TS内审要求.doc

TS16949审核各部门需准备的资料三、人事部A、人力资源1. 人力资源规划2. 企业用工制度3. 核心人才建设4. 人员招聘、甄选与录用B、培训1. 岗位素质描述2. 实施素质现状调查3. 形成人员素质状况矩阵4. 编制年度员工培训计划5. 实施培训资料汇总6. 实施培训有效性评价7. 未达到培训效果的处理8. 新员工/转岗员工培训资料9. 新产品/新工艺的投产前培训10. 特殊过程人员清单资格证明11. 特殊人员的顶岗计划12. 个人培训档案B、内部、员工满意度、激励机制1. 员工激励政策的策划2. 形成员工激励政策方案3. 员工满意度调查（问卷、公司人力资源管理信息）4. 员工满意度分析报告5. 员工满意的改进措施6. 内部（工序间）满意度调查、分析、报告、改进措施。四、采购部（原材料、工装）A、分承包方的选择和评价1. 合格分承包方的选择准则 / 标准2. 分承包方质量能力审核3. 顾客指定的分承包方（如果有）4. 新老分承包方认可过程(PPAP) 首次供货的首批样品、批量认可 批量供货的年度样品、批量认可5. 合格分承包方的命名（年度合格分承包方名单）6. 分承包方质量体系开发计划7. 质量协议（检验试验协议、价格协议、技术协议、异义处理协议等）8. 与分承包方的持续改进目标协议，监控达成状态9. 供货业绩的输入（供货质量PPM、交付业绩、服务等）10. 对分承包方的供货业绩评价（每半年）11. 质量信息反馈12. 对分承包方的供货业绩评价结果向所有分承包方展示13. 对分承包方评价和重新评价的准则14. 对不合适的分承包方的处置规定15. 定期召开协作配套会议，并保留会议资料。B、采购实施1. 采购物资重要度分类清单（ABC三类）2. 采购物资月份平衡（采购周期）3. 采购文件（采购订单、技术标准、交付进度要求等）的发放记录4. 分承包方交付进度的跟催5. 进货物资的报验通知6. 实施进货检验（见进货检验和试验）7. 按质量协议处理不合格采购物料8. 采购人员的授权证明C、采购物资收发存1. 库存量最低设定、库存量优化目标、库存周转率月报2. 库存品状况检查3. 库房帐、卡、物一致4. 先进现出系统5. 标识和可追溯性6. 定期盘点D、每个分承包方建立一个档案包专柜保管、建立检索目录、定期更新。 五、财务控制部（最高管理层）A、企业战略1. 公司中长期业务计划2. 行业水准对比的应用3. 公司级数据清单4. 各部门年度业务计划（质量目标分解展开）5. 业务计划月度趋势图及分析改善资料6. 业务计划完成状况必须以适当地方式向全体员工展示B、质量成本1. 质量成本的科目设置2. 质量成本计划3. 质量成本的核算4. 质量成本的开支范围5. 质量成本的分析和报告6. 质量成本控制和考核（按产品、工序、发生时间进行分析，并由质量保证部采取纠正预防措施）7. 质量成本报告C、产品报价管理1. 参与合同评审2. 产品报价单（价目表）3. 产品成本比例构成（报价的灵活性）4. 制造成本测算（产品开发部）5. 劳动定额清单（人事部）六、营销部A、营销质量1. 市场调查表2. 新产品市场调研报告3. 新产品市场营销计划4. 企业总体市场调研报告5. 产品建议书B、外部顾客满意度1. 外部顾客满意度调查2. 外部顾客满意度分析报告3. 外部顾客满意度的改进措施4. 与竞争对手、行业水准比较（年度业务计划的输入）C、合同评审、库房管理1. 生产能力调查资料2. 顾客订货信息登记3. 重要、特殊、一般合同评审资料4. 合同/订单100履约率月报及趋势分析、措施。5. 合同/订单/销售计划更改、更改信息传递6. 成品储备定额、优化目标7. 成品周转率月报，优化目标8. 成品状况检查9. 成品库房帐、卡、物一致10. 发货审核11. 年度、月份销售计划的传递12. 顾客档案的建立13. 销售人员/合同评审人员授权书14. 新产品投标、报价管理15. 收发存的交接手续16. 包装损坏统计、纠正措施D、售后服务1. 顾客访问计划2. 顾客访问单3. 年度服务报告4. 顾客质量信息反馈途径、处理方法、闭环。七、机动部1. 设备管理台帐2. 设备保养维护要求和内容3. 设备保养维护计划4. 设备保养维护后检查记录5. 各类设备日常点检6. 设备完好率、非计划停机时间/率、设备利用率、设备总效率等指标汇总、分析、改善。7. 关键设备备件清单和制造、外购计划，供应商名单等。8. 闲置设置维护规定9. 设备能力测定（CMK1.67）10. 保养维修记录汇总、分析、改进11. 关键设备标识12. 设备操作规程13. 设备操作证（全体员工持证上岗）14. 设备故障分析15. 设备档案、设备履历卡16. 设备大中修理管理17. 关键设备故障应急计划18. 公用动力设备、设施的维护管理19. 设备润滑、清洗换油计划与实施。八、生产保证部A、生产管理1. 生产能力调查资料2. 生产作业计划（年、半年、季度、月份）3. 生产计划更改资料4. 生产进度监控（日监控、周分析、月总结）5. 不足件控制6. 新产品生产计划的实施与监控。7. 在制品、成品储备定额，优化目标8. 在制品、成品贮存状况检查9. 在制品、成品库房帐、卡、物一致10. 作业现场5S管理11. 工位器具管理12. 批次管理，产品可追溯性控制13. 生产区域设定（定置区域、定置图、颜色管理）14. 生产例会制度（会议记录、纪要）15. 调度指令的严肃性B、现场管理作业现场5S管理标准5S日常检查（公司、部室、车间、班组）5S活动月份检查结果评比、展示现场环境问题纠正措施闭环。C、产品处置/物流1. 产品处置指导书（搬运、贮存、包装、防护和交付）2. 仓库贮存条件的规定（包括防火、防潮等安全设施）3. 账、卡、物相符4. 先进先出的策划5. 库存优化目标6. 超额运费统计7. 贮存管理检查表的使用8. 收发存的交接手续D、工装管理1. 入库前的检验2. 工装的仓库管理3. 工装的日常保养4. 工装的未件比较5. 工装的预防性维修6. 工装委托制造的分承包方质量、成本和交付进度的控制九、党委工作部A、质量方针、目标的宣贯（党群协助）1. 制定质量方针的内涵解释宣贯提纲2. 采取