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三拐曲轴加工工艺及其夹具设计【10张CAD图纸+毕业论文】【答辩通过】

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曲轴 加工 工艺 及其 夹具 设计 全套 cad 图纸 毕业论文 答辩 通过
资源描述:

目    录


   摘要…………………………………………………………………………1

   关键词…………………………………………………………………………1

   1前言………………………………………………………………………………2

   2曲轴的工艺分析及生产类型的确定…………………………………………2

   2.1曲轴的作用及工作状况…………………………………………………2

   2.2曲轴的工艺分析…………………………………………………………3

   2.3曲轴的生产类型…………………………………………………………3

3选择毛坯,确定毛坯尺寸…………………………………………………4

   3.1毛坯材料及其制造工艺…………………………………………………4

      3.1.1毛坯的材料……………………………………………………………4

      3.1.2毛坯的制造工艺………………………………………………………4

   3.2毛坯尺寸的确定…………………………………………………………5

   3.3确定毛坯尺寸的公差……………………………………………………6

4选择加工方法,制定加工路线………………………………………………6

   4.1定位基准的选择…………………………………………………………6

   4.2零件表面加工方法的选择………………………………………………7

   4.3制定工艺路线……………………………………………………………7

5工序设计………………………………………………………………………8

   5.1选择加工设备与工艺装备………………………………………………8

   5.2确定工序尺寸……………………………………………………………11

   5.2.1加工小端外圆柱面  ……………………………………… 11  

       5.2.2加工小端外圆柱面………………………………………11

       5.2.3加工法兰外圆柱面………………………………………12

       5.2.4加工主轴颈外圆柱面……………………………………12

       5.2.5加工连杆轴颈外圆柱面…………………………………13

6确定切削用量及基本工时…………………………………………………13

   6.1切削用量…………………………………………………………………13

   6.2基本时间的确定…………………………………………………………14

7曲轴加工质量研究…………………………………………………………16

   7.1曲轴的加工方法…………………………………………………………16

       7.1.1曲轴加工工艺的发展…………………………………………16

       7.1.2曲轴轴颈加工工艺分析………………………………………18

   7.2热处理和表面强化处理…………………………………………………22

       7.2.1热处理和强化工艺………………………………………………22

       7.2.2滚压工艺参数对曲轴疲劳强度的影响…………………………23

   7.3曲轴加工设备……………………………………………………………25

8夹具设计……………………………………………………………………25

   8.1铣两端面夹具设计…………………………………………………………25

   8.2钻斜油孔夹具设计…………………………………………………………26

9结论…………………………………………………………………………26

   参考文献 ………………………………………………………………………27

   致谢……………………………………………………………………………28

   附录…………………………………………………………………………28



摘  要: 三拐发动机广泛应用于工程机械、船舶和发电机中。发动机中最重要的部件当属曲轴。由于曲轴工作条件恶劣,因此对曲轴材质以及毛坯加工技术、精度、表面粗糙度、热处理和表面强化、动平衡等要求都十分严格。本设计主要进行三拐曲轴的加工工艺路线的编制以及关键工序的夹具设计,通过曲轴加工工艺路线的编制以及有关工序夹具设计,对影响曲轴加工质量的因素加以研究并提出针对性的改进方案,以提高产品质量和生产率。

关键词:三拐; 发动机; 曲轴; 加工工艺路线; 夹具设计; 加工质量


Design of three Crankshfat’s Processing and Fixture

Abstract: Diesel Engines are widely applied in automobiles, engineering machinery, ships and generators. Without doubt, the crankshaft should be the most important part in engines. As crankshafts always work in poor conditions, it is necessary to be strict to the material, the blank processing, the accuracy, the surface roughness, the heat treatment, the surface intensification and the dynamic balance of crankshafts. This project aims at the compiling of the processing line of crankshafts and the fixture design of the critical process. Through the compiling and the design, I will figure out the factors that affect the quality of crankshaft machining and propose specific improvement so as to enhance the quality of products and productivity.

Key words:; engine; crankshaft; the processing line; the fixture design; the quality of crankshaft machining




1  前言

三拐发动机(柴油机)广泛应用于工程机械、船舶以及发电机组中。发动机曲轴的加工质量对于发动机的功效等尤为重要。曲轴是发动机中承受冲击载荷、传递动力的重要零件,在发动机各个部件中最难以保证加工质量。由于曲轴工作条件恶劣,因此对曲轴材质以及毛坯加工技术、精度、表面粗糙度、热处理和表面强化、动平衡等要求都十分严格。如果其中任何一个环节质量没有得到保证,则可严重影响曲轴的使用寿命和整机的可靠性。

而在三拐发动机曲轴的加工工艺中,曲轴连杆轴颈的加工以及钻斜油孔等关键工序很难加工,因此通过对曲轴加工工艺进行合理的编制,改进这些难保证加工质量部位的加工工艺,并着重分析影响曲轴加工质量的因素,提出改进措施。提高工件质量乃至整个发动机的功效。

本次毕业设计是我们在大学期间的最后一次设计,也是我们在学完了大学全部基础课、专业基础课以及全部专业课之后进行的。本次毕业设计也是需要综合运用大学四年所学的课程知识来解决生产实际中的问题。这是我们在进入生产实际以前对所学各门课程的一次综合应用,也是一次理论联系实际的好机会。

通过本次设计,我希望能锻炼自己综合运用所学知识的能力,接触现实生产中实际设计所遇到的问题,提高正确分析问题、解决问题的能力,为今后进入社会参加实践积累经验,打下良好的基础。

本次毕业设计是对我们的一次全面综合的考验,由于知识和经验所限,设计会有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。  


内容简介:
机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类10毛坯检测曲轴球墨铸铁设备名称及型号夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤205kg净重硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计冷却润滑液上道工序下道工序工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1毛坯检测大量程游标卡尺拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第1页共37页机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类20粗铣两端面曲轴球墨铸铁设备名称及型号双端面铣床夹具名称及编号专用铣床夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计0.750.751.50冷却润滑液乳化液上道工序毛坯检测下道工序划两端中心孔线工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1粗铣端面面铣刀大量程游标卡尺15010.24.0拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第2页共37页机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类30划两端中心孔线曲轴球墨铸铁设备名称及型号夹具名称及编号可调V型架材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计1.01.0冷却润滑液上道工序粗铣两端面下道工序钻中心孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1划两端中心孔线划线工具游标卡尺拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第3页共37页机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类40钻中心孔曲轴球墨铸铁设备名称及型号双面中心孔钻床夹具名称及编号中心架材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计0.300.500.80冷却润滑液乳化液上道工序划两端中心孔线下道工序粗车法兰及小端外圆工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1钻中心孔中心钻14010.06拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第4页共37页机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类50粗车法兰及小端外圆曲轴球墨铸铁设备名称及型号C630夹具名称及编号专用车床夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计3.50.54.0冷却润滑液乳化液上道工序钻中心孔下道工序精车法兰及小端外圆工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1粗车法兰外圆可转位车刀游标卡尺20015.00.82粗车小端外圆可转位车刀游标卡尺20015.00.83倒角可转位车刀游标卡尺20014.00.5拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第5页共37页机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类60精车法兰及小端外圆曲轴球墨铸铁设备名称及型号C630夹具名称及编号专用车床夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计3.50.54.0冷却润滑液乳化液上道工序粗车法兰及外圆下道工序铣平衡块两侧工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1精车法兰外圆可转位车刀普通千分表20015.00.82精车小端外圆可转位车刀普通千分表20015.00.8拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第6页共37页机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类70铣平衡块两侧曲轴球墨铸铁设备名称及型号数控曲轴铣床夹具名称及编号专用铣床夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计2.01.03.0冷却润滑液乳化液上道工序精车法兰及小端外圆下道工序粗车第四主轴颈工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1铣平衡块两侧盘铣刀20014.00.8拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第7页共37页机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类80粗车第2主轴颈曲轴球墨铸铁设备名称及型号C630夹具名称及编号专用车床夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计1.50.52.0冷却润滑液乳化液上道工序铣平衡块两侧下道工序粗磨第四主轴颈工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1粗车第2主轴颈可转位车刀游标卡尺20013.00.8拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第8页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类90粗磨第2主轴颈曲轴球墨铸铁设备名称及型号MQ8260夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计0.500.501.0冷却润滑液乳化液上道工序粗车第四主轴颈下道工序车拉全部主轴颈工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1粗磨第2主轴颈砂轮外径千分尺110010.50拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第9页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类100车拉全部主轴颈曲轴球墨铸铁设备名称及型号数控曲轴车拉机床夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计1.500.502.0冷却润滑液乳化液上道工序粗磨第四主轴颈下道工序铣曲轴连杆轴颈工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1车拉全部主轴颈车拉刀盘50013.00.8拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第10页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类110铣曲轴连杆轴颈曲轴球墨铸铁设备名称及型号数控曲轴内铣床夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计1.50.52.0冷却润滑液乳化液上道工序车拉全部主轴颈下道工序车平衡块外圆及倒角工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1铣曲轴连杆轴颈盘铣刀35013.00.8拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第11页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类120车平衡块外圆及倒角曲轴球墨铸铁设备名称及型号多刀车床夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计1.01.02.0冷却润滑液乳化液上道工序铣曲轴连杆轴颈下道工序钻大头端定位销孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1车平衡块外圆可转位车刀20013.00.82倒角可转位车刀20013.00.8拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第12页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类130钻大头端定位销孔曲轴球墨铸铁设备名称及型号Z35夹具名称及编号钻床专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计1.01.02.0冷却润滑液乳化液上道工序车平衡块外圆及倒角下道工序钻直油孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1钻大头端定位销孔直柄麻花钻钻花游标卡尺16010.80拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第13页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类140钻直油孔曲轴球墨铸铁设备名称及型号Z35夹具名称及编号钻床专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计1.51.02.5冷却润滑液乳化液上道工序钻大头端定位销孔下道工序钻斜油孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1钻直油孔直柄长麻花钻16010.13拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第14页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类150钻斜油孔曲轴球墨铸铁设备名称及型号Z35夹具名称及编号钻床专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计2.51.54.0冷却润滑液乳化液上道工序钻直油孔下道工序去毛刺、清洗工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1钻斜油孔直柄长麻花钻16010.08拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第15页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类160去毛刺、清洗曲轴球墨铸铁设备名称及型号高压去毛刺清洗机夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计3.50.54.0冷却润滑液乳化液上道工序钻斜油孔下道工序中频淬火工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1去毛刺、清洗拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第16页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类170中频淬火曲轴球墨铸铁设备名称及型号中频淬火机床夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计1.00.51.5冷却润滑液冷却液上道工序去毛刺、清洗下道工序精磨主轴颈和连杆轴颈工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1中频淬火拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第17页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类180精磨主轴颈和连杆轴颈曲轴球墨铸铁设备名称及型号数控曲轴磨床夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计1.00.51.5冷却润滑液乳化液上道工序中频淬火下道工序铣键槽工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1精磨主轴颈砂轮外径千分尺120010.30拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第18页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类190铣键槽曲轴球墨铸铁设备名称及型号X62W夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计0.70.51.2冷却润滑液乳化液上道工序精磨主轴颈和连杆轴颈下道工序钻两端孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1铣键槽键槽铣刀游标卡尺25010.10拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第19页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类200钻两端孔曲轴球墨铸铁设备名称及型号Z3080夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计2.01.03.0冷却润滑液乳化液上道工序铣键槽下道工序扩小端孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1钻法兰端孔直柄麻花钻16010.152钻小端孔直柄麻花钻16010.15拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第20页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类210扩小端孔曲轴球墨铸铁设备名称及型号Z3080夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计1.50.52.0冷却润滑液乳化液上道工序钻两端孔下道工序扩、铰法兰端孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1扩小端孔直柄麻花钻16010.80拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第21页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类220扩、铰法兰端孔曲轴球墨铸铁设备名称及型号Z3080夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计1.50.52.0冷却润滑液乳化液上道工序扩小端孔下道工序钻六个螺纹底孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1扩孔直柄扩孔钻16010.802铰孔机用铰刀16010.250.50拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第22页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类230钻六个螺纹底孔曲轴球墨铸铁设备名称及型号Z3040夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计1.31.02.3冷却润滑液乳化液上道工序扩、铰法兰端孔下道工序攻六个螺纹底孔螺纹工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1钻六个螺纹底孔直柄麻花钻16010.10拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第23页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类240攻六个螺纹底孔螺纹曲轴球墨铸铁设备名称及型号Z3040夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计2.51.03.5冷却润滑液上道工序钻六个螺纹底孔下道工序油孔孔口倒角抛光工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1攻六个螺纹底孔螺纹机用丝锥拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第24页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类250油孔孔口倒角抛光曲轴球墨铸铁设备名称及型号夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计2.01.03.0冷却润滑液上道工序攻六个螺纹底孔螺纹下道工序擦拭及吹净曲轴工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1油孔口倒角抛光油孔口抛光工具、砂布拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第25页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类260擦拭及吹净曲轴曲轴球墨铸铁设备名称及型号高压曲轴清洗机夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计3.50.54.0冷却润滑液上道工序油孔孔口倒角抛光下道工序磁力探伤及退磁工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1擦拭及吹净曲轴拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第26页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类270磁力探伤及退磁曲轴球墨铸铁设备名称及型号磁力探伤机夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计2.01.03.0冷却润滑液上道工序擦拭及吹净曲轴下道工序轴颈滚压工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1磁力探伤2退磁拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第27页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类280轴颈滚压曲轴球墨铸铁设备名称及型号曲轴圆角滚压机夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计2.01.03.0冷却润滑液上道工序磁力探伤及退磁下道工序轴颈变形检测工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1轴颈滚压60拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第28页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类290轴颈变形检测曲轴球墨铸铁设备名称及型号夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计3.01.04.0冷却润滑液上道工序轴颈滚压下道工序滚压校直工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1轴颈变形检测拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第29页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类300滚压校直曲轴球墨铸铁设备名称及型号曲轴圆角滚压机夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计2.01.03.0冷却润滑液上道工序轴颈变形检测下道工序轴颈修磨工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1滚压校直60拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第30页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类310轴颈修磨曲轴球墨铸铁设备名称及型号数控曲轴磨床夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计1.00.51.5冷却润滑液乳化液上道工序滚压校直下道工序动平衡测量、去重工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1轴颈修磨砂轮外径千分尺120010.30拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第31页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类320动平衡测量、去重曲轴球墨铸铁设备名称及型号动平衡机夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计冷却润滑液上道工序轴颈修磨下道工序清理表面铁屑工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1动平衡测量6002去除重量直柄麻花钻拟定谢翔日期2013.4指导xxx日期2013.5第32页共37页xxx机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类330清理表面铁屑曲轴球墨铸铁设备名称及型号高压清洗机夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤205净重175硬度HB260-320工时定额(分)机动辅助合计冷却润滑液上道工序动平衡测量、去重下道工序抛光所有轴颈工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1清洗表面铁屑拟定谢
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本文标题:三拐曲轴加工工艺及其夹具设计【10张CAD图纸+毕业论文】【答辩通过】
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