火灾检测与保护系统

火灾检测与保护概述,燃气轮机灭火方法：将机组隔间内空气的含氧量降低到制止燃烧所必须的浓度（通常15%体积浓度）。因此，需要将浓度间隔容量的34%的CO2输入到受保护的隔间内，并且在排放1分钟后要达到此浓度，另外考虑到潜在的复燃危险，还需设置CO2的持续排放装置，以使灭火浓度能够长期保持。,系统构成及功能,火灾保护系统作用：在燃气轮机机组发生火灾时向发生火灾的舱室自动喷入CO2进行灭火，并将燃机跳闸。,系统构成：大型机组常采用低压CO2灭火系统该系统有两个独立的分配系统：一个是初始排放；另一个是持续排放。初始排放系统的喷口大，可迅速排放CO2，以便快速达到灭火浓度。持续排放系统的喷口较小，允许有较慢的排放速率，长时间保持灭火浓度，以减少火灾重燃的可能。,系统元件：CO2喷嘴和管道火灾探测器频闪装置和报警器CO2驱动挡板门闩释放电磁阀手动释放按钮压力开关辅助控制柜低压储罐电源,CO2驱动挡板门闩 挡板门闩与隔间通风风扇配合协调工作，当出现火灾时隔间通风风扇自动停机，挡板门闩自动闭合。一旦CO2已排放完毕，需手动复位。,释放电磁阀一分钟后，初始排放出来的二氧化碳达到足够灭火的浓度（1、3、5区域为37%，2区域为34%）。通过连续排放逐渐增加二氧化碳来维持这个浓度：区域1、3、5保持40分钟，区域2保持60分钟。,这4 个区域的消防系统使每个区域互相独立动作。,机组启动前，应按要求，准备好电气系统；验证就地消防控制盘上无报警；检查Mark 低压CO2火灾保护系统无报警；验证通风挡板已复位；验证CO2储罐内的压力与液位。只有允许启动条件满足后才能启动燃气轮机。正常运行时，维持CO2存储压力在在20-21 bar之间；低压储罐液位不低于90%，正常10吨。不论机组是否在运行，火灾保护系统始终是通电的。,就地可以使用紧急手动释放，操作过程如下：1.打开柜门，并且找到受影响区域的手动紧急按钮（初始与后续排放）2.拉出安全针并坚定的按下按钮3.要停止排放，让按钮返回原位并重新装上安全针。,进入被保护区域在进入前应用机械锁住二氧化碳释放总阀关闭进入的受保护区域的2个隔离阀，保证受保护区域二氧化碳误动时不能喷出。二氧化碳排放后，必须开启风机对被保护区域进行彻底的通风排出里面的二氧化碳，经过浓度测试达到正常值时，才能进入。（压力挡板必须手动复位）,二氧化碳释放过程：压力开关发送二氧化碳释放信号,消防隔间发送跳G.T.并且关闭小间风机。启动声光报警30秒后开始初试排放、连续排放设定时间60秒后初试排放结束允许该区域的初试排放阀关闭设定时间40或60分钟后（按规定）连续排放结束允许该区域的连续排放阀关闭,系统配置及功能可燃气体浓度检测系统用于检测燃机本体及辅气间天然气泄漏情况，根据泄漏浓度发报警信号或将机组跳闸。,联锁保护(9FB)发电机集电环间在室内没有安装探测器，在其排气通道中安装一组三个探测器45HGT-7A；45HGT-7B；45HGT-7C；采取三取二逻辑发出警告或跳机。发电机间在室内安装一组两个探测器45HGT-1；45HGT-2；采取二取一逻辑发出警告。透平间室内安装两组探测器，第一组由两个探测器45HT-1;45HT-2;组成，采取二取一逻辑发出警告。第二组由两个探测器45HT-3;45HT-4;组成，采取二取一逻辑发出警告。透平间排气道内安装两组探测器，第一组由四个探测器组成45HT-5A; 45HT-5B; 45HT-5C; 45HT-5D;采取四取二逻辑发出警告或跳机。第二组由四个探测器组成45HT-6A; 45HT-6B; 45HT-6C; 45HT-6D;采取四取二逻辑发出警告或跳机。气体燃料小间室内安装一组两个探测器45HA-7;45HA-8; 采取二取一逻辑发出警告。气体燃料小间排气道内安装一组三个探测器45HA-9A; 45HA-9B; 45HA-9C;采取三取二逻辑发出警告或跳机。,注意事项：二氧化碳释放过程中，排放管路可能会结霜并且影响到周边，可能出现冻坏的危险人员不能接触其表面。