永硕龙庭湾地下防水施工方案、.doc

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC.CORP.永硕龙庭湾地下防水专项施工方案建设发展有限公司中 建 海 峡 2013年8月2013年8月施工组织设计（施工方案）报审表工程名称永硕龙庭湾施工单位中建海峡建设发展有限公司编制单位现上报永硕龙庭湾地下防水专项施工方案，请予以审查。主 编编制人工程项目部/专业分包施工单位 （盖章）技术负责人审核单位总承包单位审核意见：年 月 日总承包单位 （盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制监理单位 （盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：大体积混凝土施工方案审批表工程名称永硕龙庭湾发 放 号编制单位中建海峡建设发展有限公司项目负责人编 制 人编 制 日 期审批意见分公司业务部门公司业务部门技术质量科（签章） 年 月 日 技术质量部（签章） 年 月 日技术副经理（签章） 年 月 日总工程师（签章） 年 月 日监理单位 （签章） 年 月 日目 录一、编制依据1二、工程概况12.1单位工程概况12.2子分部工程概况1三、施工准备33.1技术准备33.2材料、机具准备33.3劳动力准备5四、施工方法54.1水泥砂浆找平层54.2双层自粘性聚合物改性沥青聚酯胎基防水卷材防水层64.3高分子防水涂料防水层94.4防水砂浆防水层104.5自防水混凝土104.6保护层13五、质量标准135.1防水混凝土135.2卷材防水层145.3涂料防水层14六、安全文明施工、职业健康环保、消防管理及措施156.1安全文明施工管理措施：156.2 地下建筑防水施工职业健康、环保管理：166.3卷材防水施工消防措施：16七、成品保护措施17中 建 海 峡 建 设 发 展 有 限 公 司 永硕龙庭湾 THE THIRD COMPANY OF CHINA SEVENTH ENGINEERING BUREAU LTD 大体积混凝土方案一、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001） 2、建筑防水工程技术规程 （DBJ15-19-2006）3、地下防水工程施工质量验收规范 （GB502082011）4、地下工程防水技术规范 （GB501082008）5、中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2009年）6、永硕施工图纸7、永硕龙亭湾基础部分图纸会审纪要二、工程概况2.1单位工程概况本工程位于长乐市航城街道龙门村。由12栋2832层高层建筑组成，其中，1#3#楼32层，5#10#楼、13#楼31层，11#、12#楼28层，其余为1-2F商业楼。本工程设有三个一层地下室，本工程分A1#、A2#和B#三个地块。2.2子分部工程概况本工程地下防水主要位于：变电室局部地下夹层、雨水集水坑、污水坑以及挡土墙等部位等地板和侧墙。地下室发电机房、变配电房及专用配电室、电信机房等电气用房的防水等级为一级,地下室种植顶板防水等级为一级,其余地下室防水等级为二级(一级防水做法是在二级防水的基础上,在房间内侧加刷厚2mm高分子防水涂膜。地下室底板、侧墙及顶板除注明外均为现浇钢筋混凝土,厚度均详见结施图.地下室底板、侧墙及顶板均采用混凝土自防水作法(做法及防水剂掺量均详见结构图)。主要采用防水混凝、防水砂浆、ST高分子防水涂料以及聚合物改性沥青聚酯胎基防水卷材等防水材料。具体做法如下表:地下防水做法表序号防水做法使用部位1l 最薄C25细石混凝土找坡l 自防水钢筋混凝土结构底板l 50厚C20细石混凝土保护层l 4mm厚SBS改性沥青防水卷材l 20厚1;2.5水泥砂浆找平层l 100厚C15素混凝土垫层随捣随抹平l 素土夯实地下室底板2 回填土 20厚1:2.5水泥砂浆保护层 4mm厚SBS改性沥青防水卷材 10mm厚水泥砂浆隔离层 自防水钢筋混凝土结构侧墙 内墙面装饰做法详室内装修表。地下室侧墙3l 种植土l 0.2mm厚玻璃纤维无纺布土壤隔离层l 10mm厚卵石滤水层(粒径3050)l 50mm厚细石钢筋砼保护层(内配8200钢筋网)l 4mm厚SBS改性沥青防水卷材l 20厚1;3水泥砂浆找平层l C20细石混凝土找坡层（坡度1）l 1.0厚水泥基渗透结晶型防水涂料（用量1.5kg/）l 地下室顶板自防水地下室顶板做法一4l 80厚C20钢筋混凝土板内配8200钢筋网l 20厚1;3水泥砂浆找平层l 大于245水泥焦渣垫层l 50厚细石钢筋砼保护层l 4mm厚SBS改性沥青防水卷材l 20厚1;3水泥砂浆找平层l 地下室顶板(自防水)地下室顶板做法二(建筑单体下部下式顶板)5 防水砂浆排水沟6 20厚1:2水泥砂浆保护层 1.5厚TS高分子防水涂料 20厚1:2.5水泥砂浆找平层集水井、污水坑7 3+3厚双层自粘性聚合物改性沥青聚酯胎基防水卷材 橡胶止水带基础底板后浇带8 3+3厚双层自粘性聚合物改性沥青聚酯胎基防水卷材 缓胀性遇水膨胀止水条地下外墙后浇带三、施工准备3.1技术准备 学习施工图纸、规范和标准，了解地下各部位的防水设计要求、防水工程的施工程序、施工顺序、质量标准。 根据设计图纸、规范和标准要求，编制施工专项方案，经审批后实施。 施工技术交底：根据确定的地下防水工程的施工工艺要求，做好防水工程的施工技术交底，按照防水工艺要求做好施工技术培训。 基层牢固，无空鼓现象；表面平整、清洁、干燥；阴阳角处必须做成圆弧形；3.2材料、机具准备 本地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，不合格的材料不得在本工程中使用。 水泥：水泥品种应按设计要求选用，不得使用过期或受潮结块水泥。不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。 粗骨料：碎石或卵石的粒径宜为540mm，含泥量不得大于1.0，泥块含量不得大于0.5。 细骨料：砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0，泥块含量不得大于1.0。 外加剂、掺合料：外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求；其他掺合料的掺量应通过试验确定。 主要机具：搅拌机、配料机、手推车、棕扫帚、钢丝刷、计量器、搅拌器、塑料桶、开罐刀、棕刷、橡胶刮板、剪刀、卷尺、铁抹子、粉线、手持压辊、长柄滚刷、钢管棒、振动棒等。 现场使用的自粘性聚合物改性沥青聚酯胎基防水卷材和胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和产品标准的规定。其外观质量和物理性能应符合下表要求:高聚物改性沥青防水卷材外观质量项 目质 量 要 求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白、未浸透不允许撒布材料粒度、颜色均匀每卷卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm高聚合物改性沥青类防水卷材的主要物料性能项 目性能要求弹性体改性沥青防水卷材自粘聚合物改性沥青防水卷材聚酯毡胎体玻纤毡胎体聚乙烯膜胎体聚酯毡胎体无胎体可溶物含量（g/m2）3mm厚21004mm厚29003mm厚2100拉伸性能拉力（N/50mm）800（纵横向）500（纵横向）140（纵向）450（纵横向）180（纵横向）120（纵向）延伸率（%）最大拉力时40（纵横向）-断裂时250（纵横向）最大拉力时30（纵横向）断裂时200（纵横向）低温柔度（。C）-25，无裂纹热老化后低温柔度（。C）-20，无裂纹-22，无裂纹不透水性压力0.3MPa，保持时间120min，不透水3.3劳动力准备 应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。 作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证，持证上岗作业。四、施工方法4.1水泥砂浆找平层 工艺流程 操作工艺 管根封堵：变配电室地下侧墙部分管道，在找平层施工前作好封堵工作，防止找平层施工工程中造成管道堵塞、污染。 做灰饼：按设计标高做好灰饼，灰饼采用同标号的水泥砂浆，间距3m。 基层清理：在灰饼做好后进行基层清理，防止二次污染，清理时将基层上面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平且不影响找平层厚度。 洒水湿润：找平层施工前，应对基层进行洒水湿润，以基层和找平层能牢固结合为度。 铺抹水泥砂浆：按设计要求用1：2.5水泥砂浆铺设找平层，厚度为20mm。分层铺设，层层压实，分层厚度812mm。找平层施工顺序应从端部开始，由高向低依次铺设，先用木抹子均匀拍实砂浆，略高出灰饼的用铝合金杠压实刮平砂浆表面，待砂浆初凝2小时后，用铁抹子用力压浆抹光表面。突出基层面的管道、墙根连接处转角处等阴角部位做成半径为20mm的圆弧。找平层表面，找平收光后，应达到表面光滑平整、不起砂、脱皮、无铁板印。 弹线分格：消防水池和变配电室底板面积较大需设置分格缝，分格缝按5m5m进行设置，缝宽15mm。找平层凝结24小时后，应立即割分格缝，用手持切割机对线切割，分格缝宽窄一致，切割后，及时清理缝内粉尘。 找平层养护：找平层施工完毕后，应浇水养护。 应注意的质量问题 找平层空鼓、脱落： 砼基层必须清除干净，不应留有垃圾，油污等。 按设计配合比计量搅拌砂浆，控制好水灰比。 按规定812mm厚分层找平，每间隔时间不宜过短，严禁连续刮糙使找平层开裂、空鼓。 找平层终凝前，用铁抹子抹实两遍表面无铁板印，无返砂现象。 找平层凝结后一天，及时分格锯缝 找平层起砂 严格控制水灰比，施工前基层表面充分湿润，刷浆要均匀，随铺随刮平、拍实，以确保强度和密实度。 压光应控制在水泥砂浆初凝前，压光一般不少于三遍。4.2双层自粘性聚合物改性沥青聚酯胎基防水卷材防水层 工艺流程 操作工艺 基层清理：检查找平层施工质量，不得有空鼓、裂缝、起砂、脱皮等质量缺陷，表面应清洁、干燥。 涂刷处理剂: 施工时应结合产品说明书，根据防水卷材的材性选配相匹配的基层处理剂，并搅拌均匀。 在大面积涂刷施工前，先用油漆刷蘸胶在阴阳角、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍，然后用长拖滚刷进行大面积涂刷施工。厚度应均匀一致，切勿反复来回涂刷，也不得漏刷露底。待基层处理剂干燥后，方可进行下道工序的施工。基层处理剂施工后应在当天施工防水层。 细部节点处理:管道根部需先做密封处理，再铺贴附加层，阴阳角铺贴附加层时，两侧铺贴宽度均不小于250mm，并且应将加固部位的形状粘贴严密；铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可，不拉紧，以免影响附加层的质量。三面角的处理方法见下图：三面角卷材做法示意图 铺贴卷材： 弹出铺贴基准线，基准线应结合侧墙高度以及卷材的宽度进行设置，并随时在刚铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，搭接宽度不小于80mm。防水卷材沿结构短边方向铺设。 采用“滚铺法”铺贴，在卷材纸芯茼孔中穿入一根30、长1500的钢管，抬起材卷滚展500左右长，掀起并撕开隔离纸从卷材下拉出再卷到废纸筒上，同时对准端头和边缝搭接粉线将卷材端头铺、粘牢固。 一人在卷材筒前掀剥隔离纸并翻卷在纸芯筒上，两人手持穿筒钢管、对准铺贴粉线、匀速向前移动滚铺卷材，另有一人紧跟在后用压辊滚压卷材予以排气、压实、贴牢。滚压顺序如下图:滚压前进方向滚压方向示意图 搭接铺贴卷材:自粘型卷材的上表面常带有防粘层，在搭接缝位置手持汽油喷灯、用“烫板”挡隔火焰沿搭接缝粉线熔去下层卷材上表面的防粘层，掀起搭接缝口上层卷材，由一人手持扁头热风枪加热熔化上层卷材底面的胶粘剂、边加热边前移，紧随一人将接缝处予以排气贴平，最后有一人手持压辊滚压搭接卷材使其平实粘牢，并随即刮平滚压中溢出的胶粘剂封口。 收头固定、密封:搭接缝粘贴密实后，所有接缝口均应用密封材料封严，宽度不小于10mm。卷材四周末端应伸入立墙凹槽内，用金属压条固定，再用密封胶密封。 铺贴第二层卷材：第一层防水卷材铺贴完毕经自检验收、报监理验收合格后方可进行第二层防水卷材铺贴。上下两层卷材平行铺贴（禁止垂直铺贴），上下两层错开1/31/2宽幅。其他操作工艺同铺贴第一层防水卷材。 清理检查修整：卷材施工完毕后，将工作面上的杂物清理干净，并检查搭接封有无遗漏，卷材有无破损，并修整到位。 应注意的质量问题 自粘型卷材与基层的粘结力相对较低，为防止铺贴于立面和大坡面的卷材产生下坠滑落现象，尤其是在低温环境施工时，铺贴时宜用手持汽油喷灯将卷材底面的自粘胶层适当加热后进行粘贴施工。 粘贴前自粘胶隔离纸应完全撕净。剥除隔离纸时，已撕开的纸与卷材粘结面成4560锐角，用力要适度、匀称，这样不易撕裂、拉断隔离纸。剥除隔离纸时要避免刺破卷材，小片难以剥除隔离纸的部位，可用密封材料涂盖后再粘贴。 铺贴卷材应平整顺直，无扭曲、皱折，搭接尺寸正确，卷材下面的空气排除彻底、辊压粘结牢固。 接缝口粘贴牢固、密封严密。接缝口搭接部位宜用热风焊抢加热后再粘贴，熔化和挤压接缝胶粘剂要控制适度，烘烤过分会直接损坏接缝卷材，粘压中搭接边端无胶粘剂溢出或溢流过多都会使接缝不实不牢、影响接缝粘贴质量。粘贴后再用密封材料封口。4.3高分子防水涂料防水层 工艺流程 操作工艺 基础清理：检查找平层施工质量，不得有空鼓、裂缝、起砂、脱皮等质量缺陷，表面应清洁、干燥。 特殊部位处理：大面积喷（刷）涂前，应先对阴角处先行涂刷，以保证这些边、角处涂刷均匀，既不出现基层处理剂堆积现象又避免少涂、漏涂。 涂刷第一道防水涂料： 涂布时应按照“先低后高、先远后近”的原则进行。 原材料搅拌均匀采用滚涂，可边倒边摊，倒料要控制均匀倒洒，涂布要注意刷开刷匀、方向一致、覆盖完全、及时消除起泡，避免来回往复次数过多，防止出现咬底、凝团等质量病态。 涂层间应留接槎，每遍涂刷后退50100mm，涂刷接槎时又超过50100mm，避免搭接处产生渗漏。 涂刷第二遍防水涂料 在第一道涂层干燥成膜后，涂刷后一道涂料；两遍涂刷方向相互垂直，以提高防水层的均匀性和整体性；两遍涂刷的间隔时间也不宜过长，以涂刷不咬底为度，防止产生分层现象。 在后一遍涂料涂布之前，应检查并修补消除气泡、凹坑、刮痕、皱折等涂层缺陷。 检查验收：涂料施工完成后，将工作面清理干净，并进行检查防止漏刷，消除气泡刮痕等缺陷。 应注意的质量问题 浆料涂后24小时内，需防止人行走。在温度为20的露天条件下，不上人施工约需3h，上人施工约需5h。 涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在料桶底部搅拌几下，以免沉淀。 施工时应尽量涂刷均匀，不要有局部堆积，要多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。 每层涂膜必须按规定用量取料，不能过厚或过薄。若最后防水涂层厚度不够，可加涂一层或数层。 切忌将已干结的砂胶浆加水混合后再用.4.4防水砂浆防水层 操作工艺 基层清理：防水砂浆施工前应将基层清理干净，并洒水湿润但不得积水，表面孔洞、缝隙应采用与防水层相同的防水砂浆堵塞抹平。 铺抹防水砂浆：分层铺抹水泥砂浆防水层，铺抹时应压实、抹平，最后一层表面应提浆压光。 养护：水泥砂浆防水层终凝后，应及时进行养护，保持砂浆表面湿润，养护时间不得少于规范规定的14d。 应注意的质量问题 防水砂浆的配合比和施工方法应符合所掺材料的规定。 水泥砂浆防水层不得在雨天、五级以上大风中施工，不得在烈日照射下施工。4.5自防水混凝土 工艺流程 操作工艺 施工准备 模板支设：要求表面平整，拼缝严密，吸湿性小，支撑牢固，墙模采用对拉止水螺栓固定，管道、套管等穿墙时，应加焊止水环，并焊满。 后浇带设置后浇带应按设计位置留置，先后浇筑的混凝土界面应垂直于现浇结构平面，在先浇筑的混凝土截面中部设置止水钢板，止水钢板的“开口”朝迎水面，止水钢板采用短钢筋头与结构钢筋焊接固定。止水钢板上下（或内外）到现浇结构上下（或内外）表面采用2.5目专用焊接钢丝网封堵，钢丝网采用角钢或钢筋与结构钢筋焊接而形成的骨架来辅助固定，两片钢丝网连接处的搭接长度不小于100mm，钢丝网与骨架的扎结点间距不大于50mm。固定止水钢板和钢丝网的钢筋或骨架铁件均不得伸出结构钢筋外表而进入结构钢筋保护层，以防形成渗水通道。钢丝网及其与固定骨架之间的连接必须具备足够的强度和抗冲切能力，固定骨架必须具备足够的整体刚度，确保先浇混凝土不冲破钢丝网，减少后浇带的变形和位移，详见下图：地下室底板后浇带详图地下室侧墙后浇带详图 混凝土配置：混凝土采用商品混凝土，混凝土的配置应符合设计及规范规定要求。 砼运输：混凝土运输应连续均衡，间隔时间不应超过1.5h。 砼浇筑 砼浇筑前应把后浇带的留设作为重点进行检查，检查合格方可浇筑混凝土。 砼应连续浇筑不得出现施工冷缝，采用振动棒振捣，振捣应均匀不得漏振。 底板和侧墙混凝土浇筑过程中，当混凝土浇筑至后浇带附近时，应局部调整混凝土的浇筑方向，即先浇筑后浇带侧边，仔细而用力适当地振捣，使其形成相对较稳固的端面后，再往远离后浇带的方向浇筑，避免顺向浇筑对钢丝网形成强大的挤压和猛力的冲击。 砼养护：防水混凝土浇筑后46h应覆盖浇水养护，始终保持混凝土表面湿润。养护时间不少于14d。 应注意的质量问题 细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。 穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。 拆模应待混凝土强度达到设计强度时才能进行，以免造成止水螺栓的松动，造成渗水。4.6保护层 细石混凝土保护层 底板卷材保护层采用50厚C20细石混凝土，施工前应做好灰饼，灰饼间距3m梅花形布置。 防水保护层砼连续进行浇筑，为保证砼浇筑时不产生离析，砼由高处自由倾落，落距必须小于2m。 混凝土送至工作面后，先用木耙子将混凝土赶开，接着用刮杠按照灰饼高度将混凝土刮平，然后用木抹子往返抹压，如有凹处用砼填平。 抹面层、压光。当面层混凝土收水后，用木抹子用力搓平、抹平。第一遍抹压用铁抹子轻压直到出浆为止，第二遍当面层初凝后，砼面踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑填平，注意不得漏压。第三遍抹压在面层终凝前进行，此遍要用力抹压，将混凝土表面压平、压光。 面层抹完24小时后进行喷水养护，每天设专人进行养护，保持湿润，养护时间不少于3天。 水泥砂浆保护层 水泥砂浆保护层施工前在施工好的涂料防水层上满铺一层耐碱玻纤网格布。 分层铺抹水泥砂浆，铺抹时应压实、抹平，最后一层表面应提浆压光。五、质量标准5.1防水混凝土 主控项目 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。 一般项目 防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。 防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为+10mm。5.2卷材防水层 整个防水层施工过程中使用的材料和配合比必须符合设计要求。 防水层的基层应牢靠，基层表面应洁净、平整，垫层不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层的阴阳角要做成圆弧形。 涂料的平均厚度应符合设计要求：达到2.0mm，最小厚度不得小于1.6mm。 防水层的基层应牢靠，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡等现象。 侧墙涂料防水层的保护层与防水层黏结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。5.3涂料防水层 主控项目 防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等西部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般项目 涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检查方法：观察检查 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%（2.080%=1.6）。检验方法：针测法或取样量测。六、安全文明施工、职业健康环保、消防管理及措施6.1安全文明施工管理措施： 6.1.1 施工安全： 地下防水施工是在低空、高温环境下进行，大部分材料易燃并含有一定的毒性，必须采取必要的措施，防止发生火灾、中毒、坠物等引起的工伤事故。 施工前就6.2.1条存在的安全问题应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。 有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对橡胶或粘结胶刺激过敏的人员，不得参加操作。 按有关规定配给劳保用品如：安全帽、安全防护手套、防护口罩等应合理使用，操作人员不得赤脚穿拖鞋或穿短袖衣服进行作业，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。 每天施工前检查基坑周围有无影响安全的因素存在，如基坑边沿的堆积物、基坑边沿的防坠物防护措施，基坑的安全情况、脚手架的安全情况、立体交叉互相影响安全情况等，在发现上述不利于的安全问题不处理之前不得施工地下墙面防水。 地下防水在5级以上的风、下雨季节不得施工，避开白天太阳光照射最强烈的时间施工，在同一个垂直作业面上存在立体交叉施工时，地下墙面防水补的施工。 严禁不戴安全帽下基坑施工防水。 文明施工： 进入现场的防水材料堆放整齐，卷材要立放，卷材不得水平放，为料质量和安全也可以放在专用仓库，如露天堆放可放在阴凉的位置，并用塑布覆盖。粘结胶应放在专用库房内。 施工操作场地不得堆放过多的防水卷材和粘结胶，应随用随取，防止材料在炎热的夏季发生材料变质情况，粘结胶配置后应在规定的时间内用完。 施工时剩余的边角料、废料、清洗工具的废油、变质的粘结胶，在下班前应清理干净，边角料堆放整齐，标识为易燃物品严禁烟火。废化学物品应设专用废料仓储存，防止发生火灾和造成环境污染。 废粘结剂、清洗工具的废油不得到处乱到、乱扔，粘结胶不得到处乱擦、乱刷，防止影响其他工序质量和影响施工环境。 施工完成后，应验收施工环境，合格后交下道工序，不合格时项目部进行整改，发生的费用由防水作业组承担。6.2 地