YSTJ-4隧道施工设施建设方案.doc

中铁十九局集团有限公司湖北郧十高速公路YSTJ-4合同段隧道施工设施建设方案一、编制依据1、湖北省高速公路建设标准化指导意见（工地建设）2、湖北省郧十高速公路工地建设标准化管理实施细则（试行）3、湖北省郧十高速公路总监办于2011年10月12日在四楼会议室组织召开的一期土建工程各合同段项目部驻地建设实施方案专家审查会的意见及建议4、招标文件二、工程概况湖北省郧县（鄂豫省界）至十堰高速公路位于湖北省西部十堰市境内；线路起点位于鄂豫省界鹁鸽峪附近，终点至十堰白浪开发区与福银高速公路相接，全长66.931km。本标段为YSTJ-4标段，起讫里程为K16+450K23+440（Z3K23+440），全长6.99km。本合同段共设置2座隧道。其中大华山隧道为长隧道，右线起止桩号为K21+698K23+440长1742米；左线起止桩号为Z3K21+685Z3K23+440长1755米。陈家营隧道为短隧道，右线起止桩号为K21+165K21+442长277米；左线起止桩号为Z3K21+165Z3K21+445长280米，均为分离式隧道。三、隧道驻地建设方案(一)设置原则根据本合同段隧道施工场地实际情况和施工方案，隧道施工设施建设的原则为：1、尽量利用永久性线路和交通设施，减少占用农田耕地。2、保护环境，保持水土，尽量做到永临结合，降低临时费用。3、合理利用生产资源配置，达到文明施工条件。 (二) 选址要求1、隧道施工设施布置在大华山隧道洞口附近，办公、生活设施距洞口50m外。2、不受泥石流、滑坡体、洪水等威胁，避开取土、弃土场、坍方、落石、危岩等地段。3、避开高压线路及高大树木，与通信、天然气等地下管线保持一定距离。4、通信畅通，满足信息化管理要求。(三) 设施要求隧道施工设施建设位于K21+600K21+800线路左侧，由于陈家营隧道和大华山隧道相距235m，且陈家营隧道为短隧道，右线长277米；左线长280米；因此陈家营和大华山隧道公用一个施工场地。（详见图1）场地占地面积为15837m2（生活区占地面积1995m2，钢筋加工场占地面积1716m2，拌和站占地面积4190m2，其它占地面积7936m2）计算。（详见图2、3）1、总体布置隧道施工现场驻地采用院落式封闭管理，设围墙和大门，在醒目处设置项目部隧道工区铭牌。生活区、办公区、施工区等功能区设置科学合理、严格区分，各功能区面积满足规定要求，场地及主要道路硬化处理，驻地内主要道路采用15cm厚砂砾垫层，面层材料20cm厚C20砼硬化处理。其它地段采用绿化和砼硬化相结合，做到环境优美整洁。 (1) 隧道驻地生活区设施齐全，生活区内设宿舍、食堂、浴室、厕所和活动室等。(2)钢筋加工场的规模及功能符合投标文件承诺的有关要求及满足施工需要。场内消防设施、临时用电，并按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理。(3)拌和站计量系统应按部颁沥青混合料和水泥混凝土搅拌设备计量系统（JJG(交通)0712006）计量检定规程进行标定。(4)施工送风设施能力满足同时工作的各种风动机具最大耗风量和风压的要求。(5)高位水池施工、安装及验收均遵照现行给排水构筑物施工及验收规范GBJ1471最新版本规定执行。(6)施工现场临时用电应符合现行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005相关要求(7)炸药库按“其他材料库房及存放”相关要求执行。(8)隧道驻地配备防火、防盗设施，且配备常用的药品。(9)隧道驻地设置生活污水处理设施，尽量减少对附近生态环境造成影响。2、具体要求(1) 生活区房屋及设施生活区房屋及设施总面积为1995m2；宿舍总面积为29.125.462栋2层+（21.845.462栋）2层+29.125.46+（25.485.462）1559.37m。（详见图4）根据项目施工要求：最高峰作业人员为190人，平均每人居住面积为1559.37m/190人8.21m2/人8m/人。在场地平整后即可开始场地硬化，采用C15混凝土，浇筑厚度5cm。板房吊顶，地面铺设木地板。同时设置可开启式窗户，保证通风；房顶材料选用阻燃、防水材料；满足安全、绿化等要求。宿舍内实行统一管理，做到整齐规划，采用统一尺寸的床架，被褥、蚊帐、被单等床上用品统一色彩和规格，更衣箱、面盆、毛巾、箱包统一布置。生活用品放置整齐，室内电线严禁私拉乱接。（2）钢筋加工场1）、施工准备钢筋加工场采用彩钢棚架；钢柱支撑，彩钢棚顶，地面采用混凝土硬化。场地平整，先放样，采用“人”字形坡，横坡为2%，先用挖掘机初步整平，再用压路机压实。2）、场地硬化在场地平整后即可开始场地硬化，采用C20混凝土，浇筑厚度15cm。采用槽钢做模板，分左右半幅分开硬化。混凝土罐车运输至施工现场，插入式振捣捧振捣密实。混凝土浇筑前要预留立柱基础，混凝土浇筑完成后及时洒水养护。3）、加工棚规划布置见附图5。4）、加工区场建设加工棚区长66m，宽26m，面积6626=1716800m。两侧各采用7根立柱支撑，顶棚采用采钢瓦结构。钢筋加工场功能区划分包括加工制作区（细分为钢筋网片加工区、型钢拱架及格栅钢拱加工区）、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、废料堆放区、运输及安全通道。拟建加工区规划面积：钢筋网片加工区长度19.8m宽度6.5m=128.7；格栅拱架加工区长度19.8m宽度6.5m=128.7；型钢拱架加工区长度39.6m宽度6.5m=257.4；原材料堆放区长度26.4m宽度13m=343.2；废料堆放区长度13.2m宽度13m=171.6；半成品区长度19.8m宽度13m=257.4；成品区长度33m宽度13m=429。钢筋加工场内消防设施、临时用电，满足施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005相关要求。堆料区应根据需要划分待检区和已检区；原材料堆放区通风良好，垫高堆放，采用混凝土浇筑墙离地50cm；成品、半成品存放区垫高堆放，离地20cm，保证成品、半成品不变形为原则，采用托架存放；钢板及型钢存放区，垫高堆放，离地20cm；钢筋、型钢和管材等金属材料按相应规定存放，并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触。场内配备1台不小于5吨龙门吊。门吊由专业厂家生产，使用前获得有关部门的检查验收合格后才能投入使用。为满足钢筋加工的精确度，使用数控加工设备，其中包括数控钢筋弯曲机和数控钢筋弯箍机等。加工场内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。（3）砼搅拌站拟在隧道洞口左侧配备2台JS1000型大型集中砼自动计量强制式拌和机，并配备6个散装水泥罐。双机作业，单机额定拌和能力大于30m3/h。以满足陈家营及大华山隧道洞内外混凝土及喷射混凝土的施工；混凝土采用集中供应，砼罐车运输。1）、面积：拌和站场地占地面积为4190m21000m（详见图6）2）、场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四周设置排水沟，排水沟底面采用M7.5 砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。3）、拌和站材料堆放区、拌和区、作业区应分开或隔离，其中水泥罐、集料斗、拌合楼基础等部位严格按照要求进行施工。场地混凝土浇筑后要及时分块切割伸缩缝。砂石料仓堆放区拟建为中砂、碎石（规格5.759.5）、碎石（规格9.519.5）、碎石（规格19.531.5）共设8个料仓，每个料仓采用红砖砌筑隔墙，隔墙高度3.2m，顶棚采用彩钢瓦封闭，严格按照原材料种类区分堆放，并做好各种原材料的标示标牌。单仓堆放能力宽度8m长度20m隔墙高度3m=480m3。拌和站的所有场地进行砼硬化处理，使用20cm 厚片、碎石垫层， 15cm厚的C20 砼作为面层。4）、在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将站内生产废水直接排放。（4）施工送风设施空气压缩机站面积为330m，站内安装10台22m3 的空气压缩机，布置在洞口左侧位置，场地使用20cm 厚片、碎石垫层， 15cm厚的C20 砼作为面层。地基坚固，周围无坍塌及落石危害，不受洪水威胁。空气压缩机站配备有防水、降温和防雷击措施，设有专职人员进行管理、检修和看护。设备能力能满足同时工作的各种风动机具最大耗风量和风压的要求。并另配备2台6m3 可移动压风机，用来备用或者与风镐配合，进行局部施工作业。1)、选择的安装人员能够熟悉设备技术文件和有关技术资料，了解设备构造、性能和装配数据。2)、空气压缩机站旁设一空压机蓄水池，其大小为10m5m1m。均能满足空气压缩机站使用用水。3)、各空气压缩机安装时周围留有一定空间，以便检修和拆装部件。管路连接中尽可能减少弯头和各类阀门，以减少压力损失。且管路敷设牢固、平顺，接头严密，不漏风。4)、四周设置排水沟，条件具备另设栅栏。5)、空气压缩机站内设置岗位安全操作规程牌、操作员岗位职责牌，站房墙挂 “当心触电，注意安全” 提示牌，（5）隧道通风设施陈家营隧道设计通风形式为自然通风；大华山隧道采用无轨运输方式且独头掘进距离小于2000m，所以掘进至150m时，采用强制通风。所需风量根据隧道内同时工作最多人数、爆破作业、最小风速分别进行计算，并取其最大值作为设计风量。根据计算,选用DT-125型轴流通风机（功率110KW，风量2400m3/min，全压2080Pa）；风管选用PVC高强长纤维布基拉链式软风管，高度为1.8m，风管节长50m，转弯处用钢管。布置在洞口一侧，在洞口进行长管路集中压入式通风，通风机架基础采用砼固定，采用工字钢按承重通风机总重量的2倍焊制，做到牢固稳定。并在隧道施工中设置专门的通风管理机构和专职人员，负责通风系统的管理、设备检修、测试风速、风量等工作。（6）施工供水设施在大华山隧道进口K21+730处修建2座高位蓄水池，水池平面为方形，水池内空尺寸为长15m宽8m高2.5m，2座蓄水池储水量总计为600m3，以满足隧道施工和生活用水。1)、水池内壁及底面用1：2防水砂浆抹面厚20，共抹面3层，水池外壁用1：2水泥砂浆抹面厚15，共抹面2层，应分层紧密连续涂抹，每层的连接需上下左右错开，并须待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹后一层。2)、管路敷设平顺，不漏水，接头严密。3)、高位水池施工、安装及验收均遵照现行给排水构筑物施工及验收规范GBJ1471最新版本规定执行。（7）施工供电设施拟在隧道洞口安装2台800KVA和1台400KVA的变压器。以供隧道施工、生活用电。另预备1台200KW的发电机作为应急备用电源。施工现场临时用电应符合现行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005相关要求。工程专用的电源中性点直接接地的220/380V 低压电力系统，采用TN-S 接零保护系，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。1)、变电站门口设置岗位安全操作规程牌、“配电重地，闲人免进”警告牌；变压器边挂“高压危险” 警告牌。2)、备用电源处需设置安全操作规程牌和“机房重地，闲人免进”警示牌。（8）洞口场地及设施1)、洞口场地全部进行混凝土硬化处理，范围为离洞口纵向距离30m，使用20cm碎石垫层，面层采用20cm厚C20混凝土。2)、在每处洞口处设置值班房，（共设置3个值班房；大华山左右洞，陈家营右洞，陈家营先施工完成右洞后在施工左洞）栏杆，专人负责进出洞登记管理。 值班房规格为3m2m，材料采用彩钢瓦活动板房。门口悬挂 “值班室” 标示；室内挂“进出洞请登记”、“隧道值班制度”等标牌 洞口设置栏杆，采用智能道闸一体机（自动栏杆）。3)、大华山隧道设置隧道安全人员电子管理系统。人员电子管理系统主要由电子IC卡感应器、LED电子显示屏、读卡芯片、计算机系统等组成，将进出洞人员数量、工种、时间、洞内分布位置及洞内各工序施工情况等信息反映在电子显示屏上，计算机系统能将人员信息进行存储备查。电子屏尺寸规格为2.5m2m，采用不锈钢支架架设。4)、洞口醒目位置设置安全镜和安全讲评台。5)、于洞口合适位置设置八牌一图，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场平面布置图。3、其它功能区（1）油库油库设置于远离生活区，其规格为5m8m, 油罐应按设计规定装油，不得混装。油罐不得露天存放，必须安装顶棚，禁止太阳直接照射或雨淋。桶装油料不得露天存放。油库区内禁止存放危险品、爆炸品和其他易燃物资。于油库旁设置消防池，制订消防预案，按规定配备消防工具和器材，并定期检查维护。 1)、油库应制订严格的出入库制度、安全管理制度等。2)、油库区应保持清洁，严格按规定处理油污，禁止在库区使用明火、吸烟。（2）施工便道本合同段内有209国道连接龙头村乡村公路，并与设计公路并行，所有施工便道均由乡村公路引入，进场条件较好。（3）生产生活用水及污水处理利用附近溪流河水作为施工及生活用水，在洞口设高压水池供施工使用；设置管路供水至生活区、砼生产场、机械修理厂等。生产生活废水经污水处理池处理达标后排放。生产、生活垃圾收集并经统一处理后运至指定地点倾倒。每处施工场地各建立一处污水处理池，将生产、生活废水集中排入污水处理池经过滤、沉淀、净化后，进行水质检测，达到国家水质排放标准后排入自然排水沟。所有厕所建成旱厕，安排专人定期进行清理并送至当地农民需施肥地点存放。（4）围墙驻地四周设置围挡，砖围墙采用砂浆抹面。（5）排水设施1)、驻地内场地按照四周低，中心高的原则设置，保证面层排水坡度不小于1.5%。 2)、周围设置完善的排水系统，保证排水通畅， 板房后面排水沟为明沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。3)、生活污水集中排放，根据生活污水排放量的大小，在场地外侧合适位置设置沉淀池及污水过滤池，保证环保水保满足要求。（6）生活用水设热水间，配备电加热箱，保证热水供应。其他房间设置开水瓶，自行灌开水饮用。（7）用电照明1)、所有线路铺设、电器设备由专职电工或厂家人员进行安装，满足施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005相关要求。2)、宿舍内严禁使用“热得快”、