安全生产、设备、消防培训课程

2014年7月,酿酒二车间2014年度安全生产、设备、消防培训,目 录,消防,安全生产,设备,车间安全事故案例安全意识的培养与树立车间危险源识别及事故预防车间安全管理规定,酒厂火灾事故案例车间消防现状车间火灾事故的预防,设备使用规律设备管理制度班组设备安全管理,一、安全生产,安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等。也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。它既包括对劳动者的保护，也包括对生产、财物、环境的保护，使生产活动正常进行。,1. 什么是安全生产,安全事故是指生产经营单位在生产经营活动(包括与生产经营有关的活动)中突然发生的,伤害人身安全和健康,或者损坏设备设施,或者造成经济损失的,导致原生产经营活动(包括与生产经营活动有关的活动)暂时中止或永远终止的意外事件。,2. 什么是安全事故,定义：职业伤害、工作伤害，指劳动者在从事职业活动或者与职业责任有关的活动时所遭受的事故伤害和职业病伤害。认定情形：（1）在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的；（2）工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的；（3）在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的；（4）患职业病的；（5）因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的；（6）在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的；（7）法律法规规定应当认定为工伤的其它情形。,3. 什么是工伤,工伤认定申请表,与用人单位存在劳动关系的证明材料,医疗诊断证明或者职业病诊断证明书,4. 有关工伤的法律法规,5-6级,生活大部分不能自理,1-4级,生活完全不能自理,7-10级,生活部分不能自理,A. 工伤认定申请应提交的材料,B. 劳动能力鉴定,4. 有关工伤的法律法规,车间安全事故案例一,员工：彭志文受伤时间：2014年4月受伤地点：窖池区与晾堂区间阶梯上受伤部位：胸骨多处骨折事故原因：阶梯湿滑，加之自己行走不慎,车间安全事故案例二,员工：高园园受伤时间：2014年5月受伤地点：窖池内受伤部位：胸骨疼痛难忍事故原因：出池时用力过猛，或用力不当,车间安全事故案例三,员工：喻春明受伤时间：2013年9月受伤地点：凉糟场地受伤部位：左脚烫伤事故原因：从酒窝里搬酒尾桶出来时，不小心踩翻了酒窝内的踏板，左脚踩入踏板下的底锅水中。,车间安全事故案例四,员工：苏武受伤时间：2012年受伤地点：窖池内受伤部位：右手手肘骨裂事故原因：在筑窖期间，由于卸黄泥操作重心不稳，不慎跌入窖池。,车间安全事故案例五,员工：李洁受伤时间：2013年1月受伤地点：食堂宣传栏处受伤部位：右手手腕骨裂事故原因：地面结冰，行走不稳导致滑倒,A,B,C,所谓安全意识，是人们在从事生产活动中对安全现实的认识，其核心是安全知识。,不能按照安全规范正确地认识和控制自己的心理、行为，就是安全意识薄弱的表现。,加强安全生产管理是企业对员工、对社会、对自身的承诺和负责，第一就是要树立牢固的安全意识。,5. 安全意识的培养与树立,安全意识薄弱有4种常见的表现形式：,心存侥幸,习惯性违章,疏忽大意,盲目无知,A. 习惯性违章,B. 疏忽大意,C. 心存侥幸,D. 盲目无知,最强致癌毒素，其毒性比砒霜高68倍；比六六六高1万倍；家禽感染后暴毙。,空气平均分子量：29二氧化碳分子量：44,6. 安全意识的培养,海恩法则：任何安全事故都是可以预防的。 海恩法则指出: 每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。按照海恩法则分析，当一件重大事故发生后，我们在处理事故本身的同时，还要及时对同类问题的“事故征兆”和“事故隐患”进行排查处理，以此防止类似问题的重复发生，及时解决再次发生重大事故的隐患，把问题扼杀在摇篮之中。,海恩法则告诉了我们什么道理呢？,事故的发生是量的积累的结果,A,再好的技术，再完美的规章，在实际 操作层面，也无法取代人自身的素质和责任心。,B,我们企业处理事故的“三不放过”原则:,事故原因分析不清不放过,责任人与员工没有受到教育不放过,没有整改措施不放过,01,02,03,7. 如何树立安全意识,A. 海恩法则在安全生产管理中的执行步骤:,定期检查,4,找出可能发生的事故程序点,3,生产过程程序化,1,划分责任,2,重视小事故,6,及时报告隐患,5,B. 牢固树立5种安全意识：,1、树立民本意识,2、增强法制意识,3、增强责任意识,4、增强科技意识,5、增强投入意识,1,2,3,4,5,6,要充分准备，不要仓促上阵。,要有应变措施，不要进退失据。,要见微知著，不要掉以轻心。,要鉴以前车，不要孤行己见。,要举一反三，不要固步自封。,要亡羊补牢，不要一错再错。,C. 在安全工作中必须坚持“六要六不要”：,8.车间危险源识别及事故预防,A. 危险源台帐,B. 车间安全隐患,9. 车间安全管理规定,出池管理：出池人员出池时，必须有2人同时在场，出糟至窖池1.5米深时，必须使用小鼓风机换气；先天未出完的窖池，须用小鼓风机吹3-5分钟，才能下池操作；违者每次处罚责任人20元，扣月度考核分10分。行车运行管理： 行车在晾糟场吊甑桶打糟时，禁止员工用 手拉扯所吊甑桶，严禁人员站在行车行驶路线上；行车工操作行车时，严禁班组人员故意扰乱指挥；违者每次处罚责任人20元，扣月度考核分10分。,鼓风机防护罩上、旁边禁止放任何物品，违者每次处罚责任人20元，扣月度考核分10分。鼓风机晾糟专用，开启前须盖好晾糟板，违者每次处罚责任人20元，扣月度考核分10分。送酒管理： 酒车送酒每车最多装8桶酒，下天桥时须1人拖酒车，1人拉住酒车；送酒人员负责检查酒车尾部刹车皮完好无损;下雨天需从制造的阶梯下去；违者每次处罚责任人20元，扣月度考核分5分。,车间内严禁快速奔跑、跳跃；禁止从东、西头窖池区、打泥场高处直接跳下；违者每次处罚责任人20元，扣月度考核分5分。严禁操作人员在生产场地工作鞋不系紧鞋带，将工作鞋做拖鞋穿；违者每次处罚责任人5元，扣月度考核分2分。,二、设备,设备：一般是指人们生产所需要的各种机械的总称，其中有代表性的是机器。,直接加工生产的工艺设备,1,辅助生产设备,2,运输设备,3,配套设施：照明、空调等,4,检验和计量设备,5,1. 设备使用规律,01,设备磨损规律,02,设备故障规律,03,设备报废,A. 设备磨损规律,B. 设备故障规律,设备的故障变化规律与设备磨损规律相对应，可分为：,初期故障期,01,偶发故障期,02,磨损故障期,03,C. 设备报废,凡满足下列情况之一者，就可以办理设备报废：（1）长期使用或发生重大、特大事故，基础已严重损坏，修理后其技术性能也无法达到生产工艺要求的；（2）设备老化，技术性能落后，耗能高（超过定额20%以上）, 效率低，经济效率差的；（3）维修费用过高（一次大修超过50%以上），继续使用不合算的；（4）机型已被淘汰，性能低劣，又不能降低使用；（5）主要零、部件无法补充而长期失修的；（6）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。,2. 设备管理制度,为了让设备安全运行，发挥最佳效益，企业必须建立严格执行设备的使用、维修等有关制度。主要有6种设备管理制度。,岗位责任制,操作证制度,安全检查、检验制度,维修保养制度,交接班制度,设备使用制度,1,2,3,4,5,6,A. 岗位责任制必须严格遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，严格执行岗位责任制，不违章作业，并随时制止他人违章作业。 积极参加安全生产各项活动，接受安全生产教育和培训，经常学习安全知识和技术，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。 对本单位存在的问题，有权提合理化建议和批评、检举、控告。 正确佩戴使用和妥善保管各种防护用品和操作工具。发现事故或发现事故隐患，应积极向本单位领导报告，不得隐 瞒事故真相，并积极参加事故抢救，在事故分析会上有义务提出防止事故重复发生的安全措施，并主动自觉执行已决定的安全措施办法。,B. 操作证制度 操作人员必须经技术培训，熟练掌握技术操作规程和安全操作规程后，方可取得操作证。特殊工种操作人员须经培训取得特殊工种操作证后，方可上岗。C. 安全检查、检验制度 运行安全检查是设备安全生产管理的重要措施，也是防止设备故障和事故的有效方法。D. 维修保养制度根据零部件磨损规律，制定切实可行的计划，定期对设备进行清洁、润滑、检查、调整等，延长各零部件使用寿命，避免运行中发生的故障和事故。设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分日常保养、一级保养和二级保养，所形成的维护保养制度，称为“三级保养制度”。,三级保养制度,E. 交接班制度生产设备处于日夜连续使用状态，必须建立设备交接班手续，形成交接班制度，以明确设备维护保养责任，提供设备使用的第一手资料，为设备故障的动态分析和生产情况分析，提供准确、有效的可靠依据。,做好交接班手续,交接班内容,B,交接班标准,C,交接班方式,A,交接班记录本,使用情况，设备故障的排除经过与现状,水电汽不漏；油眼畅通，油质良好；设备清洁，螺丝不松，无异常声响；工具、附件等清洁完整。,F. 设备使用制度人们在长期的设备维修和维护管理实践中，总结提炼出一套有效的管理措施，如“三好”、“四会”、“四项要求”、“五项纪律” 等，应严格遵守。,会使用会维护会检查会排除故障,管好 用好修好,整齐清洁润滑安全,凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；保持设备整洁，润滑良好；严格执行交接班制度；随机附件、工具、文件齐全；发生故障时，立即排除或报告。,三好,四会,四项要求,五项纪律,3. 班组设备安全管理,做好设备的合理使用,1,做好设备的维护保养,2,做好设备的检查维修,3,做好设备的制度管理,4,我们的班组是如何使用和管理的呢？,A. 立式搅拌机操作规程开机前，检查机器零件及电器是否完整；如不完整，应处理好再使用；启动机器，观察其状态并倾听其声音是否正常；如不正常，应处理好再使用；一切正常后，开动机器，试运转2分钟，如果正常，即可使用；关机后，清理干净机器周围及桶腔内部杂物、泥土。B. 湘窖酒业作业指导书先开启搅拌机，再将窖皮泥徐徐铲入搅拌机内，泥不得过满；不允将窖皮泥直接从吊泥盆打入搅拌机内。,C.班组长如何抓设备、安全生产管理工作,01,三种“意识”：超前意识、监督意识、总结意识,02,要在班前做好确认工作,03,要将岗位安全操作作为重点抓安全教育,04,要有对危险因素的预知预防,05,设备安全工作检查,设备是进行生产的物质手段，其状态好坏直接影响到班组的产量、质量、成本以及操作人员的安全。,因此，只有不断完善设备使用与维护制度，严格遵守设备使用和保养规律，就能为安全生产提供重要保证。,三、消防,车间火灾事故的预防,3,酒厂火灾事故案例,车间消防现状,1,2,1. 酒厂火灾事故案例,酒厂：武汉石首酒厂时间：2009年12月12日直接损失：车间东侧被炸毁，一基酒罐爆炸起火，损失基酒近百吨。失火原因：尚未公开报道,酒厂：衡水老白干酒业股份有限公司时间：2006年10月30日直接损失：先后6个白酒立式罐爆炸起火，火势覆盖整个立式储酒罐区域。失火原因：衡水市永固锅炉安装公司员工在进行输酒管道施工时，使用氩弧焊机焊接新输酒管道弯头时，违章操作，电焊电弧引起由7号酒罐扩散到管道内的酒精蒸气爆燃，导致7号罐内酒精蒸气与空气混合物爆炸燃烧、蔓延造成火灾。,酒厂：贵州飞天盛世酒业有限公司时间：2012年5月27日直接损失：3个白酒立式罐猛烈燃烧，其中1个罐体爆炸，酒液全部溢出。失火原因：尚未公开报道。,酒厂：广西灵川县银荔酒厂时间：2014年5月29日直接损失：1个白酒立式罐爆炸，三间库房烧毁，两吨成品酒完全烧毁。失火原因：尚未公开报道。,酒厂：亳州古井贡酒厂时间：2014年7月10日直接损失：1个装有24.4吨食用酒精的立式罐和1个装有10吨原酒的立式罐爆炸起火。失火原因：尚未公开报道。,2. 车间消防现状,签署湖南湘窖酒来有限公司酿酒二车间2014年度消防、安全生产目标管理责任书。常规开展车间设备、消防、安全、6S周检工作。设备日常点检工作。公司组织消防知识培训学习及预案演练。,A. 签署湖南湘窖酒来有限公司酿酒二车间2014年度消防、安全生产目标管理责任书,B. 常规开展车间设备、消防、安全、6S周检工作,C. 设备日常点检工作,D.公司组织消防知识培训学习及预案演练,为什么白酒企业的消防制度如何严格？,(1)、容易燃烧，白酒火灾危险性的大小主要以其闪点、燃点（75）、自燃点来衡量的。白酒的闪点是指在规定的条件下，酒品蒸汽与空气的混合气体，接近火焰闪出的火花并立即熄灭的最低温度，白酒的闪点为12.78 。如果白酒蒸汽在空气中的浓度达到7.1%以上时，只要遇到极小的能量（一般只需0.2左右毫焦耳）的火花就能点燃。(2)、容易爆炸，当白酒的蒸汽与空气中的混合比率达到一定的条件时，遇火即爆炸；或与氧化剂硝酸、刺氧酸钙、过氧化氧、硝酸、硝酸银、过氧盐混同，会发生化学性燃烧爆炸。白酒发生爆炸，其生产最大爆炸极限为3.3%19%。酒罐内气体空间的酒蒸汽浓度时随着燃烧状况而不断变化的，因此，燃烧和爆炸往往是互相转变交替进行的。,(3)、容易蒸发，白酒在任何温度都能蒸发，气温越高蒸发量越大，气温越低蒸发量越小，罐内白酒的蒸发属静止性蒸发，在灌酒时，属流动性蒸发。不管是静止蒸发还是流动蒸发，其挥发的乙醇因相对密度为0.7893 (20)，不易扩散，往往在储存库或作业场的空间弥漫飘荡，如通风条件较差，就会大大增加火灾危险因素。(4)、容易受热膨胀。白酒受热后体积膨胀，蒸汽压同时升高，若酒罐完全处于密闭状况，酒罐的白酒受热膨胀会造成酒罐破裂，造成火灾危险，特别是酒罐储存白酒的液面于灌口一致时，白酒受热膨胀会溢出，或着火燃烧大量溢出。,(5)、容易流动扩散，白酒流动扩散的速度很快