SMW工法监理实施细则.doc

监 理 实 施 细 则工程名称：上海轨道交通6号线VIII标段土建项目分部分项名称：型钢水泥土搅拌墙（SMW工法）施工1 工程概况本工程为上海轨道交通6号线民生路站、源深体育中心站土建项目，位于张杨路中央绿化带下，呈东西向布置，为地下一二层侧式站台车站。本工程中SMW工法主要用于民生路站车站主体两侧明挖区间的部分区段及过街通道的围护结构，源深体育中心站东、西端头井及过街通道的围护结构。SMW桩径850mm，水泥掺量20%，深度12.36m26.5m，施工设备采用三轴搅拌桩机。2 监理工作依据：2.1 本工程的建设监理合同2.2 国家和本市有关工程建设方面的法律、法规、政策和规定。2.3 经批准的设计图纸、依法订立的施工合同、施工组织设计等有关文件。2.4 国家及上海市现行的工程建设规范和有关技术文件及规定。2.5 有关地铁公司为本工程制定的有关技术文件及规定。2.6 主要工程技术标准和规范：2.6.1 建设工程监理规范（GB50319-2000）2.6.2 地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)2.6.3 地下铁道、轻轨交通工程测量规范(GB50308-1999)2.6.4 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2002)2.6.5 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)2.6.6 上海地铁基坑工程施工规程(SZ-08-2000)2.6.7 基坑工程设计规程(DBJ08-61-97)2.6.8 市政地下工程施工及验收规程(DBJ08-236-1999)2.6.9 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999)2.6.10 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2.6.11 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)2.6.12 中华人民共和国工程建设标准强制性条文和上海市工程建设地方标准强制性条文3 监理质量监控流程 施工监理准备水泥见证复试测量放样复核开挖导沟水泥配制合格SMW桩机定位H型钢焊接质量检验监理工程验收第一次（上下搅拌喷浆）喷浆量检验试件留置第二次（上下搅拌喷浆）H型钢长度喷浆量检验H型钢插入位置、深度进入下桩位导沟平整施工完毕、移机资料收集、整理、归档4 施工前监理监控要点4.1 施工前检查 SMW 工法施工方案，机具、设备、计量器、检验合格。要求施工单位认真做好安全技术交底。4.2 检验技术参数，配合比的确定，及原材料成品、半成品的准用证、质保书、合格证必须复试合格。对 H 型钢，供应商还必须提供探伤报告。4.3 在施工前，必须清除地上和地下障碍物，以确保 SMW 桩的精度及施工安全。4.4 开机前必须调试，检查验收桩机和输料管的畅通情况，现场堆放 H 型钢时，场地必须平整，以确保 H 型钢的平整、垂直度，见证取样见见证取样监理细则。4.5 施工中，检验根据试桩确定的配合比及提升/下降速度、压力表、流量计等施工参数的确定，根据已确定的施工参数对每根桩进行巡视检查，检查水泥用量。水泥浆拌制过程中，必须有可靠的计量装置，对配制好的水泥浆液进行定期不定期的进行抽查，确保每根桩的水泥用量及注入流量。4.6 水泥拌制过程中，必须有可靠的计量装置，对配制好的水泥浆液进行定期不定期的进行抽查，确保每根桩的水泥用量及注入流量。4.7 巡视旁站过程中，检查水泥土试件留制情况，并督促施工方进行现场取样，制成标准试块，尺寸为 70.770.770.7 。要求具有代表性、真实性。4.8 检查桩位的偏差不得大于 50mm，垂直度偏差不得大于 L/200，标高上部超设计高 50cm，底部超出设计深度 10cm-20cm，确保桩体的有效长度，其搭接长度不得小于设计要求 20 cm，搭接间隔时间不得大于 10 小时。4.9 对于要插入 H 型钢水泥土搅拌桩，必须搅拌均匀，检查水泥浆水灰比、稠度 及水泥掺量比合适，在 H 型钢检验合格后涂刷隔离（减摩）剂，（插入的型钢视具体可拔出）以便回收时顺利拔出。4.10 水泥土搅拌完成后的 30-60 分钟内插入 H 型钢，吊起型钢后必须垂直，桩长及搅拌时间，提升、下降速度及次数，喷浆压力、喷浆流量，H 型钢吊装，下放垂直度、位置、深度和连续性直，靠 型钢自重，或借助一定的外力，将 H 型钢插入搅拌桩内，其位置插入深度必须符合设计要求。4.11 作为支护结构，每根桩必须通过桩顶连接，起到共同受力作用，在没有插入型钢的搅拌桩顶应插入预埋钢筋，制作顶圈梁时，使搅拌桩连成整体并均匀受力。4.12 待内部结构施工达到其设计强度且基坑覆土完成后，内插 H 型钢可以拔出，督促施工方回填砂或注浆充填桩身空隙，对于过河段，型钢拔除后，要立即注浆充填桩身空隙。4.13 检查施工方的现场记录，资料力求真实、及时、完整。5 施工阶段监理监控要点5.1 型钢使用前应逐根检查、验收。供应商提供探伤报告，探伤率不得少于5%。5.2 堆放型钢时，场地必须平整，型材应垂直整齐堆放，以确保其平直度。施工前要做好矫正工作，并经监理对型钢平整度、焊接质量检查合格后，再进行下插。5.3 搅拌机架应有垂直检测设施，并用经纬仪加以校核。搅拌机架垂直度偏差不得大于1/400。5.4 水泥浆拌制过程中必须有可靠的计量装置，准确控制水泥掺量，不同批量不同标号水泥不得混用；喷浆搅拌过程中，应配备流量计和压力表等检测装置，搅拌头下降、提升过程中应有速度控制装置和措施。5.5 在成桩过程中应对水泥土取样，制成标准试块。取样数量为每台班每机架一组，监理15%的比例进行平行抽检。5.6 在压浆阶段不允许发生断浆现象，发现管道堵塞，立即停泵、处理。待处理结束后立即把搅拌钻具提升或下沉1m方可喷浆，以防断桩。5.7 桩体搭接施工不应超过12小时。在施工搭接班时，必须定准桩位，下钻成孔时必须放慢速度保证搭接。当出现冷缝后，要采取在冷缝处外侧补搅拌桩。5.8 型钢在涂刷减摩剂前表面的铁锈、污垢等须清理干净，并保证型钢表面完全干燥，减摩剂涂刷应均匀。5.9 H型钢的插入必须准确、垂直，其垂直度应用经纬仪进行观测控制，插入深度由标高控制。5.10 定位型钢进行可靠固定，并督促施工单位在施工过程中进行复核，防止因机械碰撞等产生偏差。5.11 溢出的泥土应及时处理，以保证SMW工法的硬化及下道工序的施工。5.12 基坑开挖后，设置支撑牛腿时，必须清除H型钢表面涂层，方能电焊，支撑拆除后，型钢表面磨平，重新涂减摩剂。5.13 型钢拔出时间应符合设计要求，拔出过程中土体内空隙须边拔边用水泥砂浆自流填充，减少对临近建筑物及地下管线的影响。5.14 对原始记录及施工记录抽检、收集。6 监理工作方法及措施6.1 外购水泥严格控制质量标准，检查复核质量保证资料，坚持进行必要的实验测试，建立严格验收把关制度；6.2 检查复核桩机，桩架的走向，钻孔深度、速度，检查水泥浆液搅拌操作规范、水灰比；6.3 开钻前检查桩平稳性，固定端正，桩架垂直，并用仪器检测桩机的水平度、桩架的垂直度是否符合要求；6.4 根据确定的水泥浆配合比，做好量具的检测，严格控制水灰比、搅拌时间、浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆速度；6.5 严格控制钻管下钻，提升的速度，若出现注浆孔堵或断浆现象，要求施工单位及时停泵，排除故障后，应搅拌下沉至停浆点以上（下）0.5M处，等供浆后再喷浆下钻（提升），进行复喷浆，若停机超过3小时，为防止浆液硬结堵管，先拆卸输浆管，清理畅通，施工过程中防止断桩、空桩；6.6 保证桩底，桩顶质量，当灰浆达到出浆口，应喷浆搅拌“座底”30S，使灰浆完全达到底（顶）端；6.7 监控施工连续性，严禁