276695_钢筋工程施工方案.doc

贵州天控自动化信息研发中心钢筋工程施工方案编制：审核：批准：编制单位：贵州建工集团第四建筑 编制日期2007年3月22日目 录一、工程概况2 二、施工现场组织机构图3 三、钢筋工程施工方案 5四、钢筋安全操作管理措施8 、工程概况：贵州自动化信息研发中心建设用地位于贵阳市金阳新区，兴黔路以南，长岭路以栋；南临创新路，东面毗邻研究所主楼。该项目建设内容：一二层为研发中心办公用房及实验室，含一小型职工食堂。三层为专家公寓，部分办公及会议用房，地下室为设备用房，地下车库及实验用玻璃器皿存放室。研发中心建筑面积：5081.5m2；（其中地上：3910.8m2；地下：1170.7m2）。建筑层数及高度：局部三层；建筑最高高度14.1米。地下室面积：1170.17m2；为设备用房和实验用玻璃器皿存放室及地下车库；停车位：9个。结构形式：框架结构。钢筋主要分在了孔桩地梁构造柱框架梁、板、柱等构件，由于建筑高度不高，建筑层少，施工不复杂，但为确保安全、质量和工期，确保施工的有序和延续性，做到每道工序、每项工作施工质量有人查，安全工作有人管，工期有人问，把问题解决在班组。把质量控制在施工的过程中，把安全落实在每一个细小的环节上，为此针对该工程钢筋施工的特点，在确保安全的前提下，结合钢筋工程的有关施工规范和操作规程，特拟定以下施工方案。二、现场施工组织机构设置由于单位施工项目多，管理人员少，为分工明确，责任明确，有组织、有计划地实现公司的生产管理目标，完成该顶工程的施工管理任务，根据公司的实际情况，方便各项工作的协调和管理，成立以下组织机构。现场施工组织机构图项目经理： 郭登林技术负责： 王志明质量员李发珊安全员李良春施工员李吉杨保管员胡德芬材料员张学强机电班杨秀林水电班范青云架工班王华泥工班唐忠涛钢筋班周全木工班汪忠明现场值班汤发俊三、钢筋工程施工方案第一节 钢材出厂合格证及进场钢材检（试）验报告要求钢筋进场前，必须先取得合格证书，在监理单位的监督下进行钢筋试件取样，试验合格后，钢筋方可进场。钢筋合格证尽可能是原件，如供货部门或厂家提供复印件或抄件时，要在复印件或抄件上注明：钢筋原件存放地点；抄件人签字；加盖原件存放单位公章。钢筋进场时应分批验收，每批应由同级别、同一直径的钢筋组成。热轧钢筋每批重量不得大于60T，冷拉钢筋每批重量不得大于20T。框架结构每层楼必须取一组试样。热轧钢筋取样方法：从每批钢筋中任意抽选两根，并在钢筋两端部位50cm处，各锯断2根，取其中两根做拉力试验，两根做冷拉试验。冷拉钢筋取样时，从外观检查合格的钢材中，每批抽4根，取2根拉力试验样和2根冷弯试验样。第二节 焊接试（检）验报告、焊条（剂）合格证资料焊接取样，每楼层不得少于一个“样坏”。本工程所有框架梁焊接接头均采用电弧焊，框架柱均采用电渣压力焊。以300个焊接接头为一批。第三节 设计图中对钢筋的规定本工程钢筋制图规则和构造详图选用平法图集03G101，一级钢-HPB235，二级钢-HRB335，焊条T50。钢筋混凝土柱，与砌体连接处，须设置26钢筋，该筋锚入柱内200，锚入砌体内1000，如砌体长度不足上述尺寸，则锚入砌体内的钢筋长度等于砌体长度，且钢筋末端应有直钩，二层挑梁上构造柱其断面为240*240，主筋用416，箍筋为8200，在构造柱上下端高度范围内箍筋加密至100mm本工程中16.200以下框架柱箍筋为10200，16.200以上为8200,在柱上下端1/3高度范围内箍筋加密至100 mm。除图中另有说明外，梁在支座处，上下钢筋的锚固长度均为C20：-I级30d, -II级45d ,C25：-I级25d, -II级40d。钢筋的保护层厚度，除另有说明外，均为板20MM，梁柱30MM。在梁上柱下增设225的吊筋， 板分布筋为6250。框架梁上部钢筋当不贯通时，截断点均取在梁1/4净跨。当梁高大于400mm时均按200间距设置12腰筋，拉筋6400。所有箍筋均为抗震箍，即弯钩平直长度为10倍箍筋直径，弯钩为135。 第四节 钢筋代换钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计部门的同意，并符合下列规定：不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后要进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算；钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等的要求；对重要受力构件，不宜用I级光面钢筋代换变形钢筋；梁的纵向受力气钢筋与弯起钢筋应分别代换；对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代换原设计中的钢筋；当必须代换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度，应满足钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，一级和二级抗震设计分别不应大于1.25和1.4。第五节 钢筋接头钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d，且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50；接头不宜设在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接时，不应大于50。第六节 钢筋的加工钢筋运到施工现场，今复检合格后，开始根据已准备好的钢筋下料表进行下料加工，对于直条钢筋，一般可直接下料，而对盘园钢筋，为节约材料一般用限位调直机进行下料。加工完后的钢筋要按构件编号挂牌堆放。以便于日后安装绑扎。 钢筋在加工过程中，有许多大跨度的构件钢筋需要焊接才能滿足设计尺寸的要求，而且为节约材料，经常也要采取焊接的方法，但为确保钢筋的焊接质量，必须有取得从事焊接资格的人员进行操作。本工程由于钢筋用量小，规格少，场地能滿足施工的要求，采取现场加工绑扎。第七节 钢筋安装操作方法框架柱、梁钢筋操作方法框架柱钢筋操作方法 绑扎框架柱钢筋前，首先将柱子轴线及其柱边尺寸墨线弹出来，然后根据轴线位置及其边线将钢筋作造当调整。柱主筋每层设置一处焊接头，接头位置按照平法图集00G101中的有关规定留设。绑扎钢筋时，如有主筋在因浇灌砼过程中出现的移位，在绑扎过程中，同时要把主筋按间距排列均匀。柱箍筋弯钩在绑扎中也应相互错开。为使框架柱钢筋绑扎后不变形，绑扎柱箍筋时，操作工人不能攀立在柱上施工，必须搭设脚手架或用人字楼梯之类作支撑物。为保证施工安全，在绑扎外墙边柱或外墙角柱时，操作工人必须拴安全带，将安全带拴在柱脚主筋上。框柱箍筋绑扎完毕，对应图纸，在有砌体位置，绑扎墙体拉结筋，拉结筋为26500 ，伸入墙内1000mm或伸至洞口边。为使拉结筋在脱模后显示出来，不因寻找拉结筋而损坏框柱混凝土，所以砌体拉结筋在框柱上的固定方式，采用拉结筋与柱箍筋之间绑扎混凝土垫块，使拉结筋在柱子支模时紧靠柱模，当柱拆模后，拉结筋便显露出来，在以后砌体施工时，将拉结筋同时锚入墙体内。框架梁钢筋操作方法 当框架梁底模摆设好后，即开始进行框架梁钢筋绑扎。绑扎框架梁操作程序为：绑扎框梁上部钢筋绑扎框梁下部钢筋绑扎构造筋（腰部筋） 校正梁轴线位置绑扎梁底部混凝土垫块绑扎梁侧面混凝土垫块。本工程框梁钢筋均采用电弧焊，焊接接头均为双面搭接焊，搭接长度为5d。钢筋焊接位置在钢筋下料时，均要加工成15度斜度，使钢筋焊接后形成同一条轴线。板的钢筋绑扎：首先按照设计的钢筋间距，在需要配筋的板面上弹线，以确保钢筋的间距符合要求。对于负弯距钢筋，要增设撑脚以确保其配筋位置的正确性。对于钢筋的加工、绑扎要熟悉规范施工，加强质量监督检查的力度，在确保加工质量合格的情况下，才能保证钢筋绑扎符合质量要求。四、钢筋安全施工管理措施1钢筋制作过程中使用钢筋机械，要严守机械操作规程，以防机械伤人和触电事故，挂牌操作、专人专人负责。2拉直钢筋：卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线左右2米区域内禁止行人，截断机截筋，弯曲机弯筋应由熟练工专人操作。3安装钢筋时，要按图定位施工，绑扎牢固搭接正确，保护层垫块符合要求，在浇筑混凝土时，钢筋工要跟班作业，确保钢筋不移位，确保保护层厚度。4搬运钢筋就位，垂直运输时要绑扎牢固防止掉落伤人，传递钢筋时防止碰到高压线路等其它设施以防发生意外。5安装边柱、边梁、边墙钢筋时,作业人员必须在有栏杆的稳妥平台上作业