复合材料设备设计和开发管理办法.doc

文件编号 Q/HBY.GZ7.3-05-2011 复合材料设备设计和开发管理办法1范围本程序适于设备公司新型设备设计和开发全过程的质量控制。2设计依据和引用文件l GB44574460-84 机械制图l GB18001804-79 公差与配合l GB131-83 表面粗糙度代号及其标准l Q/HFH 01-2004 缠绕机标准l Q/HFH 02-2004 拉挤机标准l 销售合同与技术协议l 复合材料设备设计文件管理制度 3职责3.1 设备公司的技术部为设备设计和开发控制的主管部门。3.2 设备公司的营销部、生产部协助技术部工作。. 设备研制与开发步骤.1设计与开发策划4.1.1 设计与开发要求总工程师负责提出设备设计要求，包括：a. 设备布局、部件结构形式、部件间连接及传动形式、控制方式等。b. 机电控制接口关系。4.1.2 设计与开发任务书总工程师负责签发设计和开发任务书，在任务书中应规定：a.承担任务人员;b.承担内容;c.完成时间；d.根据需要策划评审阶段即评审时间.2设计与开发输入a. 合同及相关技术协议。b. 用户图纸c. 相关设计标准d. 相关设备设计资料.3设计和开发输出4.3.1 设计和开发输出图纸及资料a 设计计算书a1.缠绕机设计计算书应包含下列内容计算: l 根据合同中技术协议内容，确定各轴的运动速度和传动形式，并决定设备的布局。l 计算主轴驱动功率，小车驱动功率，伸臂驱动功率。l 确定设备驱动能力。l 计算齿轮传动、链条传动、三角带传动、同步带传动、丝杠传动的强度，并确定参数。l 联轴器强度计算。a2 拉挤机设计计算书应包含下列内容计算:l 根据用户提出的要求确定性能参数、传动型式及设备布局；l 计算驱动功率、链条传动、齿轮传动、丝杠传动、皮带传动的强度，并选定减速机；l 如采用液压控制，需根据牵引力、牵引速度计算缸径，确定系统油压，计算并选定电机和泵。计算流量，选定控制阀、齿轮分流器、油管等部件。l 根据夹紧力和速度，计算气缸直径，确定系统气压，计算并选定各种气阀。b 设备部件图c 设备总装图d 电控原理图e 控制柜及面板加工图f 液压原理图g 气动原理图h 机械/电气元器件采购报告清单。i 使用说明书。使用说明书应包括设备技术参数、设备功能、设备部件组成及其功能、安装要求、设备操作等描述。j 设备验收准则。4.3.2 设计和开发输出的放行设计和开发输出按设计文件管理制度中图纸签属有关规定执行，图纸需经“设计”、“校对” 、“审核”、 “标审”及“批准”签署程序。4.4 设计和开发验证对设备设计和开发的验证包括设计计算书验证、设计图纸审核即同一项目内涉及人员相互审核验证、以及设备出厂检验。4.5 设计和开发评审 根据需要，总工程师可组织技术部工程师、生产部工程师，在下列设计开发阶段进行评审活动，必要时可邀请用户方代表参加评审，对设备规格尺寸改动，采用图纸审签办法评审：a. 设计与开发输入评审对设计开发内容进行评审，以保证设计和开发输入内容齐全，满足设计要求。b. 设计与开发输出评审 主要指对设备总装设计图、设备零部件设计图进行评审。c. 设计与开发更改评审当设计发生重大变化时，要对设计与开发更改进行评审。4.6设计和开发更改的控制设备设计和开发输出技术资料经批准后，如在加工过程中发现设计上缺欠或用户需要更改原设计，技术部要严格按照复合材料设备设计文件管理制度执行，并形成记录。4.7 设计和开发确认 设计开发的确认是指针对最终产品的确认，通过设备安装调试验收报告，确定设备满足要求的程度。 5.有关质量记录l 设计开发任务书 编号：JL7.3-01l 设计和开发输