钻孔桩施工方案(新).doc

湖北省保康至宜昌高速公路襄阳段BYXYTJ10合同段 钻孔桩施工方案目 录一 编制依据21、编制依据2二 工程概况22、地质情况6三 资源配备情况71、 机械设备配72、劳动力组织及配置8四 施工方法91、施工工艺92、施工准备103、开孔及钻进104、钻孔检查、清孔成孔115、钢筋笼的制作及入孔116、拼下导管117、桩身砼浇灌12五 工程质量保证措施121、质量标准122、应注意的质量问题133、主要质量保证措施13六 工期保证措施141、 施工进度计划142、工期保证措施14七 安全、文明保证措施18八 施工环保、水土保持措施18 保宜高速襄阳段10标（YK66+800YK74+650.729）钻孔桩施工方案一 编制依据1、编制依据 根据保宜高速公路中交第二公路规划设计院勘测设计所提供的施工图纸设计资料；根据掌握与本工程相关的工程设计情况、现场工程和水文地质情况、当地自然地理和人文地理环境及自然资源和劳动力资源情况；相关技术标准、规范及规程，主要有一下内容：(1) 公路桥涵施工技术规范(2)、公路工程质量检验评定标准JTGF80/4-2004；(3)、我公司对施工现场、周围环境的实地勘察、调查资料；(4)、我公司积累的成熟技术、施工工艺方法及同类工程的施工经验，公司可调用到本标段工程的各类资源。(5)桥梁、涵洞设计图， 第II.10.D1册；（6）钢筋机械连接技术规程JGJ 10720102、编制原则(1)、安全第一的原则：施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，特别是高空作业和水中作业的施工安全。在把安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。(2)、优质高效的原则：加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中的质量目标，贯彻执行ISO9001系列标准，积极推广使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。(3)、方案优化的原则：科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。在施工组织设计编制中，在技术可行的前提下，选择符合本工程具体要求的、先进合理的、科学的最佳施工方案。(4)、确保工期的原则：综合分析施工进度的多方面控制因素，充分协调组织好本标段工程施工力量配置，客观地预计各工序作业时间，明确满足要求的施工进度计划及保证计划的人员、设备、物资的配置。根据招标文件对本标段的工期要求，编制科学合理、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。(5)、科学配置的原则：根据本标段工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有桥梁施工经验的管理人员，桥梁施工经验丰富的专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金周转使用。施工中将建筑材料、机械设备等资源进行合理均衡的配置，确保本标段工程的施工步调稳健、协调。(6)、合理布局的原则：施工中组建精干高效的现场管理班子，配置完备的交通和通讯设施，保证信息畅通。施工平面布置本着节省临时占地、减少植被破坏、搞好环境保护、防止污染生态环境、文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地和房屋布局，做好环境保护和营区绿化。工程完成后，及时平整场地，恢复植被。3、编制范围本施工方案针对合同段内任家沟1、2#大桥、甘河村大桥、龙王冲大桥、陈家埫大桥的钻孔桩基础进行编制。二 工程概况湖北省保康至宜昌高速公路襄阳段，起于襄阳市保康县城关镇南部的窑其堰，与麻竹高速公路宜城至保康段相接，路线向南经保康县城关镇、后坪镇、歇马镇、店垭镇、南漳县巡检镇，止于南漳与远安两县交界的百福头，与保宜高速公路宜昌段相接，路线全长74.646Km。本合同段为第BYXYTJ10合同段，本标段起讫里程为YK66+800YK74+650.729，路线全长7.85Km，工作内容包括路基、桥梁、涵洞、隧道、防护、排水等工程的实施、完成及缺陷修复。1、桩基设计概况本合同段主线有大桥1905.6m/5座，斜交桥梁104.16m/2座。桩基全为圆桩，分为人工挖孔桩和钻孔桩两种形式，全线共计242根桩基，其中钻孔桩共计92根32、地质情况项目区地处鄂西山地东段，黄陵背斜东北部，属秦巴山区东段。地形上具有西北高，东南低的特点。区内山谷相间，地形连绵起伏，海拔高程在200m至600m左右。项目区内断裂构造发育，主体构造规模巨大，多呈北西向和北东向展布，次级断裂亦很发育，本施工标段发育的主要断裂为通城河断裂带（F2）。路段基岩露头均为沉积岩地层，有震旦系、寒武系、奥陶系、志留系、二叠系、三叠系、白垩系。覆盖层为第四系地层。（1）任家沟1号大桥桥址区覆盖层主要为第四系全新统残坡积层及冲洪积层，岩性为角砾和碎石，下伏基岩为白垩系红花套组泥质粉砂岩和砾岩。砾岩为可溶岩，总体上溶岩属于中等发育，未发育特殊性岩土。（2）任家沟2号大桥桥址区覆盖层主要为第四系全新统残坡积层及冲洪积层，岩性为粉质粘土、粉土及圆砾，下伏基岩为白垩系红花套组泥质粉砂岩夹砾岩，含钙质胶结，砾岩中砾的成份为灰岩，属可溶岩，可能存在隐伏岩溶问题。（3）龙王冲大桥桥址区覆盖层主要为第四系全新统残坡积层及冲洪积层，岩性为粉质粘土、粉土、圆砾、卵石、角砾及碎石，下伏基岩为白垩系红花套组泥质粉砂岩和砾岩，属可溶岩，可能存在隐伏岩溶问题。（4）甘河村大桥桥址区覆盖层主要为第四系全新统残坡积层及冲洪积层，岩性为粉质粘土、碎石及卵石，下伏基岩为白垩系红花套组泥质粉砂岩，地层相对简单，地层稳定。（5）陈家埫大桥桥址区覆盖层主要为第四系全新统残坡积层，岩性为粉质粘土和粉土，下伏基岩为白垩系红花套组泥质粉砂岩，地层相对简单，地层稳定。 三 资源配备情况1、 机械设备配表3.7主要机械设备配置表序号设备名称单位型号规格数量使用部位1挖掘机辆22011桥梁2水泥混凝土拌合机台HZX1202拌和站3砼运输灌车辆8m310拌和站4发电机组台200kw35发电机组台220kw2拌和站、项目驻地6龙门起重机台5t3制梁场、钢筋加工场7全自动数控弯曲机台GW42D1钢筋加工场8变压器台630KVA4桥梁、拌和站、钢筋加工场9变压器台250KVA1工地10平板拖车辆FV3152钢筋笼及其他物资设备运输11钢筋调直机台GT6/127钢筋加工场、桥梁、12钢筋切断机台GJ409桥梁13电焊机台ZXE1-50014桥梁14钻孔设备台12桩基钻孔2、劳动力组织及配置序号作业队电工焊工钢筋工子工钻机司机木工砼工普工1桥梁一队261220121612161002桥梁二队26122012161216100开挖埋设护筒钻机就位制作护筒钻进清孔设立钢筋笼设立导管灌注水下砼拔出护筒无损检测，截除桩头制作钢筋笼测量沉渣厚度测量砼面高度钻孔注浆泥浆沉淀供水泥浆池设置泥浆泵泥浆备料组拼及检查导管吊运砼备制砼准备工作四 施工方法 钻孔桩施工工艺流程图1、施工工艺2、施工准备（1）钻孔场地首先进行进场道路、临时排水系统施工，准确测量桩孔位置；平整墩位场地，当桩孔位于陡坡上时，挖成平坡或搭设工作平台；然后进行孔位放样，再设置护桩以备经常检查校核。（2）埋设护筒护筒用12mm钢板制作，桩孔定位后，挖孔埋设，顶面比原地面高0.5m。（3）泥浆制备泥浆采用粘土和水，孔内造浆。比重为1.11.25，粘度为1622s，含砂率小于4%，胶体率大于95%，PH值大于6.5。施工中避免泥浆对河流和鱼塘的污染。废弃泥渣按环保规定妥善处理。 (4)测量放线A、检查复核控制桩各点，检查其建筑基线尺寸是否符合点位。B、根据有关坐标、水准点，测定各轴线的位置与场地标高。对各轴的位置，均设置轴线编号，并加以标记，且做好临时保护措施，不得随意破坏。C、用全站仪及钢尺依各轴线定出各桩位，用红漆标在垫层上，待第一节护壁施工完成后再引入孔壁上，用红油漆或水泥钉标志，作为挖孔依据。D、放好轴线后，及时报告监理或甲方验线，复核后方可开工。（5）钻机就位使用冲击钻机钻孔。将钻机就位、立好钻架，对准钻孔中心。钻机稳定地就位于钻孔的一侧，钻机底支撑垫木不得压在孔口钢护筒上。钻机安装就位后，底部和顶端应平稳，保证在钻进过程中，钻机不会产生位移或沉陷。选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具，接通水电供应，备好造泥浆粘土和排渣沟。调整钻机，使钻机起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳定好钻机。3、开孔及钻进（1）孔开钻前，检查各种机具、设备是否状态良好，泥浆制备是否充足，水电管路的畅通情况。钻孔作业必须连续进行，不得中断。在钻进过程中，绘制孔位处的地质剖面图，以供对不同土层选择合适的钻头、钻压、钻速和泥浆指标作参考。并经常注意土层变化，捞取渣样，判别土层。(2)、开钻时先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。开孔及整个钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下水位（河中水位）1.5m-2.0m，并低于护筒顶面0.3m以防溢出，掏渣后应及时补水。在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时，按1：1投入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔璧。必要时须重复回填反复冲击2-3次。开钻时应慢速钻进，保护好护筒刃脚处的孔壁，钻进深度510m后，再快速钻进。泥浆比重根据地层情况确定，一般地层1.051.2，易坍地层1.21.45。钻进过程中随时注意孔内水压差，以防止产生涌砂，孔中泥浆随时进行检查，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀易于塌孔。在钻孔过程中，在进入不同地层时，及时捞取碴样，装入可密封的塑料袋中，并标号。随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移，应将护筒拔出，调整后重新压入钻进。（3）钻进时及时填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项。连续三班作业，根据钻进感觉和快慢情况以及取样分析判明地层变化。（4）因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。（5）在冲击相当时间后，将冲击锥提出，换上掏渣筒，下入孔底掏取钻渣，倒进钻孔外的倒渣沟中。掏渣后及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头高度。投放粘土自行造浆的，一次不可投入过多，以免粘锥、卡锥。4、钻孔检查、清孔成孔（1）钻孔达到设计标高时，用测绳进行测量，并记录（钻孔施工人员严格控制孔深，不得用超探代替钻渣沉淀，更不能少钻），通知项目质检人员检测合格后，报监理检测。（2）钻孔完成后用检孔器检测孔径和倾斜度。成孔孔径不得小于设计直径，倾斜度不大于1%（检孔器用22钢筋笼制成，外径与设计直径相等，长度为4-6米），用长度符合规定的检孔器上下两次检查桩径是否合格，合格后进行清孔。（3）验孔合格后，采用掏渣法清空，要求用手摸泥浆中无2-3大的颗粒为止，掏渣后，用一根水管插入孔底注入高压水，使水流将泥浆冲稀，泥浆相对密度降低后向孔口溢水，现场试验人员用标准比重仪实测，当孔内泥浆指标达到1.031.1，孔底回淤厚度300，即可停止清孔。清空完毕之后邀请监理检查孔径，孔深是否满足设计尺寸。5、钢筋笼的制作及入孔（1）钢筋笼下料前先调直、除锈，主筋长度需搭接时保证焊缝的长度，单面焊不小于10d,双面焊不小于5d,级钢筋采用结422型电焊条,级钢筋采用结502或者结506型电焊条。（2）钢筋笼钢筋制作在施工现场的钢筋棚内进行，现场绑扎成形。（3）钢筋笼顶端焊接4根16mm的钢筋吊环（长度按实际标高确定），穿轻型钢轨固定于井口枕木架上。 （4）井架处用2525cm的方木搭放两层，承担钢筋笼和导管重量。钢护筒不得负载任何构件重量。 （5）起吊钢筋笼时，严格控制钢筋笼的变形，在钢筋笼的里边用铅丝绑扎足够长度的莎杆，吊钩处用钢扁担勾挂钢筋笼。钢筋笼整体入孔的时间不得超过2小时。桩顶用4个2寸钢管护壁，保证轴心位置。（6）安放钢筋笼要牢固，以防在砼浇筑过程中钢筋笼落入井中或被浮起。防止钢筋笼插入孔壁。6、拼下导管（1）下导管前要对导管进行闭水试验，保证导管拼接牢固，保证不能漏水，导管不能接触到钢筋笼，以防导管在提升过程中挂坏钢筋笼或将钢筋笼提起。（2）砼导管采用旋转式嵌口导管。（3）拼下导管之前应先将导管进行组合，放在平整地面上对接拧紧，检查顶丝的松紧度，并在导管外侧用红漆注明长度，然后在导管两端用钢板焊封，并在一端焊两根10mm的钢管，一根连接在空压机上，一根连结在气压表上，用空压机压气，检查导管的密封度，用千斤顶检查导管的抗拉力。（4）导管底口至孔底标高控制在0.25-0.4米之间。（5）工程技术人员要自始至终坚守在现场，严格检查顶丝和导管的下放节数。 (7) 在浇筑混凝土前必须邀请监理检查泥浆比重,当泥浆比重满足规范要求后方可浇筑混凝土。7、桩身砼浇灌（1）砼采用拌合站集中拌合，砼灌车运输，灌车将砼直接运送到漏斗中，漏斗中砼数量以保证首盘封底控制。（2）灌注砼前实验室应做好砼配合比实验。灌筑过程中要坚守在施工现场，及时做好试件取样工作。（3）灌注砼前应检查沉淀层厚度，沉淀层厚度控制300以内，超过规定用空压机吹浮。（4）砼灌注采用导管法，灌注砼由一人统一指挥下令剪球，灌注速度要循序渐进。导管底部以适当的深度埋在灌入的砼拌合物内。灌注首批砼时，导管下口至孔底的距离一般为2540cm，第一次灌注的砼应将导管埋入的深度不得小于1m。在灌注过程中，应经常用百米绳探测孔内砼面位置，及时调整导管埋深，导管埋深控制在2m6m之间，拆除导管时，控制在每次只拆除一节（22.5m）。（5）为防止钢筋骨架上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m左右时，降低砼的灌注速度。当砼上升到钢筋骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。（6）在切掉桩头之前邀请桩基检测单位和监理（监理方旁站）对桩基的完整性进行检测，确认桩基达到规范要求后方可进行桩基桩头的截出。（7）桩头截掉并清除，截桩时应防止损毁桩身，桩头应无松散层。截桩时可将桩头主筋稍向外弯曲，但其角度不得大于15。五 工程质量保证措施1、质量标准（1）成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求，沉渣厚度不得大于200mm。（2）钢筋的品种和质量、焊条型号及钢筋焊接接头必须符合设计要求和有关标准的规定。（3）钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。（4）钢筋笼的主筋采用螺纹套连接，连接必须符合规范的规定。连接接口应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。(5) 实际浇筑砼量严禁小于计算体积。灌注混凝土的桩顶标高及浮浆处理必须符合实际要求和施工规范的规定。(6) 混凝土塌落度应符合要求。(7) 混凝土应搅拌均匀颜色一致，具有良好的和易性。2、应注意的质量问题(1)钢筋笼成型有弯曲或扭曲现象。由于主筋变形，未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距离点上，制作钢筋笼的底垫高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保护层厚度不均，甚至露筋影响质量。(2)钢筋笼成型后，必须经现场质安员或施工人员全面检查焊接质量。若主筋的搭接焊缝厚度不足和箍筋有漏点焊位置，应即通知焊工进行补焊，并及时办理好隐蔽验收手续。(3)预防钻孔漏浆：加稠浆或投入粘土，满速转动，或在回填土内掺片石，反复冲击，增强护壁。(4)预防桩孔偏斜：1）安置钻机时要使转盘、底座水平。起动滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心，三者应在同一轴线上，并经常检查校正。2）由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大，必须在钻架上增加导向架，控制钻杆上的提引水龙头，使其按导向架向下钻进。3）钻杆接头应逐个检查，及时调整，发现主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直或更换钻杆。(5)砼拌和物和易性差，塌落度不符合要求。造成这类质量问题的原因是多方面的，其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或过长等，如发现上述情况，应立即停止浇筑，并马上与商品混凝土公司公司联系，查找问题发生原因，制订处理补救措施。(6)水下混凝土浇筑时应注意的事项：1)隔水球塞必须按规定尺寸严格制作。每次设置隔水球塞时，必须试验一下是否能顺利通过导管。不合格的隔水球塞不得使用。2)灌注过程中拆卸下来的导管要及时冲清内壁，以防导管内壁残留的水泥砂浆凝结后，会妨碍隔水球塞顺利通过。要切实保证第一次灌注时将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上的深度。3)储料斗中的混凝土储量必须保证充足。第一次灌注时需多少混凝土量，要认真计算，以免出现差错。灌注时要随时测量混凝土上升情况。拆卸导管前，要仔细测量导管埋入混凝土中的深度，认真计算需拆卸多少节导管，用高压水冲通导管，严防导管拆卸过多，把导管底端提出混凝土面。4)每灌注一斗混凝土，宜把导管提动一下，并按规定适时拆卸导管，以防导管埋入混凝土时间过长和埋入深度超过规定，造成埋管事故的发生。5)当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，应按下列方法处理：用钻机的起重设备，吊起一节钢轨或其他重物灾导管内冲击，把堵塞的混凝土冲开，或迅速提出导管，用高压水冲通导管，重新下隔水球塞灌注。6)灌注混凝土时，塞冲出导管后，应将导管继续下降，直至导管不能再插入时，然后再少许提升导管，继续灌注混凝土，这样，新灌注的混凝土能与原灌注的混凝土结合良好。3、主要质量保证措施进场施工人员在施工前要进行全面质量教育，进行技术交底，使施工人员充分明确施工工艺标准、技术标准及质量控制标准，责任落实到人。(1)强化质量保证体系，实行工序质量控制，钢筋、混凝土设质量控制点，对工序进行重点管理。(2)严格按程序办事，实行自检、互检、交接检的三检制度，未经专职质检员验收的工程和未经业主及监理验收的隐蔽工程均不得进行下道工序的施工。坚持做好图纸会审、技术交底工作，及时收集整理有关技术资料，保证技术资料完整性、真实性及时效性。(3)严把材料采购关，进场材料、成品及半成品等要专人验收，并有质量保证书或质量合格证书，对不合格材料一律予以拒绝验收，确保进入工地材料质量。规定做好各种材料的检验试验，原材料按规定取样复检。开孔前，桩位定位放样准确。桩位放样后，须经业主和监理单位复核签证后，方可开孔施工。钻孔至设计标高后，清孔后进行隐蔽工程验收，应立即下钢筋笼，进行水下混凝土灌注。钢筋笼的制作严格按照施工图及施工规范要求制作，并经监理工程师检查才能安放。质检员随时深入施工现场，严格监控整个施工过程，发现问题及时制止，并会同有关人员采取有效措施确保工程质量。做好有关定位记录、桩孔施工记录、钢筋笼隐蔽记录及混凝土灌注记录等记录，做到工程技术资料与工程进度同步。六 工期保证措施1、 施工进度计划开工日期：计划开工日期为2012年11月26日。完工日期：计划完工日期为2013年5月30日，工期135天。2、工期保证措施（1）施工方法为了确保按期完成本工程，我标段做到严格按照施工组织设计的施工方法施工，合理组织施工工序，施工过程中进一步优化施工方案，做好施工衔接；总体的施工方法按照本施工组织设计前文所叙述的方法进行施工，关键部位做详细的施工方案。（2） 施工设备本标段使用施工机具均出自正规厂家，所有设备均通过质检部门的检测；使用测量仪器、试验仪器均通过检测单位检定合格。具体设备、仪器的使用情况请参照，主要机械设备配置表。 （3） 工期保证体系建立以项目经理为组长、以项目副经理、总工程师为副组长，项目部各部、室、施工区负责人为成员的工期保证领导小组，从组织上保证工期。工期保证体系见“工期保证组织机构框图”。并从计划安排上保证工期、资源上保证工期、技术上保证工期。工期保证组织机构框图（4）工期保证措施（1）组织保证（1）实施项目经理负责制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。（2）项目经理部除项目经理主管项目的总体协调控制以外，还设置主管计划协调控制的项目副经理，具体负责项目的施工进度计划协调管理，他将从总承包管理的角度对我们自身工作内容和各专业分包商以及指定的供应商进行总体控制。（3）加强与业主、监理、设计单位的合作与协调，对施工过程中出现的问题及时达成共识；积极协助业主完成材料设备的选择和招标工作，为工程顺利实施创造良好的环境和条件。（4）加强同各指定分包商的施工协调合作与进度控制，根据工程进展及时通知指定分包商进场，并为指定分包商的施工创造良好条件。（2）管理保证1）推行目标管理根据业主和监理单位审核批准的初步设计中确定的进度控制目标，编制总进度计划，并在此基础上进一步细化，将总计划目标分解成分阶段目标，分层次、分项目编制年度、月度计划。2）制定统一的工程进度编制办法根据合同要求制订统一的工程进度计划编制办法，对工程进度计划编制的原则、内容、编写格式、表达方式、进度计划提交、更新的时间及工程进度计划编制使用的软件等作出规定，指定分包商遵照执行。计划编制内容包括：报表期间在现场工作的人员数量（技术管理人员、工程技术工人、非技术工人、后勤人员、参观现场的人员）；施工现场所使用的各种机械设备和车辆的型号、数量和台班，工作区段，工程进度情况等事项说明；用于下一工作时间段的材料、物品、设备的计划；日报表还应附上每日材料、物品、设备等分类汇总表。明确指定进度报表递交时间：旬进度报表应在第二天上午九点之前递交；月进度报表应在每月第一天的中午十二点之前递交；季进度报表应在每季第一天的中午十二点之前递交。3）建立严格的进度审核制度对于由指定分包商递交的周、月度、年度施工进度计划，不仅要审查和确定施工进度计划，还要分析指定分包商随施工进度计划一起提交的施工方法说明，掌握主要关键线路施工项目的资源配置，对于非关键线路施工上的项目也要分析进度的合理性，避免非关键线路以后变成关键线路，给工程进度控制造成不利。4）建立例会制度每周五下午召开有指定分包商参加的工程例会，在例会上检查指定分包商的工程实际进度，并与计划进度进行比较，找出进度偏差并分析偏差产生的原因，研究解决措施。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的重大问题。5）建立现场协调会制度施工中出现急需解决的问题时，通过现场协调会的形式和业主、监理公司、设计单位、指定分包商一起到现场解决施工中存在的各种问题，加强相互间的沟通，提高工作效率，确保进度计划的有效实施。6）明确节假日工作制度由于本工程工期紧张，工程从开工前明确规定，除春节休息7天外，其它节假日实行轮休制，正常上班。由于某种原因不能轮休的，按国家劳动法规定发加班工资。（3） 资源保证加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆等的充足配备和及时进场，保证各种生产资源及时、足量的供给。1）劳动力保证劳动力考核采用劳务招标的形式选拔高素质的施工作业队伍进行本工程的施工。竞标的主要指标是各自承诺的质量、安全、工程进度、文明施工等。对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。由专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。考核评审合格方可进入本项目施工。劳动力培训对考核合格的劳务队伍，转入培训。对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。上岗前要对所有员工集中进行安全教育，现场各项规章制度教育，从各工种抽人员组成消防救护队，进行消防急救培训。把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。劳动力储备除按劳动力计划组织劳动力进场外，还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队，储备人数为劳动力计划的15%20%，这批人员可根据现场需要合理调配，优先保证本工程作业需要。劳动力现场管理劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。把“质量第一，安全第一”的思想细化到各种规章制度之中，做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。搞好生活后勤工作，为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工生产积极性。2）机械保证提前落实塔吊、施工电梯等大型机械设备。在施工地过程中及时与租赁方签定租赁协议，以便设备按时进场。制定大型机械设备的进出场计划，物资组按计划组织机械设备进出场。3）物资保证我单位有完善的物资分供商服务网络及拥有大批重合同、守信用、有实力的物资分供商，拥有物资设备进出口资格证书,能保证工程所需物资及时进场。物资组根据施工进度计划，每月编制物资需用量计划和采购计划,按施工进度要求进场。项目试验员对进场物资及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。本工程规模大，钢材用量多，我单位已于投标阶段同相关厂家进行联系，作好了采购准备。及时同钢材生产厂家签定订购合同，确保钢材的及时供应。资金保证工程开工前制定详细的资金计划，根据资金计划，拟在工程开工前投入资金用于工程的启动，工程完工后设立专门人员管理工程尾款，针对工程保修提供资金保障。工程开工前制定资金使用制度，施工中每月月底物资组都要制定下月资金需用计划，并报项目经理审批。（4）技术保证1）编制针对性强的施工组织设计和施工方案“方案先行，样板引路”是我单位施工管理的特色，本工程将按照计划，制定详细的、针对性和可操作性强的施工组织设计和专项施工方案，采用技术先进合理可行的施工方法，实行三级技术交底，对重要部位制作施工样板，从而实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。2）广泛采用新技术、新材料、新工艺在施工期间，对工程技术难点组织攻关。同时，广泛采用新技术、新材料、新工艺，为加快施工进度提供技术保证。（5） 其它保证措施在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我单位将设置专门的负责人，加强对交通、供电供水、等政府机构等单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。制定严格的卫生管理制度和卫生防疫应急预案，严格遵守相关法律法规和政府规章，避免出现突发性事件。进场后与当地政府的卫生防疫、急救中心等相关部门建立联系，取得卫生防疫等部门的支持和帮助。现场设医疗室和观察隔离室，设专职医护人员，配备常规药品和急救药品进行治疗，并进行日常卫生防疫消毒，宣传卫生防疫知识，尤其注重宣传在传染病多发季节的防护措施。建立完善的成品保护制度，成立成品保护小组，并安排专人分管此项工作；同时进行统一协调，配合其他指定分包商的成品保护工作，不致因成品保护不当而造成返工，影响工期。特殊阶段的保证措施，本工程拟定施工时间内将经历元旦、春节、高考等特殊时段，在这些特殊时段内我单位将采取以下措施：1）如政府部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。2）施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。3）安全部加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。4）材料部门提前制定材料进场计划，尤其是钢筋的进场计划，作好钢材储备。