社，2003.111【德】E.林纳.P.恩格.注塑成型模具设计108例M.北京：轻工业出版社，200212 Kresta, Jirie. Reaction injection moldingM.American Chemical Society,198513 Hsiao, Davidk. Advanced database machine architecture M. Prentice-Hall,1996四、进度安排第一阶段：前三周（2.163.8）选定题目，搜集相关资料，在实习过程中着重掌握与毕业设计有关的知识；第二阶段：共五周（3.94.12）整理实习的内容，着手针对模具的结构进行设计，这一阶段将是设计的主要内容，要完成大部分的任务即绘制出模具总装图；第三阶段：共三周（4.135.3）对模具的工作原理做出动画模拟，针对老师指出的错