国重外装施工组织设计.doc

第一章 工程重点与难点第一节 工程概况一、项目综合情况华西口腔医院后勤综合楼位于成都市人民南路，建筑面积约为：4500平米；建筑高度为34.5米；地上8层半地下1层;隐框幕墙玻璃窗约600平米;隐框玻璃幕墙约为1000平米;石材幕墙约1400平米。二、主要施工工艺根据设计图范围的要求，其施工工艺主要包括：全隐框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙窗、石材幕墙。施工时必须严把施工用材、工艺等各道关口，才能使整个工程装饰效果既符合设计单位对该工程的设计要求，又达到业主的装饰意图。第二节 本工程重点、难点一、防腐处理在材料选择上，以使用耐腐蚀性材料为选材原则，对于采用的钢制零部件及现场焊接处理，则作相宜的防腐处理。所有钢件均进行镀锌处理，不同金属材料之间加设绝缘垫片。二、环保处理幕墙环保是城市建设的组成部分，外装饰又是工程的重要部分，在材料使用和构造上力求营造“绿色氛围”。所有主要材料均做到回收利用，对环境有影响的硅酮结构胶和密封胶的使用，大量工作均在加工厂内完成，防止对幕墙及环境的污染，各种清洗剂及防锈漆的存放、运输严格按照程序管理，定点储存，完工后彻底清除。三、显著的地理位置本工程因此地理位置相当显要。特殊的地理位置决定了本工程在施工质量、工期进度、安全生产、文明施工、环境保护、施工扰民控制、现场周边安全以及组织交通运输和材料设备进出场、满足业主对施工管理的要求等方面，提出了很高的要求。四、高标准的质量要求本工程的特殊性质和业主的要求决定了本工程很高的质量标准，如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，通过“过程精品”，把本工程建造成为一流的艺术精品，达到国家现行标准。五、工程的紧迫性要求本工程招标要求的工期相对于建筑规模而言显得较为紧张，但我公司将通过人、财、物、力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施。通过有效的控制，严密紧凑的计划管理，使工程提前完工。第二章 编制简述第一节 编制依据1、华西口腔医院后勤综合楼外装饰工程施工图；2、现场踏勘情况；3、国家有关现行设计、施工的规程、规范等的要求：（1）建筑幕墙JG3035-1996（2）玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003（3）建筑结构荷载规范GBJ9-2001（4）建筑设计防火规范GBJ16-87（5）建筑防雷设计规范GB50057-94（6）建筑抗震设计规范GBJ11-89（7）民用建筑热工设计规程JGJ24-86（8）铝及铝合金板材GB3880-83（9）铝合金建筑型材GB3880-83（10）铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范GB8013-87（11）建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003（12）钢化玻璃GB9963-88（13）中空玻璃GB11999-89（14）钢结构设计规范GBJ17-88（15）建筑钢结构焊接规程JBJ81-91（16）优质碳素结构钢技术条件JBJ81-91（17）硅酮建筑密封胶GB/T14683-93（18）聚硫建筑密封胶JC485-92（19）中空玻璃用弹性密封胶JC485-92（20）玻璃幕墙工程质量检验标准JCJ/T139-2001（21）金属与石材幕墙工程技术规范JCJ133-2001（22）建筑装饰装修工程施工验收规范GB50205-20014、国家现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定；5、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度。第二节 编制内容 1、根据文件规定的工程范围和对施工组织设计的要求编制。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着充分合理利用业主每一分工程建设资金，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”，特别是对结构、装饰施工主导工序，关键及重要部位的施工，本方案力求施工工艺先进，质量与工期控制到位，确保工程达到的质量、工期标准与我公司承诺保持一致。第三节 工程总体目标根据文件的要求和本工程的重要性，我公司确定了本工程的总目标如下：一、质量目标达到国家现行标准，将本工程建成让业主完全满意的精品工程。二、工期目标:在总包工期范围内。三、工程成本造价控制目标我公司将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使本工程成本和造价得到最为有效的控制；通过业主、设计单位、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，避免不必要的拆改、浪费，尽最大努力减少和节省工程成本和造价，使业主的每一分工程建设资金都发挥出最佳的效益和效果。四、安全控制目标我公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故。五、环境保护和文明施工目标本工程处于人民南路，属重点区，因此，我公司将严格按照国家建设部和当地关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明管理，使本工程成为我公司新的“企业形象示范工程”、“代表性样板工程”，确保不对周围环境造成任何负面影响。 第三章 施工组织机构及职责分工第一节 组织机构慨述施工组织机构是指为进行施工项目管理，实现最终目标，通过合理设计而建立的由一定的领导体制、部门设置、层次划分、职责分工、规章制度和信息系统构成的有机整体。施工组织机构及其所进行的施工项目管理活动的有机结合才能发挥施工项目管理的职能。建立一个合理、精干、高效率的组织机构是施工项目管理成功的组织保证。 组织机构设置程序图 目标划分确定施工项目目标工作划分设 事定职责机构及职责确定分层次设 机 构执行授权定制度设 人 员检查及反馈实现目标 组织运行实 施第二节 施工组织机构我公司针对本工程将严格按建设工程项目管理规范进行施工项目管理，由我公司负责组建华西口腔医院后勤综合楼外装饰工程项目经理部，负责本工程的具体施工管理。对质量、工期、安全、成本及文明施工承担第一责任。确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 装饰项目组织机构总包项目负责人周宗彬总包项目经理夏勇和总包项目技术负责人祝群总包项目责任工长周勇分包项目负责人汤建宏分包建造师蒋成龙分包项目技术负责人汤建宏分包项目责任工长蒋成龙分包安全员雷胜兵分包质检员陆德明分包材料员田兰玉分包资料员肖寒振质 量 管 理 体 系公司总经理、副经理、总工公司业务部门、辅助生产单位工程部项目部工程部材料部材料部工程部加工厂工程部项目经理质量管理决策项目部质安技术质安材料材料劳资施工质安项目预控措施实施监督检查编制组织设计现场技术管理质量检验、计量抽样检查、测试机械设备质量使用维修保养进行材料质量材料质量验收人员技术素质考核选择使用加工、修理质量制作维修质量控制工序质量检查验收整改第三节 项目组织机构组建精干高效的组织机构是事关项目管理成败与否的首要内容。一、建立完整的组织机构组织强有力的工程承包项目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成。1、指导决策层工程总指挥部工程总指挥部是项目施工决策和保护机构，在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。2、项目管理层工程项目经理部按照“项目法施工”组成的项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协同，并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。项目经理部管理层由一名项目经理、一名项目技术负责人等组成。项目部下设：内业技术、质量安全、材料供应、施工管理等人员，具体实施项目部的各项管理职能。3、施工作业层直接参与施工的作业班组由施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组组成。第四节 施工管理主要人员配备情况及职责一、项目主要管理人员配备（见附表）二、项目部各级管理人员职责：1、项目经理岗位职责：负责对工程的质量、进度、成本、安全施工的监督控制；代表企业全面履行施工合同；定期组织召开项目工作会议，检查项目各项工作落实实施情况，纠正管理活动中出现的问题，明确目标，考核评估项目各部门的工作情况、效率和业绩；协调内外关系，调动有利因素，为工程建设创造良好的环境，组织对主要专业进行工艺评审，确定施工方案，审核技术交底书；负责解决落实工程所需资金，合理安排资金使用；2、施工现场技术负责人岗位职责：在项目经理和公司总工领导下，负责项目工程的技术管理工作，协调各工种技术上的交叉作业。负责项目工程的施工技术，质量安全和施工档案资料工作，编制施工组织设计或施工方案，建立质量、安全保证体系，并督促实施。认真贯彻施工验收规范、工艺操作规程、安全操作规程等有关规范、规程。组织图纸预审和参加图纸会审、审查施工翻样图和签发外加工计划。贯彻执行经批复的施工组织设计、施工方案；主持项目工程技术交底工作，在施工中对重要部位，关键工序进行技术指导和监督，并负责处理工程质量和安全技术问题。主持隐蔽工程检查验收和样板工程的认定工作。参加施工预检和施工验收，参加质量回访工作。主持项目工程技术会议、技术培训、质量、安全教育。积极采用新技术，推行ISO质量管理体系，督促开展每道工序都必须进行检查验收的制度。主持收集、整理全套施工档案资料的汇总、审查工作。3、施工现场专业工程师岗位职责：参加项目或上级组织的施工图纸会审、技术交底工作，熟悉分管工作的设计要求、施工图纸、施工工序和工艺，并对作业工人做好交底工作。按国家、行业技术标准、规范、规程及项目施工组织设计、施工作业文件等要求和内容组织施工。及时检查、处理施工中的问题，认真进行施工质量自检，并参与项目组织的质量检查评定，对分管的施工产品质量负直接责任。对违反操作规程的作业行为要及时制止、纠正，并按权限予以处置。做好施工日志的填写工作。4、项目造价人员岗位职责：参加施工图纸会审、技术交底工作，熟悉施工技术要求。根据施工进度需要及安排，按有关要求编制具体的计划。按照有关规定，结合市场情况，执行预算定额，认真细致地进行定额复核，防止工料超预算。参与制定和实施工程质量保证措施，参加分部、分项工程质量检查、评定及单位工程交验。负责项目图纸文件、资料、质量记录等组织管理，收集整编技术资料和工程档案资料，参与施工技术总结。5、质量、安全管理岗位职责：按照国家、行业技术标准、规范、规程以及施工组织设计，ISO检验和试验等有关程序的规定，执行材料、设备、工程产品的质量检验工作。熟悉质量检验业务，独立、客观的开展质检工作，对所检验的产品质量负直接责任。对不合格的产品有权禁止放行、转序或交付。对违反规定、使用不合格、未检验产品的人和事，有权越级上报。认真填写质检记录，编写质检报告，并按规定保存和归档。严格执行国家、行业、公司有关安全工作的法规和标准，确保施工过程安全生产。做好日常安全检查工作，参加安全大检查，发现不安全因素及时采取措施，发出整改通知并检查其整改结果，对分管的安全工作负责。对违反安全操作的人和事有权纠正，情况紧急时可按规定权限暂停工作，并及时报告项目经理或项目执行经理。6、材料管理岗位职责：贯彻执行公司ISO质量体系有关“工程物资采购”，“顾客提供产品的控制”、“工程物资搬运、贮存、防护”、“产品标识和可追溯性”、“检验和试验状态”等程序文件的规定，做好岗位本职工作，对所保管的物资质量负直接责任。物资出入库房，应按规定办理购、验、收、发交接手续，收集齐全各种材料的材质证明，对不符合质量要求的物资有权拒收。认真做好物资标识，状态标识和贮存、防护工作，对物资进行分类管理，做到帐、卡、物相符，堆码整齐，标识清楚。及时正确填报规定的统计报表，呈送项目经理、公司材设部及分管生产的副总经理、公司总经理。7、生产班（组长）岗位职责：认真学习和贯彻公司质量方针、目标；严格执行国家、行业技术规范、规程和公司质量体系文件规定，保证工程（产品）质量，对本班组的产品质量负主要责任。接受施工人员、施工技术人员的业务指导和质量检查人员的质量监督检查。执行班组质量自检，做好施工及自检记录。组织本班组的质量教育和生产技能学习。对本班组的材料，设备、技术质量文件、质量记录的管理负责。有权制止本班组人员的违章操作和违章指挥。出现质量问题据实上报项目部，并执行下达的纠正措施。8、作业工人岗位职责：熟悉施工作业设计图纸、施工作业文件，严格按有关规定要求作业，对所生产的产品质量负直接责任。积极参加质量安全管理活动，提高质量安全意识，实现安全生产，正确使用和维护生产设备及工具，保证完好。接受施工员，施工技术人员，质量检验人员的业务指导，监督检查，对所完成的施工产品实施自检，出现质量问题要主动据实上报，并按要求纠正。有权拒绝使用不合格的原材料或设备，有权拒绝执行违章作业。第四章 施工技术准备第一节 绪言施工前，现场项目经理部负责了解施工任务特点，摸清内部外部条件存在的问题，制定切实的解决问题的方案，组织现场勘查，了解结构对施工工艺的要求和影响。组织学习施工合同，掌握施工合同条件，编制初步施工组织设计方案，全面规划，为组织施工选择制定合适的经济指标和综合组织方案。确定质量控制标准准则，拟定选用的规范、标准、规程，编写主要过程、关键工序的质量计划，对特殊过程的施工，编写操作作业指导书。在熟悉施工图等设计文件基础上进行主要资源的市场调查和研究分析，讨论施工方案，按公司ISO三标合一管理程序文件（质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系）要求，制定出具体可行的技术、质量、安全措施，管理层和作业层分别按专业分工进行技术、质量、安全交底。按合同要求方式组织预算报价，同时提出材料、设备、劳动力等资源的需用计划。根据施工期限，提出分阶段进度计划和相应的资金需用量计划，并组织部门研讨保证进度实现、降低工程成本、合理使用资金的措施。第二节 施工技术措施1、建立图纸会审制度：施工管理人员必须熟悉设计方案、图纸的意图，项目部必须结合现场实际提出“华西口腔医院后勤综合楼外装饰工程”设计图纸中存在的疑点,重点在外墙细部节点、阴角交接、阳角交接、不同种材料交接收口等处节点处理方案，应会同建设单位、设计单位、监理单位等进行图纸会审,做出图纸会审记录，纳入施工技术资料归档并贯彻执行。2、对各细部处理应用详尽的大样图表示出来,标明结构尺寸、细部处理方法，取得业主同意后进行样板施工,样板施工达到完美后方可进入大面积施工。3、编制施工组织设计（按公司ISO三标合一程序文件要求，制定出具体可行的技术、质量、安全措施）和施工预算（做出详细材料分析）,指导施工正常进行。4、针对本工程特点，编制详细施工作业指导书，指导施工正常进行。5、建立各级技术交底制度：由项目经理、项目技术负责人对工长和有关技术人员进行技术交底。各分项工程或工种施工前由工长对工作班组进行详细的技术和操作要求交底。班组施工时应首先做出样板（面积由建设单位确定）, 明确操作要求和质量目标（达到国家现行合格规范和标准），经建设方、设计单位共同认可后, 才能大面积施工。6、建立技术核定签证制度: 施工中凡涉及图纸修改、材料代换、 设计方案变动等都必须及时办理“技术核定单”, 归入项目施工技术档案资料，并贯彻执行。7安全交底制度: 实行三级安全技术交底制度，主要分为:公司生产技术部对项目经理、项目技术负责人进行安全交底为一级；项目经理对工长及管理人员进行安全交底为二级；工长对工人进行安全交底为三级。工长对作业班组进行安全交底时，必须填写“安全技术交底”单。工人进场时质安员进行入场教育，着重在应知、应会教育及安全技术规范、施工现场注意事项教育，并填写“入场教育卡”。8、实行持证上岗制度，项目施工的所有管理人员及技术人员，应经过业务考核和技能培训,持相应上岗证上岗。9、进入项目施工的所有管理人员和操作工人应实行挂牌制,注明操作者姓名,工作岗位,以便施工过程中随时发现问题能对号到人头,及时纠正和改进。第三节 加工基地生产组织一、材料加工工艺1、铝型材加工工艺流程 检验检验攻 丝钻 孔冲 切铣 切下 料领 料2、玻璃加工工艺流程（1）、玻璃下料 1）、玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品质量合格证。 2）、玻璃下料时玻璃尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸小4-6mm。（2）、装饰条下料，组装 按铝隔条的尺寸裁截装饰条，相交处铣出凹槽，连接处接口处要平整，缝要小。（3）、玻璃清洗干燥 该工序用玻璃清洗干燥机清洗干燥，用卧式清洗机，工作时玻璃侧边与输送方向最好有一定的角度，防止玻璃后侧有水珠。距洗出的玻璃正面一米处用肉眼检查，无水清、灰尘。（4）、胶条安装 用胶条安装器在胶条装配台上装胶条，胶条外侧与玻璃边缘1.5-3mm，各边要直，拐角圆孤要小。（5）、标志玻璃在间隔框或玻璃右下方应标有以下内容： a.生产厂的名称或商标。 b.产品编号及出厂期。 包装箱外边应标有产品规格,数量、生产厂名或商标和防雨、易碎等标志。（6）、包装玻璃用木箱或集装箱包装。每箱中应装同一规格的产品。玻璃外表面之间应衬纸并用其他材料填充。箱内应附有产品合格证。（7）、运输玻璃运输时必须垂直放置。长度方向与运动方向一致，并加以固定。运输时需有防雨措施。（8）、储存玻璃应放在货架上，其底部必须与支撑平面垂直，货架底部与水平面成6-10倾斜角，必须粘有毛毡或橡皮。仓库必须干燥通风。3、钢材加工工艺（1）、加工过程（见下页）制孔（冲钻）退火处理弯制煨（滚圆）模成品钻孔矫 正端部铣平焊 接总装配端部铣平矫 正矫 正焊 接焊 接小装配拼 装半成品库存分类堆放边缘加工（铣、刨、铲）零 件 平 直气 割剪冲锯号 料矫正原材放 样铲磨除锈油漆包装出 厂（2）、注意事项：1）、操作者需持证上岗，严格执行设备维护操作规程，使设备不带病作业，不超载作业。2）下料时可以用剪板机下料，也可用手动气割下料。3）下料、冲孔后要保证无毛刺，无飞边。4）折弯后，折弯的内、外角处不允许有裂纹、分层等缺陷。5）焊接时要保证熔透深度，焊缝均匀馀满，无裂纹、气孔、虚焊、夹渣等缺陷。（3）、质量控制1）严格执行“三检”制度。操作者对产品进行自检，合格后送交班长或班长指定人员互检，互检合格后交检查员专检，专检合格后方可批量生产。2）加工过程中质检员要进行巡检，严格控制工艺流程。3）完工后质检员对产品终检，保证不合格产品不转序，不出库。4）热浸锌防腐处理必须彻底。4、结构胶加工注意事项： 本工程结构胶采用道康宁出品的硅酮结构胶，它固化后成为具有耐寒、耐热、无腐蚀的弹性体。并具备耐臭氧、耐紫外线等耐气候性，其粘接良好，再通常的条件下无需底涂。 在使用之前，应先进行接触材料的相容性和粘接力试验，确认合格后才能施工操作。衬垫材料最好选用发泡聚乙烯型材，较浅接口处也可以采用聚乙烯胶带。使用结构胶密封施工时，胶层厚度不得低于6mm，也不要超过12mm，结构胶的宽度必须等于或大于结构胶的深度，宽度和深度之比最好为2：1。 施工时与结构胶接触的建筑表面绝不得有水分、灰尘等存在。 二、生产安排1、材料如期进厂，是正常生产的先决条件。另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提前进厂。2、钢材进厂后组织人员对钢材进行加工，做好连接件（角耳、夹耳）的制作。3、型材玻璃进场后，即可进行大规模的生产。其主要内容包括铝型材的加工、玻璃的加工。4、对于石材产品，我公司将在石材厂商直接订工程板，工程板由石材厂家直接运至施工现场。三、生产工艺及质量保证1、幕墙板块制造（1）玻璃板块加工基本程序：玻璃切割（磨边钢化等）组框玻璃构件在净化玻璃加工车间加工。玻璃经切割后，倒棱、磨边、净化。玻璃构件应符合钢化玻璃GB9963。 玻璃加工精度表项目尺寸允许偏差高度及宽度尺寸20000.820001.0对角线尺寸差20001.020001.5（2）组框制作方法：用结构胶将玻璃与铝合金副框粘接在一起。组装的工序：1）净化：用化学清洁溶液对需注胶部位进行清洗。清洁方法为“二块抹布法”。2）设置垫条：设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸要和胶缝设计尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确。3）玻璃构件定位：玻璃构件要固定在单元框规定位置，定位采用平台夹具进行，以保证两者基准线重合，要求一次定位成功。4）注胶：a）将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护，防止这些部位被污染。b）检查密封胶品种牌号，失效期及相容性试验报告，全部符合才能使用。c）所使用的结构胶为双组分。注胶时要保持一定速度，以保证胶注满空腔，并溢出23mm，注胶速度要均匀，防止空穴和气泡残留。注胶结束，立即用刮勺将胶缝压实刮干。d）试验合格后再注胶，并将试验记录编号保存。e）清洁污渍：注胶完毕，应将胶缝周围保护胶带撕掉，保护胶带以外的胶、污渍用溶剂清洗干净。f）养护：将装配完毕的幕墙板块打包后运至堆放现场，所有板块写上注胶日期，双组分结构胶的批号。幕墙板块装配后，待胶完全固化后方可发往工地安装。(3)铝合金型材、钢件加工铝合金型材在双头斜准切割锯进行切断。钢龙骨在金属切割机上切断，然后钻、铣孔。转接钢件在剪板机剪切然后冲孔、折弯。钢板机加工后经喷丸处理后再热镀锌处理。 主要竖向构件允许偏差为1.0mm，主要横向构件偏差为0.5mm，端头斜度15。截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。 构件在电脑控制型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为0.5mm，孔距允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大禹1.0mm。(4)石材板块构件及加工 石材板块在石材加工厂切割。加工时要对石材进行保护，防止产生缺棱、缺角。花岗石板块按板材规格 尺寸允许偏差、平面允许极限公差、角度允许极限公差、外观质量，可分为优等品、一等品、合格品三个等级。各等级质量要求可参见天然花岗石建筑板材（JC205-92）的规定。石材构件加工精度表序号项目尺寸允许偏差1长度尺寸10000.510001.02对角线长度差1000110001.53槽中心线10000.510001.0宽100.5101.0第五章 施工方案和工艺第一节 总体工艺流程一、施工工艺流程本工程施工起点为测量放线，沿测量放线埋件检查、后补埋件埋设接件安装龙骨安装饰面板安装打胶勾缝清洁卫生的各自施工工艺流程进行安装，并在施工过程中密切注意各装饰专业的配合。施工总体工艺流程图见下页：内容包括：材料供应计划；生产加工计划；材料运输计划；现场安装计划；资金使用计划。合同签定合同交底制定工程总体计划土建提供现场测量基准点横梁安装设计提料定额横梁定位、固定材料采购避雷安装、测试材料进场检验隐蔽工程验收生产加工幕墙饰面板安装（玻璃幕墙包括窗扇安装）半成品验收外墙装饰幕墙整体测量、放线半成品包装支架、防火层安装胶缝填充装车运输耐候胶施工现场卸料根据测量放线结果安装后置锚固埋件撕型材、饰面保护膜材料现场运输清洁保护材料入库现场验收竣工验收立柱安装外装幕墙总体施工工艺流程图交与业主使用立柱定位、固定接三、总体施工方法1、整体测量放线的基本步骤整体放线测量是装修施工过程一个最重要的环节。如果测量放线不细致、全面，不清楚土建施工误差的大小，就不能有效的在施工过程中将土建误差消除。选定施工测量控制基准线，以测量控制基准线交点为外装测量控制基准点原点0，基准控制轴线由土建控制线引来。校准基准点、线的正确性，外装选择关键层，分别校核各个关键楼层平面的基准点、线，然后用经纬仪、水平仪等仪器将基准点线在垂直方向进行校核，基准重合，证明基准点线正确，再从1层基准向上逐层校核标高基准线的准确性（考虑主体沉降的影响）。按校核的基准点、线测量出楼体的各主体结构外墙面外轮廓的整体误差（即进出误差），如都在幕墙设计的可消除误差范围之内，可以施工，如无法消除，需查找原因后研究处理，当各面主体外廓尺寸都能保证施工无问题，这一步才能结束。按设计尺寸标出各面的分格尺寸线及进出线（水平，垂直方向）。以上各步骤都必须满足设计要求，或局部有误差但很易消除的前提下，才可进行正式的施工。2、埋件11.1.2.1、后埋件安装本工程中预埋铁件按金属与石材幕墙工程技术规范及外装设计图纸的要求进行埋设。 采用后切式固定后补埋件的方法：、钻孔：在墙面上根据龙骨排版及节点图进行测量放线后，确定锚固件分布位置，然后在每块锚固件位置用冲击电锤按安装控制钻四个孔，要定位准确，孔上下及左右偏差不大于5mm，钻孔深度不小于设计值。锚孔要垂直于基准面。、用安装好的螺栓固定锚固用钢板。3、立柱、横梁安装按设计标定的分格线及进出线位置安装幕墙立柱，竖框通过连接螺栓、连接件同埋件连接，型材横梁通过相邻两立柱上的角码同立柱连接，立柱与立柱之间以插芯连接，并根据设计留出伸缩缝。铝型材在安装结束后，应采用塑料薄膜对铝型进行保护，防止氧化保护膜损伤。4、避雷系统的安装测试按设计要求，设一道均压环，在设均压环楼层的埋件与主体防雷系统相连接，均压环与幕墙立柱用铝板接通，使均压环范围内的幕墙立柱都接地，形成不大于12*8米防侧雷网络，接地电阻不大于4。按设计要求，用扁钢、不锈钢防雷片、圆钢与土建接地系统相连作防雷接地。在与立柱接触部份，幕墙铝型材涂导电油膏。不锈钢防雷片用不锈钢自攻螺钉与立柱相连，立柱间采用V型不锈钢垫片和不锈钢自攻螺钉相连。采用上述方法连接形成幕墙避雷均压环，并与土建接地系统连接在一起，形成整幢建筑物防雷系统。5、安装饰面板骨架安装并检查无误，经隐蔽验收合格后，进行饰面板的安装。每个板块按其在整个建筑立面的位置作了相应的标号，现场安装时，应先对清标号，利用现场垂直吊升设备将板块运到相应的位置，找正固定。6、层间封修应符合GBJ16-87及GB50045的有关规定，本工程于幕墙楼层间采用防火隔断,即用1.5mm厚镀锌板,加以200mm厚的矿棉填充结构楼板与幕墙面板之间的间隙，耐火极限达到2小时，按防火规范以达到断气、隔音和防火的效果，达到与建筑物耐火系统相匹配。7、嵌缝、注耐候密封胶（1）、粘贴保护胶带：为防止打胶过程将胶粘附在饰面板上，胶缝两侧粘贴保护胶带。（2）、清洗胶缝、填充：板块缝隙内用丙酮等清洗胶缝两侧与密封胶接触的位置。清洗完毕后向胶缝内填充泡沫条，泡沫条直径要略大于胶缝宽度，塞入后要能承受一定的压力而不移动，保证打胶后密封胶的正确胶形及厚度。（3）、注胶、刮胶：在胶枪上装入胶，向胶缝内注胶。胶在胶缝内堆积，呈不规则状，要保证胶缝的平滑美观，还须用专用工具将胶刮平滑，刮胶后撕下保护胶带，打胶作业完成。8、表面清理、清洗、验收当安装作业完成后，清除型材表面的保护膜，对铝塑板、玻璃使用专用清洗剂进行清洗，交付验收。四、技术措施1、后补埋件制作安装（1）后补埋件制作后补埋件制作采用钢板，制作完成后进行热浸锌处理，后补埋件如图制作：2、建筑物整体测量放线（1）建筑物外轮廓测量1）说明由于幕墙具有高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易，施工单位的水平等有密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对已完成主体建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计单位，作出设计更改。2）工艺流程说明、工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图-对整个工程进行分区、分面-确定基准测量层-确定基准测量轴线-确定关键点-放线-测量记录原始数据-更换测量立面（或层次）-重复上面程序-整理数据-分类-处理或上报设计、基本操作说明a、熟悉图纸：对于本作业操作，首先要对有关图纸作全面了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点。b、将工程分区、分面、进行测量，测量要分类有序的进行，要做好测量记录，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。c、整个工程进行分区后，对每个区进行测量，根据本工程情况选定关键层。d、定了基准测量层后随即确定基准测量轴线、点。选定施工测量控制基准线，以测量控制基准线交点为外装测量控制基准点原点0，基准控制线、基准点由土建控制线引来。幕墙施工定位前，首先与土建共同复核土建的基准轴线。e、关键层、基准轴线确定后，随后确定关键点。根据现场平面布置选择测量控制关键点，关键点应设置在转角或幕墙形状复杂之处。f、放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，因该工程为高层建筑且端面凹凸造型或弧形较多，应采用经纬仪放线并做好记录。g、测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；测量点要统一；测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。h、数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。i、处理数据：对数据进行处理后，要对误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将原始资料整理成册上报设计，同时进行下一道工序的准备。(2)立柱定位放线1)说明立柱定位放线要根据设计图纸及误差处理方案确定后进行。立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时立柱放线要求很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑下料的规格、封口的方向、立柱的安装方向等问题。2)幕墙放线工艺流程： 熟悉了解图纸设计要求准备所有的工器具，做好准备工作在施工现场找准所放线的位置在关键层打水平线寻找辅助层打水平线找出立柱放线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性用经纬仪检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确性重点清查转角，变截面位置的放线情况。在施工现场找准所需放线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位，变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。 将关键层清理干净，防止杂物对放线的影响，在关键层找出关键点并固定好此点，对此点用水平仪抄平，以便按需要找水平线。 根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以对竖龙骨定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层找水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。确定了关键层、辅助层后，在关键层上寻找立柱放线的定位点，定位点一般设在变面接口、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和设计形式而决定关键点的多少。 找出所有的定位点，对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：定位点误差必须足够小；所用固定点材料应无明显塑性变化；固定点固定必须牢固、稳定。 复核水平度。用水准仪对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。 在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线用水平仪进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。 进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：查看图纸分格；明了分格线与定位轴线的关系；找出定位轴线的准确位置；准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校；确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。 对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种： 按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差；按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合误差。 以上复查如出现分割误差大于2mm则需要重新进行分割。 水平分割确定后，我们就需要根据经纬仪吊垂直线，吊垂直线时就注意：固定好吊线支座；每根线都在分割点上；分割点必须准确无误；吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；所吊垂线代表一根立柱的安装位置，这就要求对水平分割与所吊垂线必须完全吻合； 经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整。 固定垂直线，为了防止受外界力的影响对调整好的垂线要进行固定，固定时要稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，固定完毕的垂线要用经纬仪重新校正。(3)立柱校正与验收1)说明立柱用螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，校正的同时也要对立柱安装工序进行全面验收，对此道工序的的反复验收是确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中立柱安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。总之对安装后的立柱进行校正，是控制幕墙质量的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要引起足够重视。2)工艺操作流程工艺流程：放基准线打水平线建立基准面校尺测量误差调整平面误差调整垂直误差调整间距（分格）误差用经纬仪检查误差定位组织验收记录验收结果有关部门单位签证。3)基本操作说明a、放线基准：在立柱校正时首先要放基准线，所放基准线的位置要求准确无误。先吊垂直基准线，每隔34根立柱吊一根，垂直基准线吊好后要用经纬仪检查，测定基准线的准确度，要保证基准线自身的准确，同时为了防止基准线受风力的影响，用经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线位于立柱的外侧面。b、打水平线：在垂直基准线放好后，要每层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平，水平线位于立柱的外侧面。c、建立基准平面（垂直）：在基准垂线与基准水平线确定后，在立柱外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这是我们建立的基准面，所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上，同时立柱应与基准垂线平齐，否则就要调整。d、校尺：基准面建立后要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。e、误差：基准面确定后，要检查每一根立柱的外侧是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线误差进行测量，一般在角码位置处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲立柱中心线距离为A，至竖龙骨中心线距离为B，列表可测出若干组数，然后和BAC，C则是甲乙两立柱间的准确尺寸。第23层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该立柱安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根立柱都不垂直且间距有误差，如A值同，B值不同，则C值不同，证明乙立柱不垂直，分格不准确，依次类推确定立柱垂直和水平误差。f、调整平面误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的立柱进行调整，调整时用橡皮锤轻击立柱，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将立柱拆下重新安装。g、调整平面内垂直误差（分割误差）L调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整，调整误差时要注意新的误差的发生（方法同上）。h、用经纬仪检验误差调整结果：在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。i、组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目经理组织，由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组，对立柱安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司生产技术部组织项目经理、甲方代表、监理单位、质监站等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。(4)层高及横梁定位放线1)说明 立柱安装准备完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。2)工艺操作流程 水准仪抄平测量层高误差分析误差调整误差方案（报批）调整绘制横梁安装垂直剖面图放线检查。3)基本操作说明a、水准仪抄平：用水准仪在每层抄平，在抄平时要先选择立柱的水平线基准点。抄平时在立柱的外侧上标上水平线位置。b、测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法：测量每根立柱的水平线位置至楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值最大、最小值备用。c、测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根立柱上取楼面点，然后测量每个楼面点间的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录。d、分析误差：寻找解决方法，将记录下的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析。如误差较少，正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整；误差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整分格尺寸。e、调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循： 不能破坏原有建筑风格；调整是局部的小范围，小幅度的调整；考虑材料的利用及经济性。 方案定下后要对照实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将定好的方案上报建设单位及设计单位，对方案中调幅不大的建设单位制定即可调整，但要报设计单位备案。如调幅较明显，则必须通过设计单位修改设计图。f、调整：根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。g、绘制横梁安装垂直剖面图：为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在立柱上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面的分格尺寸等，同时，要注明调整后的楼层标高以便复查，总之横梁垂直剖面图的尺寸应尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。h、放线：横梁放线是在立柱上标出横梁应在位置，在每根立柱上都要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行，以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。i、检查：横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性进行抽样检查，对每一个组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。3、构件加工和安装（1）、构件加工期间:1）工序加工中操作者进行首件自检。2）工长和班长负责操作者自检后的互检。3）自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。4）工序加工过程中,检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。5）检查过程中发现超差现象,检验员应立即停止工序生产并及时提出处理意见。6）根据有关处理意见,决定该工序是否继续进行或者采以某种纠正措施后继续进行。7）对形状复杂的加工件,设计单位在给出加工件设计图纸的同时,还应给出检验样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检。设计单位也可在设计图纸中规定其它检验工具和检验方法。8）玻框制作和玻璃粘接a、幕墙玻璃标准板面尺寸可提前提取，并及时订购以缩短工期。特殊板面的尺寸，待龙骨安装后提取。b、玻框应连接牢固、美观，玻框的内空与龙骨内空尺寸一致，玻框与玻璃尺寸以及它们的相对位置，编制成表，绘制简图并标明该板块在幕墙上的位置。c、玻璃和玻框在清洁的粘胶房粘接。粘接前进行严格的清洁：先用棉白布沿同一方向（不能来回擦动）擦清灰尘，再用丙酮或其他清洁剂沿同一方向清洗两次。清洁一边，白布翻一个面，一块白布面只能用一次。d、玻框在玻璃粘接前