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无机玻化微珠保温砂浆系列施工方案合肥自合节能材料有限公司无机玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统施工工艺一、 系统基本构造无机玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统基本构造层包括：1、 基面墙体2、 界面剂（墙体/混凝土）3、 无机玻化微珠保温砂浆4、 抗裂砂浆5、 耐碱玻纤网格布（面层为涂料层）/镀锌钢丝网、塑料锚栓（面层为面砖或石材）6、 装饰面层涂料装饰面外墙外保温系统基本构造基层墙体涂料饰面外保温系统基本构造界面层保温层抗裂防护层饰面层混凝土墙及各种砌体墙界面砂浆无机保温浆料抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布+抗裂砂浆柔性耐水腻子+弹性涂料面砖或石材饰面外墙外保温系统基本构造基层墙体面砖或石材饰面外保温系统基本构造界面层保温层抗裂防护层饰面层混凝土墙及各种砌体墙界面砂浆无机保温浆料抗裂砂浆+镀锌钢丝网+抗裂砂浆面砖粘结剂+面砖或石材+柔性嵌勾缝剂二、 系统施工工艺1、 施工工艺基层墙面清理（墙面界面处理）测量垂直度、套方、弹控制线、做灰饼、冲筋、做口抹保温砂浆划分格线、分开格槽、嵌贴滴槽抹抗裂砂浆刷底层胶刮耐水腻子面层装饰无机玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统：先用界面砂浆对墙面进行处理，待界面砂浆硬化后，粉刷无机玻化微珠保温砂浆，经数天的硬化过程后，粉刷抗裂砂浆，根据外墙饰面材料的不同采用粘贴网格布或挂钢丝网，再采用抗裂砂浆抹灰，最后进行饰面施工。2、 施工工艺流程图如下施工工艺流程图三、 施工机具施工前应准备好以下施工机具：1、横轴式砂浆搅拌机、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。2、常用抹灰工具及抹灰专用测试工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。四、作业条件外墙外保温系统施工前应具备以下条件：1、 结构工程全部完成，并经有关部门验收合格。2、 门窗框与墙体连接处的缝隙按规定规范嵌塞。3、 外墙表面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。4、 样板已完成并验收合格。5、 脚手架搭设完成并验收合格。横竖杆与墙面、墙角的间距应能保证满足保温层厚度和满足施工要求。6、 施工环境稳定不低于5。严禁雨天施工。五、施工方法5.1 饰面层为涂料层的施工程序：基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面剂吊垂直、套方、弹控制线用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口抹底层无机保温浆料24h后抹面层无机保温浆料找平凉置干燥、平整度、垂直度验收划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽抹抗裂砂浆，铺压玻纤网布首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布抗裂防护层验收刮柔性耐水腻子保温施工整体验收外墙涂料施工。5.2 饰面层为面砖或石材的施工程序：1、基层墙面处理2、满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。3、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口。4、无机保温浆料的施工。5、抹底层抗裂砂浆，压入镀锌钢丝网并用锚栓固定，抹面层抗裂砂浆。6、用柔性粘合剂粘贴面砖或石材，用柔性嵌缝剂嵌缝。5.3施工步骤和方法5.3.1 基层处理施工前清除墙面浮灰、油垢、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，混凝土墙面上因有不同的隔离剂，需做适当的界面处理。其他墙面只要剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净即可，不需特殊处理。5.3.2 料浆配制5.3.2.1保温砂浆料浆拌制应采用机械搅拌方式。按下列方法配制：1、保温砂浆料浆拌制应采用机械搅拌方式，水料比按1：0.9配制。在砂浆搅拌机中倒入先清水，然后加入干粉料（1袋保温砂浆粉料+1袋玻化微珠），边加料边搅拌3-5分钟，呈均匀的膏状后倒出。保温浆料应随搅随用，4h内用完。严禁人工搅拌。2、搅拌机搅拌3-5分钟，使料浆成均匀膏状体，即可使用。3、砂浆必须即配即用，4小时内用完。5.3.3 抹灰工序5.3.1当窗框安装完毕后将窗框四周分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。5.3.3.2 贴饼冲筋依据基层表面平整度、垂直度的实测结果和保温层的设计厚度来确定灰饼厚度，操作时先贴上部灰饼，后贴下部灰饼，下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定。灰饼和冲筋的材料采用保温砂浆的同种材料，以免形成热桥，保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度。5.3.3.3 在清理干净的墙面上，用配好的保温料浆压抹第一层（厚度不低于10mm），使料浆均匀密实覆盖墙面，稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度，并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直度、平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。5.3.3.4 抹灰厚度大于3cm时，可分二次抹涂，待第一次抹浆硬化后即可进行第二次抹浆，抹涂方法与普通砂浆相同。5.3.3.5 保温砂浆硬化后在其表面涂刮抗裂砂浆罩面，涂刮厚度为3-5mm，使其具有很好的防渗抗裂性能。同时对后续装饰工程形成很好界面层，增强装饰装修效果。5.3.4保温层一般做法可参照普通砂浆抹灰法进行。每层抹灰厚度10-20mm左右，每层间隔24h以上。面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹一遍。并达到下列要求。1、抹保温浆料应至少分两遍施工，每遍间隔应在24-48小时以上（与工地现场环境等有关）。2、后一遍抹灰厚度要比前一遍厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。3、最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到本规程相应的要求。4、保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5-7天）后方可进行抗裂保护层施工。5.3.5保温层加强做法建筑物高度大于30m时，应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网（金属网在保温层中的位置：距基层墙面距离不宜小于30mm，距保温层表面距离不宜大于20mm）。具体做法是：在每个楼层处加30mm40mm0.7mm的水平通长镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间距50cm）固定在墙体上。在基层墙面上每间隔50cm钉直径5mm的带层孔射钉一只，用22#镀锌铅丝双股与尾孔绑紧，预留长度不小于10mm，抹保温浆料至距设计厚度20mm处安装钢丝网（搭接宽度不小于50mm），用预留铅丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层，抹最后一遍保温浆料找平并达到设计厚度。5.3.6 抹抗裂砂浆、铺贴玻纤网格布的做法玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分为两遍完成，第一遍厚度约3-4mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度应符合相应的要求。建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型玻纤网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。铺贴普通网格布的方法与要求与前述不同，但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。5.3.7 保温层做法首层外保温在墙阳角处于双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一遍玻纤网格布施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网格布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于20cm。抹完抗裂砂浆后，应检查平整度、垂直及阴阳角方正，对于不符合本规程要求的应进行修补。5.3.8 色带设计要求用色带来体现立体效果时，在保温砂浆施工完毕后，弹出色带控制线，用壁纸刀开出设定的凹槽，深度约为10mm，处理时应做工精细，保证色带内表面和侧面的平整和光滑。抗裂砂浆施工时，色带和大面同时进行，色带部位用专用小型工具，作出阴阳角，并保持平整度和顺直。5.3.9 滴水槽根据设计要求弹出滴水槽控制线，然后用壁纸刀沿控制线划开设定的凹槽，用抗裂砂浆填满凹槽后将滴水槽嵌入凹槽，并与抗裂砂浆粘结牢固，然后将挤出的抗裂砂浆清理掉，确保粘结牢固。滴水槽的位置应处于同一水平面上，并距窗口外边缘距离相等。5.3.10 分格线条的做法1、根据建筑物立面情况分格缝宜分层设置，分块面积单边长度应不大于15m。2、按设计要求在无机保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置。3、用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。4、在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水柄嵌入凹槽中，与抗裂砂浆沾结牢固，用该砂浆抹平茬口。5、分格缝宽度不宜小于5cm，应采用现场成型法施无机保温浆料层上开好分格颖塔接。网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度。5.3.11 外装饰保温砂浆属于柔性涂层，所以严禁在其表面进行刚性涂层施工。其外装饰可以按照设计要求进行涂料装饰、贴瓷砖、干挂石材等，但与其配套使用的涂料必须是弹性涂料和柔性耐水腻子，专用面砖粘结剂等，以保证施工效果。六、施工要求6.1 墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物大于等于10mm应铲平。对要求作基层处理的基层墙面，应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。干燥后方可进入下道工序施工。6.2 吊垂直、套方找规矩，弹厚度垂直线、水平通线，套方作口，按厚度线用保温浆料作标准厚度灰饼、冲筋。6.3 保温层施工应满足下列要求。6.3.1 涂抹保温浆料（至少分两遍施工），第一遍涂抹厚度不宜超过20mm，每一遍间隔应在24以上。6.3.2后二遍及以后保温层施工厚度最高可达40mm。最后一遍厚度为10mm为宜。6.3.3最后一遍操作应达到冲筋厚度并用大杠搓平，平整度应达到规范规定。6.4 抹抗裂砂浆、铺设热镀锌电焊网或耐碱玻璃纤维网格布施工应满足下列要求。6.4.1 按预先需要的尺寸在干净、平整的地方从整卷热镀锌电焊网或玻璃纤维网格布上剪下所需的网片，留出必要的搭接长度，下料要准确，长度不宜超过六米，剪下的网片必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。6.4.2 第一层抗裂砂浆，涂抹面应平整，阴阳角应垂直，涂抹厚度在2-3mm。6.4.3 涂抹抗裂砂浆后，常温下应干燥24h以上后方可铺设镀锌电焊网或玻璃纤维网格布。6.4.4 铺设热镀锌电焊网或玻璃纤维网格布时，网片的弯曲面应朝向墙面，压紧热镀锌电焊网或玻璃纤维网格布，使其紧贴在保温层表面，再在其上施抹一层抹面砂浆，厚度不小于3mm，不得有露网现象。6.4.5 热镀锌电焊网周边搭接长度不得小于两个网孔，玻璃纤维网格布周边搭接长度不得小于65mm。6.4.6 墙体周边应做加强处理，铺设的热镀锌电焊网或玻璃纤维网格布应延伸至墙体周边200mm长。6.4.7 热镀锌电焊网或玻纤网铺设完后，为防止硬物撞击而导致变形，应采取保护、防污染措施，发生表面损坏、污染或变形现象必须立即处理。6.5 施工后保护层4小时内不能浇水或被雨淋。热镀锌待电焊网性能指标七、质量验收7.1无机玻化微珠保温砂浆系列施工的质量应按下列验收标准。、节能工程施工质量验收规范GB/50411-2007；、建筑保温砂浆GB/T 20473-2006;、安徽省建筑节能工程施工质量验收规范实施细则；、外墙外保温建筑构造（一）02J121-1;、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004;、MYTXR无机玻化微珠保温砂浆系列应用技术规程。7.2 保温砂浆的验收表面平整度用2m靠尺检查，在2m范围内不得大于4mm。7.3 抗裂砂浆的验收、整体墙面满铺网格布，无遗漏处、网格布之间搭接不得小于100mm。阴阳角处网格布搭接不小于200mm。、阴阳角线直平、顺滑，无明显凹凸。、抗裂砂浆厚度均匀。、抗裂砂浆表面纹理均匀一致，无明显网眼痕迹。、表面平整用2m靠尺检查，在2m范围内不得大于4mm。7.4 保证项目、所用材料品种、质量、性能应符合设计和规范规定要求。、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。、保温层与墙面以及构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。、应按采暖居住建筑节能检验标准（JGJ132-2001）规定现场抽检传热系数，应符合设计要求。7.5 基本项目、墙面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹、线角顺直、清晰。、墙面所有孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净。、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。流水坡向正确，线（槽）顺直。7.6 允许偏差及检验方法见下表：序号项 目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直44用2m托线板检查2表面垂直44用2m靠尺及赛尺检查3阴阳角垂直44用2m托线板检查4阴阳角方正44用20cm方尺和赛尺检查5分格条（缝）垂直3用5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度H/100且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不大于20用经纬仪、通拉线检查9保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查八、成品保护及安全注意事项8.1 成品保护8.1.1无机玻化微珠保温砂浆保温系统工程各构造层施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持清洁、通风干燥，冬季施工注意防冻。8.1.2 分格线、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。8.1.3 移动施工设施应防止破坏已施工好的墙面。门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏保温层面。8.1.4 各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、震动。8.2 注意事项8.2.1 保温型干混砂浆和抗裂砂浆作为专业厂家严