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1 2015屈东利 老师 机电重点复习资料整理 最后押题 1、 1 )低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素,而具有高强度、高韧性、良好的 冷成形和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好的耐蚀性等综合力学性能,如, 比普碳钢 0% 30%,耐大气腐蚀性能高 20% 38%,用它制造工程结构,重量可减轻 20% 30% 。 2、 工业纯铝密度小,熔点低,具有良好的导电性和导热性,仅次于金、银和铜,塑性好,但强度、硬度低,耐磨性差 ,冷热加工,不适合机械加工。 3、 氧塑料可用来制作 塑料 模具 、 精密量 具、 电子仪表 装置、配置飞机 漆、 电器 绝缘漆 等。 聚氯乙烯。 4非金属风管材料的类型有: 酚醛 复合板材, 聚氨酯 复合板材, 玻璃纤维 复合板材, 无机玻璃钢 板材, 硬聚氯乙烯 板材。 5、 :有阻燃特性目前有 A、 B、 C、 D 四个等级、一般常用 6体介质绝缘材料:在电气设备中,气体除可作为绝缘材料外,还具有 灭弧、冷 却和保护 等作用,常用的气体绝缘材料有 空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫 ( 等。 有良好绝缘灭弧性能。 7例如,六氟化硫( 般由硫和氟直接燃烧合成,经净化干燥处理后使用。常态下, 色、无味、不燃不爆、无毒 且化学性质稳定的气体 . 8 量和 扬 程,此外还有轴 功 率、 转 速、 效 率和必需汽蚀裕量。 9炉的基本特性 1 )蒸发量。 2 )压力和温度。 3) 受热面蒸发率和受热面发热率 ( 反映锅炉工作强度的指标 ) 4 )锅炉热效率(热经济性) 101 )釜式反应器,釜式反应器多设有搅拌装置及传热装置。 2 )管式反应器,由单根连续管子或由一根以上的管子平行排列构成。 3 )固定床反 应器,使气体和固体物料起化学反应,或使气体在静止状态的触媒的影 响下彼此起化学反应的设备。 4 )流化床反应器,参与化学反应或触媒的固定颗粒物料处于运动状态。 5 )根据石油化工生产产品不同,可以分为:加氢反应器、裂化反应器、重整反应器、 歧化反应器、异构化反应器和合成塔等。 11 1)直流电动机它具有较大的启动转矩和良好的启、制动性能以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点。其缺点是结构复杂、价格高。 ( 2 )同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。它具有转速恒定及功率因数可调的特点。其缺 点是结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。 ( 3 )异步电动机它具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用等优点。其缺点是:与直流电动机相比,其启动性能和调速性能较差;与同步电动机相比, 其功率因数不高, 静置设备类型 12程测量应遵循 “ 由整体到局部,先控制后细部 ” 的原则,即先在施工现场建立统一的施工控制网, 13定位的依据 :定位时可根据地面上 已有建筑物 进行管线定 位 ,也可根据控制点 进行管线定位。例如,管线的 起点、终点及转折点 称为管道的主点 14、 ) 导线测量法的主要技术要求 1 )当导线平均边长较短时,应控制导线边数。 2 )导线宜布设成直伸形状,相邻边长不宜相差过大。 3 )当导线网用作首级控制时,应布设成环形网,网内不同环节上的点不宜相距过近 15站仪具有角度测量、距离(斜距、平距、高差 ) 测量、三维坐 标测量、导线测量、交会定点测量和放样测量等多种用途 162 直)仪 用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测,精度可达 0. 5光准直(铅直)仪的主 要应用范围:激光准直(铅直)仪主要应用于 大直径、长距离、回转型设备同心度 的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。 17吊装载荷额定起重量、最大幅度、最大起升高度 18(三)流动式起重机的选用步骤 流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行,选择步骤是: 1 置、 现场具体情况 等确定起重机的站车位置, 站车位置一旦确定,其幅度也就确定了。 2 位高度 、 设备尺寸 、 吊索高度 等和 站车位置 (幅度), 由起重机的起重特性曲线,确定其 臂长 。 3 度(回转半径) 、 臂长 ,由起重机的起重性能表或 起重特性曲线 ,确定起重机的 额定起重量 。 4 起重机选择合格,否则重新选择。 5 钩与设备及吊臂之间的安全距离,若符合规范要求,选择合格,否则重选。 19( 1 )保持被吊 设备的平衡 ,避免吊索损坏设备。 ( 2 )缩短吊索的高度,减小动滑轮的起吊高度。 ( 3 )减少设备起吊时所承受的 水平压力 ,避免损坏设备。 ( 4 )多机抬吊时, 合理分配 或平衡各吊点 的 荷载 。 起重作业中,一般都是根据设备的 重量、规格尺寸、结构特点及现场环境 要求等条件 来选择平衡梁的形式,并经过设计计算来确定平衡梁的具体尺寸。 20拔式面积大重低 爬升式高面积一般、轻 211 要原因:超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。预防 措施为 严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加 2 固,确保支腿稳定。 2 主要原因:多机吊装的不同步;不同起重能力的多机吊装荷载 分配不均;多动作、多 岗位指挥协调失误,桅杆系统缆风绳、地锚失稳。 预防措施:多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车,并通过主副指 挥来实现多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步;制 定周密指挥和操作程序并进行演练,达到指挥协调一致;缆风绳和地锚严格按吊装方案和 工艺计算设置,设置完成后进行检查并做好记录。 3 要原因:由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件 的刚度偏小。预防措施为 : 对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装;薄壁设备进行 加 固加强;对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。 22 ( 1 )地锚结构形式应根据 受力条件 和施工地区的 地质条件 设计和选用。地锚的制作和 设置应按吊装施工方案的规定进行。 ( 2 )埋入式地锚基坑的 前方 ,缆风绳受力方向坑深 2. 5倍的范围内 不应有地沟、线 缆、地下管道等。 ( 3 )埋入式地锚在回填时,应用净土分层夯实或压实,回填的高度应高于基坑周围地 面 400不得浸水。地锚设置完成后应 做好隐蔽工程记录 。 ( 4 )埋入式地锚设置完 成后, 受力绳扣应进行预拉紧。 ( 5 )主地锚应经拉力试验 符合设计要求后再使用。 22C 2气体保护焊具有焊速高、熔深大、成本低和全空间位置焊接,广泛应用于 碳钢和低合金钢的 焊接 23最大优点是 焊接速度高,焊缝质量好 ,特别适合于 焊接大型工件的直缝和环缝。 241 )焊接工艺评定应以 可靠的钢材焊接性能 为依据,并在工程施焊之前 完成。 焊接工艺评定所用的焊接参数,原则上是根据 被焊钢材的焊接性试验 结果来确定的, 尤其是热输入、预热温度及后热温度。 者由 国外进口未经使用过的钢种,应由 钢厂 提供 焊接性试验评定资料 。否则施工企业应收集相关资料,并进行焊接性试验,以作为确定焊接工艺评定参数的依据。 内(纵横转)、面外 253 装配工艺 4个标题 ( 1 )合理的焊接方法。 ( 2 )合理的焊接线能量。尽量减小焊接线能量的输入能有效地减小变形。 ( 3 )合理的焊接顺序和方向。 ( 4 )进行层间锤击(打底层不适于锤击)。 26、 超声波、射线 27、 ( 1 )扩展基础。将上部荷载进扩散并传递到地 基上的基础形式。 ( 2 )联合基础。由组合的混凝土结构组成,适用于底面积受到限制、地基承载力较 低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础。 ( 3 )独立基础。配置于上部设备之下的无筋或有筋的整体基础形式。 ( 1 )桩基础。由承台、桩组成的基础形式,可分为预制桩和灌注桩两大类,适用于需 要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。 ( 2 )沉井基础。用混凝土或钢筋混凝土制成的井筒式基础。 29、 2设备基础混凝土强度的验收要求 ( 1 )基础 施工单位应提供设备基础质量合格 证 明文件,主要检查验收其混凝土配合 比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求,如果对设备基础的强度有怀疑时,可请 有检测资质的工程检测单位,采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。 ( 2 )重要的设备基础应用重锤做预压强度试验,预压合格并有预压沉降详细记录。 30、 3设备基础位置和尺寸的验收要求 ( 1 )机械设备安装前,应按规范允许偏差对 设备基础的位置 和 尺寸 进行复检。 ( 2 )设备基础位置和尺寸的主要检查项目:基础的坐标位置;不同平面的标高 r 平面 外形尺寸;凸台上 平面外形尺寸;凹穴尺寸;平面的水平度;基础的垂直度 r 预埋地脚螺 栓的标高和中心距;预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁垂直度 ;预埋活动地脚螺栓 锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平度等。 31、 开箱检查 基础测量放线 基础检查验收 垫铁设置 吊装就位 安装精度调整与检 测 设备固定与灌浆 零部件装配 润滑与设备加油 试运转 工程验收。 32、 动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。 1 与 基础浇灌在一起,用来固定 没有强烈振动和冲击 的设备。 2 一种可拆卸的地脚螺栓,用于固定工作时有 强烈振动 和 冲击 的重型机械设备。 3 置的简单设备 或 辅助设备 有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。胀锚地脚螺栓安装应满足下列要求: 33、 压开关柜、低压开关柜、预装式变电站、 34、 1 电部门许可 的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产 品技术要求。 雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流 互感器、高压开关等设备及元部 件进行下列内容的试验:绝缘试验,主回路电阻测量和温升试验,峰值耐受电流、短时耐 受电流试验,关合、关断能力试验,机械试验,防护等级检查,操作振 3 动试验,内部故障 试验, 体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查。 35、送电前的检查 变压器试运行前必须由质量监督部门检查合格,并做全面检查,确认符合试运行条件 时方查投入运行。检查内容如下: 1 各种交接试验单据齐全,数据符合要求。 2 . 变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体、冷却装置及所有附件应无缺损, 且不渗油。 3 次引线相位正确,绝缘良好。 4 5 作正常,事故排油设施完好,消防设施齐备。 6 门指示正确,油位正常。 7 8 作及联动试验正常。 9 种标志牌挂好,门窗封闭完好,门上挂锁。 36十一、送电试运行 1 全压冲击合闸,冲击合闸宜由高压侧投入。 2 次空载全压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后,持续时间 不应少于 电压冲击合闸时,励磁涌流不应引起保护装置的误动作。 3 查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。 4 核对好相位。 5 载电流、 一、 二次电压、温度,并做好试运行记录。 6 4h,无异常情况,方可投入负荷运行。 37)电动机的启动方式 1 2 动机的启动。分直接启动(全压启动)和降压启动。 38、 (1) 500同电压等级电缆的 最低绝缘电阻值应符合规定。 ( 2 )电缆线路绝缘电阻测量前,先用导线将电缆对地短路放电,以确保操作安全和测 试结果准确,然后将电缆终端头套管表面擦拭干净,以减少表面泄漏。当接地线路较长或 绝缘性能良好时,放电时间不得少于 ( 3 )测量完毕或 需要 再测 量时,应将电缆 再次 接地 放电 。 ( 4 )由于电缆线路的绝缘电阻值受多种外界因素的影 响,所以每次测量都需 记录 环境 温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响 测量结果的因素 ,以便于 对测量结果进 行 分析、比较 ,正确判断电缆绝缘性能的优劣。 ( 1 )耐压试验用直流电压进行试验,试验电压标准应符合要求。试验持续时间:交接 时或重包电缆头时 行中 5 ( 2 )在进行直流耐压试验的同时,用接在高压侧的微安表测量泄漏电流。三相泄漏电 流最大不对称系数一般不大于 2。对于 10泄漏电流小于 20; 三 相泄漏电流最大不对称系数不做规定。 39)输电线路的防雷措施 1 避雷线 使雷直接击在避雷线上,保护输电导线不受雷击。减少流入杆塔的雷电流。对输电导线有耦合作用,抑制感应过电压。 2 强绝缘,当雷落在线路上,绝缘子串不会有闪络。 使杆塔电压升太高,避免绝缘子被反击而闪络。 4 动重合闸 预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器 跳闸后的停电现 象。 6 圈所熄 弧,从而故障被自动消除。 40按管道输送介质的性质分类,有给排水管道、 压缩空气 管道、氢气管道、氧气 管道、乙炔管道、 热力 管道、 燃 气管道、 燃油 管道、 剧毒 流体管道、有毒流体管道、酸碱 管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道等。 爆炸性气体环境 41械 强 度 、 耐高 温 性能 和 良好的耐 腐 蚀性能 ,同时又要求有 高度的严 密 性 ,防止管道泄漏。 42机械设备的 润滑 、 密封 、 控制油管道 系统,应在设备及 管道吹洗 、酸洗合格 后,系统试运转前 进行油冲洗 435. 焊缝的检验与验收 (1) 焊缝经外观检查合格后方可进行无损检测 1 )焊缝外观成型均匀一致,焊缝及其热影响区表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、弧坑等缺陷。 2 )焊缝表面不应低于母材表面,焊缝余高应在 0 3 母材的过渡应平滑。 3 )焊缝表面宽度每侧宜比坡口表面宽 1 2 4 )咬边的最大尺寸应符合规定。 442. 分段到货设备验收 ( 1 )分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量符合相关规定; ( 2 )筒体直线度、筒体长度以及筒体上接管中心 方位和标高的偏差符合相关规定; ( 3 )组装标记清晰; ( 4 )裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差、相邻两孔弦长允许偏差和任意两孔弦长允许偏差均为 2 45塔器 2. 水压试验 ( 1 )试验介质宜采用洁净淡水。奥氏体不锈钢制容器用水作介质试压时,水中的氯离 子含量不超过 25 ( 2 )在设备最高与最低处且便于观察的位置设置两块压力表。上下两块压力表的量程 应相同,且经过校验。压力表量程不低于 1. 5倍且不高于 3倍试验压力。 4 ( 3 )试验充液前应先打开放空阀门。充液后缓慢升至设计压力 ,确认无泄漏后继续升 压至试验压力,保压时间不少于 30后将压力降至试验压力的80% ,对所有焊接接 头和连接部位进行检査。 ( 4 )合格标准:无渗漏;无可见变形;试验过程中无异常的响声。放水后,对标准抗 拉强度下限值大于或等于 540钢制容器,进行表面无损检测抽查未发现裂纹。 6. 外搭脚手架正装法 ( 1 )脚手架随罐壁板升高而逐层搭设; ( 2 )当纵向焊缝采用气电立焊、环向焊缝采用自动焊时,脚手架不得影响焊接操作; ( 3 )采用在壁板内侧挂设移动 小车进行内侧施工; ( 4 )采用吊车吊装壁板。这种架设正装法(包括以下内挂脚手架正装法 )适合于大型 和特大型储罐,便于自动焊作业。 47量证明文件检查 1 造竣工图样;压力容器产品合格证;产品质量 证明文件 ; 特种设备制造监督检验证书。 48( 1 )多节柱安装时,每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上,不得从下层柱的轴线引上,避免造成过大的积累误差。 (1) 低压缸组合安装 1 )低压外下缸组合包括:低压外 下缸后段(电机侧)与低压外下缸前段(汽侧)先分别就位,调整水平、标高、找中心后试组合,符合要求后,将前、后段分开一段距离,再次清理检查垂直结合面,确认清洁无异物后再进行正式组合 . . 导叶持环或隔板的安装 隔板安装找中心方法一般有 假轴找中心、拉钢丝找中心、激光准直仪 找中心。 所用钢丝直径不宜超过 丝的拉力应为破坏应力的 3/4, 49)锅炉热态调试与试运转 5 理移交签证手续。 (顺序) 504 ( 1 )取源部件安装包括: 温 度取源部件、 压 力取源部件、 流 量取源部件、 物 位取源部 件、 分 析取源部件安装等。 512 )可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的 密度 确定,其密度大于空气时,检测器应安装在距地面 200300密度小于空气时,检测器 应安装在 泄漏区域的上方 。 52 3 )仪表管道的压力试验 应采用液体为试验介质,当用水为介质时,应使用洁净 水,对奥氏体不锈钢管道进行水压试验时, 水中氯离子含量不得超过 25对气源管道、 气动管道或设计压力 10气体介质 设计压力 400公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道。 锅炉制造许可级别划分表 表 1如,球形储罐的现场组焊,应由取得 。 监检过程中,监检人员进行记录,并根据记录填写监检项目表。监检机构或人员 在监检中发现安装单位违反有关规定,一般问题向安装单位发出特种设备监督检验工作 10 联络单,严重问题签发特种设备监督检验意 见通知书。安装单位应当在规定的期限内 处理并书面回复。 若干个分项工程组成一个分部工程,其中对工程质量影响大的分项工程定为主要分项 工程。例如,工业管道工程中,按管道工作介质划分时,氧气管道、煤气管道是易燃、易 爆危险介质的管道, (三)分部(子分部)工程的划分 分部工程应按照设备、管道、电气裝置、自动化仪表、防腐蚀、绝热、工业炉砲筑等专业划分。较大的分部工程可划分为若干个子分部工程。 3 包单位及建设单位的相互关系 (1) 总包单位应按承包合同的权利义务对建设单位负责。 (2) 分包单位对总承包单位负责,亦应对建设单位负责。因此,分包单位对承包的项 目进行验收时,总包单位应参加。 ( 3 )验收合格后,分包单位应将
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