年产4000吨人造革、革基布助剂项目可行性研究报告

目 录 第一章 项目概述 3 第二章 市场需求及建设规模 10 第三章 原辅材料与仓贮 13 第四章 技术方案、设备方案和工艺流程 16 第五章 总图、土建工程、公用与辅助工程和运输 21 第六章 环境保护 和水土保持 28 第七章 节能降耗 32 第 八 章 消防 安全 34 第九章 劳动保护与安全卫生 36 第十 章 自动化控制及管理系统 46 第十 一 章 生产管理组织与项目实施进度 47 第十二章 投资估算和资金筹措 49 第十 三 章 产品结构和 效益分析 53 第十四章 项目进度 57 第十五章 项目结论 58 第一章 项目概述 1.1 企业名称（筹）： 松阳 县 东 泰助剂实业有限公司 1.1.1 法定代表人： 张笃仁 身份证号：联系电话1.1.2 股东一姓名： 张笃仁 身份证号：占股份比例 50%。 股东二姓名： 张作刚 ，身份证号：占股东比例 25%。 股东三姓名： 张作峰，身份证号：占股东比例 25%。 1.1.3 企业性质： 松阳县 东泰助剂实业 有限 公司 企业地址： 松阳县工业区王村区块 注册资本：人民币 500 万元整 1.1.4 经营范围：一般经营项目：人造革、 革基布 助剂生产、经营和销售（法律、行政法规规定禁止的项目除外，法律、行政法规限制的项目凭许可证经营）。 本公司（筹）经决定在 松阳 县境内兴建年产 4000 吨助剂生产线项目。项目主要的投资内容和达产效益如下： （ 1）、年产 4 千 吨人造革、 革基布 助剂生产线。 （ 2）、主要产品为助剂等。 （ 3）、基建部分的标的 表 1-1 科 目 面积 （ M2） 科目 面积 （ M2） 层次 拟购置土地面积 13333 总建筑占地面积 6861 总建筑面积 7341 一、生产性建筑占地面积 6585 一、生产性建筑面积 6585 1、厂房占地面积 1200 1、厂房建筑面积 1200 2、仓库占地面积 2166 2、仓库建筑面积 2166 3、其他生产性建筑占地面积 3219 3、其他生产性建筑面积 3219 二、非生产性建筑占地面积 276 二、非生产性建筑面积 756 1、办公楼 、食堂、宿舍占地面积 240 1、办公楼 、 食堂、宿舍建筑面积 720 3 2、 、其他非生产性建筑占地面积 36 2、 、其他非生产性建筑面积 36 （ 4）、项目总投资 2664 万元，其中：固定资产投资 2034 万元， 流动资产投资 630 万元。 （ 5）、达产后年销售额 5400 万元。 （ 6）、年税金 470 万元。 （ 7）、年利润 583 万元。 （ 8）、企业员工 21 人。 1.2 项目承办单位概况 企业将坚持以“质量求生存、创新求发展、诚信赢市场、管理出效益”的宗旨，全面实施名牌战 略，健全企业内部的管理制度。 企业以自己的优质创新产品和真诚的服务，赢得各户的信赖。通过本项目的实施，调整产品机构，把企业做大、做强。 1.3 项目提出背景及必要性 1.3.1 本项目产品为 PVC、 PU 人造革的高质量助剂，主要用于人造革的表面保护处理和表面特殊 效果处理，使人造革形成各种纹理和具有牛羊皮的仿真效果。该产品提高了人造革的性能和质量，增加了人造革的花色品种，拓展了人造革产品的用途和市场，提高了人造革产品的附加值和 经济 效益，因而被广泛应用于人造革产品。 人造革助剂该产品国内生产厂家仅 16 家，年生产能力约 3 万吨，而且因工艺技术不完善，产品质量不稳定、档次较低，不能满足国内市场质与量的需要，高 档产品依赖韩国、日本、台湾等国家与地区进口。本项目因工艺技术先进，产品纯度高、透明度好、质量、性能稳定，可替代进口，可满足国内市场的需要。 1.3.2 近几年来，我国人造革行业的技术水平、产品档次、数量都有较大的提高，服装革、箱包革、沙发革、鞋革等产量保持稳定增长。高档次，高附加值的人造革将随其开发不断拓展应用领域而快速增长。据有关资料统计显示， 2009 年我国人造革需求量为 78 万吨，合 10.5 亿平方米，随着人造革应用领域的 不断扩展，市场前景将进一步看好，也预示了人造革助剂的巨大发展空间。我国的人造革行业主要分布在浙江、江苏、广东和山东等沿海省市，我国已成为世界人造革的生产大国和消费大国。目前整个行业中高档次的产品较少，产品结构缺乏竞争力，高档品种还大量依靠进口，因此发展空间很大。 本项目 注重技术创新、不断提高产品质量及调整产品结构，中、高档人造革 助剂 产品必将 受到 消费者 的青睐 ，市场的前景将进一步看好。 目前， 浙江省 的人造革与全国的行业形势一样仍然保持了快速发展的良好势头。同时在 浙江省 已经构成了人造革上下游产业链，形成了中国、亚洲 乃至世界人造革合成革聚集度最高的地区。 但是，对照国内外 人造 革生产的先进水平， 浙江省人造革 产业离先进制造业基地还有一定距离，其中主要问题是基地规模大而产品档次欠高，合成革产品大多还属于中低档，高档合成革还大量依赖进口。本项目产品为人造 革重要的助剂，是产业链中重要的一环，提高了合成革的质量与档次，将为继续做大、做强我国 人造 革产业做出大的贡献。 因此，本项目的实施有利于附近地区人造革业的创新和发展， 作为纺织业发达的华东地区，纺织布料的后整理也需要高品质的助剂，因此市场前景广阔；本项目 是符合浙江省经济的发展方向 ， 是 十分必要的。 本项目属于产业结构调整指导目录（ 2005 年本）中第 九 类（ 化工 ）“ 18.新型环保型油剂、助剂等纺织专用化学品生产 ”的鼓励类产业类别，同时 属于浙江省制造业产业发展导向目录（ 2008 年本）鼓励类 “ 四、皮革、毛皮、羽毛（绒）及其制品业”中的第 5 项“高性能皮革化工产品及皮革五金制品” 项目 ； 不属于限制及禁止、淘汰类项目。 因此，项目建设符合国家及地方产业政策。 1.3.3 企业发展的需要 1.4 可行性研究报告编制依据和范围 1.4.1 可行性研究报告编制依据 1.4.2 可行性研究报告编制的范围 本 可行性研究报告是对 松阳 县 东 泰助剂实业有限公司 （筹） 年产 4000吨人造革 、革基布 助剂项目在技术上、经济上的可行性和合理性进行全面分析研究。具体对产品的市场需求、建设规模、原材料供应、生产工艺、厂区、厂房与配套公用设施以及环境保护、消防、安全卫生以及企业管理等方面进行论述与分析，同时对项目进行投资 估算和财务效益测算，最终对项目可行性作出综合评价。 1.5 可行性研究成果概要 1.5.1 建设规模 根据市场预测及企业的实际，拟建年产 4000 吨人造革 、革基布 助剂的生产规模。 1.5.2 建设内容 1、人造革 、革基布 助剂 生产工艺设备调速分散机、 砂磨机、反应釜等 合计 23台 （ 套）。 2、厂房：新建生产车间及辅助用等用房，总建筑物 面积 7341 平方米 （包括 罐区 ） 构筑物。 3、供电：厂区用电拟由开发区变电所 10KV 线供电，根据厂区规划用电情况，拟建总容量为 300KVA 变电所 1 座，出线电压 0.4KV， 可以满足全厂生产、生活用电要求。 4、供、排水： 厂区用水由市政管网供水，拟从开发区供水总管接入一条 DN150 的供水管进厂，可以满足全厂生产、生活及消防用水要求。 厂区排水拟建雨 污分流排放系统。厂区雨水经有组织暗管汇集后排入开发区雨 水道。生产废水、生活污水经废水处理站处理达到标准后排入开发区污水管网。 5、供汽：厂区生产、生活用汽新 建 2t/h 燃煤 锅炉供汽，可以满足全厂生产、生活用蒸汽要求。 1.5.3 主要技术经济指标 经计算，项目的主要技术经济指标见表 1-2。 表 1-2 主要技术经济指标 序号 指 标 单 位 数 量 备 注 建设规模及产品方案 一 4000 吨助剂，其中 : 4000 年 总计 数 丙烯酸增光剂 吨 1200 年合计数 丙烯酸消光剂 吨 1200 年合计数 聚氨酯增光剂 吨 800 年合计数 聚氨酯消光剂 吨 800 年合计数 二 年工作日 天 300 三 人员 人 20 四 设备 （套） 23 五 建筑物面积 平方米 7341 六 总投资 万元 2664 七 主要财务计算指标（达产年 ） 年销售收入 万元 5400 年生产总成本 万元 4493 年销售税金及附加 万元 324 年利润总额 万元 583 年所得税 万元 146 1.6 可行性研究主要结论 1.6.1 松阳 县 东 泰 助剂实业有限公司（筹） 开发、生产技术含量高、新型的PVC、 PU 人造革 、革基布 助剂产品，是当前国家重点鼓励发展的产品，产品市场前景广阔。项目实施后不仅可以缓解供需矛盾，而且将可以给企业带来显著经济效益，给地方经济的发展起着促进作用。 1.6.2 项目原材料立足于国内，为项目的胜利投产奠定了基础。 1.6.3 从本项目效益分析表明，项目固定资产投资 2034 万元，达产年实现销售收入 5400 万元，创利税 470 万元。 销售 利润率 28.7， ，投资回收期（含建设期） 4.5 年，项目投资回收快。 1.6.4 从本报告所做的 技术和经济分析表明，本项目是可行的，建议有关部门大力支持，确保项目实施并尽快产生经济效益和社会效益。 第二章 市场需求及建设规模 2.1 市场需求分析 2.1.1 产品概述 本项目产品为 PVC、 PU 人造革 、革基布 的重要助剂，主要用于人造革 、革基布 的表 面 保护处理和表面特殊效果处理，使人造革形成各种纹理和具有仿真牛羊皮的效果。该产品提高了人造革的性能和质量，增加了人造革的花色品种，拓展了人造革产品的用途和市场，提高了人造革产品的附加值和经济效益，因而被广泛应用于人造革产品。 2.1.2 市场需求 情况 本 项目产品应用于人造革 和革基布 。人造革产品、行业的发展及市场需求情况直接关系到人造革助剂发展及市场需求。 人造革作为天然皮革的替代品，具有加工方便，质量统一，成本低廉，品种多样等特点。在科学技术速度发展的今天，人造革品种 十分繁多， 其应用范围覆盖了几乎所有使用真皮的领域。市场上，不仅有价格极其低廉的压延革（包括钢带革），也有柔软性、耐磨性和手感都取得很大进步的PUPVC 复合革，而 PU 束状超细纤维合成革的出现， 使人造革不仅从外观质感、物理性能还是穿着舒适性，都可以与天然皮革媲美。可以预见，人造革的 产量、质量 随着科技进步和社会经济的发展将会有较快增长。 近几年来，随着国外先进工艺设备的相继引进，我国人造革、合成革行业的技术水平、产品档次都有较大的提高。 压延法、干法 PUPVC、湿法PU 等合成革生产技术发展迅猛。当今，日常生活中花色品种繁多的革制品随处可见，如室内装饰、沙发内饰、服装、鞋类和箱包等，这些革制品相当大的份额被人造革、合成革所占据。人造革、合成革作为塑料工业的一个重要的组成部分，在国民经济各行业中被广泛应用。 我国 人造 革工业经过近五十年的发 展壮大，已成为世界人造革、合成革生产和消费大国，目前 我国人造革 总体形势是，进口呈大幅度负增长，出口则大幅度增长。有关专家预测，目前国内人造革、合成革预测总的年需求量 15 亿平方米以上。其中服装革 5.16 亿平方米，鞋革 5.64 亿平方米，箱包革 4.16 亿平方米。未来 5 到 10 年内，需求量保持 10增长速度。 但现在整个行业中以传统中低档产品为主，高档次的产品较少，产品机构缺乏竞争力，高档品种还大量依靠进口。在今后的发展中应注重技术创新、开发新产品，从产品质量和花色上下功夫，不断调整产业结构 ，提高装备技术水平，我国的人造革工业将展现出广阔的前途。 我国的人造革、合成革 行业主要分成在浙江、江苏、广东和山东等沿海省市。 浙江 是全国 人造 革生产基地， 人造 革产业起始于二十世纪九十年代初期。在过去的十年间，走过了一条依靠科技、艰苦创业的发展道路，以惊人的速度在市场中崛起，至今已成为亚洲最大的 人造革 生产基地，其发展态势方兴未艾。 浙江省 内有 300 多家与合成革相关的原辅材料（包括 人造 革助剂）生产企业，这样大部分生产所需的原辅材料，基本上都能实现自我供给或就地采购，形成较为完善的、具有相当规模的合成革产业链。 据调查，国内人造革 、革基布 助剂年用量约 35 万吨，而其中本项目 产品国内生产厂家仅 16 家，年生产能力约 3 万吨，因工艺技术不 完善，质量不稳定、档次较低，不能满足国内市场对该产品质与量的要求，高档人造革助剂产品依赖韩国、日本、台湾等国家与地区进口。 本项目因工艺技术先进，产品纯度高、透明度好、质量、性能稳定，可替代进口，国内市场容量是很大的。 本项目在 浙江省化工 产业基地内实施，产品直接为 本省人造 革 、革基布生产企业配套，就近 销售，并且已建立了长期合作关系，具有相当规模的客户群和销售网络，因而有一定的市场优势，产品的销售将不成问题。 2.2建设规模与产品方案 1.2.1 建设规模 本项目的 建设内容包括以下： （ 1）生产车间。按产品品种建设 一 座生产车间，配置生产工艺设备 23 台（套），建立工业规模的生产线，包括：年产 1200 吨丙烯酸增光剂生产线制品生产线，年产 1200 吨丙烯酸消光剂制品生产线；年产 800 吨聚氨酯增光剂制品生产线；年产 800 吨聚氨酯消光剂制品生产线。 （ 2）配套的变压器、蒸汽锅炉、制冷机组等公用设施 23 台。 （ 3）建筑工程：需建与上述生产设施相配套的生产厂房 、仓库 及辅助用房建筑物面积 3339 平方米和 罐 区、半露天 堆场等构筑物。 2.2.2 产品方案 年产 4000 吨 PVC、 PU 人造革助剂的生产规模，其中： （ 1）丙烯酸增光剂年产 1200 吨； （ 2）丙烯酸消光剂年产 1200 吨； （ 3）聚氨酯增光剂年产 800 吨； （ 4）聚氨酯消光剂年产 800 吨； 2.2.3 产品质量标准 本项目产品目前暂无国家标准，生产的产品为保证产品质量，要符合企业标准或用户要求的质量指标。 第三章 原辅材料与仓贮 3.1 原辅材料 3.1.1 主要原辅材料及其用量 根据项目拟定的年产 4000 吨 PVC、 PU 人造革助剂的生产规模，生产所需的主要原辅材料及用量如表 3-1。 表 3-1 原、辅材料用量估算表 序号 物料名称 质量指标 年用量（吨） 来源 1 聚氨酯树脂 工业级 305 浙江 2 聚醋树脂 工业级 232 上海 3 多元醇树脂 工业级 334 浙江 4 压克力树脂 工业级 327 江苏 5 丙烯酸树脂 工业级 298 上海 6 消光粉 工业级 116 浙江 7 轻质碳酸钙 工业级 179 浙江 8 MDI 工业级 63 浙江 9 甲苯 工业级 670 浙江 10 丁酮 工业级 350 浙江 11 DMF 工业级 672 浙江 12 PTMG-200 工业级 51 浙江 13 二辛酯 工业级 364 浙江 14 有机硅助剂 工业级 2.2 浙江 15 包装材料（桶等） 工业级 87 浙江 合 计 4050.2 3.1.2 原辅助材料和质量要求 本项目生产的主要原材料有 聚 氨酯树脂、 氯醋树脂、多元醇树脂、 压克力树脂、丙烯酸树脂、消光粉、 DMI、溶剂（甲苯、丁醇、 DMF）、 各种助剂（有机硅助剂、二辛酯、 PTMG-200、轻质碳酸钙等），这些原材料国内厂家均有生产，可在国内市场中采购解决，供应有保障。 质量要求达到工业级产品质 量，即可使用。 3.2 仓贮 3.2.1 原材料的贮存 按 项目的生产规模，全年共需各种化工 原 材料约 4000 吨。考虑到主要原材料供应充足，可就近采购解决，贮存量以 510 天的生产用量为宜。 原材料按其性质采取不同的方式贮存：液体原料（ 甲苯、丁酮、 DMF等）一般用桶装运输和灌装贮存，各种固体原材料为粉末状，这些 原 材料均需按品种分开存放，因此需要有较大面积的场地。 项目生产所需的液体原料中，甲苯、丁酮、 DMF 等为挥发性液体，均属甲乙类易燃，易爆危险化学品。 本项目拟设贮罐区 2666 ，布置 5个 50立方米 贮罐，贮存生产所需的各种液体原料。各种液体原料用槽车或桶装运入厂区后，卸入贮罐中存放，再用泵送至各生产车间供生产使用。 液体原材料中 甲苯、丁酮、 DMF 等系有毒有害化合物，对皮肤、眼睛及呼吸道粘膜有强烈的刺激性，贮运中应严防泄漏。贮罐区应远离火源，防止日晒雨淋，操作人员应穿戴 保证安全的 防护用具。 企业 新建 原料仓库面积 1200 ， 用于分区分块贮存各 种固体原料和用量较少的液体原料。仓库要求通风良好，远离火种和热源，并配备相应的消防设施。仓库应设专人管理，杜绝跑、冒、滴、漏，以免发生固体粉末和有毒 有害化学品 的 泄漏事故。 3.2.2 产品的贮存 本项目考虑到产品的销售情况，产品的贮存量为 710 天的生产量，贮存量分别为：丙烯酸增光剂 2030 吨，丙烯酸消光剂 2030 吨；聚氨酯增光剂 3035 吨；聚氨酯消光剂 3035 吨。 以上产品按其性质采取铁桶包装方式外销，本项目的各种产品，体积大，占地多，需要较大面积的半露天堆放场地。本项目拟新建成品堆场占地面积 580 ，其中半露天堆场地面积 400 。 第四章 技术方案、设备方案和工艺流程 4.1 技术方案和设备方案 4.1.1 技术方案选择的基本原则 适用性。采用技术应与可能得到设备、员工素质和管理水平及环境保护要求相适应。 可靠性。采用技术和设备应经过生产、运行的检验，并有良好可靠记录。 安全性。项目采用技术，在正常使用中应确保安全生产运行。 经济合理性。注重采用设备先进适用、安全可靠的同时，应着重分析采用技术是否经济合理，是否有利于节约项目投资和降低产品成本，提高综合经济效益。 4.2.2 主要设备方案选择 基本原则 主要设备方案应与选定建设规模、产品方案和技术方案相适应，满足项目投产使用要求。 主要设备之间、 主要设备与辅助设备之间能力相互配套。 设备质量可靠、性能成熟，保证生产和产品质量稳定。 在保证设备性能的前提下，力求经济合理。 拟选设备，应符合政府部门或者专门机构发布的技术标准要求。 4.2 生产工艺 4.2.1 丙烯酸增光剂的生产工艺 本项目生产的丙烯酸增光剂生产工艺是将一定比例的氯醋树脂、压克力树脂、丙烯酸树脂、增光剂、助剂、溶剂，在 6070温度下，在反应釜中进行溶解、混合均匀，得到丙烯酸增光剂制品，本过程是物理过程。丙烯酸增光剂既是成品，也是生产丙烯酸消光剂的半成品，生产工艺流程如图 4-1 所示。 氯醋树脂 压克力树脂 丙烯酸树脂 升温 加热 搅拌 降温 出料 半成品 增光剂、助剂 6070 溶解 室温 甲苯、丁酮 DMF、二辛酯 成品 消光剂用 图 4-1 丙烯酸增光剂的生产工艺流程框图 4.2.2 丙烯酸消光剂的生产工艺 本项目生产的丙烯酸消光 剂的其生产工艺为：将已制成的丙烯酸增光剂（半成品）作为主要原料，再加一定比例的消光剂、助剂、溶剂，在反应釜中进行溶解、混合均匀，得到丙烯酸消光剂制品，本过程是物理过程。生产工艺流程，如图 4-2 所示。 半成品 消光剂 成品 助剂、溶剂 图 4-2 丙烯酸消光剂制品的生产工艺框图 4.2.3 中间体聚氨酯树脂的生产工艺 本项目生产工艺中聚氨酯为中间产品，聚氨酯增光剂是 在聚氨酯树脂中加入助剂和溶剂，经混合均匀而成，聚氨酯消光剂是在聚氨酯增光剂中再加入消光剂和溶剂而成。 及氨酯树脂的生产工艺是：按一定比例的聚酯多元醇、二苯甲撑二异氰酸酯、丁醇、 DMF 等加到反应釜中，在搅拌下夹套通蒸汽加热至 80进行聚合反应，最终得到聚氨酯树脂，供进一步加工成制品用。 工艺流程见图 4-3所示。 加热 搅拌溶 解 出料 装桶 搅 拌 均匀 出料 装桶 聚酯多元醇 二苯甲撑二异氰酸酯 二甲基甲胺（ DMF） 80 中间体 图 4-3 中间体聚酯树脂的生产工艺流 程示意图 主要化学反应示意如下： N=C+HO H O N C-O 4.2.4 聚氨酯增光剂的生产工艺 本项目聚氨酯增光剂的生产工艺为：将一定比例的聚氨酯树脂、助剂和溶剂加入反应釜中，在常温常压下搅拌均匀混合，得到聚氨酯增光剂制品。本过程是物理过程，工艺流程见图 4-4 所示。 聚氨酯树脂 助剂 半成品 溶剂 成品 生产消光剂用 图 4-4 聚氨酯增光剂的生产工艺流程示意图 4.2.5 聚氨酯消光剂的生产工艺 本项目生产的聚氨酯消光剂的其生产工艺为：将已制成的聚氨酯增光剂（半成品）作为主要原料，再加一定比例的消光剂、助剂、溶剂，在反应釜中进行溶解、混合均匀，得到聚氨酯消光剂制品， 本过程是物理过程。生产工艺流程，如图 4-5所示。 搅 拌 加热 聚合 冷却 过滤 出料 搅拌 混匀 出 料 装桶 半成品 消光剂 成品 助剂、溶剂 图 4-5 聚氨酯消光剂制品的生产工艺框图 4.3 工艺设备 根据本项目的生产规模及在利用企业现有工艺设备的情况下，拟 设 不锈钢反应釜、调速分散机等工艺设备 23台（套），详见表 4-1。 表 4-1 基本 设备一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 2 不锈钢反应釜 3000L 台 4 带搅拌 4 不锈钢反应釜 6000L 台 2 带搅拌 6 调速分散机 TFJ 台 2 7 二辛酯储罐 50立方米 只 1 不锈钢 8 甲苯储罐 50立方米 只 1 不锈钢 9 丁酮储罐 50立方米 只 1 不锈钢 10 DMF储罐 50立方米 只 2 不锈钢 12 真空泵 台 1 13 液体输送泵 台 5 14 检测试验设备 套 1 15 液体过滤泵 台 2 16 液压机 台 1 合计 23 4.4 车间布置 根据项目产品的生产工艺，厂区设生产车间 1 座：分别布置年产 1200吨丙烯增光剂生产装置；年产 1200 吨丙烯酸消光剂生产装置；年产 800吨搅拌 混匀 出料 装桶 聚氨酯增光剂生产装置；年产 800 吨聚氨酯消光剂生产装置。 生产车间的位置 依 厂区总平 面布置图。 第五章 总图 、土建工程、 公用与辅助工程 和运输 5.1 厂址概况 该项目拟建设在规划范围内的化工工业区内 ， 按照国家关于危险化学品生产区的规范标准， 远离 居民区和城区建设。 5.1.1 地理位置和交通条件 该项目要求在无重大自然灾害的区域设置，要求公路交通便利的地方；最好离高速公路较近的地方。 5.1.2 自然条件 该项目没有要求特别的自然条件要求，但是必须符合当地工业发展得规划布局。 5.2 总图布置 5.2.1 用地 本项目拟在规划的工业 区内征地 20 亩，用于本项目的建设和实施，能满足本项目的土建工程和工艺布置要求。 5.2.2总图布局基本要求 （ 1）功能分区明确，总图运输系统分明，布置整齐，在适用、经济的前提下注意美观。 （ 2）运输系统布置科学合理，物流和人流路径短捷，方便作业，尽量避免物流与人流相互交叉、往复、迂回。 （ 3）土地利用系数和建筑系数应科学合理，各建筑物、构造物间距满足设计规范要求，保证生产运营和消防安全。 （ 4）根据厂址的风向、地形、地势特点及地质条件，因地制宜。 （ 5）本项目属于甲类火灾危险等级，建筑物必须满足各项国家有关 安全、防火等规范要求。 5.2总图布局 本项目总征地面积 13333平方米，其中建筑基底占地面积 6861平方米，绿化面积 2000 平方米。根据本项目的特点 在生产功能布局可划分为 生产车间 、 原材料 仓库、 成品仓库、 办公楼、锅炉房 和辅助用房 等 六 大功能区块 ，其中罐区和成品桶的布置严格依照国家有关化学危险品方面的安全和消防的规范实施。 5.3公用和辅助工程 （ 1） 锅炉房：锅炉房 和辅助用房（地） 占地面积 240 平方米，布置 2t 燃煤锅炉一台 和水膜除尘装置等设备、设施。 。 （ 2）变配电间：布置在 办公 楼一角，变压器容量为 300KVA。 5.4厂区绿化 在适宜绿化区域种植草木，并以厂区西面沿着为轴线，把绿化和水景有机的结合，给人以清新优雅的感觉。因此，绿化布局结合厂区总体布局，综合考虑绿地、景点，具有层次分明，达到生产清洁化、生态化，使绿地率达到 15%。 5.5 公用工程 （ 1）给水 本项目主要由生产 设备的冷却水、制冷机组的冷却水（均采用循环使用）、夏天溶剂储罐喷淋冷却用水 、 锅炉用水，基本上无工艺用水；此外职工 生活及绿地用水 及其他不可预见用水等 。 预计本项目日用水量为 26.6 吨 /日。水源由直接接入园区道路地下给水管网。 表 5-1 用水量估算单位 吨 /日 序号 名称 指标 数量 用水量（吨） 1 生产用水 循环补水使用 15 2 生活用水 80L/人 .日 20 1.6 3 锅炉用水 4 4 绿化用水 1.5 L/ .日 1 5 其它 不可预见 用水 5 5 6 合计 26.6 （ 2）排水 采用雨、污分流 排水系统 。生活 废 水 经隔油池排入开发区雨水管道，生活污水经地埋式无动力水处理装置处理后排入开发区污水管， 生产污水经处理 处理达标后 排入开发区污水管 。 （ 3）供电 供 电等级：报警系统电源、消防水泵、事故照明等均属于二级负荷，生产用电属于三级负荷。由于化工生产特点是连续性，如遇突然停电需要较长时间恢复生产，会造成较大的经济损失，配置 一 台 100kW 柴油发电机作为备用电源。 供电电源 本项目设备、办公、照明装机总功率为 285KW,由园区主干道道路下电缆直接引入变配电房，然后由变配电房输送至各建筑物。 供电预测 办公楼 25w/ m2，生产车间 20w/ m2，仓库 5w/ m2，预计用电负荷为 365kW，用电同时系数为 0.80，则需要配置供电容量为 292kW，为需要配置供电容量 300KVA 变压器一台，低压侧 380V/220V 送与用电点。（见表 5 2）。 表 5-2 供电负荷估算表 单位： kVA 序号 项目名称 用电标准 数量 （ 平方米） 用电量 1 照明用电 1.1 生产车间及辅助用房 20（ W/m2） 2523 50 1.2 办公 、宿舍等 25（ W/m2） 756 19 1.3 仓库 5（ W/m2） 2166 11 1.4 其它 10（ W/m2） 3219 32 2 生产动力用电 2.5（ W/台 ） 23台 220 3 其它用电 33 4 合计 365 主要设备材料 变压器 配置相应的 低压配电柜 、补偿柜 ，车间内灯具选用防爆灯，道路照明灯具选用高压钠灯，路灯采用光敏控制。 高 压电缆选用 YJV22-10KV型电缆，电线采用 BV-0.5 型，动力线采用穿钢管埋地敷设，车间照明先采用穿钢管埋明敷、其他综合办公楼、辅助用房照明穿 UPVC 管暗敷。厂区供电外线采用 VV22-1型电缆，穿管埋地敷设，路灯集中于门卫处控制。 防雷接地 在建筑物和构筑物易受雷击部位装设避雷带或避雷针，变电所内变压器 中性点采用直接接地、冲击接地电阻不大于 4 欧，建筑物的电源引入处进行重复接地，冲击电阻不大于 10 欧。所有电气设备的动力装置、互感器的二次绕组等均需接地。上述防雷接地、工作接地、重复接地和保护接地连接成统一的接地体，统一接地电阻不大于 1 欧，所有接地体尽量利用自然接地体。 （ 4）弱电 本项目弱电包括智能化、安全防范 、信息管理及信息网络系统组成，根据本项目企业生产的具体情况，在生产车间配备固定电话。 车间 报警系统、摄像监控系统、可视对讲系统 ， 采用分步式总线结构，各子系统通过总线与 总控制室 连接，它们既可单独运行又可实现 互通信息，资源共享。 （ 5）供热 设计依据 供热设计主要依据有锅炉房设计规范、蒸汽锅炉房安全技术监督规程、低压锅炉水质标准等。 锅炉选型 本项目根据实际的需要，需用蒸汽 压力大于 0.4Mpa，估算最大用汽量约为 0.2t/h,本项目新建 2t/h 蒸汽锅炉一台，可保证全厂生产和生活用汽要求。蒸汽管道采用流体无缝钢管。架空敷设，做好蒸汽管道的保温工作。 锅炉耗煤量 锅炉年耗煤量 80 吨。 5.6 供冷 原材料 MDI 夏天储存时需要冷却，需建冷库，因此项目估算需配置制冷量约（标准工况） 11KW（合 1 10000kcal/h） 的半封闭式制冷压缩机供冷；具体按照工艺要求配置。 5.7消防 5.7.1 设计依据 遵循“以 防为主、防消结合”的方针，在本工程范围内设置消防系统。按本工程 车间、场所发生火灾的性质和特点选择不同的消防措施，防止火灾危害，以确保本厂的安全、经济运行。本工程消防系统要依据建筑设计防火规范（ GB50016-2006）等国家现行有关消防设计规范。 5.7.2 总平面布置消防措施 总平面布置在考虑生产工艺流程的同时，考虑重点防火区域的划分，各主要建（构）筑物间距满足防火规范要求。厂区道路网的设置系根据 厂区建（构）筑物的生产特性和对消防的不同要求以及火灾的危害程度而考虑的。建筑物四周设有环形道路，以确保消防车辆畅通无阻。在各建筑物环形通道附近，设置一定数量的室外地上消防栓，以利消防车辆停靠消防取水时用，消防车道回车道符合规范要求。按规范要求设地上消防水泵接合器，消火栓间距 120 米。 生产厂区根据火灾危险性等级按甲类设防，根据国家有关消防设计规定，设置火灾自动报警系统。在爆炸危险场所可燃气体可能泄露处设置可燃气体报警仪，进行可燃气体浓度越限报警，确保生产安全进行。 办公楼等在主要通道、楼梯间及主要出入口 等均设应急照明和疏散指示灯。 5.7.3 消防水供应 本项目生产火灾危险等级按甲类设防，建筑物耐火等级为二级，根据建筑设计防火规范 （ GB50016-2006），室外消防用水量为 25L/s。厂区消防给水与生产、生活用水合供，设消防水池和消防泵，给水主干管呈环形布置。室内消火栓间距不大于 30，设室内消火栓，保证有两股消火栓的充实水柱到达室内任一着火点灭火。室外沿道路设置 SS100 室外地上式消火栓三套，间距不大于 120m。 5.7.4灭火器配置 建（构）筑物灭火器配置按照建筑灭火器配置规范配置移动灭火器要 求进行配置。在不宜采用水消防的区域和岗位，采用相应的化学消防措施，分别配置干粉灭火、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器。 5.8运输 运输量 项目达产后年产达 4000 吨助剂，原材料需求量 4051 吨，运出量为 4000吨，总运输量约 8100 吨 /年。 外部运输 外部运输采用汽车运输为主，全部委托有资格的社会运输企业运输原材料及产品。 内部运输 厂区内运输基本上利用叉车 和手动液压搬运车 等运输方式 ，提高运输的机械化水平，提高劳动效率，减轻工人的劳动强度。 第六章 环境 保护和水土保持 6.1 概述 （ 1）依据和标准 环境保护是我国的一项基本国策，因此在项目实施的过程中必须依据国家有关规定的标准制定环境保护措施，主要依据和标准如下： 中 东 人民共和国国务院令第 253 号建设项目环境保护管理条例（ 1998.11.29）； 中 东 人民共和国大气污染防治法（ 2000.4.29）； 国家环保局环境影响评价技术导则（ HJ/T2.1-2.3-93）； 中 东 人民共和国环境保护法； 中 东 人民共和国污染防治法， 1996 年； 中 东 人民共和国环境噪声污染防治法， 1996年； 中 东 人民共和国固体废物污染环境防治法， 2005 年。 （ 2）污染物排放标准 污水排放标准：污水排放执行污水综合排放标准 （ GB8978-1996）中 生活污水排放标准 ； 噪音执行：噪音排放执行城市区域环境界噪声标准（ GB3096-93）中的 3 类标准、工业企业厂界噪声标准（ GB12348-90）类标准； 废气排放标准：采用大气污染物综合排放标准（ GB16297 1996）中的二级标准、锅炉大气污染物排放标准（ GB13271-2001）中二类区二时段标准，污染物浓度执行 工 业企业设计卫生标准（ GBZ1 2002）及工作场所有害职业接触限值（ GBZ2 2002）； 环境空气质量标准（ GB3095 1996）中二级标准； 本项目在国民经济项目中属于化工行业，因此在项目实施前必须严格按照有关环境保护方面的法律、法规、规章的规定办理有关手续。根据中东 人民共和国环境影响评价法的规定，本项目实施前必须依法委托有关部门做好环境影响评价，应该编制专项规划的环境影响报告书，待有权机关审批后才可以实施。根据“三同时”原则，本项目应该实行“三同时”制度，即新建项目和技术改造项目以及 区域性开发建设项目的污染治理设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，把环境保护措施落到实处，防止建设项目建成投产使用后产生新的环境问题，在项目建设过程中也要防止环境污染和生态破坏。建设项目的设计、施工、竣工验收等主要环节落实环境保护措施，关键是保证环境保护的投资、设备、材料等与主体工程同时安排，使环境保护要求在基本建设程序的各个阶段得到落实。 本项目在筹建和建设过程以及正常的生产过程中将严格依照国家法律、法规、规章等，并且严格按照“环评”内容、“三同时”要求组织实施。6.2项目污染源及污染物 项目在 生产中本着尽量减少污染环境或不污染环境的原则，努力采取工艺措施，回收利用。 项目可能产生的污染主要有： 1） 废气 （ 1）工艺废气：项目所需的有机溶剂为甲苯、丁酮、 DMF、二辛酯。甲苯、丁酮、 DMF 为易挥发溶剂，在储存、输送、投料出料、包装时，因呼吸、泄露、挥发所产生的工艺有机废气；（ 2） 锅炉 废气：蒸汽锅炉和备用柴油发电机运行时产生的废气；（ 3） 食堂油烟废气。 2）废水 （ 1）本项目无生产工艺废水排放，仅设备泄露、检修、地面冲洗时产生少量生产废水；（ 2）职工生活废水。 3）噪声 本项目主要噪声源为砂磨机、制冷压缩机、反应釜搅拌机、泵、锅炉风机、发电机等运转时产生。 4）固废 本项目无生产固废，主要为职工生活垃圾 和锅炉煤渣 。 6.3染物的治理措施 1） 废气的治理措施 工艺废气防治：加强工艺、设备管理，减少跑、冒、滴漏；采用机械呼吸阀和液压安全阀；贮罐 外表涂白色或银灰色并淋水降温；采用管道输送自动投料计量系统；反应釜放空管设二级冷凝装置；尾气排放管高度不低于 15米。 锅炉房燃煤废气采用双碱法二级水膜除尘处理，烟囱高度不低于 18 米。煤型积极选用含硫率低于 0.8%低硫煤。 食堂油烟废气 ： 食 堂厨房安装油烟净化设备，排气 接至室外有组织排放。 2） 废水的治理措施 （ 1） 本项目无生产工艺废水排放。设备泄露、检修、地面冲洗时产生少量生产废水，经隔油 处理除去水不溶物与职工生活废水一同纳入 WSHA处理装置，处理工艺如下： 3)噪声的治理措施 化粪池 隔油池 隔油池 格栅 WSHA 生 活 污 水 处 理 装置 生活废水 食堂废水 地面冲冼水 罐区初期雨水 进开发区排污管网 选用低噪声设备；采用防振、隔音、消声措施、并在厂区植树绿化以降低噪声对外界影响。 4） 固废防治措施 本项目固体废物主要为生活垃圾和煤渣，生活垃圾经收集后由环卫部门及时处理，不得随意丢弃。煤渣作为制砖原料或铺路基础材料 。 项目的环保治理措施最终应按环保部门的治理意见执行。 6.4 水土保持 （ 1）水土流失防治方案 工程水土流失防治区域包括工程建设区和直接影响区，其中直接影响区主要是土石方的运输和人为活动对附近植被的损坏。因此，在施工过程中，施工单位必须加强现场管理，监理单位应加强监督，减少对征地范围以外地区植被的损坏。 （ 2）实施进度 根据水土保持方案与主体工程“三同时”的原则，各项水土保持措施的实施进度与相应的工程进度相衔接。各项水土保持措施与主体工程同步实施，总体上要求工程措施和植物措施应与主体工程同步完成。 项目 业主和施工单位认真做好上述水土保持防范措施，落实水土 保持投资资金，使新增的水土流失得到有效控制。 第七章 节能降耗 节约能源是我国的国策，在设计中和生产中要贯彻浙江省实施 办法，把节约能源（资源）看作是企业提高经济效益、改善环境密切相关的大事，企业务必十分重视。 7.1 产品能耗指标 本项目所用到的能源品种为电、水及柴油，这些能源均属最基本的能源。其消耗如下： 电： 15 万度 折合标准煤 18.5 吨 水： 8100 吨 折合标准煤 1.5 吨 燃煤 ： 80 吨 折合标准煤 57 吨 本项目年综合能耗 77 吨标准煤，每万元产值耗能 0.013 吨标煤。 7.2 项目采取的节能措施有： 1、选用的生产工艺先进、收率高，有利于节能。 2、热、冷管道以及设备均采用优良的保温、保冷材料进行保温、保冷，减少热、冷损失，并在日常运行中加强维护管理。 3、新增的变压器、机、泵等设备选用国家推荐的节能型产品。 4、本项目水、电、汽设计配有水、电、汽的计量表，对单台设备功率大于 50kW 和每条低压回路都装设计量表，便于加强能源消耗 管理。 5、为提高企业用电 功率因数，采用电容器组集中补偿，使功率因数达0.9 以上。 6、照明选用节能型灯具。 7、生产工艺路线中，尽量设计物料的回收利用，减少物料消耗，节约资源。 8、设备的冷却水采用循环，节约用水。 9、总图布置和厂房内部工艺布置按工艺流程进行合理布局，减少物料运输，节约运输能源。 10、合理安排生产，做到连续运转，减少启动能耗。 第八章 消防 安全 8.1设计依据 遵循“以防为主、防消结合”的方针，在本工程范围内设置消防系统。按本工程各车间、场所发生火灾的性质和特点选择 不同的消防措施，防止火灾危害，以确保本厂的安全、经济运行。本工程消防系统要依据建筑设计防火规范（ GB50016-2006） 和 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 （ GB50058-92） 等国家现行有关消防设计规范。 8.2 火灾危险性 本项目使用物料中有甲苯、丁酮原料，物料闪点分别为 4C 和 -9C，属易燃、易爆品，火灾危险类别为甲类。另有使用 DMF 和二辛酯等属乙、丙类火灾危险原料。 8.3 消防 总图、 设施和措施 8.3.1总图 总平面布置在考虑生产工艺流程的同时，考虑重点防火区域的划分，各主要建（构）筑物间 距 要满足防火规范要求。厂区道路网的设置 根据厂区建 （构）筑物的生产特性和对消防的不同要求以及火灾的危害程度而考虑 。建筑物四周设有环形道路，以确保消防车辆畅通无阻。在各建筑物环形通道附近，设置一定数量的室外地上消防栓，以利消防车辆停靠消防取水时用，消防车道回车道符合规范要求。按规范要求设地上消防水泵接合器，消火栓间距 120 米。 在满足生产需要前提下，该车间与其它厂房分开布置，间距不小于 15 米（二级耐火等级），车间四周设环形消防通道。 8.3.2 工艺 1.工艺管道按压力管道要求选用流体输送用无缝钢管，按规定要求进行管道焊缝 检验，管道液体压力试验和气体泄漏性试验。 2.易燃、易爆介质容器的放空 管 设置阻火器。 3.罐区卸料、出料泵的开关与容器液位连锁。 4.对生产原料的储存、输送及生产过程，尽可能采取密闭的方式。 5.生产车间按规定存放易燃、易爆原料，工艺上要求严格执行操作规程，整个生产过程尽量密闭系统，减少泄漏。 6.加强机械强制通风。 8.3.3 建筑 生产车间建筑采用抗爆强度好、泄压面积大的钢砼框架结构，不发火地面，建筑耐火等级一 二级