物料提升机安装方案(西城6).doc

物料提升机安装与拆除方案工程名称：新景西城上筑6栋工程地点：西城上筑小区内建设单位：湘潭新景集团 编制单位： 湘潭市新景建筑工程公司编制人：审核人：审批人：日 期：第一节、工程概况本工程为新景西城上筑6栋，建筑面积为5000平方米，北向设置提升机2台,建筑总高度为26.8米，层数：8+1层，架空层层高2.8米,一八层均为3米.物料提升机采用SS型普通二斗车升降机。井架的结构详见说明书。井架布置详见附图。第二节、编制依据1、建筑工程相关施工图纸2、建筑施工手册（中国建筑工业出版社2003年9月出版）3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）4、实用建筑结构工程师手册、（建筑工程出版社1997年12月）出版）第三节、物料提升机基础及卸料平台计算一、物料提升机基础承载力验算基础由采用钢筋砼板，砼强度等级为C25，钢筋布置为双层纵横14250。基础面高出现地面200mm，基础地基由质土和砂回填夯实而成。基础板厚300mm，钢塔底座用预埋地脚螺栓连接，详见基础平面布置图。（1） 上部结构传至基础顶面的竖向力设计值下，每节高1.5m，共19节F1=（19325+26802）1.2 （2 为动力系数，1.2 为分项系数）=（6175+5360）1.2=13842.4（kg）140（KN）（2）基础底面面积A：设基底面长宽高=36162616300mm，则A=3.6162.616=9.5（m2）（3）基础自重GG=3.6162.6160.325=71（KN）（4）地基承载力设计值f：地基设在原土上取f=100（KN/m2）（5）承载力P 验算：P=（F+G）/A=（140+71）/9.5=22.2（KN/m2）f=100（KN/m2） （满足要求）二、卸料平台：卸料平台应用18mm 双层胶合板纵横向满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实。平台两边要有护身栏杆1200mm 高，栏杆脚有180mm 高脚手板作为防护层。卸料平台的计算本工程卸料平台采用双排单立管脚手架支承，与外排栅同时搭设。立管采用483.5 钢管，截面积A=489mm2，截面模量W=5.08cm3，回转半径i=15.8mm，钢材的抗弯强度设计值f=205KN/mm2。立杆横距0.9m，连墙杆2 步2 跨。立杆支承在砼垫层。立杆支承底部应设垫木板和枋木，并作好排水沟。详见卸料平台附图。(1)卸料平台纵向水平杆计算1)荷载计算恒荷胶合板： 0.9 0.018 6=0.097（KN/m）纵向水平杆：0.0384（KN/m）合计：0.136（KN/m）施工荷载0.92=1.8（KN/m）2)强度验算（根据建筑工业出版社1997年12月出版的实用建筑结构工程师手册）得：q=0.1361.2+1.81.4=2.68(KN/m)M=0.125ql2=0.1252.681.52=0.76(KN.m)=M/=0.76106/（5.08103）=149N/mm2fm=205（N/mm2）3）挠度验算E=2.06105 N/mm2，V=L/150 与10mm，I=12.19cm4q=0.136+1.8=1.94(KN/m)V=0.521ql4/100EI=0.5211.9415004/(1002.0610512.19104)=2mm10mm900/150=6mm(2)卸料平台横向水平杆扣件抗滑力计算1)荷载计算恒荷胶合板：1.50.90.0366=0.292（KN）纵向水平杆：0.03841.5=0.058（KN）横向水平杆：0.03840.9=0.035（KN）合计：0.385（KN）施工荷载：1.50.52=1.5（KN）(2)扣件抗滑力验算一个扣件抗滑承载力：8KN横向水平杆下滑力：D=1.20.0384+1.41.5=2.56（KN）8（KN） (3)卸料平台立杆计算1）荷载计算（计算支承荷载最大的立杆）立杆自重（483.5 钢管0.0384KN/m）52.60.0384=2.02（KN）卸料平台和平台之间的纵横水平杆自重胶合板：61.50.90.03612=3.5(KN)纵向水平杆：271.50.0384=1.56(KN)横向水平杆：270.90.0384=0.93(KN)合计：5.99(KN)剪力撑自重(41.5/2 cos308)0.0384=0.192(KN)扣件重（每个扣件重0.0132KN）600.0132=0.792(KN)恒载的标准值GK=2.02+5.99+0.192+0.792=9.0(KN)活载的标准值（同时施工取2 层，施工荷载2KN/m2）Qk=0.91.522=5.4(KN)2）卸料平台立杆的稳定验算：中立面图可知，底层长度1.8 立杆为最不利位置（根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001）轴心力的设计值NN =（1.2Gk+1.4Qk）=（1.29.0+1.45.4）= 18.36(KN)确定稳定系数：l0=Kh=1.1551.51.8=3.11m= l0/i=3110/15.8=196.8查附录C，=0.188（3）验算稳定：N /A= 18.361000/（0.188489）=199.7N/mm2f=205N/mm2（安全）第四节、物料提升机安装及拆除方案一、安装及调试1、施工前的工作：（1）井架安装前应对安装人员进行安全技术的培训。对质量及安全防护要求详细交底。（2）对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求。（3）安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。（4）根据设计要求核对安装高度。（5）安装作业前检查的内容包括：1）金属结构的成套性和完整性；2）提升机构是否完整良好；3）电气设备是否安全可靠。4）基础位置和做法是否符合要求。5）附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。6）必备的各安全装置是否具备和性能是否可靠。7）人员组成为：指挥1 人，井架安装5 人，电工2 人，焊工1 人，安全责任人1 人。2、钢井架的安装（1）钢塔基础钢塔底座四个角相应固定在同一水平高度的四个砼墩上，钢塔周边300mm范围内捣C20 素砼150mm 厚。并做好排水设施。（2）钢塔安装程序：基础施工底座安装立柱横杆斜杆标准节外导轨、塔顶大梁、顶滑轮等连墙杆。（3）钢塔地基要水平，按钢塔基础图要求施工。将钢塔底塔架拴结，置于基础平面上，校正水平及方框四角908，将底架与地脚螺栓拧紧牢固。地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求。（4）立柱分左右两种规格，安装时应注意其上部连接板的方向，不得乱装。（5）立柱用M18 螺栓连接，其余均用M16。（6）安装钢塔前，检查底架与基础的紧固。钢塔首节安装，将各立柱连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立柱垂直度，框架平面908角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用扭矩板手扫紧牢固、可靠，不得松动和漏装。（7）设置作业人员上下爬梯，操作前，应铺好木枋，不得铺设探头枋（板）。（8）第二节按第一节方法安装。（9）外导轨、塔顶大梁，顶滑轮有偏边安装要求；1）外导轨安装外导轨安装时以塔中为基准偏离建筑物方向。2）塔顶大梁安装塔顶大梁、顶滑轮安装以塔中为基准偏离建筑物方向。（10）钢塔的锚固和附墙钢塔未附墙前必须按规范10m 范围设一度缆风绳，附墙后钢塔的最大自由高度为15m。附墙从第二层开始，每隔二层附墙一道。附墙杆与钢塔的联接点一定要在立杆的连接板上。（11）安装的钢塔对角等长、垂直。垂直度最大误差小于1。绝对偏差不大于150mm。架设时应9m 高验收一次垂直度和四角908，并填写验收表。当钢塔四角为菱形时，应松开塔身螺丝矫正再紧固。（12）塔底作防雷接地，接地电阻不大于4 欧。塔顶对角装避雷短针。3、控制电箱的安装（1）、控制电箱垂直安装在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三线电缆接上电源（电机额定工作电压不能低于350 伏），把控制按扭的三个接头接到箱内三个相应的接线号码柱上。（2）、控制箱及曳引机均应接地，接地电阻不大于4 欧。（3）、控制按扭安装在便于观察送料楼层的地方，并有电铃、对讲机上下联系。4、钢丝绳的安装与调试。钢塔全部安装完毕，检查各部件安装无误后，在地面安好吊笼，吊笼内暂不装门、侧板等附件,以减轻吊笼重量，便于下一步的安装。先在地面把平衡架套入外导轨，并装上四块平衡铁。接上电源，试运行主机。以上工作完成后，再安装四条11 的吊笼提升钢丝绳，5、安装过程安全技术措施：（1）、井架安装作业下方10m 范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过；（2）、参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。（3）、登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋；（4）、遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业；（5）、架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。二、安全防护装置及要求（一）、安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。（二）、卸料平台口设半自动安全门，保持常闭状态。（三）、楼层卸料平台两侧，设置1.2 米高的常闭的栏杆。（四）、吊篮安全门。吊篮的上料口处应有安全门。安全门应采用联锁开启装置，升降运行时封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。（五）、地面进料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。宽度接入至二层楼板底。其材料强度应能承受10kPa 的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用竹笆。（六）、联络信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。（七）、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。（八）、吊篮两侧安全防护板（网）。该防护板（网）应采用木板或钢网制作，固定于吊篮两侧，以防吊篮在运行过程中有物料从两侧掉出来。（九）、地面进料口防护门。该防护门装设于架体底部进料口，应与吊篮联动开启，当吊篮着地时，防护门自动开启，便于上卸料；当吊篮上升时，防护门自动关闭，防止吊篮上升后，工人误入吊篮内造成危险。（十）、楼层卸料口必须挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上落，严禁超载”的安全标志。（十一）、传动部分的钢丝绳不准接长使用（包括驳接、卡环等）。（十二）、附着式井架作业层至架体顶部的自由高度不小于6m，不大于8m。（十三）、缆风绳式架体必须采用钢丝绳拉设，并符合安全规程的要求。三、电气及卷扬机1、选用的电气设备及电气元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。2、提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置。电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。3、电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5M；运行中必须大于1000/V。4、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳均应接地，其接地电阻不应大于4。5、提升机架体高度大于20m 的，必须设避雷装置和防雷接地，其接地电阻不应大于4。6、工作照明的开关，应与动力电源开关分设。当提升机主电源被切断时，工作照明应不断电。各自的开关应有明显标志。7、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。8、提升机的电动机设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理。9、卷扬机的安装：1）、架体底部的导向轮应与卷筒轴心垂直。2）、卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨和抗冲击功能。四、安全防护措施1、安全装置齐全有效，未经验收不准投入使用。2、遇六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停作业使用。3、井架自地面3m 以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网进行封闭，避免吊篮上的材料坠落伤人。4、应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置，应符合以下要求：1）、不会受到场地内的作业干扰。2）、卷扬机司机能清楚地观察吊篮的升降情况。3）、吊篮不能长时间悬挂于井架中，应及时落到地面。4）、吊篮中不能装长杆材料和零乱堆放材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。5）、吊篮的材料应居中放置避免载重偏在一边。6）、卷扬设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置均应每天检查，发现问题及时加以解决，不得在有问题的情况下继续使用。5、应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基的牢固情况，发现问题并及时加以解决。6、井架上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。7、司机应按说明书有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。8、维修保养时，应将所有的开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时要专人监护。9、吊篮下降时，严禁自由下落。10、人员进入吊笼工作前，应打开停承保护装置。启动吊笼时切记关闭停承保护装置。11、钢吊使用中，允许拆横杆和交