钢筋砼现场控制明白卡.doc

钢筋砼现场控制明白卡一钢筋1钢筋制作：检查项目监理方式质量标准出厂合格证审核检查钢筋型号，等级和图纸要求是一致外表检查钢筋表面洁净无损伤，带有颗粒状或片状铁锈的钢筋不能使用。平直无局部弯拆。加工尺寸抽检符合图纸要求，允许偏差：受力筋、全长净尺寸：10mm；箍筋：5mm；弯头起点：构件：20mm大体积砼：30mm；转角偏差：3；园弧筋径向偏差：大体积：25mm；薄壁结构：10mm；圆钢筋制成箍筋，其未端弯钩长度：当箍筋直径为510mm时，受力筋直径小于25mm时为75mm；在2840mm时为90mm；箍筋直径为12mm时，受力筋直径小于25mm时为90mm；在2840mm时为105mm。原材料检测抽检同厂家、同规格钢筋每60T（不足60T）抽检一次做拉力冷弯试验。2钢筋安装：检查项目监理方式质量标准品种、规格、数量，间距，巡查、抽查满足图纸要求钢筋的最小砼保护层（mm）抽查结 构水下或地下砼暴露在空气中的砼板、梁、柱5025厚度不小于30墙5025厚度不大于30的柱和墙6050有抗冲刷要求的过流面100100钢筋接头抽检1位于结构低应力区，接头须错开，同一断面处接头面积应a、对焊、熔槽焊、电渣焊接头在受弯构件的受拉区不超过50%，受压区不限；b、绑扎接头，在受拉区不超过25%，在受压区不超过50%：c、焊接与绑扎接头距弯点不小于10钢筋直径，也不应大于最大弯矩处。钢筋接头2帮条焊：双面焊缝的帮条长度不小于5d，单面焊缝的帮条长度不小于10d。3钢筋绑扎的最小搭接长度：钢筋类型砼强度等级C15C20C25C30、C35大于或等于C40受拉受压受拉受压受拉受压受拉受压受拉受压一级钢筋50d35d40d25d30d20d25d20d25d20d二级钢筋60d45d50d35d40d30d40d25d30d20d三级钢筋55d40d50d35d40d30d35d25d冷扎带肋钢筋50d35d40d30d35d25d30d20d插筋抽检插筋埋入砼长度不小于35d，插筋不能用于固定模板二止水制安检查项目监理方式质量标准原材料证明检查出厂合格证、生产厂家检测报告原材料检测抽检品种、规格、性能满足图纸要求、每批抽检，外观抽检1 橡胶止水：无变形、裂纹、撕裂，断面符合要求，尺寸允许偏差：宽度为2mm，厚度为1mm。2 止水铜片：平整，表面无浮皮、锈污、油渍、油漆；无砂眼、钉孔，无裂纹；厚度、形状符合图纸规定；接头全检1 橡胶止水：接头逐个检查，无气泡、夹渣或假焊，抗拉强度不应低于母材强度的75%。2 止水铜片：搭接长度不小于2mm，双面焊接。接头表面光滑、无砂眼、裂纹，不渗水，鼻子中线与接缝中心线允许偏差5mm，凹鼻内填满沥青麻丝，在过缝表面均应涂刷沥青。止水基座砼检查基座砼龄期35天后才能浇筑上部砼。止水施工检查橡胶止水安装应由模板夹紧定位，支撑牢靠。三混凝土1常态混凝土：检查项目监理方式质量标准原材料检测抽检浇筑砼前对水泥、骨料、外加剂、掺合料、微纤维按相关规范要求进行检测，合格后允许使用。配料单审检浇筑前按图纸要求对砼标号、配料单进行审查，符全图纸标号，和批准配合比相同。拌和检查1 称量系统允许误差：水泥、掺和料、水、外加剂溶液1%，骨料2%；2 拌和时间：加微纤维砼拌合时间适当延长，加冰砼拌和时间应延长30s（强制式15s）砼最少拌和时间：见表。3 计量失控或漏配；拌和不匀或带夹生料；砼坍落度超过最大允许值等都按不合格料处理。拌和机容量Q（m3）最大骨料粒径（mm）最少拌和时间（s）自落式拌和机强制式拌和机08Q18090601Q315012075Q315015090仓面验收检查1 岩基面：仓面无松动岩块、杂物、泥土，无积水，洁净、湿润。2 砼基面：粗砂微露，无浆皮，无积水、杂物，洁净、湿润。3 仓面埋件、止水、钢筋及尺寸符合设计要求。模板验收测量检查模板表面平整、曲面光滑，接缝紧密、尺寸准确、支撑牢固，结构刚度、强度满足浇筑侧压力和振动力；不允许将模板固定在结构钢筋或预埋件上；面板应涂专用脱模剂。1模板制作安装：A。模板的制作应满足图纸要求的建筑物结构外形，制作允许偏差见表：序号偏差项目允许偏差一木模（mm）1小型模板：长和宽22大型模板（长、宽大于3m）：长、宽、对角线33相临两板面高差054局部不平（2m直尺检查）35面板缝隙1二钢模、复合模板、胶木模板1小型模板：长和宽22大型模板（长、宽大于2m）：长、宽及对角线33面板面局部不平（用2m直尺检查）24连接配件的孔眼位置1检查项目监理方式质量标准模板测量检查B结构符合图纸要求、接缝平整严密、无错台，接筋直径8mm，顺直，锚固件有足够的锚固强度，安装允许偏差见表：大体积砼模板安装允许偏差（mm）偏差项目砼结构部位外露表面隐蔽内面模板平整度相临两面板错台25局部不平（2m直尺）510板面缝隙22结构物边线与设计边线外模板10015内模板01015结构物水平截面内部尺寸20承重模板标高05预留孔洞中心线位置5截面内部尺寸010结构砼模板安装允许偏差：（mm）偏差项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高010截面内部尺寸基础10柱、梁、墙54层高垂直全高5m6全高5m8相邻两高差2表面面局部不平（用2m直尺检查）5砼浇筑旁站砼浇筑采用平铺法施工。按一定的厚度、次序、方向，分层进行，层面平整。1.砼浇筑坯允许最大厚度（mm）捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式振捣机振捣棒头长度的1.5倍电动或风动振捣器振捣棒头长度的0.8倍软轴式振捣器振捣棒头长度的1.25倍表面式无筋或少筋结构中250双层钢筋结构中200附着式外挂3002.砼浇筑中严禁在仓内加水，振捣时间以砼骨料不再下沉开始泛浆为准，振捣器严禁碰撞模板、钢筋及埋件。3砼允许间歇时间：砼浇筑时的气温（）允许间歇时间（min）2030901020135510195检查项目监理方式质量标准拆模检查拆模强度标准：不承重侧面模板应在砼强度2.5MPa；墩、墙、柱砼应在砼强度3.5MPa 才能拆模，底模应在砼强度达到下表要求时方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计砼强度标准（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100砼养护检查在砼浇筑完毕1218小时内开始养护，保持砼表面湿润，在炎热、干燥气候下提前养护，并延长养护时间，在28天以上，一般养护时间不少于18天。2抗冲耐磨砼1）.砼表面平整度要求：（1）过流表面不允