目 录
序 言………………………………………………………………………………5
1 零件工艺分析………………………………………………………………......6
1.1设计零件介绍…………………………………………………………………6
1.2零件工艺分析…………………………………………………………………6
2确定工艺方案及模具结构形式………………………………………………...7
3模具设计计算…………………………………………………………………...7
3.1排样……………………………………………………………………………7
3.2计算总冲裁力…………………………………………………………………8
3.3计算压力中心…………………………………………………………………8
3.4冲模刃口尺寸及公差的计算…………………………………………………8
3.5确定各主要零件结构尺寸……………………………………………………9
4绘制非标准零件图……………………………………………………………...10 4.1凸凹模具设计图………………………………………………………………10
4.2钥匙零件标准图………………………………………………………………12
4.3 钥匙凹模图…………………………………………………………………...12
参考文献 …………………………………………………………………………13
序 言
本次课程设计是我们学完了大学四年全部的本专业课程后进行的一次设计学习，是大学学业的一次总结性、综合性的复习和锻炼，同时为明年的毕业设计打好基础和铺垫，这也是对我的理论知识与联系实际掌握程度的一次很好的考察。因此，此次设计对我的学习及在今后的工作中起着很重要的作用，给我很大的帮助。同时，在此感谢四年来各位专业老师的帮助和教导。
1零件工艺分析
1.1设计零件介绍：
如图1所示零件：钥匙
生产批量：大批量
材料：08F t=2mm
设计该零件的冲压工艺与模具 。
1.2冲裁件工艺分析
冲裁件工艺性是指冲压零件在冲压加工过程中的难易程度。冲压件工艺性的具体指标包括：
1) 材料消耗少，生产准备周期短；
2) 工序数量少，劳动量与劳动强度低；
3) 尽量减少后续的机加工量及有关辅助工序；
4) 冲压工艺设备少，生产面积需要小；
5) 操作简便，尽量能采用非高级技工；
6) 提高模具在完成生产周期情况下的寿命；
7) 生产效率高，生产成本。
为使冲压件达到优良工艺指标，必须合理确定尺寸精度和具有良好的结构工艺性。
冲压件的尺寸精度可达IT6（或IT7）级，精度等级越低其冲压加工越困难。具体查表可得，冲压加工中冲裁，精冲及拉深工序等加工方法所能达到的尺寸精度。
冲压件的结构工艺性一般指其结构的几何形状。其几何形状越简单，越容易冲压，则结构工艺性越好。因此要求：
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