甲方工程质检制度.doc

质检岗位职责1、 质检部对现场各工序的见证及验收签字。2、 对入场材料的现场检查、抽样、送检。3、 对施工质量是否符合图纸及规范进行检查。4、 对隐蔽工程见证及验收，并签署意见。5、 对质量技术交底的检查。6、 对相关质检项目请款的审批。7、 编写质量检查报告，工程请款时作为付款依据。8、 精通专业知识，熟悉施工图纸及设计要求，参考合同、设计图纸、规范图集检查工程质量。质检部制度1、 质检部每天组织相关人员日常检查，形成检查记录。2、 质检人员实时巡查，及时纠偏，确保过程能力，对检查到的项目及时拍照，不合格的下发整改通知。记录同时要有工程部负责人签字与监理的签字，记录存入工程档案室。3、 检查时主要对工程实物质量、施工组织，工序流程进行检查。4、 做到实测为主，目测为辅，检查资料的及时性、完整性、准确性。5、 对于通知整改的工作，质检部实时跟踪，如果有质量问题及时纠正，拒不整改者，由质检部对其进行处罚。6、 凡是检查中不服从管理、不配合检查，质检部及时报告公司上级领导后，会对其相关单位进行处罚。7、 检查时主要采用手段“看摸敲照、靠量吊套”对其进行感观检查，对于质量、做法等参考图纸及技术规范。8、 每天对检查的工作整理后上报领导。9、 质检部与工程部共同负责材料的取样、送检，监理现场见证及送检。10、 对于检查的项目要求承包商确定整改完成时间，工程部及监理签字确定整改时间，然后进行二次复查，如不合格继续修改或更换承包商。11、 对于隐蔽工程监理和甲方质检部见证后，拍照片后监理确认签字后留存公司档案室，见证单由监理开具，整理入监理资料。12、 建设单位的质量检查是全过程的质量检查，通常用PDCA循环检查方法。工程质量检查的参加人员甲方人员：质检部负责人、工程部专业工程师、资料员监理单位：现场总监，专业监理工程师工程质量检查参考标准1、 图纸、图集要求2、 无图纸要求的参考合同要求3、 无合同要求的参考国家标准及施工规范4、 无国家标准的参考行业标准工程质量检查流程一、检验批的检查1、 工程质量检验的最小单位是由检验批组成的，各检验批检测合格后方可进入施工阶段；2、 对各检验批的见证取样由监理、甲方质检部和工程部资料员共同见证，施工单位取样后与监理和甲方共同送有相应资质的检查单位进行检查，检测委托单由甲方资料员填写，检查结果合格后方可投入施工当中；二、施工工序的检查1、开工前承包商应提前通知监理和甲方；甲方工程部、质检部和监理对其工序交接进行检查；2、对于隐蔽工程见证、拍照和记录后监理、甲方和承包商签字确认；3、本工序质量验收合格后由监理、甲方工程师和质检部签字确认后方可进入下一道施工工序；4、对于停工后的复工的工程由甲方同意签字、监理开具复工令，对其复工前的质量抽查，直到合格后才允许其完全复工进行下一道工序或本工序的施工；5、工序检查中主要控制其关键部位、薄弱环节的施工质量要求；三、对成品的检查和检测1、工程进入成品阶段后检查其成品保护的质量检查；2、对于完整的成品整体性的检查主要委托有相应资质的检查单位对其检测，成品检查合格后甲方工程师、质检部和监理工程师签字后留存工程资料室存档。四、验收的检验标准1、该分项工程的检验批质量全部合格2、分项工程质量全部合格后分部工程质量才算合格；3、分部工程质量全部合格后单位工程质量才算合格。4、单位工程质量全部合格后进入项目整体验收，在以上合格的基础上项目竣工验收质量合格。五、抽查流程质检部抽查施工单位及监理单位的质量责任落实情况，检查落实的有关质量文件、技术资料是否齐全是否符合规定；同时抽查实物质量，对地基基础、主体结构、二次结构、内外装修、安装工程、景观工程等关键部位进行现场抽查，抽查时主要采用的手段为：剔凿隐蔽部位查看做法是否合格、抽查材料的和构配件的质量现场做破坏性试验或送检查单位检测； 每次抽查后撰写抽查记录，对发现的质量问题提出整改意见，由工程部和监理单位落实并在整改意见上注明完成日期、整改措施，在规定的完成时间内落实后由质检部二次复查，合格的予以通过，不合格的并延误我方工期和质量的，我方对其予以相应的处罚，拒不改正或使用假冒伪劣材料的情节严重的清退出场，并记录公司黑名单。六、送检流程1、 根据施工进度，总包方向甲方采购部提供甲供/控材料进场时间及数量，采购负责人联系材料供货商送货，材料到现场后，材料供货商及总包通知甲方采购员，采购员通知资料员和质检负责人材料已送到现场；2、 甲方采购员（资料员）在接到材料已送到现场通知后，通知财务保管到现场进行材料数量的清点，确定是否与送货清单数量一致；3、 甲方资料员通知质检部送检任务后到人力资源部申请送检车，用于材料送检，送检车必须是甲方指定车辆；4、 在甲方、监理的监督下，总包及供货商进行材料的取样；5、 材料取样完成后，在甲方、监理、总包、供货商的监督下把材料样品放到甲方指定的取样车上，甲方、监理、总包共同乘坐送检车到检测站进行材料检测；6、 到检测站后，在甲方、监理、总包的监督下，把送检样品送到检测室，送检委托单由总包方交到检测人员手中，监理方在送检不合格通知表上签字及注写联系电话；7、 等待送检材料是否合格，检测站告知送检样品检测合格后，甲方告知供货商和承包商；如不合格，责令退回，重换材料，如再不合格，将更换供货商；8、 送检样品合格后，甲方资料员会同质检部填写甲供/控材料进场验收单，在表上注明项目名称、验收时间、材料名称、品牌、产地、规格、等级、出厂合格证及质量检验证书、计量单位、数量、单价、进场时间、用于具体工程及部位，然后由供货商、总包、监理、甲方代表、财物保管、质检员、工程部经理签字确认；9、 送检样品合格后，甲方资料员填写甲控/甲供材料封样确认单，在表上注明工程名称、报送单位、样品名称、使用部位、样品规格、样品配置、样品厂家、封样形式（实物、照片、其他），然后由供货商、承包方、监理、采购部、专业工程师、甲方代表、工程部经理签字确认；此表一式三份，施工单位、监理单位、建设单位各留存一份；10、 将送检合格的材料样品交到甲方资料员进行封样登记，质检部负责人见证，即完成材料送检程序。 七、封样材料的审批流程封样材料分总包采购材料封样和甲供材料封样，基本原则是： 1、总包采购材料封样：总包项目部按图纸及规范要求，每种材料同时报送两个样品（同时报送现场验收记录、材料型式检验报告和出厂合格证，作为材料封样确认单的附件）至监理项目部，监理验收通过后报甲方工程部，甲方工程部根据材料所使用部位及影响单体的最终效果不同，填写材料封样确认单逐级进行审批，样品最终确定后，将材料封样确认单与封样材料粘结在一起，一份存于现场监理项目部，一份存于甲方材料封样室，材料进场后，总包项目部应及时报验监理和甲方，甲方工程部应留存一份工程部人员签字版的材料报验单，材料与封样材料一致、复试合格后，方可大面积用于施工；2、甲供材料封样：工程部根据施工进度要求，协同质检部部，最终确定经质检部和工程部会签认可的材料技术要求，采购部根据工程部提供技术要求，从市场中寻找合适样品，样品寻到后，采购部根据材料所使用部位及影响单体的最终效果不同，逐级进行审批，样品最终确定后，将材料封样确认单与封样材料粘结在一起，一份存于现场监理项目部，一份存于甲方材料封样室，材料进场后，总包项目部应及时报验监理和甲方，甲方项目部应留存一份工程部人员签字版的材料报验单，材料与封样材料一致、复试合格后，方可大面积用于施工。八、封样管理规定1、项目工程现场必须设置材料样板间，涉及建筑、装饰效果由质检部确认的材料样板，在材料样板间内分类摆放并进行登记，作为材料进场验收和质量验收的依据。（注：封样材料由甲方工程部资料员统一管理）2、材料样品间的建立及管理标准：样品间：原则上设立分区/期的独立材料样板间； 台帐建立：各类材料分册建立；项目工程部安排专人负责做好材料样板的台帐管理，并实行责任签收制度。台帐内容包括材料样板名称、规格型号、生产厂家、签收时间、编号、应用工程名称及部位、使用期限等栏目。分类摆放：按土建、装修、水、电分类布置格架，规整摆放；样品间不易（宜）存放的大件或贵重样板（如门扇、大型设备等），其实物图片及相关资料必须由项质检部签字确认作为货品进场验收的参照物。施工单位（包括独立分包单位）也应自行考虑设置存放中标材料、半成品和设备样品的房间，便于货品进场的参照自检。中标材料发生变更时，其封样（本）应由甲方监理及时更换。中标材料样品原则上不外借，如确需外借必须征得甲方负责人（甲方工程部经理和质检部经理）书面同意，外借中标样品必须按时归还消帐。 奖励和处罚办法1、 监理单位在工程质量日常检查中发现施工方严重质量问题或使用假冒伪劣材料的，监理工程师及时通知甲方质检部，质检部核实后上报公司总经理助理和总经理，甲方会立即对施工单位使用的假冒材料进行封样或照相，同时对其下发罚款单由监理见证签字后发送至施工单位、供货商、甲方公司财务室、工程部；罚款金额按合同要求处罚；对于监理进行奖励，奖励金额由总经理签发后财务室负责按比例发放奖金给监理单位和监理工程师本人；2、 甲方专业工程在工程质量日常检查中发现施工方严重质量问题或使用假冒伪劣材料的，甲方工程师及时通知甲方质检部，质检部核实后上报公司总经理助理和总经理，甲方会立即对施工单位使用的假冒材料进行封样或照相，同时对其下发罚款单由监理见证签字后发送至施工单位、供货商、甲方公司财务室、工程部和监理单位，罚款金额按合同要求处罚；同时按照合同要求对监理单位进行处罚。对于甲方工程师进行奖励，奖励金额由总经理签发后财务室负责发奖金给甲方工