大型煤矿机电管理制度汇编 (2)

大型煤矿机电管理制度汇编 目录 一、机电 管理 组织机构 . 1 二、机电管理制度 . 2 (一 )机电设备管理规定 . 2 （二）电缆管理制度 . 5 （三）配件管理制度 . 6 （四）机电设备防爆检查管理制度 . 9 （五）电气试验制度 . 10 （六） 电气设备定期试验切换制度 . 11 （七）干部上岗查岗制度 . 11 （八）设备的润滑管理制度 . 11 （九）机电科考核制度 . 12 （十）机电安全活动制度 . 12 十一 机电科长岗位责任制 . 20 十二 机电技术员岗位责任制 . 21 十三 电气设备管理员岗位责任制 . 21 十四 机械设备管理员岗位责任制 . 21 十五 电缆管理员岗位责任制 . 22 十六 防爆检查员岗位责任制 . 22 十 七 软件资料管理员 岗位责任制 . 22 十 八 回收库管理员岗位责任制 . 23 十 九 润滑油管理员岗位责任制 . 23 二十 车间主任岗位责任制 . 24 二十一 车间 组长岗位责任制 . 24 二十二 润滑工、维修工和司机的岗位责任制 . 24 三、 机修车间管理制度 . 25 （一） 请消假制度 . 25 （二） 车间设备的管理制度 . 25 （三） 车间工作制度 . 25 （四） 设备检修制度 . 26 （五） 材料管理领用制度 . 26 四、 机电设备管理制度 . 26 (一 ) 机电设备选购置制度 . 26 二 机电设备验收检查制度 . 27 三 机电设备安装验收制度 . 27 四 机电设备移交验收管理办法 . 28 五 机电设备调配制度 . 30 六 机电设备出入井制度 . 30 七 井上下接地电阻定期测试制度 . 31 八 采掘工作面杂散电流的定期测试制度 . 31 九 绞车保护试验制度 . 31 十 风机保护装置试验制度 . 33 十一大型设备技术测定制度 . 34 十二 机电事故管理制 度 . 35 十三 机电事故追查分析制度 . 38 十四 事故隐患排查制度 . 39 十五 机修车间检修制度 . 41 十六 设备包机制度 . 41 十七 巡回检查制度 . 42 十八 设备缺陷管理制度 . 42 十九 设备定期检修制度 . 42 二十 油脂管理制度 . 43 二十一 小型电器管理制度 . 43 二十二 防爆设备入井安装验收制度 . 44 二十三 设备运行维护保养制度 . 44 二十四 阻燃电缆验收制度 . 44 二十五 掘进队组机电设备维修制度 . 45 二十六 设备使用管理办法 . 45 二十七 机电事故责任追究制度 . 46 二十八 小绞车司机工作制度 . 46 二十九 刮板运转司机工作制度 . 47 三十一 送料工工作制度 . 48 三十二 支架工工作制度 . 48 三十三 电钳工工作制度 . 48 三十四 机电设备管理制度 . 49 三十五 机电检查处罚制度 . 49 三十六 矿井负荷审批及电气安全管理制度 . 50 三十七 检漏装置管理制度 . 51 三十八 过流保护工 作细则 . 52 三十九 漏电保护工作细则 . 52 四十 接地保护工作细则 . 52 四十一 水泵管理制度 . 53 四十二 外转供电管理制度 . 53 四十三 设备回收管理规定 . 54 四十四 皮带机保护管理使用检查制度 . 54 四十五 安全活动制度 . 54 四十六 要害场所管理制度 . 54 四十七 防火、防盗、防洪、防雷电管理制度 . 55 四十八 运行中电气设备绝缘油的定期化验制度 . 55 四十九 防止重特大事故的安全措施 . 55 五十 设备的选型、外借、报废制度 . 56 五十一 设备的保养、检修、润滑制度 . 56 五十二 机电设备定期检查试验制度 . 56 五十三 机电设备定期检修制度 . 57 五十四 阻燃皮带管理及验收制度 . 57 五十五 采煤队机电设备维修制度 . 58 五十六 掘进队组机电设备维修制度 . 58 五十七 运输公用巷道小绞车包机制度 . 59 五十八 小绞车上下山管理制度 . 59 五十九 杂散电流管 理制度 . 59 六十 关于加强综采等主要设备管理的几项规定 . 60 六十一 机电设备更新改造制度 . 61 六十二 机电设备封存、报废制度 . 62 六十三 地面停送电管理制度 . 62 六十四 停送电制度 . 63 六十五 仓库管理制度 . 64 六十六 关于固定资产的管理制度 . 67 六十七 设备材料的计划制度 . 68 六十八 设备材料验收制度 . 68 六十九 设备材料出入库管理制度 . 68 七十 消防设施器材管理制度 . 69 七十一 仓库消防安全管理制度 . 70 七十二 设备材料保管保养制度 . 70 七十三 设备材料发放制度 . 70 七十四 仓库人员岗位责任制 . 71 1 一、机电 管理 组织机构 职能管理 机修车间主任 : 机 小 械 型 润 电 滑 气 管 理 员 电 气 防 设 爆 备 检 管 查 理 员 员 机 械 防 设 爆 备 检 管 查 理 员 员 电 防 缆 爆 管 检 理 查 员 员 软件资料管理员 回 收 库 管 理 员 机 电 技 术 员 机 械 修 理 电 气 修 理 机电科长 机电总经理（副矿长） 现场管理 2 二、机电管理制度 (一 )机电设备管理规定 1、 总则 1、为适应公司的快速发展，加强机电设备管理，提高生产装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据国家有关规定，结合我矿特点，特制定本规定。 2、机电设备管理要依靠科技进步，充分发挥设备效能和投资效益，坚持决策、研制、与使用相结合，维护、保养与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 3、公司供应部是设备采购供 应的专门机构，凡列入公司专用资金计划的设备，均由其统一组织采购供应 ；公司财务部负责设备固定资产的购入、折旧提取、大中修、报废、调拨等财务帐目及经济核算工作 ；公司安全生产技术部参与矿井技术改造机电设备部分的设计审核工作，参与主要机电设备的选型配套审定，参与机电工程的竣工投产验收工作。 4、机电设备管理人员要自觉执行本规定，维护公司利益，面向基层、服务生产，热情周到地搞好本职工作。 2、 机电设备的购置计划与采购 5、机电管理部门应根据年度计划、月度计划或紧急情况下安全生产急需设备的指令、指示编制采购计划。 6、各单位机电设备管理部门要根据设备需要时间，按规定期限向供应部门申请设备购置计划，要求详细准确。 8、设备的选型应注意通用化、标准化，严禁采购无生产许可证、无质量合格证、无煤矿安全标志的质次价高、假冒伪劣产品，对国家安全质量强制性产品必须有“ 3C”认证。 9、所有设备采购都要签订设备订货合同，要按照国家对产品的有关规定及经营许可，严格审查卖方的有关资质，并予以复印备案。除一般常规采购设备外，其余设备在签订合同前必须签订技术协议，以确定设备参数、性能、使用环境、工作条件、安装配套形式及尺寸等。技术协议 为合同必备附件，若无技术协议，合同无效。对于急需采购的设备，可签定采购单或急采单。 10、对于大型设备及综采、综掘、高档设备，部门负责组织有关技术人员，机电科验收。 3、机电设备的安装使用与维护 11、 所有机电设备都要根据设备使用说明书，结合生产技术条件正确安装。大型设备和综采、综掘、高档设备要按设计要求达到设备安装、设施布置合格。严格按煤矿安全3 规程和质量标准化规定配装各类安全保护装置，达到齐全、合格、可靠。安装完毕后，经过联合试运转达到运行标准经验收合格后，才能投入使用。 12、所有机电设备都要 按照设备操作规程和完好标准进行使用与维护。考核使用设备的指标和标准是 :1.完好率 :90%。 2.待修率 :5%。 3.事故率 :1%。 4.失爆率 :0。同时 ,设备新度系数和设备利用率也要有较高的技术水平。 13、 各单位都要建立、健全设备使用和维护的规章制度。所有设备都要制定操作规程 ；所有机电岗位要有岗位责任制 ；主要设备要实行包机制 ；重要设备的维护保养制度、巡回检查制度、交接班制度、机电负责人上岗制度都要逐一完善。各规章制度严格执行，对“三违”人员有相应的处罚规定。 14、 各单位要切实搞好机电人员的定编定员 ，定机定人。各类设备司机必须经过培训、考核合格，持证上岗。设备司机要求做到懂业务、懂构造、懂性能。会操作、会维护保养、会检查、会排除故障。严禁超负荷、超规范使用设备。 4、机电设备检修 15、各单位要有设备维护保养和预防检修相结合的检修制度。要按设备状态合理确定检修时间和检修内容。积极推行故障诊断和状态检测的各种新技术，提高检修质量，降低检修费用，缩短检修保养时间。 16、各单位要编制设备大、中、小检修年度计划并按期上报公司有关部门。中、小修项目由各单位组织实施。设备大修资金由公司按规定的提取率提取，统一掌 握，专款专用，按各单位使用情况予以支付。设备检修点要有公司颁发的相应的检修许可证方可承修。需要委托外部检修的，由公司供应部统一组织。 17、矿井的停产检修天数为 12-15 天。应集中解决平时不能解决的主要设备的缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。应认真编制检修计划，明确检修质量标准、安全技术措施、劳动组织及施工图表。停产前，要检查落实各项准备工作，做好停风、停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。 18、各单位要组织好检修用的备品、配件生产、供应工作，编制备件储备定额，备件储备资金要占单位设备原值的 2-4%左 右。配件应实行退旧换新制度，采用新技术、新工艺进行修旧利废工作。 20、优先选用国家或行业技术水平的装备更换技术较落后又无法修复的老设备。可以报废更新的设备类别有 :1.设备老化、技术落后、耗能高、效率低或超过使用年限的老、旧、杂设备 ；2.修理费用超过重置价值 80%的 ；3.国家或环保等有关部规定应淘汰的设备。 21、设备报废可结合设备清查进行。由设备主管部门组织有关人员组成鉴定小组，提4 出报废意见，经公司批准后执行。报废设备类别有 :1.折旧的老旧设备 ；2.折旧达 80%以上，单台设备原值不足 3 万元的设备，确需要提 前报废的 ；3.综采设备未达到使用年限，但过煤量超过国家规定的。报废设备要办理有关财务手续，报废设备的残值收益，必须用于设备的改造更新费用。 22、新到设备必须经机电科指定人员严格验收后方可入库，技术资料由机电科统一保管。设备、电缆、工具、钢管，由机电科实行卡、牌板、图板、编号、档案管理，末经机电科办理有关审批手续，其他单位和个人无权使用、调拨和外借。否则按有关规定罚款。 23、各使用单位要有专人负责，建立设备保管手册，使用单位对本单位所有设备的安装运转、维护、中修、小修、完好负直接责任。 24、设备下井使用 时，使用单位要到机电科办理审批手续，否则不准下井。机电设备、材料、工具等的领用统一由机电科审核，分管领导审批。 25、设备验收后，全部挂“合格证”并注明其规格性能、验收日期等有关资料。各种设备均分类编号、记帐，并在设备上挂责任牌。 26、需要在井上拆卸、下井再组装的设备，队组安装完毕后，末经机电科验收，不准投入运行。凡出库后投入使用的设备，都由使用单位负责管理，机电科负责监督。 27、要换设备要交旧领新，更换设备时要随时在本队的“设备管理手册”上和机电科共同在双方帐上进行互相签字。闲置设备要在五天内交回回收 库（指大件）并由科内分管人员开“收验证”回收设备经接收单位出具回收票，交机电科。然后办理销帐手续，否则按有关规定给予罚款。 28、设备在交回时不准缺少配件，若有缺件按规定罚款。 29、各使用单位要搞好设备的平时维护保养，认真执行定检计划，及时按照检修周期对设备进行更换检修保养。机电设备的小修由使用单位负责，中修大修由机电修车间负责。 30、设备需要调配或移交它队使用，各队组之间的设备调动，有关单位必须要及时在机电科办理调拨移交手续，在台帐上注销。 31、各使用单位的设备必须保持完好状态，放置在安全或无积水地 点，摆放要整齐。 32、设备由于使用不当、维护不好或其它原因造成损坏，使用单位要填写事故报告单报机电科，由机电科组织事故单位，查责任者，根据情节轻重，按照有关规定进行处罚。 33、各使用单位的设备实行包机制，并挂牌注明包机人。 34、每月 28 日机电科要召开一次机电设备管理例会，各队负责人和操作维护工要按时参加，不得缺席，否则缺一次罚款拾元。 5 35、新旧工作面接替生产时，设备要做到清旧帐，建新帐。 36、全矿机电设备每月变动情况、存在问题，机电科每月要以书面形式向主管领导汇报。 37、煤溜、皮带严禁运输煤炭以 外的东西，特殊情况必须通过主管领导和机电科。否则按规定给予罚款，造成人身及设备事故都由其单位负责。 38、煤溜、皮带司机无接到机电科通知，无权对运输煤炭以外的物件进行停机上井，工资由违章单位付给。 （二）电缆管理制度 1、全矿所有电缆由机电科负责计划，机电科电缆组集中统一管理。，负责对电缆的出库、回收、修补、调配、建帐和挂牌等工作。 2、各队组领用电缆必须到机电科办理领用手续，领取电缆机电科要按电缆选择计算方法进行承载能力验算，不验算不准下井。各条电缆两头包扎标志牌，并说明规格、型号、长度，无标志牌不准入 井。 3、机电科要实行建帐管理，要建立电缆动态帐，队组领用帐，动态月报表。 4、电缆在使用中，允许损失量，每根每次不超过 2 米，超损者，按原价的 50扣罚使用单位。 5、不允许随意把电缆割断使用，每发现一次，罚组队机电负责人 100 元。 6、回收出井的电缆不能有齐头，否则每有一个齐头，罚组队机电负责人 50 元。 7、井下不用的电缆三日内必须回收出井，并交回机电科，否则，每迟 1 日，罚组队机电负责人 l0 元。 8、各单位对所管辖的电缆要爱护，不得随意损坏，否则，按损坏电缆价值的 70%对使用的队组进行处罚。 9、电缆入井 必须持机电科的“电缆入井证”。否则不准入井。 10、电缆悬挂，要根据巷道、硐室、井筒支护和倾斜度，按煤矿安全规程施工作业。 11、新安装采区工作面时电缆要作计划，根据电气设备布置的规格数量发放，经机电总经理（矿长）、机电科长签字后方可领用。拆除不用的闲佘电缆及时回收销帐，更换电缆一律执行交旧领新制度。 12、工作面采完回收的电缆及时交回回收库，电缆组检查核对。电缆丢失、损坏对责任单位进行处罚。 13、库内电缆的保存，要按类型排放整齐。 6 14、电缆一般不准外借，特殊情况需经主管领导和机电科长签字，方准借出 。 15、井下严禁用铝芯和可燃性电缆。 （三）配件管理制度 1、 总则 l、为提高设备完好率，保证机电设备安全运转，降低消耗，适应煤矿标准化，现代化建设的需要特制定本制度。 2、凡属煤矿专用、工矿、综机维修所需要的配件，均按本制度执行。 3、全矿所需配件由矿机电科统一管理。 4、配件管理部门，要加强配件生产和技术管理，逐步建立设备机型资料和完善图纸，实行标准化、系列化、通用化，积极采用新技术，新工艺，新材料，不断提高设备配件质量，降低配件成本，延长配件使用寿命。 5、建立健全合理规章制度，采用经济手段进行配 件管理，防止配件丢失，降低配件消耗。 2、 管理机构 6、为加强配件管理，不断提高配件管理水平，全矿配件统一由机电科管理，具体工作由机电科配件组负责。 7、各有条件的队组要设立兼职的配件管理员，其它队组由点验员负责配件的资金、领用、管理和发放工作。配件管理人员要保持相对稳定。 8、配件管理人员应努力学习业务技术，提高业务能力，加强职业道德，做好本职工作。 3、 配件供应渠道 9、凡属标准配件由机电科配件组提出申请计划，由供应管理部门统一订货，统一分配。 10、非标准配件，凡矿机修厂能加工的配件，由矿负责加工 。 11、非金属工矿配件、铸件、液压件应尽量向主机生产厂订货。 4、配件计划和订货 12、各组队每月应将所需配件品种、数量按自制和统管分类编制月度配件计划，每月25 日前交机电科配件组。 13、机电科配件组应根据生产任务、设备检修计划使用台数和技术状态，结合配件库存消耗情况，编制全矿月度配件计划，经主管组长审核，报机电科长、机电总经理（矿长）、经营总经理（矿长）审批。 14、直接影响生产和安全的急需配件，应由各组队配件管理人员及时编制紧急计划，经各级领导审批后，由机电科配件组及时组织供应。 15、所需非标准和 矿机修厂不能加工的配件，应由机电科配件组提出外委申请计划，7 经上级物管部门批准后方可订货。 16、外委配件应签订配件定货合同，合同由机电科配件人员签订，经主管组长审查，报机电科长、机电总经理（矿长）、经营总经理（矿长）批准，财务科审核后盖合同章后，才能生效。 17、签订合同时，必须按有关规定，字迹清楚，不得涂改，合同一式四份，甲方二份，乙方两份。 18、需外委订货的配件，必须本着质量好、价格低，交货及时的前提择优选择定货单位。 5、配件验收入库 19、到货配件必须经验收合格方可入库。 20、验收前检查配件包装 数量与货票是否相符，包装是否完好，开箱时，按随货同行单所列名称、规格、数量、质量进行清点检查验收。 21、验收后要认真填写验收单，盖章后转配件管理，凭符合规定的有关票据办理入库、上帐、上卡手续。 22、发现配件名称、规格、型号、数量有差错或质量不合格，应及时填写差错报告，报配件主管人员以便妥善解决。 23、未经验收的配件，如生产急需，必须经主管部门主管配件人员批准后方可发放并做好记录。 6、配件仓库管理 24、配件保管员对配件要精心保养，防锈涂油、上盖下垫，防止配件锈蚀损坏。 25、仓库要保持清洁整齐。要坚 持摆放整齐，定量包装，标签要齐全，悬挂整齐，做到帐卡物资全部对口，机型保管要系列化。 26、严格执行配件发放制度，按领料凭证发放。并认真核对发料凭证各项填写内容。对不符合手续的有权拒发，配件帐目要清洁，技术数据要填写齐全准确。每月留存票据装订成册，妥善保管。认真及时准确填写各种日报、月报、年报。 27、仓库要加强安全管理，作好防火防盗防洪工作，按要求配备各种消防器材。库房内严禁吸烟、生火、各种照明器具要符合要求，发现问题及时处理，避免各种事故发生。 28、装卸搬运清点配件时要注意安全，防止发生人身事故和配件 损坏，如有特殊，必须及时汇报配件管理人员，以便及时处理。 7、 配件发放 29、要有计划地做好配件的供应和使用工作，“矿属各队组领配件时，要按各队组申请8 的批准计划领用，严格控制配件消耗”。 30、发放配件必须按机电科配件主管部门审批领料单所列的规程品种数量进行发放，并认真坚持五不发放的原则 (机型规格不符、涂改料单、字迹不清、审批不完善、不交旧不予发放 )。 3l、配件发放后要及时下帐下卡，做到一查库存，二动标签，三点交，四下帐。 8、 配件报废 32、机型淘汰，长期积压多次调不出去的配件可以申请报废，每年申请 申请报废一次。 33、凡申请报废的配件要履行报废手续，必须由主管配件专业人员、工程技术人员鉴定，机电科、财务科、计划科、机电总经理（矿长）、公司主管部门逐级审批。 34、报废配件不得私自处理，处理必须报公司、公司有关领导批准后方可执行。 9、配件回收和修复 35、要加强对配件回收复用工作的组织领导，发动职工做好回收复用工作，严格执行配件回收制度。各队组必须回收的配件在更换新配件后，要及时将旧配件交回收单位，并将收旧单及时交机电科配件管理人员。 36、认真做好旧件修复工作，积极开展喷、镀、焊、镶、补、胀、缩、 改、粘、接、配的十一字修旧利废方法，节约配件资金，努力降低配件消耗。 10、配件统计 37、机电科应做好配件资料的统计和分析工作，建立配件统计档案，积累历史资料，并按上级要求做好各种统计报表及时上报。 38、做好回收复用配件统计工作，修复的旧件重量按原重量计算，价格按原价格的 50计算，修复的旧件要单独建帐，不计入库存和消耗资金数内。 39、配件管理必须做到：科学管理，合理使用，质量可靠，渠道正规，计划购置，信息灵敏，库内无积压，帐物相平衡。 40、机电科负责全矿机电设备配件的采购计划的编制、配件的验收工作 。 41、配件合同必须由主管和分管科长签字，负责年计划的编制，正常生产需用配件的购置和专项工程的配件购置。 42、配件管理员要熟悉全矿机电设备的结构性能，经常深入实际，了解职工意见，保证配件的进货质量。新到配件的组织验收，掌握库存情况。 43、煤炭生产专业设备配件，必须从部属厂家和省煤炭厅定点厂家进货，特别是防爆配件严禁从无防爆合格证厂家购进。 44、严把配件质量关，如发生因配件质量低劣，造成机电事故和人身伤亡事故，严重9 影响生产，要对配件保管及配件验收人员按情节轻重给予罚款或行政处分。 45、掌握全矿机电 设备配件消耗情况，考核和制订配件消耗定额。 46、提取配件时必须执行交旧领新制度，不交旧不发新。 47、配件一般不外借，特殊情况一般配件借出由机电经理（矿长）签字，主要配件借出由总经理（矿长）签字，无领导签字，任何人不准借出。出库后未使用完的配件及时办理退库手续。 48、配件的报废由配件管理员提出报告，机电科组织鉴定、领导审批。 49、分管配件管理员要做好图纸资料的收集、整理、保存工作。 （四）机电设备防爆检查管理制度 1、防爆电气设备的检查，必须严格按照煤矿安全规程和省厅关于防爆电气设备检查的补充规 定及我矿制订的机电设备管理考核评比细则进行。井下所有设备的安装都应符合煤矿机电安装质量标准。 2、机电设备完好率 90，大型在用固定设备台完好。防爆设备及小型电器防爆率100，小型电器合格率 95，矿灯完好率 95，井下在用矿灯无红灭，电缆吊挂合格率95，设备待修率 5，机电事故率 1，设备使用率 80。防爆组对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、局扇、风电闭锁、瓦斯电闭锁等实行监督检查，查出的问题以三定表的形式下达所属责任队组限期整改。 3、各采区、工作面应有合格的供电系统设计及保护整定 核验。防爆电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均按防爆设备检查和维护。 4、井下使用的防爆电气设备不得有失爆现象，并有“产品合格证”，“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”。 5、高压隔爆开关应有：欠压保护；短路保护；过负荷保护；选择性接地保护：有过压保护。 6、低压电机应装设 JDB 保护、整定要合理。 7、所有馈电开关、磁力起动器应用真空断路器。 8、煤电钻、信号照明系统应使用综合保护装置。 9、所有低压馈电开关、磁力起动器均应装设接地和漏电或选择性漏电保护。 l0、矿井大型设备定期进行技术测定 和探伤，定期进行远方漏电试验，接地电阻测试。在井下进行各种电气测试或电气设备开盖前，应先测瓦斯。 11、矿灯应装有短路保护装置，瓦斯报警装置。 10 （五）电气试验制度 1、为了保证矿井供电安全，消灭电气隐患使供电系统保护可靠运行，特制定本制度。 2、矿井或采区应有专人负责低压电气设备和高压配电装置过电流保护装置的整定和管理工作，机电科要加强对此项工作的检查和指导，要作好对机电维修工和负责整定工作人员的培训工作。电气预防性试验工作，由机电科负责，电管组人员参加，井上下机电队配合，在每年雨季到来之前务必搞完。 3、 为使电气试验工作顺利进行，电管组应提前一个月编制好试验项目及计划，试验计划由机电总经理（矿长）会同生产副总经理（副矿长）研究，确定具体试验时间及停电安排。新投产的采区，在作采区供电设计时，应对保护装置的整定值进行计算、校验，机电安装工按设计要求进行安装、整定、调整。当电气设备涉及的电网及负荷状况发生变化时，专管人员应及时进行计算，经电气技术人员审批后，由专责的电气维修工调整。 4、电管组在编制试验计划时，要定出相应的安全措施，经机电科审查后，交机电副总经理审批。运行中的电气设备的保护装置，由电气维修工负责定 期检查，如发现有误动作或整定值选择有差错时，应及查明原因，由电气技术员或矿井主管电气的负责人根据实际情况作必要的改动，其它人员不得任意变更。 5、机电科应具备有实际的供电系统图板（或计算机辅助管理系统），其上注明电气设备的型号、容量、电缆线路规格、长度、短路电流整定值和保护装置的整定值。此图板由机电科负责管理并随时修改补充。各运行维护单位也必须建立相应的供电系统图板。 6、为了便于检查，设备应挂标志牌，牌上注明设备的编号、型号、整定值、两相短路电流值、整定日期、用途、使用单位及维护人。 7、高、低压开关在机 电修车间检修完后，必须对其保护装置进行校验，使之符合要求，以便在井下使用时，可以根据其刻度正确地调整。 8、各类开关设备及单独保护器，在入井前应由专职的、经矿务局考试合格的电气设备防爆检查员检查其电气保护及防爆安全性能，取得合格证后方可入井。 9、开关在井下使用超过 6 个月时，应对其过流保护装置进行一次检验和调整。 10、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，由机电科组织每月检查一次。配电系统继电保护装置检查整定，每半年进行一次（ 8 月、 2 月），负荷变化时及时整定。 11、主要电气设备的绝缘电阻检查，由使用单位每 半年检查一次（ 8 月、 2 月）并作记录，交机电科。固定敷设电缆的绝缘和外部检查，由使用单位每季一次。移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查，由使用单位每月检查一次。 12、接地网接地电阻的测定，由机电队每月测定一次。新安装的电气设备绝缘电阻和11 接地电阻测定，投入使用前，由安装单位负责测定。 13、试验完毕后，由电管组定出试验总结上报有关单位。 （六） 电气设备定期试验切换制度 l、电气运行设备应一定周期进行切换或轮换定期试验。 2、设备定期切换项目。 (1)主变压器每月二十六号要进行切换运行；变电所 (站 )长在场。 (2)每星期一早班前时对备用的电气设备进行检查，试验组长 (第一主值班人 )负责进行。 (3)每天接班前应对各台设备进行试验，电气主管负责进行。 (4)定期试验及切换要记入专项的记录本内，以便及时分析设备技术问题和检查本制度执行情况。 （七）干部上岗查岗制度 l、科队管理干部，均要根据自己的职责，深入现场，了解情况检查工作并留有记录。 2、干部上岗，检查内容如下： (1)岗位人员上岗情况。 (2)岗位人员有无三违现象。 (3)岗位人员是否持证上岗。 (4)岗位人员的精神状态。 (5)设备的完好状况。 (6)设备保 护系统是否可靠。 (7)设备有无重大隐患并提出处理意见。 (8)工业卫生状况。 3、科室干部每月至少一次，队组干部每月不少于两次。 4、干部上岗制是实行领导、技术人员、工人共同管理好机电设备的重要措施，有关人员要严格执行。 5、干部上岗要仔细检查司机是否执行各项规章制度和操作规程 ,落实安全措施。 6、对设备运行和各项记录要勤过问，并听取当班人员关于设备运行和检修情况的汇报。 7、抓好现场薄弱环节的关键工作，检查岗位人员的出勤状况，劳动纪律，环境卫生等。 8、对于违反规程和脱岗人员应及时作出处理，不得包庇迁就 。 （八）设备的润滑管理制度 1、全矿机械设备润滑统一由使用单位管理，负责制定润滑周期、选择润滑材料、12 确定润滑方法、制定润滑剂的消耗定额以及对润滑剂的鉴别，保管、领用、发放、节约和再生等管理工作。机电科专人负责监督。 2、严格按照各机械设备的维护、保养，制定润滑周期表。 3、严格按机械设备的说明书提供的油脂类别，定购、领用、加注、存放、回收，进行合理润滑。 4、严格按照机械设备的说明书提供的注油部位、注油方法，规定操作规程，并负责贯彻执行。 5、定期换油时将废油即时交回库房，经技术鉴定是否有再生利用价值，润 滑油的存放、加注、操作不当，对责任单位进行处罚。 6、库房的油脂及下井备用的油脂，要按类型编号、排放整齐。 7、机械设备的润滑管理，使用单位必须做到五定“定点、定油、定量、定时、定人”的原则。 （九）机电科考核制度 1、按矿上统一安排，严格执行上下班制度，坚决杜绝迟到早退。 2、严格执行请消假制度，无故不到一天，扣两天工资。 3、严格履行岗位职责，对职责范围内要做到胸有成竹，若不能胜任本职工作，将调离岗位。 4、具体工作中按照机电管理制度行使权利，杜绝违章指挥，违章操作。 5、防爆检查方面，必须按原则把关， 不徇私情，否则对检查人员进行处罚。 6、对领导临时批派的任务，迅速按要求完成，不得无故推诿。 7、对修理车间，必须保证检修质量，对不合格产品实行责任追究制。 （十）机电安全活动制度 1、机电管理考核评比办法 （一）、机电现场管理（ 50 分） 1、据机电考核评比细则所评出的结果，每 1 分罚款扣 10 元。 2、风电、瓦斯电闭锁有一处不起作用扣 10 分。 3、煤电钻综合保护不起作用每台次扣 1 分。 4、用其它物品代替保险丝的每台次扣 1 分。 （二）、机电管理制度执行情况（ 20）分 1、未按机电科的安排而乱动设备者，发现一次扣 2 分。 2、对机电科的业务安排不执行者每次扣 5 分。 13 （三）、机电事故（ 20）分 1、机电事故定义：机电设备损坏价值 500 元以上或影响产量 100 吨以上者，我们定义为机电事故。 2、开关本体损坏无修复价值者扣 5 分。 3、导致 10KV 站速断跳闸 1 次扣 1 分，导致 35KV 站过流跳闸超过节次者开始扣分，每超一次扣 1 分。 4、出现机电事故而隐瞒不报者，每次扣 5 分。 5、其它机电事故视情节轻重酌情考虑。 （四）、设备使用（ 10 分） 1、每发现一次设备不合理使用扣 1 分。 2、每发现一台设备带病运转扣 1 分。 3、备用中机电设备 置于淋水处分扣 1 分。 4、闲置机电设备不及时回收超过 4 天者扣 1 分。 2、机电设备管理考核评比细则 为了强化机电设备管理工作，保障生产正常运行，实现机电设备标准化，同时为规范电工的操作，调动电工的积极性，杜绝“三违”，严格执行“三大规程”，特别制定以下考核评比细则： 一 .例会制度 每月 28 日下午 3 点整召开机电工作会议 ,各队长、所有电工和硐室值班员， 所有参加人员准时到会 ,有事提前请假 ,否则 : 1.点名不到者罚款 10 元； 2.迟到早退超过 10 分钟 ,按缺席处理； 3 缺席罚款 50 元。 二 .机电故障 1.由于机电设备 检查、检修、保养不到位而出现故障，视对生产影响程度 ,罚款10-50 元。 2.由于人为因素造成机电设备故障，造成停产的罚款 50-100 元。 3.发生机电事故未及时汇报机电科和调度室，罚队长、当事人各 100 元。 3.设备的完好和回收和领用 1.接地线应齐全 .完好 (包括接地网 )，否则一根地线罚款 10 元，每一根地线不起作用罚款 5 元，主接地网按开关台数分别处罚。 14 2.开关内部插件完好齐全，所缺部件按价格的一半赔偿。 3.开关内部零部件 (包括紧固件 )完好齐全，否则缺紧固件 (如螺丝 )一件罚款 10 元。 4.每部绞车的挡绳 板应完好齐全，否则每发现缺一块罚款 10 元。 5.设备零部件 (如绞车手把销子 )完好齐全，否则每缺一件罚款 10 元。 6.开关必须上架，否则每缺一个设备架罚款 10 元。 7.严禁井下闲置电器设备 (包括接线盒、按钮、电铃 )否则每发现一件罚款 10 元。 8.闲置的电缆由电工负责及时回收，否则造成丢失 ,照价赔偿。 9.所有电器设备的出入井必须经机电科批准 ,凭领用票和回收票进行，否则每发现一次罚款 20 元。 10.接线腔内接线整齐 (不扭弯 )，否则每发现一处罚款 20 元 。 11.接线后 ,卡爪 (或平垫圈 )、弹簧垫 (双帽齐全 )，每缺 一件罚款 10 元。 12.接线后 ,卡爪 (或平垫圈 )不压绝缘胶皮 ,芯线裸距卡爪 (平垫圈 )不大于 1 毫米，否则每发现一处罚款 20 元。 13.喇叭咀严禁朝上 ,电缆出口处应平滑 ,不得出现死弯，否则每发现一处罚款 20元。 14.接线腔内及开关内部保持干净无杂物和水珠，否则每发现一处罚款 50 元。 4.电缆管理 1.所有电缆须悬挂整齐清洁无煤尘，运行中的电缆，严禁盘圈或 8 字型，闲置电缆严禁乱扔乱放，否则每米罚款 1 元。 2.回收、更换设备禁止从喇叭咀口截割电缆，否则每发现一次罚款 50 元。 3.井下所有电缆严禁用钢丝、铁丝吊挂， 否则每发现一处罚款 10 元。 5.电器设备失爆与违章 1.鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口等不合格的电缆接头 ,必须彻底杜绝，否则鸡爪子、羊尾巴、明接头每发现一处罚款 50 元 ,每发现一处破口罚款 20 元。 2.电器设备腔内电缆接地芯线必须连接完好 .紧固，否则接地芯线每缺一根罚款100 元。 3.所有电器设备必须清洁无煤尘 ,无油垢 ,放置整齐，否则每台罚款 10 元。 4.电器设备防爆面未处理，每发现一处罚款 10 元。 5.缺挡板或挡板不规格属严重失爆，每发现一处罚款 50 元 6.电器设备的螺丝 .弹垫齐全紧固 ,弹垫的规格应与螺丝直径 相符合 ,同一部位的15 螺丝规格应一致，否则每发现一处罚款 10 元。 7.密封圈与电缆配合不超过 1mm,4mm2 以下电缆密封圈内径不大于电缆外径，否则每处不合格罚款 10 元。 8.接线咀松动和开关不规范 (包括从电源侧进出线至负荷侧接线或从负荷侧进出线至电源接线以及小咀侧出动力线 )都属于失爆，否则发现一处罚款 10 元。 9.线咀压紧应有余量 (不小于 1mm)否则为失爆，否则每发现一处罚款 10 元。 10.五小电器和开关喇叭嘴应完好齐全 (包括喇叭咀外部损坏 ,且不影响防爆性能者 )，否则每一接线咀不完整罚款 10 元。 11.开 关闭锁装置起不到作用者为失爆，罚款 20 元 ,闭锁装置不完好罚款 10 元。 12.电动机接线盒、护罩及散热片等部件齐全、完整、紧固，否则每发现一项罚款20 元。 13.掘进工作面的电气设备 ,必须实行风电闭锁瓦斯电闭锁 ,在局扇专供的线路上不得接入其它机电设备，否则没有风电闭锁装置罚队长、电工各 100 元 ,风电闭锁不起作用罚队长、电工各 50 元。 14.掘进头空班必须停风机以外的其它电源，否则每发现一次罚款 50 元。 15.电缆护套伸入器壁要符合 5-15mm 的要求，否则每发现一次罚款 10 元。 16.严禁带电搬迁电气设备，否则 每发现一次罚款 20 元。 17.接线腔内电缆接地芯线必须接地，否则每缺一处罚款 100 元。 18.接线腔腔内接地芯线长度应大于其它三相任一相芯线的长度 ,接地芯线不得假接、接触不良、松动，否则每发现一处罚款 50 元。 19.磁力启动器不能当刀闸 .接线盒 ,自动开关使用，否则每发现一次罚款 50 元。 20.开关 (柜 )内漏电 ,过流 .失压保护煤电钻综合保护应齐全完好，否则没保护 .保护不起作用罚款 50 元。 21.开关保险丝应采用与负荷相适应的保险丝，否则不用保险丝者每发现一处罚款50 元，保险丝过大罚款 20 元。 22.设备、电缆 、超负不得荷超电压等级运行，否则每发现一处罚款 50 元。 23.煤电钻插销的电源侧应接插座负荷侧应接插销 ,否则反接每处罚款 150 元。 24.不用的煤电钻应停电，否则每发现一处罚款 50 元。 25.防爆设备的放置应平、稳、直，且盖板和转盖板和转盖应一律朝外，否则每发现一次罚款 50 元。 16 26.螺旋式线咀接线时必须用密封圈 .金属挡圈依次装入 ,不用时密封圈 .挡板 .金属挡圈依次装入，否则缺密封圈罚款 20 元 ,缺金属挡圈罚款 10 元 ,缺挡板罚款 50 元。 6.矿灯管理 1.外表干净 ,不漏液 ,注液口透气孔畅通无堵塞，否则每发现 一盏罚款 2 元。 2.零部件齐全、完整、紧固 (灯头锁、灯盖螺丝必须使用专用工具才能打开 ,玻璃不松动 ,无破损 )，否则每发现一处罚款 10 元。 3.灯线无破损 ,长度不得少于 1m,接线必须使用界线鼻子，否则每发现一处罚款 10元。 4.外壳应有编号 ,应有使用 .红灯 .灭灯记录 ,每班应保存所有矿灯说明书一份，否则每一项罚款 2 元。 7.机电硐室管理 1.卫生清洁 ,无杂物 ,无可燃物靠近或放于电器设备上，否则卫生不清洁罚款 10 元，每件罚款 10 元。 2.硐室内必须配备 2-4 只灭器火 ,绝缘用具齐全 ,有砂箱 (内有 0.2 立方米砂和砂袋 )，否则每缺一项罚款 5 元。 3.记录齐全 ,按时认真填写，否则每发现一次罚款 5 元。 4.变电站硐室的设备必须有标志牌 (如型号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等 )，否则每缺一块罚款 5 元。 5.硐室入口必须悬挂“非工作人员禁止入内”牌 ,硐室内都必须在明显地点加挂“高压危险”牌 ,高低压设备上都必须挂停、送电标志牌，否则缺一块罚款 10 元。 6.硐室内应设有值班员 ,值班员上班期间严禁干私活、睡觉、脱岗，否则每发现一次罚款 20-50 元。 备注 1.各队班组积极配合 ,发现问题得不到及时处理解决 ,被二次提出后 ,加倍处罚。 2.凡本月内发生机电故障 ,但没有以上条例问题的 ,机电评比结果不予奖励。 3.凡本月内无以上条例中问题的 ,奖励 100 元 ,无故不参加评比不得奖励。 三、机械设备管理考核细则 为了加强机械设备的管理，提高机械设备的使用率和完好率，提高设备维护质量，保证设备正常运行，确保生产顺利进行，现将机械设备提到与电器设备同等高度来对待，同时强化各队对机械设备的管理意识，特制定本细则，望各队遵照执行。 17 一、通用部分 1、各螺丝连接件必须牢固可靠，不许有松动或缺失（主要连接部件采用防松螺母或背帽）， 每发现一处罚款 20 元。 2、键连接的部件不许松动，键打入时不许加垫。每发现一处罚 20 元。 3、各转动部分运转平稳，声音正常，轴承温度不超 75。否则罚款 10 元。 4、靠背轮销子与销孔配合间隙小于 3MM，弹性胶圈损坏的及时更换。每损坏一处罚款 10 元。 5、所有设备外壳无裂纹、开焊、变形、损伤。发现一处罚款 20 元。 6、设备润滑部位必须保证油量正常，无缺油现象。一处缺油罚 100 元。 7、设备接合面处不漏油、漏风、漏水。发现一处罚款 20 元。 8、防护装置齐全、可靠。缺一处罚款 20 元。 9、液力偶合器必须使用易熔合 金塞，不得用其它材料代替。发现一处罚 20 元。 10、设备外形清洁良好、无杂物、煤尘。发现一处罚款 50 元。 11、所有设备严禁带病运转，发现后及时修复和更换。 二、胶带输送机 1、胶带机运行正常，不打滑，不跑偏，上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。每发现一次罚款 20 元。 2、胶带无破裂、严重磨损现象，发现后及时更换。 3、托辊齐全，无缺失，运转灵活，缺一根罚 30 元，不转一根罚 20 元，无异响，卡阻现象，有异响一根罚 10 元。 4、缓冲托辊胶层厚度磨损不超原厚的 1/2，否则发现一根罚 30 元。 5、传动滚 筒胶面无脱落现象，发现后及时更换。 6、不许用背板等物件强行垫衬皮带以控制皮带跑偏，发现一次罚 30 元。 7、机尾滚筒必须用调整螺丝调整，不许垫衬其它材料。发现一次罚 20 元。 8、各部位清扫器齐全、管用，短缺一处罚 20 元。 9、机尾滚筒严禁浸入水中，发现一次罚 30 元。 10、接头卡子牢固可靠，不得缺失，发现一处不合格罚 20 元。 11、声光信号齐全，且清晰可靠，发现一处不合格罚 20 元。 三、采煤机 1、内外喷雾装置齐全，喷嘴不堵塞，水呈雾状喷出，否则发现一处罚 30 元。 18 2、截齿缺少或无合金数量不超过 10%，每超 一个罚 10 元。 3、底托架无变形，滑靴无严重磨损现象，发现后及时调整。 4、操作手把、按钮完整，动作灵活可靠，否则发现一处罚 20 元。 5、仪表齐全、灵敏可靠，发现一处不合格罚 20 元。 6、电机冷却水路畅通，不漏水，电机温度不超过 80，发现不合格罚 50 元。 7、离合器动作灵活可靠，不合格罚 20 元。 8、摇臂升降灵活，不自动下降，不合格罚 20 元。 9、电缆夹齐全牢固、不出槽，电缆不受拉力，每发现一处电缆出槽罚 20 元。 10、采煤机安全保护装置齐全可靠，整定合格，一处不合格罚 30 元。 四、刮板输送机及转载机： 1、刮板机运行正常，刮板无跑斜现象，跑斜不超过一个链环长度为合格，否则发现一处罚 20 元。 2、链条松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象，以机头链条下垂不超过两个链环为准，发现一次卡阻罚 30 元。 3、刮板弯曲变形数不超 3%，每超一根罚 10 元。 4、刮板缺少数不超 2%，每超过一根罚 10 元。 5、不得连续出现刮板短缺现象，每发现一处罚 20 元。 6、铲煤板、挡煤板、销轨、电缆槽无严重变形，无开焊。发现一次罚 20 元。 7、刮板机中部槽直线段要保持直线，弯曲段要圆顺，中部槽接口处上下、左右错口量不大于 3mm，机头、机尾 与过渡槽接口处上下错口量不大于 2MM，左右不大于 3MM，发现一处不合格罚 20 元。 五、电机车： 1、机械、电气制动装置齐全、可靠，两者皆能动作。否则一处不合格罚 50 元。 2、撒砂装置灵活可靠，砂子数量充足，否则不灵活罚 10 元；无砂子罚 20 元。 3、换向器手把操作灵活，位置准确，闭锁装置可靠，否则罚 20 元。 4、集电弓无严重磨损，弹力合适，起落灵活，接触滑板，无严重凹槽，否则罚 50 元。 5、照明灯齐全、明亮，照明有效跟离不小于 40 米，否则罚 30 元。 6、喇叭完好，声音宏亮，音响距离大于 40 元，否则罚 30 元。 7、碰头牢固，连接装置可靠，碰头销孔，连接销的磨损量不超原尺寸的 20%，否则一处不合格罚 20 元。 19 六、风机： 1、风机安装稳定，无淋水，进风口 2 米内无杂物，每发现一项罚 30 元。 2、机壳与风筒接合面密封严密，不漏风，否则一处罚 20 元。 3、机壳无严重变形，发现后及时更换。 4、刹车装置灵活可靠，刹车后闸把不超水平位置，否则罚 20 元。 5、闸带内严禁垫衬木楔等。否则发现一处罚 30 元。 八、水泵： 1、泵体与管路无漏水现象，发现一处漏水罚 10 元。 2、吸水管径不小于吸水口径。否则罚 20 元。 3、轴间窜动量应在允 许范围内。 4、盘根不应过热或漏水不成线，否则不合格罚 20 元。 5、水封管、回水管齐全、完好，不许甩开不用，发现一处不用罚 10 元。 6、电机与水泵轴必须保证轴度，否则罚 20 元。 7、运转正常，无异响，无异常振动，发现一处不合格罚 20 元。 8、电动机温度正常，否则罚 20 元。 九、乳化泵： 1、靠背轮必须使用弹性胶圈，否则缺一个罚 10 元。 2、泵头密封良好，无漏油现象，发现一处漏油罚 20 元。 3、乳化液清洁，配制浓度为 3 5%，否则罚 20 元。 4、运转时无异响、振动，否则发现一次罚 20 元。 5、压力表指示正确， 否则罚 20 元。 四、电机类设备损坏的处罚条例 为了减少电机类设备的损坏率 ,为了降低设备事故的影响率 ,为了增强设备使用员 .维护员 .维修员的责任感 ,特制定如下处罚条例 : 一 .各队组发生电机类设备损坏的事故 ,务必在事发四日内向机电科书面报写详细真实的报告材料 (材料上要写明时间 .地点 .经过 .事发原因的分析结果 .有关责任人员 .吸取的经验教训 ),拒报的队组以 50 元 /次的金额进行加处 ,报写材料不真实的以 50 元 /次的金额进行加处。 二 .根据报告材料 .机电科的调查结果 .事故类型的特殊与否进行责任划分。 1.由于缺相 .过负荷 .进水 .缺风叶 .缺风罩 .有加油咀而缺油 .电源线错接导致设备损坏的 ,20 属使用部门的责任。 2.由于内部错接 .导线截面匝数有误 .工艺差导致设备损坏的 ,属维修部门的责任。 3.修复投用三日内 ,由于绝缘不良导致设备损坏的 ,属维修部门的责任。 4.其余原因引起的设备损坏属自然事故 ,不追加责任。 三 .责任事故按下标准进行处罚。 1. 损坏 11KW 以下的电机类设备以 50 元 /次论处。 2. 损坏 11KW 22KW 的电机类设备以 100 元 /次论处。 3. 损坏 22KW 55KW 的电机类设备以 150 元 /次论处。 4. 损坏 75KW 以上的电机类设备以 200 元 /次论处。 5.电动机断轴事故不论功率大小统一以 200 元 /次论处。 6.轴承缺油损坏 (有加油装置的 )统一以 200 元 /次论处。 7.运输原因导致损坏的统一以 100 元 /次论处。 十一 机电科长岗位责任制 1、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和上级有关安全生产的规定、命令、通知等，严格执行岗位责任制的各项规章制度。 2、在 总 经理及总工的领导下，对全矿工的机电工作进行科学管理，使设备的 “ 四率 ” 水平达到部级标准。 3、负责机修车间及回收库的管理工作。 4、认真做 好全矿机电安全工作，负责制订防止电气设备事故发生的安全技术措施，加强井下电气设备的防爆检查，坚决杜绝井下电气设备失爆。 5、做好全矿机电技术工作，对井下机电设备合理 使用 总体规划，并督促施工，对保护使用情况，随时抽查。 6、组织编制全矿机电工作计划，对全矿机电工作进行总体安排。 7、组织机电检查及主持召开机电例会，参加全矿每月三次的安全大检查和每月三次的总公司组织的大检查。 8、组织机电各特殊工种的安全教育和技术培训，技术考核。 9、组织本业务范围内的事故调查，严格执行事故 “ 四不放过 ” 的原则。 10、经常深入 井下了解各种电气设备的运转情况，对存在的不安全隐患及时组织人员处理。 11、负责大型机电设备的选型设计，确保所选设备与生产能力相匹配，且经济、安全、技术先进，便于检修。 12、对领导临时交办的任务，迅速组织人员保质保量地完成。 21 十二 机电技术员岗位责任制 1、编制本矿机电安全管理制度、岗位责任制、操作规程。 2、负责全矿机电安全技术工作，认真贯彻煤矿安全规程及机电质量标准。 3、负责编制机电设备定期检修计划，必须定人员、定工期、定内容。 4、负责编制技术台帐，三大保护台帐。 5、每月对全矿机电设备 “ 四率 ” （即：完好率、待修率、事故率、失爆率）统计一次。 6、对本矿电气设备三大保护定值计算。 7、负责全矿井下机电设备的总体规划，并根据采掘接替情况随时调整（供电、排水、通迅、运输、采掘）。 8、编制机电安装安全措施，施工要求。 9、负责机电图纸的绘制。 10、负责电工培训工作，制定培训计划，并组织实施。 11、负责矿井机电设备的选型计算。 十三 电气设备管理员岗位责任制 1、负责编制电气设备台帐（固定设备台帐、移动设备台帐、数量台帐、责任台帐）。 2、每天核对电气设备帐、物、卡、牌是否对口，对全矿电气 设备使用过程进行控制。 3、对全矿电气设备的分布情况了如指掌，并绘制井下电气设备布置图（小图），随井下变动而调整。 4、负责每天变更机电设备布置图中电气设备。 5、协助机电技术员绘制有关电气部分图纸。 6、负责全矿电气设备的现场管理，出入库管理。 7、参加机电设备安装、验收及机电设备的回收考核依据。 8、负责监督检查井下电气设备的使用情况，对使用不合理的及时向科长汇报。 9、每月对电气设备的使用情况总结一次，拿出对各队的考核结果（每月 21 日）。 十四 机械设备管理员岗位责任制 1、负责编制全矿机械设备台 帐（采煤机、转载机、刮板机、皮带机、绞车、电机车、水泵、风机）和责任台帐。 2、每天核对机械设备的帐、物、卡、牌是否对口，对全矿机械设备的使用进行过程控制。 3、对全矿的机械设备了如指掌，并绘制井下机械设备布置图（小图）随时变更。 4、负责变更机电设备布置图中机械设备。 5、协助机电技术员绘制有关机械部分图纸。 22 6、负责全矿机械设备的现场管理，出入库管理。 7、参加机电设备安装、验收及机电设备的回收考核，并列出考核依据。 8、负责监督检查井下机械设备的使用情况，对使用不合理的及时向科长汇报。 9、每月对机械 设备的使用情况总结一次，拿出各队的考核结果（每月 21 日）。 十五 电缆管理员岗位责任制 1、负责编制全矿电缆台帐（高压电缆、低压电缆、信号电缆、固定电缆、移动电缆）和责任台帐。 2、每天核对电缆的帐、物、卡、牌是否对口，对电缆的使用进行全过程控制。 3、对全矿的电缆了如指掌，并绘制全矿电缆分布图。 4、负责变更机电设备布置图中的电缆部分。 5、协助机电技术员绘制有关电缆的部分图纸。 6、负责全矿电缆的现场管理，出入库管理。 7、参加电缆安装、验收及其回收考核，并列出考核依据。 8、负责监督、检查电缆的使 用情况，对 使用 不合理 者 及时汇报 机电科长 。 9、每月对电缆的使用情况总结一次，拿出对各队的考核结果。（每月 21 日）。 十六 防爆检查员岗位责任制 1、坚持每天下井对机电设备巡回检查，坚决杜绝井下电气设备的失爆。 2、负责对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、 局扇、风电闭锁、瓦斯电闭锁进行监督检查。 3、检查新购设备 “ 三证 ” 是否齐全。 4、对入井设备进行防爆检查和检修记录的检查，并在机修车间检修票上签字后，设备方可入井。 5、参加机电大检查和每月召开的机电例会。 6、负责机电检查发现问题的落实、兑现， 及时下达三定表。 7、防爆检查依据省煤炭厅制定的防爆检查 50 条、机电设备完好标准、机电质量标准化标准、煤矿安全规程、防爆检查工。 十 七 软件资料管理员 岗位责任制 1、负责编制全矿配件、采购计划。 2、建立机电设备、材料消耗台帐，日归纳，月总结（每月 21 日）。 3、负责机电设备、材料的批条、设备卡片、文件、资料等的管理。 4、对机电科的图纸、图书、技术资料进行档案管理。 23 5、负责收集整理机电设备、配件、材料的名称、规格型号、用途、价格。 6、协助各管理员建立各种台帐。 7、协助技术员绘 制机电图纸。 8、负责机修车间材料考核，现场工作考核。 9、负责机电科板报的设计、内容编写，并及时公布三定表的内容及兑现金额。 10、负责机电科办公室的整理及卫生工作。 十 八 回收库管理员岗位责任制 1、负责编制回收台帐（电气设备、机械设备、电缆及其它）。 2、每天向机电科长汇报当日发生的业务情况、交回收票。 3、对回收库房进行合理分配，（分三大部分：即完好部分、报废部分和待修部分）。 4、对回收库的东西了如指掌，随时都可以说出每种东西的库存情况。 5、对回收库的东西日归纳月总结，并报机电科（每月 21 日）。 6、没有机电科长的批条，不得擅自发放东西，不准外借设备、材料，特殊情况下，由经理层和调度主任指令可暂时发放、外借，但必须补办手续。 7、对回收设备认真填写回收票，必须注明名称、规格型号、使用单位、使用地点、缺配件情况，使用单位签字等内容，此票一式三份，机电科一份 ,使用单位一份 ,保管员一份。 十 九 润滑油管理员岗位责任制 1、拟定各项管理制度，编制润滑规程，检查润滑制度的执行情况，在规程中要明确：润滑部位；润滑剂的种类和牌号；确定每次的加油量和加油周期；规定专人。即做到 “ 五定 ”（定点、定人、定油、 定量、定时）。 2、编制与审核机械设备的润滑卡片。 3、指导润滑油的正确应用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作。 4、督促化验人员检验入库油品质量，并对长期使用的油料及运行中的油都进行定期取样检验，提出使用意见。 5、核定设备的润滑油消耗定额，规定换油的操作规程，并负责贯彻执行。 6、审查本单位润滑油年、季、月度需要计划。 7、负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题。 8、学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验，并提出合理化建议。在缺乏适用油时，确定代用油的品种规格。 9、发现设备润滑不良， 引起严重磨损时，应停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况。 24 10、定期召开润滑管理工作会议，检查总结本单位的设备润滑情况，并提出技术组织措施计划。 11、学习和掌握油品应用的基本知识，并组织本单位职工进行经验交流。 二十 车间主任岗位责任制 1、严格执行煤矿矿井机电设备完好标准、机电质量标准化的规定，对车间的安全生产全面负责 . 2、执行落实公司领导制定的各项制度、决策、任务。对设备的检修、加工质量负直接责任。 3、在公司经理层及机电科的领导下，带领车间全体职工，认真完成好各项检修、加工任务。 4、负责车间日常材料的领用、消耗，严把材料领用关，杜绝材料的外流。 5、深入井下，了解设备的使用情况，对设备出现的故障会同使用单位、机电科人员进行分析，找出损坏原因，制定相应的修理方案，提出改进措施，力争延长每台设备的使用寿命。 6、负责所有大修、小修设备配件、材料的计划。 7、加强理论、业务的学习，以适应公司发展的需要。 8、对所检修设备建立检修记录，此记录一式两份，机电科一份，机修 车间 一份。 9、对检修用的图纸资料及自行绘制的资料集中管理。 10、严格设备出入库管理，没有机电科长的批条，不得擅自发放，特 殊情况下，由经理层和调度主任指令可暂时发放，但必须补办手续。 11、每月 21 日把当月工作汇报及材料汇总交回机电科。 二十一 车间 组长岗位责任制 1、在车间主任的领导下，搞好自己所管组内的工作，执行煤矿矿井机电设备完好标准及机电质量标准化的规定。 2、合理组织劳动力，充分利用工时，不断改进检修工艺，提高检修质量，对本组所修设备质量全面负责。 3、协调好职工之间的关系，按时完成领导下达的检修任务。 4、组织本组人员讨论、学习有关的新技术，新工艺，提高职工的操作水平，业务能力。 5、监督材料的使用情况 ，坚决杜绝不合理材料消耗和浪费现象。 6、认真填写检修记录，且检修记录上必须有防爆检查员的签字。 二十二 润滑工、维修工和司机的岗位责任制 25 1、掌握润滑工作的要点，可总结为 20 个字，即：保持清洁、合理用油、按时定量、方法得当、不漏防堵。其中：保持清洁，主要指做好油品质量维护工作，不但油品中不混进杂物，且要强调专桶专用，分类贮存，不漏，不但包括不漏油，也包括不漏掉一个加油点。 2、及时领取油料，保证油脂供应，做到按定额合理用油。 3、遵守换油操作规程，按设备检修换油计划进行清洗润滑系统和换油工作。将回收的 废油按品种、牌号分别收集上交油库。 4、严格执行设备润滑卡片的规定，保证设备润滑良好，正常运转。切实做好设备的维护保养工作。 5、遵守设备的操作规程，上班时应清扫设备，按量注油，下班后也应做好清洁工作，保持注油口清洁。 6、经常检查机械设备润滑系统的工作情况，发现问题及时维修，并记在值班记录本上备查。 三、 机修车间管理制度 （一） 请消假制度 （ 1） 、 职工有事必须提前写请假条，一天以上由机电科长和分管领导审批，一天以内车间主任批准。 （ 2）、假期期满必须消假上班，否则视为旷工，旷工一天扣一天的工资。 （ 3） 、每人每月出勤不得少于 27 天，不达到 27 天者按工资的 80%计发。 （二） 车间设备的管理制度 （ 1）、车间内的固定设备，实行专人包机负责制，非承包人不得操作设备。 （ 2）、包机人员必须对自己所包范围内的设备做到合理使用、勤保养，定期更换润滑油，保证设备正常运转。 （ 3）、经常保持设备卫生清洁及周围卫生的整洁。 （ 4）、坚决杜绝因人为因素损坏车间内的任何一台设备 ， 否则要追究当事人的责任。 （三） 车间工作制度 （ 1）、在上级主管部门的领导下，根据机电科安排的任务加工单，安排每天（或每旬）的生产任务。 （ 2）、每天 8： 00-8： 20 根据任务单 由车间主任 安排各工种的工作量。 （ 3）、各工种根据任务单领取所需的材料、配件。 （ 4）、每天下班后，必须把每个工人的任务完成情况向机电科汇报，为将来工资分配提供26 依据。 （ 5）、各工种成员每天清理好自己工作周围的环境卫生，对待修设备要分类存放，修复设备要堆放整齐， 重 新刷漆，创造一个良好、 舒 适的工作环境。 （四） 设备检修制度 （ 1）、对于出井的每台设备，都必须按煤矿机电设备完好标准执行。 （ 2）、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负 责的原则。 （ 3）、对出井检修设备，要同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。 （ 4）、从材料的质量把关，杜绝不合格品领用，同时在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细、忙而不乱，确保每台检修设备合格完好。 （ 5）、车间检修完好的每台设备，加工的每一个部件 ，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再会同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井。 （ 6）、因检修质量问题，影响正常生产，除扣除质量工资外，罚款 50 100 元。 （ 7）、积极开展修旧利 废，充分利用现有资源。 （五） 材料管理领用制度 （ 1）、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度，确保材料不外流。 （ 2）、根据工作任务单，提前审批领用材料单，材料员方可领取，非特殊情况，一律不准先领后批，修理人员在使用过程中，必须管好，用好材料。 （ 3）、检修所剩备件，及时交回车间库房以备再用。 （ 4）、材料必须每旬小汇总，每月总汇总，并向有关领导汇报。 （ 5）、所有更换下的废旧件交回回收库。 四、 机电设备管理制度 (一 ) 机电设备选购置制度 一、凡构成本矿固定资产的机电设备专用仪器、仪表，起重运输车辆， 医疗生活设备均由机电科设备组管理。设备的购置事宜由本矿上级主管 供应部负责，小型设备原则上也上报公司集中采购。 二、调入设备、租赁设备由本矿编制计划申请调入或租入设备，经公司有关部门审核批准27 后办理调入或租入设备手续，并根据有关规定折旧及交纳费用。 三、矿每年根据公司核定的设备更新资金，编制设备更新计划报公司，由公司统一购置。如有特殊情况需在更新计划之外，增进某型设备时须报公司有关部门批准，并在调整计划中明确列出。 四、矿设备更新计划，由各使用单位根据生产需要列出初步计划报设备组。设备组根据同类设备的装备、 使用情况及国家有关政策考虑其经济、技术效益，排出全矿更新计划，经生产技术、机电设备、计划财务，基建后勤各有关单位负责人及工程技术人员进行技术经济可行性分析后，报矿办公会研究通过。 五、设备更新计划编排序列： l、井下生产设备。 2、地面大型设备、筛选设备。 3、水暖供热设备、基建设备。 4、超重运输设备。 5、生活后勤环保设备。 6、新技术推广应用项目所需设备。 六、设备选型。特别是耗能量大，容量大的设备、要害设备，必须由机电专业人员，设备管理人员进行可行性分析，然后提出规格型号，详细说明其技术，经济性能， 编写设备选型说明书报机电副总，审批后交由设备组办理。 七、基本建设或改扩建工程设备选型由公司以设计部门根据工程概算及工程设计提出，由公司组织供货，其它任何部门都不得擅自修改，不得低于原定技术经济性能的设备代替。 八、设备选型应根据国家及主管部门规定的精神，选用其技术性能先进的优质高效设备，凡属国家规定的淘汰产品，一律不得选用。 二 机电设备验收检查制度 1、新到设备的下井需经机修车间试验，防爆检查员检查合格后方可入井。 2、机电设备修复后，由机修车间填写检修记录，机电科防爆检查员按检修记录检查，合格后填 写验收单。 3、修复后的设备放于机修车间成品区，或交回收库保管。 4、没有检查或检查不合格的机电设备杜绝入井。 5、修复设备及新设备入井检查由机修车间向机电科防爆检查员提出申请。 三 机电设备安装验收制度 一、本矿装机容量在 50 千瓦以上的地面固定机电设备的安装验收，由矿机电副总经理（副28 矿长）或机电科长组织设计、设备安装及使用等有关单位的领导及专业技术人员进行现场验收，采暖设备验收按劳动部门规定执行。安排安装任务时，必须同时安排安全措施、技术要求，确保人员、设备安全。 二、井下工作面安装工程，完工后由矿 调度室，峒室主要巷道机电安装工程完工后由机电区，组织由第一条所述人员参加验收，对机械、电气设备、电缆管线等进行全面的验收，严格按标准化要求，不合格者必须返工处理。 三、验收依据原始资料： 1、工程设计说明书、设计图、安装规程。 2、安装记录 (记录必须完整、齐全，数据清楚、可靠 )。 3、现场实测数据。 参加验收各方应依据安装质量标准，逐项测试、检验。对照标准要求，严格检查验收。 四、验收完毕，将全部图纸、资料整理好并编写验收报告或验收单，各方签字后方可验收完毕，不合格部分经处理后仍需报告有关人员验收后方可 进行试运转，验收资料分别由档案科及机电区设备组整理归档。凡入井安装设备，入井前必须为合格产品，严禁没有合格证的设备入井。 五、煤矿专用设备按煤炭工业机电设备安装质量标准进行验收。通用工业设备按照有关相应标准进行。电缆管线可参照有关规定执行。机电设备安装由机电科总体规划，并提供安装方案、要求等。 六、新型设备的安装，必须由安装单位技术人员认真研究设备说明书及图纸后，编制设备安装规程，制定符合有关标准的质量技术要求，经审批后方可开工安装，施工过程中确有必要进行修改原设计时，必须报有关部门及矿机电副总批准，任 何人不得擅自修改。井下机电设备安装由机电安装队负责。 七、外委安装工程，必须由持有专项安装合格证的施工单位承揽，并办理安装合同手续，经批准后方可开工。对开证安装，质量低劣造成经济损失者，要追究当事人的责任，不履行合同义务者，由责任者承担全部经济责任。 八、安装完毕后，由机电安装队负责度运转，运转正常后提出验收申请。安装验收由机电科牵头，调度室、安装单位、接收单位队长参加。验收合格后填写验收单，然后交付接收单位投入使用。安装工程验收后，必须有一段时间的考核运行时间，此间发生的一切问题，由安装单位进行处理。使用 单位为其提供便利条件。 四 机电设备移交验收管理办法 一、设备验收移交范围： 29 l、将安装准备完毕，将交付使用的采掘工作面设备进行竣工验收移交。 2、对已停用的采掘工作面设备验收移交。 3、生产过程中，对更替或减缩下来的设备进行出井前后的验收移交。 4、对机电设备修复后与交旧领新时的验收移交。 5、对各单位在用、在册保管设备的移交。 二、设备移交验收办法： 1、在新工作面设备安装准备后应服从调度室负责组织的现场移交验收。 2、采后工作面的设备，由调度室组织机电科，使用单位和接收单位，进行现场清点验收移交。 3、在生产过程中，更替或减缩下来的设备由机电科、使用单位，回收出井进行地面验收移交。 4、机电设备修复后，由修复单位与委托单位进行实物验收移交。机电科设备管理人员及机电专业技术人员参与。 5、新领设备时，由领用单位和放料单位进行实物验收移交。 6、各单位在用与在册保管设备由机电区科与使用包管单位进行帐目实物移交。 7、设备在验收移交时，要详细核实检查，并留有记录，首先移交数量，对质量问题，项目欠缺问题要当时查对，由负责单位限期处理或记载，必要时可由矿组织专题会议裁定。 8、设备验收移交时，必须按标准要求严 格进行检验，各有关部门要进行验收前的严格检查，对设备质量，防爆完好质量。是否按技术要求安装等问题实行逐台逐项的检验，如存在上述问题，责任单位负责处理解决放将具体考核情况给予罚款和工资分解。 9、验收移交前，机电科有关队组和各单位进行对帐落实，以机电部门掌握的实际数目为准。 10、在设备验收移交后，填写“设备验收移交单”一式三份，由参加验收移交的主要负责人签字。移交单位、使用接收单位，设备管理部门各保存一份，填写验收移交单时，要台台件件分类填写。 三、设备验收移交管理办法： l、在设备验收移交后，设备使用单位 由于生产需要，进行设备更替或裁减时，必须把更替或裁减下来的设备配件等及时出井交有关部门，以便注销在册，否则，发生丢失，损坏设备，均按有关文件执行处罚。 2、在设备验收移交后，设备使用单位必须立即着手安排设备的包机工作，定人、定点、30 定职责五天内把包机合同交设备组。各有关部门同时要立即开展正常的考核与检查。 3、在设备停用阶段，闲置、损坏待修期间而未出井移交有关部门的，原使用单位负责维护看管，其设备同属检查考核范围。 4、凡属批量领用设备或整体领用安装设备时，领用单位和安装单位，必须根据图纸制定设备领用计划，交 设备管理部门审核批准，并办理临时移交手续，作为领用单位或安装单位以后移交时的核对依据，在此期间，发生丢失，损坏按有关文件执行，安装单位领用没移交前由安装单位负责，移交后由接管单位负责。 5、设备主管部门，要把所有的设备，包括五小电气和电缆应统一编号，设备无编号者一律不准下井，现井下设备应把编号逐步补齐，做到帐、卡、物、图、牌板对口，并作日常的动态跟踪检杳。 五 机电设备调配制度 1、全矿机电设备统一由机电科调配。 2、凡出库后投入使用的都由使用单位负责管理，机电科负责监督检查。 3、井下各队组之间的设 备调动，必须向机电科提出申请，机电科出具调动手续，否则罚双方各样 100 元。 4、全矿各队组未经机电科批准，不准随意增加用电设备。 5、机电设备必须合理使用，若发现使用不合理（如真空 80 开关带潜水泵，电缆严重超负荷运行），发现一处罚 50 元。 六 机电设备出入井制度 1、入井的机电设备必须是经过检查合格后的设备，每发现一次不合格设备入井，罚机修车间主任 50 元。 2、机电设备入井需机电科长审批，若没有审批而入井者，罚机修车间主任 50 元。 3、机电设备出入井运输均用专用设备车，每发现一次不用者，罚运输单位 50 元；运输途中设备损坏者，由运输单位负责赔偿。 4、井下闲置或损坏的机电设备必须四天内出井，出井后交机修车间，由车间主任出具回收票，若不及时出井或出井后到处乱放，罚使用单位 50 元。 5、出井的机电设备车间主任负责验收，如有短缺作出如下处理： （ 1）、电机：缺风罩罚 50 元，缺风叶罚款 10 元，缺喇叭嘴罚 20 元 /个，缺螺丝等小件，每件罚款 10 元。 （ 2）、开关：缺喇叭咀罚 20 元 /个，缺保护插件每件罚 500 元，缺接触器罚 100 元，缺控制变压器罚 100 元，缺开关内部零件每件罚 20 元，缺螺丝等小件每件罚 10 元。 31 （ 3）、 减速器：缺一个堵丝罚 10 元，缺一轴总成罚 200 元 /套，缺端盖 20 元 /块。 （ 4）、调度绞车：缺刹车、离合器罚 50 元 /件，缺电机风罩罚 50 元，缺风叶罚 10 元，缺手把、叉头、调节螺杆罚 10 元 /件，缺挡绳板罚 20 元 /块。 （ 5）、潜水泵：无引线罚 50 元。 （ 6）、滚筒：缺轴罚 700/根，缺轴承罚 100 元 /盘，缺端盖罚 50 元 /块，缺轴承座罚 50 元/个。 （ 7）、支柱：缺三用阀罚 50 元 /个，缺顶盘罚 20 元 /个，缺底盖罚 20 元 /块。 （ 8）、乳化泵：缺钢套罚 200 元 /件，缺卸载阀罚 1000 元 /件。 （ 9）、托辊：缺轴罚 20 元 /根。 （ 10）、液力偶合器：缺堵头罚 20 元 /个。 （ 11）、综保：缺本体罚 200 元。 （ 12）、其它未点到的机电设备每缺一件罚 20 元。 6、出井电缆交回收库，由机修车间电修组长验收，检验电缆的绝缘电阻碍（相间、对地），对不合格的电缆另行保管，由电缆管理员负责处理。 7、井下发生电缆丢失现象，一律按原价赔偿（根据电缆台帐）。 七 井上下接地电阻定期测试制度 l、测试前应严格检查接地导线连接是否紧固可靠，不合格应做到测前处理。 2、测试工作必须由专人负责，每个接地极的测试每次不得少于三个测点，测试工 作必须按要求进行。 3、被测接地网电阻值不得大于规定值，不合格检查出原因立即处理。 4、接地极必须定期测试，测试周期为一季度，测试结果要达标准要求。 5、每次测试完毕必须留有详细记录，交技术部门存档。 八 采掘工作面杂散电流的定期测试制度 l、杂散电流的测试工作由机电科指定专人负责。 2、在采掘工作面测试时，必须在瓦斯检查员的配合下进行。 3、要选择适合井下工作条件的测量仪表。 4、每月或每季度进行一次测试，测试周期的长短由杂散电流的大小来确定。 5、每次测试以后要把测试记录入档。 九 绞车保护试验制 度 1、钢丝绳试验制度： (1)所有钢丝绳要有出厂合格证和合乎要求的试验证明书。 32 (2)每天必须有专人检查一次钢丝绳。 (3)保管超过一年的钢丝绳悬挂前作一次试验，合格后才能使用，以后每六个月作一次拉断、弯曲试验，要求不合格的钢丝绳断面积和钢丝绳总断面积之比不能达到 6，否则不能使用、使用中旧绳钢丝断面积与新绳钢丝断面积之比不能达到 25，否则应更换，韧性大于或等于特号绳的标准要求，安全系数要求大于等于 9，小于 7 更换。钢丝绳直径小于10更换，钢丝绳有死弯，受过猛烈拉力时更换。钢线变化、锈皮、点蚀麻坑严重时 更换。 2、过流、无压、欠压释放继电器试验制度： (1)完整、灵敏、动作可靠。 (2)整定值应在规定范围内。 (3)每一年进行一次校验，并作好记录及资料存档工作。 (4)由工程技术人员参加鉴定。 3、过卷开关动作整定值制度： (1)过卷开关动作灵敏、可靠 (2)安装位置符合规定要求，保证在超过 0.5 米时自动断电，并能使保险闸发生作用。 4、过卷装置试验制： (1)保证该装置动作灵活、可靠。 (2)保证最大速度超过 15时，自动断电，并能使保险闸发生作用。 (3)每一年进行一次校验，并作好记录及资料存档工作。 (4)由工程技术人员参加鉴定。 5、限速凸轮板测定试验制： (1)应合乎设计要求，动作准确、可靠。 (2)旋转角度不应小于 270 度，达到终端位置时速度不超过 2 米 /秒。 (3)每一年进行一次校验测定，并作好记录及资料存档工作。 (4)由工程技术人员参加鉴定。 6、闸瓦过磨损保护试验制： (1)动作灵敏、可靠，安装要适当。 (2)超限时能自动报警或自动断电。 (3)保证间隙在 2 3 毫米之间。 (4)每日进行一次试验，每半年进行一次校验，并做好记录及资料存档工作。 (5)由工程技术人员参加鉴定。 33 7、各类继电器试 验制： (1)动作准确、可靠，不发生误动作。 (2)当钢丝绳松弛时能报警或自动断电。 (3)每日进行一次校验，并作好记录及资料存档工作。 8、深度指示器减速运行程开关过渡警铃和自支断电保护试验制： (1)保护装置齐全、完整、动作灵活、可靠。 (2)保证报警、断电准确不误。 (3)调节整定要合乎要求。 (4)每日进行一次试验，并做好记录及资料存档工作。 (5)由工程技术人员参加鉴定。 9、各种仪表试验制： (1)各种仪表齐全、完整、无损。 (2)动作灵敏、可靠、指示准确。 (3)每年进行一次校验，并作好记录及 资料存档工作。 (4)校验必须由认证单位进行校验。 (5)保持仪表的清洁卫生。 10、信号系统声、光信号试验制： (1)系统要完善、光信号试验制。 (2)信号要与控制电路闭锁。 (3)每半年进行一次校验，并作好记录及存档工作。 (4)由工程技术人员参加鉴定。 11、踏脚动力制动动作整定试验制： (1)机构完整、动作可靠。 (2)每日进行一次试验，并做好记录及存档工作。 (3)由工程技术人员参加鉴定。 12、主要部件探伤制： 主要部件每年必须进行一次控伤试验，做记录及资料存档工作。 15、各种保护严禁乱调及甩 掉不用。 十 风机保护装置试验制度 l、反风试验制度： (1)反风装置要齐全、完整、无损。 34 (2)机构要灵活、动作可靠。 (3)保证十分钟完成反风任务。 (4)每年必须进行一次反风试验，并作好记录及资料存档工作。 (5)必须有主管负责人及工程技术人员参加方能生效。 2、防爆部分检验制度： (1)防爆门装置齐全、完整、无损。 (2)防爆门应严密、重锤悬挂得当。 (3)保证开启，关闭灵活、可靠。 (4)每月检查一次，并作好记录及资料存档工作。 3、各仪表试验制度： (水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计 ) (1)各种仪表齐全、完整、无损。 (2)动作灵敏、可靠，指示准确。 (3)每年进行一次校验、整定，并作好记录及资料存档工作。 (4)校验必须由认证单位进行校验。 (5)经常保持仪表的清洁卫生。 4、过流、无压及欠压保护试验制： (1)要完整、齐全、无损。 (2)动作灵敏、可靠、准确。 (3)保证整定值在规定数值范围内。 (14)每一年试验一次，并要有记录及资料存档工作。 (5)由主管技术的工程技术人员参加鉴定。 5、主要零部件探伤制度： 主要零部件每年必须进行一次探伤，并做好记录及资料存档工作。 6、各种保 护严禁甩掉不用。 十一 大型设备技术测定制度 1、由机电副总经理（副矿长）和技术人员组成测定小组定期对矿井提升提升绞车、主扇风机、主排水泵、空气压缩机进行技术测定以及主要部件探伤试验。 2、参加技术测定的人员必须掌握所用仪器，仪表的性能和工作原理，使用方法，并且懂得各设备的结构，工作原理及技术参数间的联系。 3、必须进行测定的内容： (1)主付井提升绞车各运行阶段的时间，速度或加减速度、提升速度、力图电动机电阻，35 控制系统控制继电器、动力制动电源，制动装制的测定以及主轴和深度指示器传动轴等的探伤试验和提升 机机械部件的检测 (包括：主轴的水平度，轴间隙，减速器轴、轴承和齿轮状况、联轴状况、主电动机的轴承间隙以及定子和转子间隙等 )。 (2)扇风机的转速、风压、风量、轴功率及效率。 (3)主排水泵的流量，扬程 (包括吸程 )功率效率以及管路特性曲线。 (4)空气压缩机的排气量，空气被压缩前后的压力和温度、转速、滤清器及吸气管的阻力冷却水进出温度、管网的漏损排气量、驱动电动机的技术特性以及压缩机油的闪点试验。 4、依据标准化规定，付井提升绞车每年测试一次，对主排水泵、主扇风机于每一年测试一次。 5、根据本矿的实际情况确定 切实可行的测定方案，选用精确仪器和仪表在确定的时间内对各大型设备进行一次全面的严格认真的技术测定。 6、对每一工况下的各技术参数必须同时测定，认真记录，并将记录整理成表册。 7、机电科组织工程技术人员，根据测定资料和原始资料进行分析，各设备是否性能良好，安全合理运行 (如：主、付提升绞车是否合理运行不大马拉小车，主扇运行功率、空压机比功率和气缸排气温度、压缩机油闪点、水泵吨水百米电耗等是否符合标准 )，对存在的缺陷和隐患做出相应的解决措施，本矿解决不了的问题向上级反映，及时处理。 8、将每次的测定资料的分析意见 ，解决措施，落实结果设立档案，由机电区专人负责统一保管。 十二 机电事故管理制度 总 则 1、为强化公司机电管理，保障机电安全，提高设备完好率，降低事故率，参照国家有关规定，结合公司具体情况，特制定本管理制度。 2、公司安全生产技术部负责对所属生产单位机电事故实行监督、管理。各单位分管机电领导是本单位机电事故管理的第一责任者，全面负责机电事故管理，应参照本制度，制定实施细则，认真落实执行。 3、机电事故管理要以预防为主，实施技术、管理、装备并重的方针，及时发现和消除事故隐患，把事故管理与设备检修、维护结 合起来。 4、各单位发生的机电事故要及时、准确地进行汇报、登记，认真组织事故追查分析。各单位职工对机电事故隐患或机电安全问题有权向上级部门报告或举报。 机电事故分类 36 5、机电事故按其影响生产、施工的时间及造成损失的程度和性质，分为一般事故、重大事故，特大事故三类。 （一）一般事故 具有下列情况之一者，称为一般事故 : 、造成设备直接损失价值 0.5-2 万元 ； 、造成设备停运影响生产或施工 1 小时及以上 ； 、地面生产局部供电中断 1-4 小时或全矿供电中断 10-30 分钟 (因内部管理原因造成的 )； 、乘人罐笼卡 罐 1 小时以上 ； 、 3KV 级以上变配电设备误停、送电或不按规定程序的停、送电操作未造成后果者 ； 、井下局扇停止供风 30 分钟以下。 (二 )重大事故具有下列情况之一者，称为重大事故 : 、造成设备直接损失价值 2-30 万元 ； 、地面生产局部供电中断 4 小时至三天或全矿供电中断 30 分钟至一天 (因内部管理原因造成的 )； 、提升设备卡罐 4 小时以上 ； 、提升设备的断绳、坠罐、坠箕斗、蹲罐、过卷 ；大型物件坠入井筒 ；井下主皮带、电缆或电气设备着火 ；3KV 级以上变配电设备误停、送电者 ；压风机风缸、风筒及风管爆炸 或风缸捣毁等恶性事故 ；造成经济损失超过一般事故 ； 、对突出瓦斯矿井，地面瓦斯抽放泵站停止运行 20 分钟以上 ； 、主扇风机及分区扇风机停风，高瓦斯矿井 10 分钟以上，其他矿井 20 分钟以上 ； 、造成主排水泵停电，泵房进水或淹泵。 、 因机电事故造成人员重伤的。 (三 )特大事故具有下列情况之一者，称特大事故 : 、造成设备直接损失价值 30 万元以上 ； 、造成矿井着火、瓦斯爆炸，停电造成全矿井停止生产 8 小时以上 ； 、地面生产局部供电中断 3 天以上或全矿中断供电 1 天以上 (因内部管理原因造成的 )； 、主扇及分区扇风机停止供风 30 分钟以上 ； 、强力胶带输送机断带 ； 、因机电事故造成人员死亡的。 6、 提升设备过卷、运输设备的碰头、追尾、撞信号、斜井跑车， 3KV 级以下的变配电设37 备误停、送电等恶性事故，经济损失未构成一般事故，但情节严重，视为未遂事故。 7、具有下列情况之一者，属设备事故 : 、造成设备直接损失价值不足 0.5 万元 ； 、单台设备故障停机超过 1 小时 ； 、造成设备停运影响生产或施工 1 小时以下 ； 、 1OOKW 以下的电动机损坏。 机电事故管理程序 8、公司所属各单位在生产、施工过程中发生的机电设备事故应进行登记、调查、分析、统计和报告。因机电设备事故，同时造成人身伤亡的，应按有关规定上报。因其他灾害事故造成的机电设备损失不作为机电事故统计，但必须将情况书面备案、存查。 9、机电事故发生时，事故单位除需及时汇报外，还应将事故发生时间、现场状况、损坏程度、影响范围、处理过程等详细情况记录清楚，并积极组织抢修工作，尽量减少事故损失，缩短事故影响时间。 10、机电事故发生后，除需按程序及时汇报并积极组织抢修外，需按下列程序及规定向事故管理部门逐级汇报，分级处理 。 、发生一般事故时，事故单位机电负责人应立即向矿、公司机电科汇报，并由矿追查处理在三日内填写一般事故登记表报公司机电部 ； 、 发生重大、特大机电事故时，发生事故的矿、公司机电科立即向公司安全生产技术部汇报。事故单位要在五日内填写重大、特大机电事故报告表报公司，由公司按规定处理。 、发上下列情况之一时，由公司机电部上报公司安全生产技术部，由公司安全生产技术部负责组织追查 : 特大机电事故 损失较大、情节严重、技术复杂的机电事故 11、发生重大未遂事故时，发生事故的矿、公司机电科立即向公司安全生 产技术部汇报。对未遂事故应单独记录，并认真迫查分析，采取措施，防止重复发生 ；设备事故由事故单位按有关规定处理。 12、 对事故责任者要根据责任轻重、责任大小、认识态度后果程度，分别给予经济、行政处分，直至追究刑事责任。 38 13、 有下列情况之一者，要追究单位及当事人的责任，并视情节轻重程度从严惩处 : 、发生机电事故有意隐瞒不报 ； 、上报机电事故有意隐瞒主要情节 ； 、擅自篡改原始记录、账目以达到减少事故损失程度，减少事故持续时间，缩小事故影响范围，降低事故等级程度 ； 、有意妨碍事故调查分析的行为。 十三 机电事故追查分析制度 1、为了使设备运转无事故，保证我矿煤炭生产，按照煤炭工业企业设备管理规程的有关规定，对机电事故（包括一般事故、重大事故、特大事故）都必须由机电科组织有关人员进行事故追查。 2、机电科负责机电事故统计工作，统计报表要填写清楚事故的发生时间、队组和主要事故的责任者，并要其队负责人签名盖章。 3、机电事故发生后按下列程序抢修恢复生产。事故汇报制度：一旦发生机电事故，事故单位立即向调度室、机电科报告。即：一般机电事故由机电科负责组 织抢修。发生重大、特大机电事故，必须立即上报总经理（矿长）、总工程师、机电科长和上级机关，由机电科亲临现场具体负责组织人员进行处理。事故队并在两日内写出事故报告，交机电科、调度室各一份，事故 报告内容：设备名称、规格型号、安装地点、用途、事故经过、损坏程度、责任人、自理结果、防范措施等，若发生机电事故不上报者，罚事故单位队长 100元。 4、事故调查制度：机电事故抢修完毕，设备投入正常运行后，由机电科组织安监站、机电调度和发生事故队组的负责人，事故责任者和发生事故时在场的有关人员开事故追查会议。机电科要做好会 议记录。并将事故发生时间、原因、处理结果上报领导。 5、按照煤炭工业企业设备管理规程的有关规定调查：由机电科牵头，根据事故报告展开调查，被调查人员无条件配合，对拒绝调查或汇报不实者罚 50 元。事故处理：根据事故“三不放过”原则。分清事故原因，对造成一般机电事故的直接责任者给予 30-50 元罚款、间接责任者给予 10-20 元罚款。对造成重大责任事故的直接责任者给予 100-150 元罚款。对造成特大事故的直接责任者给予 200-250 元罚款。对造成事故单位的队长，按照事故大小分别给予处理。 6、对机电事故发生的原因教 训，机电科要写书出书面材料通报全矿，并认真组织全矿机电职工进行学习讨论，从中吸取经验教训，杜绝类似的事故再次发生。 7、事故管理：机电科建立事故档案，对发生的每一起机电事故均存在档案中，以便改进39 管理。 十四 事故隐患排查制度 为强化现场安全管理，实现事故隐患排查的制度化、程序化，及时准确地排查消除事故隐患，促进我矿安全形势健康发展，特制定本制度。 一、事故隐患的分析分类 1、事故隐患是指各生产 (施工作业 )现场中在生产设计，生产工序，工程质量，技术管理，装备设施等方面所存在的可能导致事故发生的隐患。 2、 按事故隐患的严重程度，解决难易分为 A、 B、 C、 D 四级。 A 级：难度大，本矿解决不了的，须由公司协助解决的隐患。 B 级：难度较大、科、队解决不了的，须由矿协助解决隐患。 C 级：业务科室有能力，而且可以限期解决的隐患。 D 级：队组有能力，由队组当场解决或限期解决的隐患。 3、事故隐患分为十个种类：顶板、通风、瓦斯、煤尘、机电、运输、放炮、火灾、水害和其它。 二、事故隐患排查分级责任划分 l、矿、科、队均要把事故排查，列入安全管理的重要工作内容，建立事故隐患排查制度，并组织事故隐患排查、筛选、认定、登记、传递、整 改及反馈，安监处对事故隐患排查工作进行监督检查。 2、总经理（矿长）是事故隐患排查的第一责任者，对事故隐患排查全面负责。 3、各分管副总经理（副矿长）对总经理（矿长）负责，负责分管专业范围内的事故隐患排查工作。 4、矿属各单位安全第一责任者，负责本单位范围内的事故排查工作。 5、计划科、财务科、生产科、基建科、供应科等科室，分别负责对排查出的事故隐患，进行有关的工程设计，项目计划，资金落实，材料及设备供应。 三、事故隐患排查制度 矿每月月未由总经理（矿长）主持召开一次事故隐患排查会议，听取各分管副总经理（副矿长）对分管单位事故隐患排查情况的工作汇报，并对 A、 B 级事故隐患进行分析，同时提出整改意见。 各分管副总经理（副矿长）根据矿排查例会，决定对本人所分管部门的 A、 B 级事故隐患整改制定措施，落实整改时间和新的管理办法。 各区、科每旬由区、科长主持召开一次本单位事故隐患排查会议，对事故隐患进行分类，40 对上报的 A、 B 级隐患，要由单位主管领导以书面形式上报矿分管领导和安监处。 四、事故隐患排查程序 l、事故隐患的来源 (1)矿、科队干部下井检查所填写的各类隐患问题。 (2)公司、矿安全质量检查组“四定”的事故隐患问题。 (3)安全员及安全小分队蹲点检查，班评估和动态检查所查出的各类隐患问题。 (4)矿、区 (入 )事故隐患排查认定的事故隐患问题。 2、安全信息中心按事故隐患的十个种类，分别建立事故隐患登记台帐，并行班班登记，筛选、分级。对 CD 级事故隐患要在班后及时通知科、队，按三定时间处理，对 AB 级事故隐患，要在每目的安全日报上详细填写，由调度主任在矿调度班会上提出，并落实整改措施。 3、 CD 级事故隐患通知下达区 (科 )队后，区 (科 )队领导必须到安全信息中心，进行隐患认定并签字。落实整改时间和负责人，认真整改事故隐患。同时要建 立事故隐患整改落实台帐。做到整改及时管理规范。隐患到期解决后，区 (科 )队领导要及时到安全信息中心，填写事故隐患排查整改表，进行事故隐患的处理消项。 4、对于 B 级事故隐患，安全信息中心认定后；报安监站长审定，以事故隐患通知书的形势抄送各分管副总经理（副矿长）。各分管副总经理（副矿长）接到通知书后，要召集有关部门进行研究解决，并向总经理（矿长）作出整改汇报。 5、对于 A 级事故隐患，由井管站筛选后，安监站认定后；经整理后报安全副总经理（副矿长）审定，并以事故隐患通知书形式报送总经理（矿长）认定。矿认定为 A 级事故隐患后，除立即向公司作出报告外，同时要召集有关部门采取临时预防措施，防止灾害事故发生。 6、 A、 B 级隐患消除后，各单位要及时将整改消除情况列表安监处安全信中心，以便及时上报消项。 五、事故隐患的整改复查 l、矿、区 (科 )队各级安全第一责任者，对事故隐患的整改复查负全面责任，安监处以事故隐患的整改复查情况进行监督检查。 2、对 C 级事故隐患的整改复查，由安监站指派专人进行整改复查，对 B 级事故隐患的整改复查，由安监处站站长组织安监站有关人员现场检查落实。对 A、 B 级事故隐患由安监站主任工程师负责每月 25 日前， 将 A、 B 级事故隐患列表报公司安监部。 41 3、安监站每旬由站长主持召开一次事故排查专题会议，听取安全信息中心，对认定的 A、B 级事故隐患排查情况汇报，给安监站综合组完善事故隐患排查报表提供依据。 4、对于没有按排查规定的时间解决事故隐患的，或未按规定及时上报隐患的单位，安监站要及时进行责任追查，并对责任者给予处罚。 5、全面落实“三不生产”的原则，对于作业场所和环境存在的事故隐患，一经查出要及时处理。在未处理之前，要制定切实可行的防范措施，并报有关部门审批，无措施不准生产。违反上述要求造成事故的，要从严追究现场跟 班领导和单位主要领导的责任。 6、对事故隐患的排查情况，矿每季度总结评比一次，对于开展好的单位和个人给予一定奖励。同时，对事故隐患排查不认真，整改不落实、或者扯皮、推诿的单位和个人，根据A、 B、 C、 D 级事故隐患对责任者分别给予相关处罚。由此而导致事故发生，按事故隐患排查责任从严追查，确定事故责任者，将依照从严治矿有关规定从严作出处理。 十五 机修车间检修制度 1、需机修车间加工、检修的设备均需机电科的任务单或口头安排。 2、回收到机修的设备，由车间主任负责验收并出具回收票，回收票必须真实。 3、车间主任 负责制订日常检修计划，对全车间的日常工作统筹安排，用工合理。 4、安排工作必须具体，明确提出技术要求，检修工艺，安全措施，检修进度等，否则出现残次品，车间主任负连带责任。 5、建立检修档案，对每台被检设备的名称、规格型号、使用单位、使用年限、检修详细内容、材料消耗、检修工时、检修时间、检修人员等详细记录。 6、设备检修完毕，车间主任向机电科提出申请，由防爆员进行检查，合格填写验收单。 7、机电设备入井后三天内损坏或造成损坏事故，检修前必须经鉴定组鉴定若使用不当罚使用单位 100 元，若为检修质量不合格，罚检修单 位 100 元。 8、车间主任必须每天下班后向机电科长汇报当天的工作情况，以便下一步的工作安排。 十六 设备包机制度 1、包机人员必须经培训合格，持证上岗。 2、包机人员对机房峒室内所有设备包使用、包维修、包完好、包整洁、包材料消耗。 3、包机人员每天至少一次到现场了解情况，发现问题及时解决。 4、包机单位必须把机电设备、电缆、环境卫生、分到每一个人，做到挂牌留名，各负其责。 5、包机组长必须责任心强、熟悉业务，经常组织全体人员学技术、总结经验、布置任务，提出要求。机组式重要设备均实行专业组或专人负责使用维 护。 42 6、各班的维修工必须分工负责，包机、包片或包段，做到责任明确，维护及时。 7、每个包机人必须明确自己所包设备的台帐、名称、性能质量及使用地点，并挂牌留言。 8、包机人要做到包安全运转，包设备完好，包设备卫生清洁。 9、包机人要学习有关技术，做到会操作、会维护、会保养、会排除一般故障，懂原理、性能、结构。 10、做到设备检修所需备品备件的准备工作，协助本队安排定期检修，提出检修建议。 11、对达到安全完好指标的给予鼓励，对达不到的给予批评及经济处罚。 十七 巡回检查制度 l、为确保井下安全供电，包机 维修人员和值班工必须遵守本制度。 2、检查内容： (1)使用中的防爆电气设备的防爆性能是否良好，有无失爆现象。 (2)设备外观是否完好，螺丝、垫圈是否完整、齐全、紧固，进线口密封是否良好。 (3)带油设备有无漏油，渗油现象，油位是否正常。 (4)有无不正常响声，温度是否异常。 (5)闭锁、连锁、信号装置等是否正常。 (6)仪表指示器，操作机构是否正常。 (7)漏电保护和接电装置是否完整、齐全、灵敏可靠，符合规定。 (8)标志牌、系统图、配电点电缆外部及吊挂情况。 3、检查中发现的问题应及时处理，无法处理的应 及时汇报领导或专职人员处理。 4、检查和处理结果应详细记入专用记录本内。 十八 设备缺陷管理制度 1、在巡回检查中，发现设备有缺陷，应先分析缺陷原因而后作出决定，并汇报机电科备案。 2、对不停电 (或停运设备 )运行人员能处理的缺陷应马上处理。 3、设备虽有缺陷，但还能运行一段时间，对此值班人员应加强巡视，立即汇报，以便作好停电检修计划。 4、对可能造成重大事故的缺陷，值班人员应采取果断措施，避免事故发生之后才汇报有关领导。 十九 设备定期检修制度 1、大型设备每班班前由值班工巡回检查每个系统、每个零部 件是否完好，如发现问题及时处理，值班工本身处理不了的由值班包机人员协助处理。 43 2、主要机电设备除每年节假日停产检查检修外，还要制定主要设备的定期检修周期图表，分开小、中、大修，检修完后填写检修卡片。 3、为了保证机电设备很好地为生产服务，每日必须保证给检修，两班生产组队，另一班检修，三班生产组队，每日必须在 16 一 18 时停机检修。 二十 油脂管理制度 1、润滑油脂必须专用，不得混用，乱用。油脂要分类保管，并有明显的挂牌标记，以免发生差错。油库的防火设备要经常保持完好，齐全。要爱护油脂，防止丢失，变质和意外情况发生。 2、润滑油脂井上存放时，必须分类放置。桶上须有明显标记，注明油脂的品种牌号，生产厂家和进货日期，必须注明油脂贮存有效期限，超过有效期限不得使用。井