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文档简介

砌筑工程施工方案工程名称: 紫光苑酒店扩建工程 建设单位: 吉林翰星集团有限公司 施工单位: 吉林市一建一分公司 编 制 人: 2010 年 9月 日审 核 人: 2010 年 9月 日审 批 人: 2010 年 9月 日目 录1 编制依据22 工程概况23 主要施工主法及技术措施33.1 材料要求33.2 构造要求43.3 施工准备63.4 材料准备63.5 主要机具设备74 操作工艺75 质量控制96 质量标准116.1 主控项目116.2 一般项目116.3 砌筑工程通病117 成品保护128 安全事项12砌筑工程施工方案1 编制依据1.1 施工组织设计1.2 建筑及结构施工图纸1.3 砌体结构施工验收规范1.4 相关建筑抗震构造图集1.5 大孔轻集料砌块填充墙88JZ18图集2 工程概况2.1 紫光苑改造项目,位于吉林市吉林大街与中兴街交汇处,基地东为中兴街,南为吉林大街,北为林荫路。建筑面积31066.81平方木。其中:地下一层,建筑面积5016.46平方米;地上十五层,建筑面积26050.35平方米。建筑总高度为55.35米。2.2 本工程地下一层为设备用房及地下汽车库;一层为办公室、大厅、西餐厅、厨房、沿街网点,二层为会议室、库房、娱乐活动室;三层为办公室、娱乐活动室;四层至十五层为客房区。2.3原有建筑物1-4层外墙均采用陶粒混凝土砌块砌筑;砌块均填充不得混用不同材料制成的砌块和粘土块;应具备主、副规格的砌块。砌块填充墙洞口一律预留,不准现凿,洞口上部为现浇混凝土过梁。洞口宽度小于1000mm时,洞口两侧砌块的第一洞内应用C20微膨胀混凝土灌实;洞口宽度大于1000mm时,洞口两侧应设钢筋混凝土配筋边框架,截面宽度不小于100mm,与上部钢筋混凝土过梁浇筑在一起,当洞口宽度大于2100mm时,配筋边框应穿过钢筋混凝土过梁直通到板底或梁底。边框内钢筋上端与梁、板相应位置上,与用射钉抢打入的埋件的铁件焊牢,下端锚入楼板内。砌块填充墙与框架柱、构造柱、洞口边框交接时,柱或边框内应预埋26墙柱拉结筋,长800mm,端部设弯钩,压入填充墙水平灰缝内,另一端与构造柱、洞口边框内纵筋绑牢,再浇混凝土。墙柱拉结筋沿竖向布置,水平间距600mm;当墙高大于4米时,水平间距为400mm。当洞口小于1000mm时,洞口两侧墙体灰缝内,沿竖向设置26墙柱拉结筋,留长600mm,端部设弯钩,竖向间距400mm,另一端与洞口边框内竖向钢筋焊牢,再浇混凝土。砌块填充墙在外墙窗台处应设置钢筋混凝土窗台梁,梁高不小于100mm,宽度同墙厚。砌块填充墙与梁底、板底应做可靠地连接;卫生间采用红砖砌筑。3 主要施工做法及技术措施3.1 材料要求3.1.1 砌块:陶粒混凝土空心砌块及加气砼砌块,砌块强度等级为MU5.0。内外墙为陶粒砌块及加气砼砌块,容重750Kg/m3,M5混合砂浆砌筑。陶粒混凝土空心砌块,容重850Kg/m3小于及等于100厚的为陶粒空心条板,强度等级为MU2.5。加气砼砌块墙均用M5.0砂浆砌筑。砌块的生产龄期不应小于28d。砌块应在复试合格后方可使用。3.1.2 砌筑砂浆为混合砂浆,强度等级为M5。3.1.3 水泥:强度等级为32.5MPa及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。必须按照规范要求做复试。如果出厂日期超过3个月时,应复查试验,并按照试验结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用3.1.4 砂:采用中砂,含泥量5,且不得含有有机杂物。3.1.5 其它材料:石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。石灰膏采用块状生石灰熟化时间不得小于7d;对于磨细生石灰粉,其熟化时间不得小于7d。沉淀池中贮存的石灰膏,应防止干燥、污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。3.1.6 用于砂浆中的外加剂等,其掺量应通过试验确定。3.1.7 拌制砂浆用水宜采用饮用水。当采用其他来源水时,水质必须符合现行混凝土拌合水标准 JGJ63规定。3.1.8 大孔径砌块:采用成品砌浆料,现场将砂、水泥用成品专用胶掺和搅拌成砌筑胶泥使用。3.2 构造要求3.2.1 加气砼内墙砌块均用M5.0混合砂浆砌筑,墙体设构造柱及钢筋混凝土带,断面间距,配筋均由结构施工时预留,如有遗漏本次植筋补齐。窗下墙做250x100混凝土带(C15),并与墙,柱子采用植筋方式拉牢。3.2.2 内外墙体及走廊隔墙(除注明者外)均砌至楼板底或梁底。3.2.3 水,电,空调,动力等各工种在空心砌块墙上之留洞,圆洞以直径尺寸,洞中距地高度表示;方洞以宽乘高尺寸,洞底距地高度表示,并详见各工种图纸。凡小于300x300之洞口,施工过程中请密切配合其它工种预留。内墙如留设管线,需在墙体上割槽后用钢钉固定并抹基层灰。3.2.4 所有留洞待管道安装完毕后,周边必须用细石混凝土封堵严密。排烟,通风竖井内壁凡混凝土墙面均应刮腻子赶光,空心砌块墙应随砌随双面抹灰压实赶光,以保证其气密性等要求。3.2.5 设备尺寸大于门洞的机房,须待设备就位后再砌隔墙。3.2.6 凡后砌内墙角均做水泥护角,如墙垛太小用素混凝土浇筑。3.2.7 剪力墙与填充墙(隔墙)拉接用26400(600)钢筋拉结,入墙长度不小于1米,室内隔墙在门顶标高及沿墙高每1.5米处设通长200厚混凝土现浇带,配410主筋,箍筋6250,砼为C20。3.2.8 后砌隔墙(填充墙)顶部必须用斜砌砖与梁、板顶紧,斜砌砖必须砂浆饱满,不得浮放。墙体在抹灰前,在墙体顶部与框架梁底间用浸油木楔或楔砖钉牢,将墙体上下与梁顶牢。3.2.9 后砌隔墙(填充墙)在门、窗洞口边及墙拐角处均应设置现浇混凝土构造柱,当墙较长时应在墙中间增设构造柱,构造柱之间间距应小于4m,构造柱做法为注筋412上下锚入梁板内,箍筋6250,外墙构造柱由砌块组成的芯柱代替。伸入墙体内锚筋26500(600)入墙长度不小于1000及墙长的1/5,内墙柱造柱一律砌成马牙槎,外墙门窗洞口加强做法以大孔轻集料砌块填充墙88JZ18图集要求为准。植筋深度为15d。3.3 施工准备3.3.1 作业条件3.3.2 在结构墙、柱上弹好+500标高水平线,填充墙立边线、墙体位置线、皮数及灰逢线、拉结筋位置线、门窗口位置线。3.3.3 施工前,应分别用钢尺校核房屋的放线尺寸,并根据砌体尺寸和灰逢的厚度进行排砖设计。3.3.4 砌筑前,墙基层应验收合格;砌筑填充墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净并洒水湿润,要按基层上的轴线标高撂底,以使墙体位置正确。根据设计标高用1:2水泥砂浆对梁顶面进行找平,砂浆厚度大于20时,则用与梁板强度相同的细石砼找平,按柱面皮数杆上标注的标高砌筑。3.3.5 现场搅拌时的砂浆配合比,已经试验室根据实际材料确定。砂浆饱满度不低于90%。3.3.6 根据进度要求,围护结构砌筑应及时穿插进行。每个施工段内单独组织流水施工。3.3.7 垂直运输采用吊车及施工电梯,水平运输采用双轮手推车。砌筑采用内钢管脚手架。3.4 材料准备3.4.1 运到现场的砌体,应分规格分等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,并做好排水。3.4.2 常温条件下,砌筑用的砌块应提前2d浇水湿润。轻骨料混凝土小砌块含水率为58。加气混凝土砌块含水率控制在小于15。砌块无法浇水湿润时,如无特殊措施,不得砌筑。3.5 主要机具设备3.5.1 机械设备砂浆搅拌机、磅秤以及垂直运输设备等。3.5.2 主要工具大铲、刨锛、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车、锯砖用锯及砌块夹具等。4 操作工艺4.1 工艺流程找平层施工底部砌筑墙体砌筑配筋带、过梁浇筑墙体砌筑墙体顶部斜砖砌筑门、窗框、构造柱浇筑4.2 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,首三皮砖为红砖。第一皮砌块砌筑前应先在基层上用砂浆找平,找平层厚度超过20时用细石混凝土。墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200。4.3 砌筑前,按墙体的实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放,不足整块砖的可以用锯加工成需要的尺寸。但不得小于砌块长度的1/3。4.4 灰缝应横平竖直、砂浆饱满,加气混凝土砌块砌体的水平及竖直灰缝宽度宜为15和20。4.5 挂线:砌筑时必须挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线拉紧,每层砖均要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。4.6 填充墙与框架结构的连接构造,配筋带的设置与构造,门窗框的固定方法与过梁做法,以及附墙固定件的做法应符合设计要求。4.7 砌筑填充墙体时,必需把预埋于结构中的预埋拉结钢筋砌入墙体内,拉结钢筋或网片的位置应与砌块皮数相符,其规格、数量、间距、长度应符合设计要求,当设计无具体要求时,应沿墙体每600埋设26拉结钢筋。深入墙体内长度不得小于600,当有抗震要求时,其深入墙体内长度不得小于1000,且不小于墙长的1/5;填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。4.8 填充墙砌至接近梁板底时,应留有一定空隙,待填充墙砌筑完毕并应至少间隔7d后,用非粘土砖斜砌挤紧,其斜砌角度宜为60左右,砌筑砂浆应密实。4.9 砌体每天砌筑高度不宜超过1.8m。地下二层墙体在底板以下砌标准砖,地面三皮砌砌块,图纸内墙尺寸放线依据修改后的尺寸放线。砌筑时操作者应随时自检,墙体平整度、垂直度均应满足要求。5 质量控制5.1 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。5.2 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不得少于2min。搅拌好的砂浆必须用灰槽子装。5.3 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。5.4 砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满、水平灰缝饱满度不得低于80,竖直灰缝不得出现透明缝、瞎缝。5.5 填充墙砌筑时应错缝搭砌,搭砌的长度不应小于砌块长度1/3,轻骨料混凝土小型空心砌块的搭砌长度不应小于90,竖向通缝不应大于2皮。5.6 切锯砌块应使用专用工具,不得用斧子、瓦刀等其它工具任意砍劈,洞口两侧应选用规矩、整齐的砌块砌筑。5.7 拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求,留设间距、位置偏差不得超过一皮砌块。5.8 蒸压加气混凝土砌块和轻骨料小型空心砌块不应与其它块材混砌。5.9 在砌筑时要挂线,随时检查轴线位移、墙体垂直度、平整度、过梁、圈梁位置、水平灰缝平直度等,并做好质量检查评定。5.10 构造柱与墙体连接处砌成马牙槎,先退后进,高度为2层砌块高,并设拉结筋。5.11 砌体与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗固定方法与过梁做法,以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。门窗框安装宜采用后塞口法施工。5.12 为保证墙体的稳固性并防止墙面抹灰层产生横向裂缝,填充墙顶部应砌一层斜立红砖与框架梁顶用木楔楔紧。5.13 砌筑时,与水暖、电气等相关专业密切配合,对墙体上穿管孔洞、线槽、木砖及其它埋件,应在砌筑时预留或预埋,不得事后凿洞抠槽。6 质量标准6.1 主控项目砖、砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。6.2 一般项目6.2.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表2的规定。表1 填充墙砌体一般允许偏差和检验方法项次项目允许偏差()检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口、宽(后塞口)5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查6.2.2 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表3的规定。表2 填充墙砌体的砂浆饱满度和检验方法砌体分类灰逢饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和陶粒混凝土小型砌体水平80%垂直80%6.2.3 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应留置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不得超过一皮高度。6.3 砌筑工程通病通病现象:水平灰缝厚薄不均,垂向缝隙有通缝、死缝,墙面粗糙,顶砖倾斜角度不够。预防措施如下;6.3.1 砌筑时要在柱面上弹好皮数线和垂直线。6.3.2 底层砌块应预排。6.3.3 正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。6.3.4 顶砖延后2天砌筑,并双面勾缝。7 成品保护7.1 砌块运输和堆放时,应轻吊轻放,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。7.2 水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。7.3 落地砂浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。7.4 墙体砌筑完成后,不得在上边行走、锯木、砸物等作业,不得用墙充

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