圆锥和角度的公差及检测精选幻灯片PPT课件.pptVIP

HH3A 第七章圆锥和角度的公差及检测 第一节概述第二节锥度与锥角第三节圆锥公差第四节圆锥配合第五节锥度的检测 圆锥结合的特点 1 间隙或过盈可以调整 通过内 外圆锥面的轴向位移 可以调整间隙或过盈来满足不同的工作要求 能补偿磨损 延长使用寿命 2 对中性好 即易保证配合的同轴度要求 由于间隙可以调整 因而可以消除间隙 实现内外圆锥轴线的对中 容易拆卸 且经多次拆装不降低同轴度 3 圆锥结合具有较好的自锁性和密封性 4 结构复杂 影响互换性的参数比较多 加工和检验都比较困难 不适合于孔轴轴向相对位置要求较高的场合 第一节概述 HH3A 第二节锥度与锥角 一 圆锥几何参数的基本术语及定义圆锥角 在通过圆锥轴线的截面内 两条素线间的夹角 见图7 1 称为圆锥角 简称为锥角 2称为圆锥半角 也称斜角 圆锥直径 图7 1圆锥表面 HH3A 图7 2内 外圆锥 圆锥长度L 最大圆锥直径截面与最小圆锥直径截面之间的轴向距离称为圆锥长度 如图7 2所示 锥度C HH3A 二 锥度与锥角系列 1 一般用途圆锥的锥度与圆锥角国标规定的一般用途圆锥的锥度与圆锥角共22种 参见 公差与配合 手册 2 特殊用途圆锥的锥度与圆锥角国标规定的特殊用途圆锥的锥度与圆锥角共20种 其中包括我国早已广泛使用的莫氏锥度 共7种 参见 公差与配合 手册 第三节圆锥公差 一 有关圆锥公差的术语及定义 二 圆锥公差项目 公差值和给定方法 一 有关圆锥公差的术语及定义 1 公称由设计给定的理想圆锥2 实际圆锥 实际圆锥直径da实际存在并与周围介质相分离的圆锥 3 实际圆锥角 a包容圆锥素线且距离为最小的两对平行直线之间的夹角 4 极限圆锥与公称圆锥共轴且圆锥角相等 图 极限圆锥与圆锥公差区 图7 3实际圆锥与实际圆锥直径 图7 5极限圆锥角与圆锥角公差区 5 极限圆锥直径极限圆锥上的任一直径6 极限圆锥角允许的上极限与下极限之间的圆锥角 圆锥公差项目 1 圆锥公差项目和公差值 二 圆锥公差项目 公差值和给定方法 图7 6给定截面圆锥直径公差与公差区 图7 7圆锥角的极限偏差 图7 8圆锥公差给定方法一a 标注b 公差区 图7 9用圆锥直径公差 控制圆锥误差 方法一给出圆锥的理论正确圆锥角 或锥度C 和圆锥直径公差TD 由TD确定两个极限圆锥 所给出的圆锥直径公差具有综合性 2 圆锥公差的给定方法 两种 图7 10圆锥公差给定方法二 方法二同时给出给定截面圆锥直径公TDS和圆锥角公差 图7 11给定截面圆锥直径公差TDS与圆锥角公差AT的关系 第四节圆锥配合 一 圆锥配合的种类和基本功能要求 自学 二 圆锥配合的确定 1 结构型圆锥配合 图7 12由轴肩接触确定最终位置图 图 由结构尺寸确定最终位置 图7 14由一定的轴向位移确定轴向位置 图7 15施加一定装配力确定轴向位置 表7 3结构型圆锥配合的特点及配合的确定 表7 4位移型圆锥配合的特点及配合的确定 量规检验法大批量生产条件下 圆锥的检验多用圆锥量规 圆锥量规用来检验实际内 外圆锥工件的锥度和直径偏差 检验内圆锥用圆锥塞规 检验外圆锥用圆锥环规 如图7 16所示 图7 16圆锥量规 第五节锥度的检测 间接测量法通过平板 量块 正弦规 指示计和滚柱 或钢球 等常用计量器具组合 测量锥度或角度有关的尺寸 按几何关系换算出被测的锥度或角度 图7 17用正弦规测量锥度图7 17所示是用正弦规测量外圆锥锥度 测量前先按公式h Lsin 式中 为公称圆锥角 L为正弦规两圆柱中心距 计算并组合量块组 然后按图7 17进行测量 工件锥度偏差 C ha hb 式中ha hb分别为指示表在a b两点的读数 为a b两点间距离 图7 17用正弦规测量锥度 小结 1 圆锥结合的特点圆锥结合具有较高的同轴度 自锁性好 密封性好 间隙和过盈可以调整等优点 2 主要术语圆锥结合的主要术语有 圆锥角 圆锥直径 最大圆锥直径D 最小圆锥直径d 锥度C 公称圆锥 实际圆锥 实际圆锥直径 极限圆锥 极限圆锥直径 3 圆锥公差 圆锥公差 GB T11334 2005 规定了四项圆锥公差 见表7 1 及两种圆锥公差给定方法 4 圆锥配合圆锥配合的种类分为三种 分别是间隙配合 过盈配合 紧密配合 也称过渡配合 圆锥配合有别于圆柱配合的主要特点是 通过内 外圆锥相对轴向位置调整间隙或过盈