原材料进料检验规范（修正）.doc

进料检验规范文件编号： QK-WI-QC-002 版 本 号： A 编 制： 徐进超 审 核： 批 准： 2010-3发布 2009-3实施昆山乾坤机器制造有限公司 发 布昆山乾坤机器制造有限公司作业标准书修改状态：1QK-WF-QC-002进料检验标准共 页 第1页非生产类物料及辅助物料检验规范1目的对非生产物料及部分辅助物料的符合性、适用性进行初步验证，使采购物资能初步符合使用效果。2范围适用于非产品用途的小五金配件、易燃化危品、工具、切削刀具、机电维修配件、模夹具材料、办公用具、厂房维修物料等，以及用于产品的部分辅助物料、低值易耗物料。3检验内容3.1物资供应商应为合格供方。（临时供方物资由使用部门试用证实合格后方可确认。）3.2验证物资的合格证、说明书或其它证明资料。3.3查验是否有图纸要求、规格型号要求或其它特殊要求等资讯。3.4检验物资的适用性及坚固耐用、安全性。3.5部件、配件是否齐全。3.6电器构件应安全可靠，符合国家3.7接电试验后无异常声音、运转灵活，其应用性能完好。3.8验证有使用期限的物资是否在有效使用期限内。3.9物资有没有变形、变质、掺杂或沉淀严重等现象。3.10如属用于产品上的新物料，应做有关试验或试用。3.11计量器具验证如下内容：产品合格证、生产厂家、厂址、出厂编号及出厂日期，检验外观应完整无损、配件齐全，按相关内校检验规范进行校验或送外校。3.12易燃化危品在验证时应注意远离火源，做好现场防护。3.13焊接工艺用的设备、电焊条、防护罩涉及特殊过程增加以下检测内容：昆山乾坤机器制造有限公司作业标准书修改状态：1QK-WF-QC-002进料检验标准共 页第2页a 电焊条药皮不能有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节、破头等缺陷。b电焊条要进行抽样23条试焊确认。c焊接设备应进行接电调试并做试焊确认。d防护罩应做试装后的强光检验。e 焊接工艺所需物资的验证由特殊过程的巡查进一步确认。3.14物资的使用性能由使用部门试用后确认3.15以上检测内容根据物资的用途、实用性可选择执行，但必须满足能确定是否适用的初步评估。4验证确认4.1对该类物资验证合格后在入库单上鉴名确认。4.2不合格物资贴上不合格标贴，将不合格情况开具不合格品单注明不合格原因交采购及计划部门进行处理。昆山乾坤机器制造有限公司作业标准书修改状态：1QK-WF-QC-002进料检验标准共 页第3页型钢原材料检验规范1目的通过对型钢原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及顾客的要求。2范围适用于本厂生产用的所有型钢类原材料的检验。3验收内容3.1型钢的质量由供方技术监督部门检查和验收；3.2供方必须保证交货的型钢符合有关标准的规定，本厂有权按相应标准的规定进行复查。3.3型钢的标志可采用打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘标签、放置卡片或涂色等方式。标志应字迹清楚、牢固可靠。3.4型钢到厂应附有证明该批型钢符合标准要求和订货合同的质量证明书。4热轧圆钢和方钢4.1外观要求4.4.1圆钢和方钢以直条交货。4.4.2方钢不得有显著扭转。4.4.3圆钢和方钢两端的切斜度不得大于该圆钢直径、方钢边长的30%。4.4.4圆钢和方钢端头允许有局部变形。4.4.5圆钢和方钢不允许有明显的爆铁、烂铁现象。4.2圆钢直径和方钢边长的允许偏差直径/边长（mm）7-2020-3030-5050-8080-11080-110110-150150-180允许偏差（mm）0.400.500.600.801.11.42.02.5昆山乾坤机器制造有限公司作业标准书修改状态：1QK-WF-QC-002进料检验标准共 页第4页5热轧扁钢5.1外形5.1.1扁钢不得有明显的扭转。5.1.2扁钢的端头应剪切正直，切斜不得大于以下规定：宽度100mm的扁钢，不得大于8mm。5.1.3扁钢外形不允许有明显爆铁、烂铁、锈蚀现象。5.2扁钢截面尺寸允许偏差宽度尺寸1050mm5075 mm75100 mm允许偏差+0.5/-1.0+0.6/-1.3+0.9/-1.86热轧等边角钢和其它类型的型钢类材料6.1外观要求6.1.1不得有明显的扭转和变形，表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层。6.1.2表面允许有不超过负偏差的局部发纹、气泡、压痕、刮伤和麻点。6.1.3不允许有明显爆铁、烂铁、严重锈蚀等现象。6.1.4凡属使用后可能造成性能缺陷的外观不良均不予接受。6.2尺寸要求6.2.1热轧等边角钢类顶端直角允许偏差90士35；车架焊接使用角钢6.3号，63*63*8角钢号数边宽b边厚d2-5.60.80.46.3-91.20.66.2.2热轧槽钢类槽钢平均腿厚度的允许偏差为0.06t，槽钢腿的外缘斜度， 单腿不大于1.5%b, 双腿不大于2.5%b横梁主梁使用槽钢25a 250*78*7昆山乾坤机器制造有限公司作业标准书修改状态：1QK-WF-QC-002进料检验标准共 页第5页型号允许偏差高度h腿宽度b腿厚度d5-81.51.50.48-142.02.00.514-182.50.618-303.03.00.730-403.50.86.2.3热轧钢轨类未注规格尺寸钢轨依据最新国家标准进行判定验收项目型号Kg/m允许公差要求轨高底宽头宽腰高腰厚弯曲度扭曲度mm22+1.0-0.52.00.750.5+0.75-0.25每米弯曲度不大于3mm，总弯曲度不大于3%总扭曲度不大于全长的1/1000030+1.0-0.52.00.750.5+0.75-0.25430.8+1.0-2.00.5+1.0-1.5+1.0-1.5总弯曲度不大于全长的0.5/1000500.6+1.0-1.50.5+1.0-1.5+1.0-1.57对于有必要进行适用性判定的供方，由品管部确定可试验13件材料的特性做为试产的初步判定。8因工程变更而需做相应要求的改变时，以最新工程图纸、样品为准。9其他型材类原材料的检验参照此标准的部分要求进行，并以工程图纸、样品为判定依据。昆山乾坤机器制造有限公司作业标准书修改状态：1QK-WF-QC-002进料检验标准共 页第6页钢板类原材料检验规范1目的通过对钢板类原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及顾客的要求。2范围适用于本厂生产用的冷轧钢板、热轧钢板、不锈钢板、电解钢板。3验收内容3.1钢板的质量由供方技术监督部门进行检查和验收；3.2供方必须保证交货的钢板符合有关标准的规定，本厂有权按照相应标准的规定进行复查。3.3钢板到厂应附有证明该批板材符合标准要求和订货合同的质量证明书。4外观质量4.1钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂，钢板不得有分层。4.2钢板表面上的局部缺陷应用修磨方法清除，但不得使钢板厚度小于最小允许厚度。4.3冷轧钢板两面允许有厚度公差一半范围内不大于钢板最小厚度的下列缺陷：轻微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕及轧辊压痕。允许有局部的蓝色氧化色，反面允许有厚度公差范围内。不大于钢板最小厚度的下列缺陷：轻微麻点、小气泡、小拉裂、轻微划痕和轧辊压痕。4.4热轧钢板两面允许有在厚度公差范围内不大于钢板最小厚度的下列缺陷：轻微麻点、局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、泥土痕迹、划痕及轧辊压痕。反面允许有在厚度公差范围内且每一平方米不多于两个的斑痕和压坑。表面允许有薄层的氧化铁皮。4.5电解钢板及不锈钢板的外观要求等同于冷轧钢板的外观要求，但电解钢板的表面划痕允许在不伤及基材的前提下有少量擦花。5尺寸偏差（见表1）昆山乾坤机器制造有限公司作业标准书修改状态：1QK-WF-QC-002进料检验标准共 页第7页6对于有必要进行适用性判定的供方，由品管部确定可试验13件材料的特性做为试产的初步判定。表1 钢板类原材料尺寸偏差表钢板类别公称厚度（mm）公称长度（mm）公称宽度（mm）厚度允许偏差长度允许偏差宽度允许偏差冷轧钢板1.00.072000+151000+61.20.092440+151220+101.50.112440+151220+102.00.132000+151000+6热轧钢板1.20.112500+151250+102.750.186000+151500+103.50.206000+151250+10电解钢板1.20.092440+151220+10不锈钢板1.50.112440+151220+101.00.072440+151220+10如有特殊要求根据工程图纸或要求进行变更。7因工程变更而需做相应要求的改变时，以最新工程图纸、样品为准昆山乾坤机器制造有限公司作业标准书修改状态：1QK-WF-QC-002进料检验标准共 页第8页钢管类原材料检验规范1目的通过对钢管类原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及顾客的要求。2范围适用于本厂生产用的所有钢管类原材料。3验收内容 3.1钢管类的质量由供方技术监督部门进行检查和验收；3.2供方必须保证交货的钢管符合有关标准的规定，本厂有权按照相应标准的规定进行复查。3.3钢管到厂应附有证明该批材料符合标准要求和订货合同的质量证明书。4外观质量4.1钢管内、外表面不得有裂缝、折叠、分层、龟裂、裂纹、轧折和结疤缺陷存在，这些缺陷必须完全清除掉，清除不得超过其边长和壁厚的负偏差。4.2划痕允许深度不大于0.40mm4.3钢管内、外表面应光滑，允许有深度不超过0.08 mm的少量凹坑、擦伤和细小的划道，但这些缺陷必须在壁厚的公差范围内。5钢管尺寸的允许偏差5.1外径尺寸允差外径尺寸610mm1030 mm3050mm50mm尺寸允差0.20mm0.40mm0.45mm1.0% 5.2壁厚尺寸允差壁厚尺寸0.51.0 mm1.03.0 mm3.0 mm尺寸允差0.15mm15%+12%-10%昆山乾坤机器制造有限公司作业标准书修改状态：1QK-WF-QC-002进料检验标准共 页第9页5.3钢管长度允差：钢管长度依据订购合同及工艺的要求，同批次材料长度偏差不超过1%。5.4钢管的理论重量（密度为7.85）按公称尺寸计算,其计算公式为P=0.02466S（D-S），其中D为钢管的公称外径；S为钢管的公称壁厚。5.5表面镀层的钢管其质量判定可参照电镀件检验规范执行。6对于有必要进行适用性判定的供方,由品管部确定可试验13件材料的特性做为试产的初步判定。7因工程变更而需做相应要求的改变时，以最新工程图纸、样品为准。昆山乾坤机器制造有限公司作业标准书修改状态：1QK-WF-QC-002进料检验标准共 页第10页铜材进料检验规范1目的通过对铜材类原材料的检验对进料品质进行管控，确保加工零件符合工艺要求及客户要求。2范围适用于本厂生产用的所有铜类原材料，包括圆棒及六角铜棒等。3验收内容3.1供方必须保证交货的铜材符合进料检验标准的规定，本厂有权按照相应标准的规定进行验收。3.2钢管到厂应附有证明该批材料符合标准要求和订货合同的质量证明书，否则检验员有权拒绝对材料进行验收。4外观质量4.1铜材外表面不得有裂缝、折叠、分层、龟裂、裂纹、轧折和结疤缺陷存在4.2划痕允许深度不大于0.40mm4.3 铜材化学成分（参照表一）表一：元素铜分类Cu%铜Pb%铅Al%铝Fe%铁Sn%锡Si%硅P%磷Ni%镍Mg%镁As%砷Mn%锰Zn%锌H59特A级铜锭59.25610.5 1.50.5 0.65 0.1 0.1 0.01 0.01 0.1 0.01 0.010.01余量H59不抛光铜（不过水）57 611.0 3.0 0.620.81.00.050.010.50.020.020.01余量62铜60.563.50.080.620.80.30.050.010.50.020.020.01余量H59抛光铜（过水）57 611.0 2.50.620.35 0.80.35 0.80.050.010.50.020.020.01余量DR铜61 631.50.5 0.70.10.10.050.020.20.020.02 0.150.01余量昆山乾坤机器制造有限公司作业标准书修改状态：1QK-WF-QC-002进料检验标准共 页第11页成分判定合格条件：1、 H59铜锭及H59、H62铜棒：Cu Mg Pb Sn Al Fe 必须在范围内才算合格2、 DR铜：Cu As Mg Pb Sn Al Fe 必须在范围内才算合格。4.4铜材尺寸允差（参照表二）直径(对边矩)允许偏差（mm）圆形正六角形、长方形、正方形6120.040.0812180.060.1118250.080.1825500.100.2550750.3%0.6%注：经供需双方协议，可供应其它规格和允许偏差的棒材。5对于有必要进行适用性判定的供方,由品管部确定可试验13件材料的特性做为试产的初步判定。6因工程变更而需做相应要求的改变时，以最新工程图纸、样品为准。昆山乾坤机器制造有限公司作业标准书修改状态：1QK-WF-QC-002进料检验标准共 页第12页五金件进料检验规范1目的对用于产品的五金件进行进料检验，确保其质量符合工艺要求或客户要求。2范围适用于产品用的五金件的检验。3检验内容3.1外观检查 表面光滑、无划痕、裂纹、凹凸点、扭曲变形等缺陷。边缘无毛刺。3.2材质检查 材质符合工程图纸要求或样品要求。3.3电镀层检查 参照电镀件检验规范。3.4尺寸检查 根据相关图纸或样品用游标卡尺检查，尺寸应在规定范围内。3.5装配检查 与相关零件进行实配试装顺利、无错位、翘曲、变形等不良现象。4因工程变更而需做相应要求的改变时，以最新工程图纸、样品为准。昆山乾坤机器制造有限公司作业标准书修改状态：1QK-WF-QC-002进料检验标准共 页第13页电子元件进料检验规范1目的对电子元件进行进料检验，确保其质量符合工艺要求和客户要求。2范围用于电讯机箱产品各类电子元件。3检验内容3.1外观检查3.1.1电子元件表面光滑、色泽均匀，不得有裂纹、气泡、凹缩现象。3.1.2形状一致，不得有缺损、变形现象。3.1.3元件脚无松动、氧化现象。3.1.4极性标识清晰、一致。3.2尺寸检查对有尺寸要求的电子元件用游标卡尺进行尺寸测量，应符合图纸的要求。3.3性能检查将万用表调至相关档位，测试电子元件。应无以下缺陷：极性反、击穿、沑漏电、参数超差、短路、开路。4因工程变更而需做相应要求的改变时，以最新工程图纸、样品为准。昆山乾坤机器制造有限公司作业标准书修改状态：1QK-WF-QC-002进料检验标准共 页第14页钣金件进料检验标准1 目的 制定相关检验标准对钣金件进料品质进行管控2 范围 适用于本公司钣金件的尺寸及外观质量检验3 检验内容3.1尺寸验收标准尺寸按图纸要求及加工公差表执行，特殊情况以实际装配并提交工艺及研发部门协同解决。 A：剪板加工尺寸公差要求尺寸厚度1.5mm1.6mm-2.9mm3mm1200.20.30.41213150.30.40.53160.50.71.0B:折弯角度尺寸公差要求折弯种类公差要求直角折弯0.5其他角度折弯1.03.2外观验收标准A:表面烤漆检验标准:1.颜色及纹路:由承制方按要求制作样板,双方确认。验收按样板,不得有明显色差(不得大于3度),纹路符合样板。 2. 密着检验:用百格刀划一面100方格到底材后,用3M胶布贴上,60度方向瞬间用力拉开,不得脱落40/100格。昆山乾坤机器制造有限公司作业标准书修改状态：1QK-WF-QC-002进料检验标准共 页第15页3.溶剂检验:酒精擦拭后,不能有变色、掉色、无光泽等现象。4.硬度检验:以H铅笔将笔芯前端切齐,铅笔与待测物成45度推出,表面无划伤。B:外观判定标准1.表面不得有任何碰伤、开裂、刮伤等严重表面缺陷。2.接缝处表面处理前须进行刮腻子进行修平，处理后不可有明显的拼接痕迹。3.下料边缘不可有毛刺、节点等不良。4.焊点需圆润、饱满，不可有虚焊、漏焊、多焊等不良，焊接后不可有翘角、扭曲等变形，变形量不可大于标准尺寸要求。5.表面污点、颗粒、气泡检验:A面: 整个表面内允许3点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。 B面: 整个表面内允许5点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。 C面: 整个表面内允许7点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上 说明：A面指的是产品外观最直观的正面部份,在面罩关闭/使用状态时,目光直视得到的地方；B 面指的是产品的侧面,在通常使用状态下直视不到的地方,但目光易看到的地方；C面指的是产品的背面和底面,在通常使用状态下,目光难看到的地方；D面指的是产品的里面,直接看不到的地方；注:可接收的A级面、B级面、C级面、D级面缺陷不能影响装配和功能，否则仍判不合格。昆山乾坤机器制造有限公司作业标准书修改状态：1QK-WF-QC-002进料检验标准共 页第16页6.箱体内表面检验:各面允许8点气泡或污点, 每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。7.烤漆厚度30m-60m。8.表面处理后,各置钉、螺柱及螺孔表面不允许有漆层覆盖,影响装配。