风管制作安装技术交底

1 技 术 交 底 记 录 表 C2 1 编 号 工程名称 乌鲁木齐轨道交通 1 号线机电工程设 备安装 III 标段 交底日期 2016 年 9 月 25 日 施工单位中铁十九局集团电务工程有限公司分项工程名称风管制作安装 交底提要 风管制作安装安全技术交底 交底内容 一 施工管理要求一 施工管理要求 1 施工人员必须要熟悉施工图纸 设计变更 招标文件等工程主要技术文件的要求 2 通风和空调工程所使用的原材料 成品 半成品和设备进场时必须保证品牌和技术要求 符合招标文件和投标文件 如果材料品牌需要更换 必须以书面形式报告甲方 经甲方领导 批准后方可执行 3 施工材料进场 如油漆 螺丝 通丝等 必须将样品 检测报告及合格证报专业负责人 验收 验收合格后才可以使用在工程中 如未报送直接使用而造成返工等后果自负 4 各隐蔽工程 分项工程完成后必须等专业负责人或工程部长及专业监理工程师验收通过 后方可进行下道工序施工 5 要清楚掌握各专业之间及与其他施工单位的工程节点 自己工程范围内各种材料的转换 位置也要清楚 在施工前对施工人员要加强交底及班前讲话 7 施工过程中绝对不允许施工人随意改变管道等的标高和位置 如出现问题无法按图正常 施工要及时联系技术人员 在全面考虑后与相关单位沟通协调好再做调整 8 现场特种作业人员必须要持证上岗 电焊工 二 通风与空调风管制作安装工程技术交底二 通风与空调风管制作安装工程技术交底 本项目通风与空调分部工程包含送排风系统 防排烟系统 空调风系统 VRV 系统 4 个子分部 根据设计文件 招标文件及 通风与空调工程施工质量验收规范 等相关文件要 求 对风管制作安装做如下具体要求 1 风管选材 风管材料包含热浸渡锌钢板风管碳素钢板 车站内通风空调系统送回风管采用热浸锌 钢板制作 大型轴流风机前后的扩压管采用 3 0mm 的碳素钢板制作 在施工中一定要清楚 各种材质管道使用的系统和使用部位 施工前施工负责人要与施工人员做细致的交底 镀锌钢板风管板材厚度 mm 符合设计的规定 见下表 2 技 术 交 底 记 录 编 号 表 C2 1 工程名称 乌鲁木齐轨道交通 1 号线机电工程设 备安装 III 标段 交底日期 2016 年 9 月 25 日 施工单位中铁十九局集团电务工程有限公司分项工程名称风管制作安装 交底提要 风管制作安装安全技术交底 风管边长厚度及法兰尺寸的对应关系风管边长厚度及法兰尺寸的对应关系 边长边长通风风管板厚通风风管板厚 排烟风管排烟风管 包括兼包括兼 排烟排烟 板厚板厚 法兰 宽法兰 宽 厚 厚 序号序号 mm mm mm mm mm mm mm mm 3b 6300 750 75 L40 3 4 630 b 1000 0 75 1 00 L40 4 5 1000 b 1250 1 00 1 00 L40 4 6 1250 b 2000 1 00 1 20 L40 4 7 2000 b 4000 1 20 1 2L50 5 2 风管法兰制作 矩形风管法兰由四根角钢组成 其中两根等于风管的小边长 另两根均等于风管的大边 长加两个角钢宽度 车站风管法兰采用热浸锌角钢制作 划线时 应注意使焊成后的法兰内 径 不能小于风管的外径 划线后 用电动切割机或剪切机进行切断 切断后 把角钢调直 并将端头的毛刺用砂轮磨掉 然后在钻床上钻出铆钉孔 即可进行焊接 为保证法兰的平整 焊接应在平台上进行 焊接前应复核角钢长度 使焊成的法兰内径不大于允许误差 边长 500mm 以内的风管 法兰允许偏差不大于 2mm 500mm 以上的风管 法兰允许偏差不大于 3mm 焊接法兰时 把大边和小边两根角钢靠在角尺上点焊成直角 然后再拼成一个法兰 用钢板尺量两个对角线的长度来检查法兰四边是否角方 两个对角线的偏差不得大于 3mm 经检查合格后 再用电焊焊牢 焊好的法兰需做防腐处理 首先刷不少于两遍的环氧 富锌漆 然后再刷不少于两遍的银粉漆 法兰按规定的螺孔间距进行划线 并均匀地分出螺 孔位置 定点后钻孔 为了安装方便 螺孔直径应比螺栓直径大 1 5 2mm 铆钉孔直径应比 直径大 1mm 为了使同规格的法兰具有互换性 可用样板或将两个相配套的法兰用下夹子 固定在一起 在台钻上钻出螺栓孔 3 法兰的螺栓和铆钉 法兰的螺栓与铆钉孔采用台钻钻孔 严禁使用电焊 中低压系统风管法兰的螺栓及铆 钉孔的孔距不得大于 150mm 高压系统风管不得大于 100mm 均取 100mm 矩形风管法兰 的四角应设有螺孔 其孔中心距离角钢端部为角钢宽度的一半 金属矩形风管法兰及螺栓规格 金属矩形风管法兰及螺栓规格 mm 3 技 术 交 底 记 录 编 号 表 C2 1 工程名称 乌鲁木齐轨道交通 1 号线机电工程设 备安装 III 标段 交底日期 2016 年 9 月 25 日 施工单位中铁十九局集团电务工程有限公司分项工程名称风管制作安装 交底提要 风管制作安装安全技术交底 风管长边尺寸风管长边尺寸 b法兰材料规格 角钢 法兰材料规格 角钢 螺栓规格螺栓规格 b 630L40 3M8 630 b 1000 L40 4M8 1000 b 1250 L40 4M8 1250 b 2000 L40 4M8 2000 b 4000 L50 5M10 注 如果没有合适规格的角钢 应采用大一号规格的角钢制作法兰 4 风管安装支吊架 所有管道支 吊 托架 不包含装配式管道支吊架 均须做热镀锌防腐处理 热镀锌层 厚度不小于 80 m 其紧固件均采用不锈钢材料 所有支 吊架材料全部采用 A3F 钢 制作 时 下料 钻孔均不得用气割 气烧 电焊条全部采用 T420 T425 号 风管支 吊架均采用 热镀锌支架 其构造形式由安装单位在确保安全可靠的原则下 根据现场情况 制作安装 可 参考国标 建筑设备施工安装通用图集 11BS 金属 非金属风管支吊架 08K132 2008 的规定 1 支吊架 1 吊架的吊杆采用通丝 横担采用角钢或槽钢 吊杆长度应根据风管安装标高截取 顶 端漏出螺母不少于 5 个丝扣 底部漏出横担不小于 50mm 不超过 100mm 横担长度根据风 管底边长度与考虑保温厚度适当截取 不保温风管大于风管底边长 100mm 保温风管大于 风管底边长 140mm 吊杆穿横担螺孔距横担端部为 25mm 4 技 术 交 底 记 录 编 号 表 C2 1 工程名称 乌鲁木齐轨道交通 1 号线机电工程设 备安装 III 标段 交底日期 2016 年 9 月 25 日 施工单位中铁十九局集团电务工程有限公司分项工程名称风管制作安装 交底提要 风管制作安装安全技术交底 2 吊杆与底座 底座统一采用 10 槽钢制作 采用螺纹连接且为双螺帽加平垫 连接如 上图 1 支吊架根部制作通过在 10 槽钢底座短边冲 14 的孔 通过 M12 膨胀螺栓与车站 顶板连接 风管长边尺寸大于 1000mm 的选用 M12 胀栓 保温风管长边尺寸大于 800mm 的 选用 M12 胀栓 保温风管长边尺寸大于 2500mm 的选用 M14 胀栓 矩形风管水平安装吊架的规格矩形风管水平安装吊架的规格 mm 螺母垫片吊杆横担风管水平 边尺寸 a 吊架最大 间距保温不保温保温不保温保温不保温保温不保温 a 400 3000M10M10 10 10 10 10 L40 4L40 3 400 a 1250 2600M10 M10 10 10 10 10L50 5L40 4 1250 a 2000 2300M12M12 12 12 12 12 8 L50 5 2000 a 2500 2300M12M12 12 12 12 12 10 10 注 表中标注吊杆为通丝型号 风管吊架间距按不同大边长规格选 2000 3000mm 但不得超过 3000mm 防火排烟风管 吊架最大允许间距不得超过 1500mm 当风管垂直安装时 其支吊架间距为 3m 但每根立管的 固定件不少于 2 个 悬吊的风管宜在不大于 20m 处的适当位置设置防止摆动的固定点 风 管的支吊架不得设置在风口 风阀 测定孔 检测门等部位处 应错开一定距离 吊架不得直接 吊在法兰上 保温风管托架的横担不得直接与风管底部接触 横担与风管底部之间应垫以坚 实的与保温层厚度相同的隔热材料 垫木 垫木涮沥青漆做防腐处理 采用浸泡方式 垫 木与横担采用自攻螺丝固定的 每根横担不少于 5 个 或者采用通丝固定 防火排烟风管支 吊架必须单独设置 法兰两侧必须加法兰垫圈 轨行区敷设的风管支吊架要做加密处理 支 吊架间距 1000mm 5 技 术 交 底 记 录 编 号 表 C2 1 工程名称 乌鲁木齐轨道交通 1 号线机电工程设 备安装 III 标段 交底日期 2016 年 9 月 25 日 施工单位中铁十九局集团电务工程有限公司分项工程名称风管制作安装 交底提要 风管制作安装安全技术交底 上下矩形风管 不保温支吊架 平行矩形风管 不保温三杆支架 3 防晃固定支架 对于每趟风管长度超过 30 米得风管 需在制作防晃吊架 每趟风管为 3 个 吊架的吊杆 采用 L50 角钢 横担采用 L50 角钢 吊杆长度应根据风管安装标高适当截取 横担长度根 据风管底边长度适当截取 吊架制作前 首先对型钢进行矫正 小型钢材一般采用冷矫正 较大的型钢需进行热矫正 6 技 术 交 底 记 录 编 号 表 C2 1 工程名称 乌鲁木齐轨道交通 1 号线机电工程设 备安装 III 标段 交底日期 2016 年 9 月 25 日 施工单位中铁十九局集团电务工程有限公司分项工程名称风管制作安装 交底提要 风管制作安装安全技术交底 矫正的顺序应该先矫正扭曲 后矫正弯曲 支 吊架的下料切割和钻孔 应采用机械加工 不得采用电气焊切割 矩形风管角钢横担上焊接角钢吊杆距离风管边 20mm 保温风管按保温 边计 4 法兰支架防腐 焊接产生的高温会融化焊缝周围的锌层 所以对其要进行防腐 先用电 动工具对焊缝及周边部位进行打磨 除去焊渣和氧化锌 刷涂高含锌的富锌涂料两遍 待 底漆晾干后在涮两遍银粉面漆 5 风管制作安装 1 通风管道的验收 风管以外边长为准 2 镀锌钢板 应采用咬口连接或铆接 不得采用影响其保护层防腐性能的焊接方法 3 选用钢板的的厚度和种类见前述风管选材 风管密封应以板材连接密封为主 可采用 密封胶嵌封 4 镀锌钢板风管采用咬口嵌合拼接 风管板材拼接的咬口缝应错开 不得有十字型拼接 缝 风管与配件的咬口缝应紧密 宽度一致 折角应平直 圆弧应均匀 两端面平行 风管 无明显扭曲与翘角 表面应平正 凹凸不大于 10mm 为避免矩形风管变形和减少系统运转 时管壁振动而产生噪声需进行风管加固 当矩形风管大边长 630mm 保温风管大边长 7 技 术 交 底 记 录 编 号 表 C2 1 工程名称 乌鲁木齐轨道交通 1 号线机电工程设 备安装 III 标段 交底日期 2016 年 9 月 25 日 施工单位中铁十九局集团电务工程有限公司分项工程名称风管制作安装 交底提要 风管制作安装安全技术交底 800mm 风管长度在 1000 1200mm 以上的风管应采取加固措施 采用 L40 3 角钢上下加固在 钢板内侧 与气流方向一致 加固框用 d 4 5mm 铆钉连接 间距 150mm 风管边长大于 630mm 的均需加固 5 风管制作尺寸的允许偏差 风管的外径或外边长的允许偏差为负偏差 对边长 630mm 的偏差值为 1mm 边长 630mm 为 2mm 矩形风管的两条对角线长度之差不应大于 3mm 6 风管与法兰的采用铆接连接时 铆接连接时铆钉头应把板材压紧 使板缝密合并且铆钉 排列整齐 均匀 矩形风管角钢法兰连接 与角钢法兰连接采用翻边应紧贴法兰 翻边厚度均 匀且不应小于 6mm 咬缝及四角处无开裂与孔洞 铆接应牢固 无脱铆和漏铆 铆钉间距不大于 150mm 且数量不少于 4 个 7 通风空调系统中的弯管 三通 四通 异径管 导流片和法兰所用材料规格 板材厚度 及连接方式与风管制作相同 在空间允许的情况下 弯头的曲率半径 R 0 8B B 指弯曲向边 长 同时为改善气流分布的均匀性 弯头内应设导流片 对弧形弯头法兰不得安装在圆弧上 平面边长大于 mm 时 必须设置弯管导流片 6 风管安装 1 安装风管前 应将图纸与施工现场进行核对 检查能否按设计的标高和位置进行安 装 2 使用红外线定位放线 确保风管的间距及直线度 并按风管的中心线 找出吊杆安 装位置 进行支吊架安装 3 风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后 开始组对安装 风管的连接应平直 不扭曲 且连接法兰的螺母应在同一侧 采用顺气流方向 4 风管与风管法兰间的垫片采用厚 3mm 及以上的垫片 垫片不应凸入管内 亦不宜突 出法兰 且垫片中不应含有石棉及其它有害成分 且应耐油耐潮耐酸碱腐蚀 有排烟要求的 风管法兰密封垫采用 6mm 厚耐热橡胶垫 对于电加热器前后连接的管道垫片采用耐热不燃材 料 垫片采用楔形搭接 严禁对接 垫片应与法兰同宽 不能突入风管内部 避免增大阻力 8 技 术 交 底 记 录 编 号 表 C2 1 工程名称 乌鲁木齐轨道交通 1 号线机电工程设 备安装 III 标段 交底日期 2016 年 9 月 25 日 施工单位中铁十九局集团电务工程有限公司分项工程名称风管制作安装 交底提要 风管制作安装安全技术交底 影响通风 也不应有漏出法兰外沿现象 对于突出法兰的垫片应进修理 法兰四角及直线段 垫片连接采用外八字插接 5 风管安装时 必须保持风管中心线的水平 安装一段风管后使用水平尺测量水平 风管长度超过 20m 时 必须设置防晃支架 且每个系统不少于一副 6 在风管穿过需要封闭的防火 防爆的墙体或楼板时 应设预埋管或防护套管 防止 墙体对风管的挤压 其钢板厚度不小于 1 6mm 风管与防护套管之间 应用不燃且对人体无 危害的柔性材料封堵 套管尺寸应比风管尺寸每边大 50mm 刷两边防锈漆 与隔墙墙体两 面一样齐 套管不得作为风管支点 其内不的有法兰 7 风管安装的水平度允许偏差每米不应大于 3mm 总偏差不应大于 20mm 垂直安装垂 直度的允许偏差为每米不超过 2mm 总偏差不应大于 20mm 8 风管在穿过墙体或楼板处不得设置接口 风管沿墙体或楼板安装时 距离墙面 楼 板的间距应大于 150mm 9 风管支吊架下沿和外缘与接触网带电体 含承力索 下馈线等 安全间距必须保持大于 230mm 并应严格按照限界要求实施 10 保温风管支吊架应设不燃绝热垫防止产生冷桥 绝热垫应在支吊架制作时锚固在横担 上 11 空调风管应尽量避开强电和弱电电器柜的上方设置 若无法避开时 风管的保温层外 必须采取加固措施 以防保温层或复合铝箔贴面脱落 12 风管安装完毕后 应按系统压力等级进行严密性检验 对系统风管的检测 宜采用 分段检测 汇总分析的方法 在严格安装质量管理的基础上 系统风管的检测以总管和干管 为主 当采用漏光法检测系统的严密性时 低压系统风管以每 10m 接缝 漏光点不大于 2 处 且 100m 接缝平均不大于 16 处为合格 中压系统风管每 10m 接缝 漏光点不大于 1 处 且 100m 接缝平均不大于 8 处为合格 7 风管部件安装 1 风管各类调节装置应安装在便于操作的部位 9 技 术 交 底 记 录 编 号 表 C2 1 工程名称 乌鲁木齐轨道交通 1 号线机电工程设 备安装 III 标段 交底日期 2016 年 9 月 25 日 施工单位中铁十九局集团电务工程有限公司分项工程名称风管制作安装 交底提要 风管制作安装安全技术交底 2 各类风管部件及操作机构的安装 先检查阀门外形及操作机构是否完好 检查动作的 灵活性 确认阀门各方面正常之后再进行安装安装方向 位置应正确 在阀门操作机构一侧 应至少有 350mm 的净空间 以便操作 检修 防火分区隔墙两侧的防火阀 距离墙体表面不 应大于 200mm 不小于 50mm 3 防火排烟风管的支吊架必须单独设置 支管 管道式消声器 消声器弯头 边长超过 630 的防火阀必须单独设置支 吊架 在风管的三通 弯头处必须单独加支吊架 4 风阀的电动执行机构安装必须可靠固定 严禁随意放置在风管上 5 手动密闭阀安装 阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致 6 安装防火阀时 应严格按防火有关规程进行 其气流方向必须与阀体上标志箭头方向一 致 易熔件应迎气流方向 并设有独立的支吊架 以防止在火灾发生时因风管变形而影响阀 门性能 风管穿过防火隔墙 楼板及防火墙处时 风管上防火阀两侧各 2 米的范围采用外包 纤维增强硅酸盐防火板的防火措施 7 变风量末端装置安装 应设独立支吊架 与风管接前应做动作试验 8 余压阀安装需在墙体内预埋 120 120 120mm 的硅酸盐板框 用 M4 的圆钉将其固定在预埋 框上 安装后应使其表面与墙体平滑过度 如下图 10 技 术 交 底 记 录 编 号 表 C2 1 工程名称 乌鲁木齐轨道交通 1 号线机电工程设 备安装 III 标段 交底日期 2016 年 9 月 25 日 施工单位中铁十九局集团电务工程有限公司分项工程名称风管制作安装 交底提要 风管制作安装安全技术交底 8 各类排气罩安装宜在设备就位后进行 风帽滴水盘或槽安装要牢固 不得渗漏 凝结 水应引流到指定位置 9 吊顶部位风口标高 与吊顶标高一致 无吊顶部位在风管下方 150mm 部位安装风口 风 口安装采用接风管下接接引短管安装方式 风口下接风管尺寸大小与风口尺寸一致 制作材 料与风管材料相同 宜设置于同一侧 安装防火风口时 应同时满足风口和防火阀的要求 风口不得安装在设备的正上方 安装前应根据现场实际设备定位进行核实确认 设备管理 用房中 管理用房及设备区走道有吊顶 则风口的安装高度与吊顶平齐 设备房不设吊顶 则风口安装短管长度以装下相关的辅助设备 各类阀门 滤网等 及风口为原则 风口均由 厂家按施工要求进行加工 成品进场时应按以下要求进行 风口外表装饰面应平整光滑 质量标准见附表 风口外表装饰面拼接缝隙应小于或等于 0 2mm 采用铝型材制作的应小于 或等于 0 15mm 风口外表面不得有明显的划伤 压痕与花斑 颜色应一致 焊点应光滑 百叶风口的叶片间距应均匀 其叶片间距允许偏差为正负 1 0mm 两端轴应同心 叶片 中心线直线度允许偏差为 3 1000 叶片平行度允许偏差为 4 1000 风口的转动 调节部 分应灵活 可靠 定位后应无松动现象 手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当 散流 器的