摆动杠杆加工工艺及铣夹具设计（全套含CAD图纸）
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摆动
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摘 要机 床 夹 具 设 计 之 前 ， 首 先 应 分 析 零 件 图 以 及 该 零 件 所 在 部件 或 总 成 的 装 配 图 ， 掌 握 该 零 件 在 部 件 或 总 成 中 的 位 置 ， 功 用以 及 部 件 或 总 成 对 该 零 件 提 出 的 技 术 要 求 ， 明 确 零 件 的 主 要 工作 表 面 ， 以 便 在 拟 订 工 艺 规 程 是 采 取 措 施 予 以 保 证 。 在 机 械 加工 过 程 中 ， 采 用 机 械 加 工 的 方 法 ， 改 变 毛 坯 的 形 状 ， 尺 寸 ， 相互 位 置 关 系 和 边 面 质 量 ， 使 其 成 为 可 完 成 某 种 使 用 要 求 的 零 件过 程 。 在 机 床 上 加 工 工 件 时 ， 为 了 是 工 件 在 该 工 序 所 加 工 的 表面 能 达 到 规 定 的 尺 寸 和 位 置 公 差 要 求 ， 在 开 动 机 床 进 行 加 工 之前 ， 必 须 首 先 使 工 件 占 有 一 正 确 位 置 。 机 床 夹 具 是 机 械 加 工 工艺 系 统 的 一 个 重 要 组 成 部 分 。 工 件 装 夹 是 否 准 确 ， 迅 速 ， 方 便和 可 靠 ， 将 直 接 影 响 工 件 的 加 工 质 量 ， 生 产 效 率 ， 制 造 成 本 和生 产 安 全 。 在 成 批 ， 大 量 生 产 中 ， 工 件 装 夹 是 通 过 机 床 夹 具 来实 现 的 。AbstractMachine Tool fixture design, should first of all parts of the map and parts of the components or assembly assembly,master of the components or parts in the assembly in the positi function or not, as well as parts of the assembly of the tech requirements of specific parts The main work surface to a point of order in the formulation process is to take measures to guarantee. In the machining process, using the method of processing machinery, the change in rough shape, size, location and mutual-facequality, making it a requirement to be completed using some parts of the process. In the processing machine parts, in order to be part of the process by processing the surface can achieve the required size and location of tolerance requirements, starting in machine for processing before, we must first make a correct position of the workpiece possession. Machine Tool fixture mechanical processing system is an important part. Workpiece clamping the accuracy, rapid, convenient and reliable, will directly parts of the processing quality, productivity, manufacturing costs and production safety. In bulk, mass production,workpiece clamping fixture through the machine to achieve.1、零件的分析1.1 零件的作用题 目 给 所 给 的 零 件 是 摆 动 杠 杆 ， 它 主 要 作 用 是 传 递 扭 距 ， 帮 助 改 变运 动 方 向 。 中 间 12 孔 主 要 用 于 支 撑 ， M10 的 螺 纹 孔 主 要 用 于 连 接 ，6 的 孔 主 要 用 于 跟 被 动 元 件 连 接 。1.2 零件的工艺分析零 件 材 料 为 45 号 钢 ， 其 强 度 较 高 ， 韧 性 性 好 ， 经 调 质 处 理 后 具 有 良好 的 力 学 性 能 ， 常 用 来 制 造 各 种 机 器 结 构 件 ， 如 齿 轮 ， 连 杆 ， 轴 类 等 零 件 ；经 表 面 热 处 理 后 ， 还 能 获 得 较 高 的 表 面 硬 度 和 耐 磨 行 。 T1 为 锻 造 出 来后 待 加 工 的 第 一 个 面 ， 此 面 将 作 为 粗 基 准 表 面 粗 糙 度 为 3.2， 根 据 表面 粗 糙 度 要 求 我 们 可 以 采 用 粗 铣 和 精 铣 的 加 工 方 法 ， 这 样 即 节 省 时 间 又 能达 到 技 术 要 求 。2、确定生产类型已 知 此 拨 叉 零 件 的 生 产 纲 领 为 5000 件 /年 ， 零 件 的 质 量 是2.0Kg/个 ， 查 机 械 制 造 工 艺 设 计 简 明 手 册 第 2 页 表 1.1-2， 可 确定 该 拨 叉 生 产 类 型 为 中 批 生 产 ， 所 以 初 步 确 定 工 艺 安 排 为 ： 加 工 过 程 划 分阶 段 ； 工 序 适 当 集 中 ； 加 工 设 备 以 通 用 设 备 为 主 ， 大 量 采 用 专 用 工 装 。3、确定毛坯3.1确 定 毛 坯 种 类零 件 材 料 为 45 号 纲 。 考 虑 零 件 在 机 床 运 行 过 程 中 所 受 冲 击 不 大 ， 零件 结 构 又 比 较 简 单 ， 生 产 类 型 为 中 批 生 产 ， 故 选 择 磨 具 锻 件 毛 坯 。 查 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 2-10， 选 择 锻 件 的 公 差 等 级为 2.0 mm.61.3.2确 定 铸 件 加 工 余 量 及 形 状 ：查 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 第 35 页 表 2-13， 锻 件内 外 表 面 加 工 余 量 0.15-0.2。3.3绘 制 铸 件 毛 坯 图 ； 见 后 图 14、工艺规程设计4.1 选择定位基准：4.1.1 粗 基 准 的 选 择 ： 以 零 件 的 小 头 上 端 面 为 主 要 的 定 位 粗 基 准 ，以 两 个 小 头 孔 外 圆 表 面 为 辅 助 粗 基 准 。4.1.2 精 基 准 的 选 择 ： 考 虑 要 保 证 零 件 的 加 工 精 度 和 装 夹 准 确 方 便 ，依 据 “基 准 重 合 ”原 则 和 “基 准 统 一 ”原 则 ， 以 粗 加 工 后 的 底 面 为 主 要的 定 位 精 基 准 ， 以 两 个 小 头 孔 外 圆 柱 表 面 为 辅 助 的 定 位 精 基 准 。4.2 制定工艺路线根 据 零 件 的 几 何 形 状 、 尺 寸 精 度 及 位 置 精 度 等 技 术 要 求 ， 以 及 加 工 方法 所 能 达 到 的 经 济 精 度 ， 在 生 产 纲 领 已 确 定 的 情 况 下 ,可 以 考 虑 采 用 万能 性 机 床 配 以 专 用 工 卡 具 ,并 尽 量 使 工 序 集 中 来 提 高 生 产 率 。 除 此 之 外 ，还 应 当 考 虑 经 济 效 果 ， 以 便 使 生 产 成 本 尽 量 下 降 。 查 机 械 制 造 工 艺设 计 简 明 手 册 第 20 页 表 1.4-7、 1.4-8、 1.4-11， 选 择 零 件 的 加 工方 法 及 工 艺 路 线 方 案 如 下 ：工 序 01 粗 铣 T1 端 面 ， 以 T2 为 粗 定 位 基 准 ， 采 用 X60 卧 式 铣 床加 专 用 夹 具 ；工 序 02 粗 铣 T2 面 ， 以 T3 为 粗 定 位 基 准 ， 采 用 X5012 立 式 铣 床加 专 用 夹 具 ；工 序 03 粗 铣 T3 面 ， 以 T2 为 粗 定 位 基 准 ， 采 用 X5012 立 式 铣 床加 专 用 夹 具 ；工 序 04 粗 铣 T4 面 ， 以 T1、 T5 为 定 位 基 准 ， 采 用 X5012 立 式 铣床 加 专 用 夹 具 ；工 序 05 粗 铣 T5、 T6 面 ， 以 T4 为 定 位 基 准 ， 采 用 X5012 立 式 铣床 加 专 用 夹 具 ；工 序 06 钻 、 扩 6、 12、 10 孔 ， 以 T2 为 粗 定 位 基 准 ， 攻 螺纹 ， 以 T3 基 准 ， 采 用 Z525 立 式 钻 床 加 专 用 夹 具 ;工 序 07 钻 、 扩 15、 12 孔 ， 以 T4 为 粗 定 位 基 准 ， 采 用 Z525立 式 钻 床 加 专 用 夹 具 ;工 序 08 精 铣 T1 端 面 ， 以 T2 为 定 位 基 准 ， 采 用 X60 卧 式 铣 床 加专 用 夹 具 ；工 序 09 精 铣 T4 面 ， 以 T5 为 基 准 ， 采 用 X5012 立 式 铣 床 加 专 用 夹具 ；工 序 10 精 铣 T5、 T6 面 ， 以 T2 为 基 准 ， 采 用 X51 立 式 铣 床 加 专用 夹 具 ；工 序 11 粗 铰 、 精 铰 6、 12 孔 ， 以 T2 基 准 ， 采 用 Z525 立 式钻 床 加 专 用 夹 具工 序 12 粗 铰 、 精 铰 15 孔 ， 以 T4 为 基 准 ， 采 用 Z525 立 式 钻 床加 专 用 夹 具 ；工 序 13 铣 槽 8MM、 2MM 以 T1 和 T4 为 基 准 ,采 用 X60 卧 式 铣 床 加专 用 夹 具 ; 工 序 14 钻 12 孔 ， 以 T2 为 定 位 基 准 ， 采 用 Z525 立 式 钻 床 加 专用 夹 具 ;工 序 15 去 毛 刺 ；工 序 16 终 检 。4.3 机械加工余量、工序尺寸及公差的确定4.3.1 表面工序尺寸：见表 4-14.3.2 确定切削用量及时间定额：工序 01 粗铣 T1 端面，以 T2 为粗定位基准，采用 X60 卧式铣床加专用夹具；1 加 工 条 件工 件 材 料 ： 45 钢 , b 不 小 于 600MPa， 锻 造 ;工 件 尺 寸 ； L=130mm; H=26。加 工 要 求 ： 粗 铣 T1 端 面 ， 加 工 余 量 1.5mm;机 床 ： X60 卧 式 铣 床 ；刀 具 ： YG6 硬 质 合 金 端 铣 刀 。 铣 削 宽 度 ae 30,深 度 ap 4,齿 数z=10,故 根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 3-14， 取 刀 具直 径 d0=40mm。 根 据 切 削 用 量 手 册 表 3.16， 选 择 刀 具 前 角 0 15后 角 0 10， 副 后 角 0=10， 刃 倾 角 s= 10,主 偏 角 Kr=60,过 渡 刃 Kr =30,副 偏 角 Kr=5。2 .切 削 用 量（ 1） 确 定 切 削 深 度 ap 因 为 余 量 较 小 ， 故 选 择 ap=1.5mm， 一 次 走 刀 即 可 完 成 。（ 2） 确 定 每 齿 进 给 量 fz 由 于 本 工 序 为 粗 加 工 ， 但 要 考 虑 尺 寸 精 度 和 表 面 质 量 ， 从 而 可 采 用对 称 端 铣 ， 以 提 高 进 给 量 提 高 表 面 质 量 。 根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课程 设 计 指 导 书 表 5-7， 使 用 YG6 硬 质 合 金 端 铣 刀 加 工 ， 机 床 功 率表 4-1工序余量加工表面加工内容加工余量精度等级工序尺寸表面粗糙度 最小 最大钻 5.8 IT11 5.8 018.5.8 5.818粗铰 0.14 IT8 5.94 3.2 0.14 0.326IT7精铰 0.06 IT7 6.0 1.6 0.06 0.18钻 11 IT11 11 01.12.5 11 11.11扩 0.85 IT10 11.85 7.6.3 0.85 1.55粗铰 0.10 IT9 11.95 43.3.2 0.1 0.53 12IT8精铰 0.05 IT8 12 0211.6 0.05 0.2610 钻 10 IT11 10 .10 9.7812 钻 12 IT11 12 2712.5 12 11.73钻 14 IT11 14 0.14 14.27扩 0.85 IT10 14.8 84.6.5 0.85 1.69粗铰 0.1 IT9 14.95 523.2 0.1 0.62 15IT8精铰 0.05 IT8 15 03.1.6 0.05 0.38为 小 于 5kw 时 ：fz=0.040.06mm/z故 选 择 ： fz=0.06mm/z。（ 3） 计 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 钟 进 给 量 vf根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 5-9， 按 镶 齿 铣 刀 ,当d0=40mm， Z=10， ap 4， fz 0.06mm/z 时 ,V=44.9m/min。 由 公 式 5-11） 根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 由 公 式 5-1 确 定机 床 主 轴 转 速 ： 。in/3571rdvnwcs根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 4-18， 选 择n=400r/min,2） 实 际 进 给 量 和 每 分 钟 进 给 量 为 ：vc= = m/min=49.6m/min10nd04.3（ 4） 时 间 定 额 的 计 算 ：1） 基 本 时 间 的 计 算tm L/ vf， L= + + ，l12l=30mm, =0.5(d- )+ +2=9.6 10mm;1l earpktn=2mm.l入 切 量 及 超 切 量 为 ： + =12mm， 则 ：ltm L/ Vf=(30+12)/ vf =0.17min=11s；2） 辅 助 时 间 的 计 算 ：t =0.15 tm 2s;a3） 其 它 时 间 t =6%( tm+ t )=0.7s.a4） 总 时 间 T= tm+ t +t=11+2+0.7=13.7S。a工序 02 粗铣 T2 面，以 T3 为粗定位基准，采用 X5012 立式铣床加专用夹具；1.加 工 要 求 ： 粗 铣 T2 端 面 ， 加 工 余 量 1.0mm;机 床 ： X5012 立 式 铣 床刀 具 ： YG6 硬 质 合 金 盘 铣 刀 。 铣 削 宽 度 ae 60,深 度 ap 4,齿 数z=10,故 根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 3-9， 取 刀 具 直径 d0=80mm。 根 据 切 削 用 量 手 册 （ 后 简 称 切 削 手 册 ） 表 3.16，选 择 刀 具 前 角 0 15后 角 0 12， 副 后 角 0=10， 刃 倾 角 s=10,主 偏 角 Kr=60,过 渡 刃 Kr =30,副 偏 角 Kr=5。2.切 削 用 量（ 1） 确 定 切 削 深 度 ap 因 为 余 量 较 小 ， 故 选 择 ap=1.0mm， 一 次 走 刀 即 可 完 成 。（ 2） 确 定 每 齿 进 给 量 fz 由 表 5-8， 按 表 面 粗 糙 度 的 条 件 选 取 ， 该 工 序 的 每 齿 进 给 量fz=0.040.06mm/z故 选 择 ： fz=0.05mm/z。（ 3） 计 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 钟 进 给 量 vf根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 5-9， 当d0=80mm， Z=10， ap 4,V=40.9m/min1)根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 由 公 式 5-1 确 定 机床 主 轴 转 速 ：。in/3.162rdvnwcs根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 4-18， 选 择n=188r/min。 2） 实 际 进 给 量 和 每 分 钟 进 给 量 为 ：vc= = m/min=47.2m/min10n01254.3(4） 时 间 定 额 的 计 算 ：1） 基 本 时 间 的 计 算 ：tm L/ vf， L= + + ，l12l=179mm, =0.5(d- )+ +2=9.6 17mm;l1l2earpktn=2mm.l入 切 量 及 超 切 量 为 ： + =19mm， 则 ：l2tm L/ Vf=(179+19)/ vf =1.76min=105s；2） 辅 助 时 间 的 计 算 ：t =0.15 tm 15.7s;a3） 其 它 时 间 t =6%( tm+ t )=7.24s.a4） 总 时 间 T= tm+ t +t=105+15.7+7.24=127.94Sa工序 03 粗铣 T3 面，以 T2 为粗定位基准，采用 X5012 立式铣床加专用夹具切 削 用 量 和 时 间 定 额 及 其 计 算 过 程 同 工 序 02工序 04 粗铣 T4 面，以 T1、T5 为定位基准，采用 X5012 立式铣床加专用夹具；1.加 工 要 求 ： 粗 铣 T4 端 面 ， 加 工 余 量 1.0mm;机 床 ： X5012 立 式 铣 床2.切 削 用 量 ：(1)确 定 切 削 深 度 ap 因 为 余 量 较 小 ， 故 选 择 ap=1.0mm， 一 次 走 刀 即 可 完 成 。(2)确 定 每 齿 进 给 量 fz 由 于 本 工 序 为 粗 加 工 ， 可 以 不 考 虑 尺 寸 精 度 和 表 面 质 量 ， 从 而 可 采 用不 对 称 铣 ， 以 提 高 进 给 量 提 高 加 工 效 率 。 由 表 5-8， 按 表 面 粗 糙 度 的条 件 选 取 ， 该 工 序 的 每 转 进 给 量fz=0.040.06mm/z故 选 择 ： fz=0.06mm/z。(3)计 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 钟 进 给 量 vf根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 5-9， 当d0=40mm， Z=10， ap 4,V=20m/min。1)根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 由 公 式 5-1 确 定 机床 主 轴 转 速 ：。in/159rdvnwcs根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 4-15， 选 择n=140r/min； 2） 实 际 进 给 量 和 每 分 钟 进 给 量 为 ：vc= = m/min=17.58m/min1004.3(4)时 间 定 额 的 计 算 ：1） 基 本 时 间 的 计 算 ：tm L/ vf， L= + + ，l12l=100mm, =0.5(d- )+ +2 10mm;l1l2earpktn=3mm.2l入 切 量 及 超 切 量 为 ： + =13mm，l2tm L/ Vf=(100+13)/ vf =1.18min=71s。2） 辅 助 时 间 的 计 算 ：t =0.15 tm 11s;a3） 其 它 时 间 t =6%( tm+ t )=5s.a4） 总 时 间 T= tm+ t +t=71+11+5=87sa工序 05 粗铣 T5、T6 面，以 T4 为定位基准，采用 X5012 立式铣床加专用夹具；工步 01 粗铣 T5 面，1.加 工 要 求 ： 粗 铣 T5 端 面 ， 加 工 余 量 1.0mm;机 床 ： X5012 立 式 铣 床2.计 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 钟 进 给 量 vf切 削 用 量 计 算 过 程 同 工 序 05；3.时 间 定 额 的 计 算 ：（ 1） 基 本 时 间 的 计 算 ：tm L/ vf， L= + + ，l12l=55mm, =0.5(d- )+ +2 10mm;l1learpktn=3mm.2l入 切 量 及 超 切 量 为 ： + =13mm，l2tm L/ Vf=(100+13)/ vf =1.18min=71s。（ 2） 辅 助 时 间 的 计 算 ：t =0.15 tm 7s;a（ 3） 其 它 时 间 t =6%( tm+ t )=3s.a（ 4） 总 时 间 T= tm+ t +t=43+7+3=53sa工 步 02 粗 铣 T6 面1.加 工 要 求 ： 粗 铣 T6 端 面 ， 加 工 余 量 1.0mm;机 床 ： X5012 立 式 铣 床2.计 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 钟 进 给 量 vf切 削 用 量 计 算 过 程 同 工 序 05；3.时 间 定 额 的 计 算 ：（ 1） 基 本 时 间 的 计 算 ：tm L/ vf， L= + + ，l12l=30mm, =0.5(d- )+ +2 10mm;l1earpktn=3mm.2l入 切 量 及 超 切 量 为 ： + =13mm，l2tm L/ Vf=(30+13)/ vf =0.45min=27s。（ 2） 辅 助 时 间 的 计 算 ：t =0.15 tm 4s;a（ 3） 其 它 时 间 t =6%( tm+ t )=2s.a（ 4） 总 时 间 T= tm+ t +t=27+4+2=33sa工序 06 钻、扩 6、12、10 孔，以 T2 为粗定位基准，攻螺纹，以 T3 基准，采用 Z525 立式钻床加专用夹具工步 01：钻孔 61 加 工 要 求 ： 钻 孔 5.8， 加 工 余 量 5.8mm;机 床 ： Z525 立 式 钻 床刀 具 ： 高 速 钢 直 柄 短 麻 花 钻2. 切 削 用 量(1)确 定 切 削 深 度 ap 故 选 择 ap=5.8mm。(2)确 定 每 齿 进 给 量 fz 由 表 5-22， 选 取 该 工 步 的 每 转 的 进 给 量 为 fz=0.050.10mm/z故 选 择 ： fz=0.10mm/z。(3)计 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 钟 进 给 量 vf根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 5-22 按 工 件 材 料 为45 号 钢 选 取 切 削 进 度 为 22 m/min。1） 根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 由 公 式 5-1 确 定 机床 主 轴 转 速 ： 。min/9.1207rdvnwcs根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 4-18， 选 择n=1360r/min,2） 实 际 进 给 量 和 每 分 钟 进 给 量 为 ：vc= = m/min=24.8m/min10d01368.54(4)时 间 定 额 的 计 算 ：1） 基 本 时 间 的 计 算 ：tm L/ vf， L= + + ，l12l=24mm, = 4mm;l1cot2rdDK=3mm.切 入 量 及 超 切 量 为 ： + =7mm， 则 ：1l2tm L/ Vf=(24+7)/ vf =0.23min=14s。2） 辅 助 时 间 的 计 算 ：t =0.15 tm 2s;a3)其 它 时 间 t =6%( tm+ t )=1s.a4)总 时 间 T= tm+ t +t=14+2+1=17Sa工步 02 钻 12 的孔1 加 工 要 求 ： 钻 孔 11， 加 工 余 量 11mm;机 床 ： Z525 立 式 钻 床刀 具 ： 高 速 钢 直 柄 短 麻 花 钻2. 切 削 用 量(1)确 定 切 削 深 度 ap 故 选 择 ap=11mm。(2)确 定 每 转 进 给 量 fz 由 表 5-22， 选 取 该 工 步 的 每 转 的 进 给 量 为 fz=0.10.2mm/z故 选 择 ： fz=0.1mm/z。(3)计 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 钟 进 给 量 vf根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 5-22 按 工 件 材 料 为45 号 钢 选 取 切 削 进 度 为 22 m/min。1） 根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 由 公 式 5-1 确 定 机床 主 轴 转 速 ： 。min/9.6310rdvnwcs根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 4-9， 选 择n=680r/min； 2） 实 际 进 给 量 和 每 分 钟 进 给 量 为 ：vc= = m/min=23.48m/min10084.(4)时 间 定 额 的 计 算 ：1） 基 本 时 间 的 计 算 ：tm L/ vf， L= + + ，l12l=24mm, = 5.5mm;l1cotrdDK=3mm.入 切 量 及 超 切 量 为 ： + =8.5mm， 则 ：1l2tm L/ Vf=(24+8.5)/ vf =0.47min=29s；2） 辅 助 时 间 的 计 算 ：t =0.15 tm 5s;a3） 其 它 时 间 t =6%( tm+ t )=2s.a4)总 时 间 T= tm+ t +t=29+5+2=36 sa工步 03 扩孔至 11.85mm机 床 ： Z525 立 式 钻 床刀 具 ： 高 速 钢 麻 花 钻1.加 工 要 求 ： 扩 孔 11.85， 加 工 余 量 0.85mm;2.切 削 用 量(1)确 定 切 削 深 度 ap 故 选 择 ap=0.85mm;(2)确 定 每 齿 进 给 量 fz 由 表 5-22， 选 取 该 工 步 的 每 转 的 进 给 量 为 fz=0.20.6mm/z故 选 择 ： fz=0.5mm/z。(3)计 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 钟 进 给 量 vf根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 5-22 按 工 件 材 料 为45 号 钢 选 取 切 削 进 度 为 20 m/min。1)根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 由 公 式 5-1 确 定 机床 主 轴 转 速 ：。in/5371rdvnwcs根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 4-18， 选 择n=545r/min,因 此 ， 实 际 进 给 量 和 每 分 钟 进 给 量 为 ：vc= = m/min=20.28m/min10nd0548.1.3(4)时 间 定 额 的 计 算 ：1） 基 本 时 间 的 计 算 ：tm L/ vf， L= + + ，l12l=24mm, = 2mm;l1cot2rdDK=3mm.查 切 削 手 册 表 3. 26， 入 切 量 及 超 切 量 为 ： + =5mm， 则 ：1l2tm L/ Vf=(24+5)/ vf =0.1min=6s。2） 辅 助 时 间 的 计 算 ：t =0.15 tm 1s;a3)其 它 时 间 t =6%( tm+ t )=1s;a4)总 时 间 T= tm+ t +t=6+1+1=8 s。a工步 04 钻孔 101 加 工 要 求 ： 钻 螺 纹 底 孔 9.8mm机 床 ： Z525 立 式 钻 床刀 具 ： 高 速 钢 麻 花 钻2. 切 削 用 量(1)确 定 切 削 深 度 ap 故 选 择 ap=9.8mm。(2)确 定 每 齿 进 给 量 fz 由 表 5-22， 选 取 该 工 步 的 每 转 的 进 给 量 为 fz=0.10.2mm/z故 选 择 ： fz=0.2mm/z。(3)计 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 钟 进 给 量 vf1） 根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 由 公 式 5-1 确 定 机床 主 轴 转 速 ： 。min/64910rdvnwcs根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 4-9， 选 择n=680r/min； 2） 实 际 进 给 量 和 每 分 钟 进 给 量 为 ：vc= = m/min=20.9m/min1008.3(4)时 间 定 额 的 计 算 ：1） 基 本 时 间 的 计 算 ：tm L/ vf， L= + + ，l12=28mm, = 5mm;l1l2cot2rdDK=3mm.入 切 量 及 超 切 量 为 ： + =8mm， 则 ：1l2tm L/ Vf=(28+8)/ vf =0.26min=16s；2） 辅 助 时 间 的 计 算 ：t =0.15 tm 3s;a3） 其 它 时 间 t =6%( tm+ t )=2s.a4)总 时 间 T= tm+ t +t=16+3+2=21 sa工步 05 扩孔至 9.96 mm1 加 工 要 求 ： 扩 螺 纹 底 孔 9.96mm机 床 ： Z525 立 式 钻 床刀 具 ： 高 速 钢 直 柄 短 麻 花 钻2. 切 削 用 量(1)确 定 切 削 深 度 ap 故 选 择 ap=0.16 mm。(2)确 定 每 齿 进 给 量 fz 由 表 5-22， 选 取 该 工 步 的 每 转 的 进 给 量 为 fz=0.51.0mm/z故 选 择 ： fz=1.0 mm/z。(3)计 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 钟 进 给 量 vf1） 根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 由 公 式 5-1 确 定机 床 主 轴 转 速 ： 。min/8.1590rdvnwcs根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 4-9， 选 择n=195r/min； 2） 实 际 进 给 量 和 每 分 钟 进 给 量 为 ：vc= = m/min=6.1m/min1006.43(4)时 间 定 额 的 计 算 ：1） 基 本 时 间 的 计 算 ：tm L/ vf， L= + + ，l12=12mm, = 5mm;l1cotrdDK=3mm.入 切 量 及 超 切 量 为 ： + =8mm， 则 ：1l2tm L/ Vf=(12+8)/ vf =0.11min=7s；2） 辅 助 时 间 的 计 算 ：t =0.15 tm 2s;a3） 其 它 时 间 t =6%( tm+ t )=1s.a4)总 时 间 T= tm+ t +t=7+2+1=10 sa工步 06 攻螺纹 M10机 床 ： Z525 立 式 钻 床刀 具 ： 丝 锥 M10， P=1mm,由 表 5-37 查 得 攻 螺 纹 的 切 削 速 度 ,故 取 5.4m/min.in/83mvv（ 1） 根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 由 公 式 5-1 确 定机 床 主 轴 转 速 ： in/9.170rdvnwcs根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 4-9， 选 择n=195r/min；（ 2） 实 际 进 给 量 和 每 分 钟 进 给 量 为 ：vc= = m/min=12.3m/min10nd09514.3（ 3） 时 间 定 额 的 计 算 ：1） 基 本 时 间 的 计 算 ：tm L/ vf， L= + ，l1=12mm, = 4 mm;l12cot2rdDK入 切 量 及 超 切 量 为 ： =4 mm， 则 ：1ltm L/ Vf=(12+4)/ vf =0.23min=13 s；2） 辅 助 时 间 的 计 算 ：t =0.15 tm 2 s;a3） 其 它 时 间 t =6%( tm+ t )=1 s.a4)总 时 间 T= tm+ t +t=13+2+1=16 s。a（ 4） 切 削 速 度 和 进 给 量 的 校 核刀 具 的 每 分 钟 进 给 量 、 刀 具 转 速 和 进 给 量 的 关 系 = , fnffmn由 此 可 分 别 求 出 铰 孔 和 攻 螺 纹 的 每 分 钟 进 给 量 ，即 铰 孔 =195r/min1mm/r=195mm/min；f攻 螺 纹 即 = ，mn即 =195r/min1mm/r=195mm/min;f则 铰 孔 的 每 分 钟 进 给 量 等 于 攻 螺 纹 的 每 分 钟 进 给 量 ， 这 与 组 合 机 床 切削 速 度 的 选 择 原 则 相 符 。工序 07 钻、扩 15、12 孔，以 T4 为粗定位基准，采用 Z525 立式钻床加专用夹具工步 01 钻孔 151 加 工 要 求 ： 钻 孔 15， 加 工 余 量 14mm;机 床 ： Z525 立 式 钻 床刀 具 ： 高 速 钢 麻 花 钻2. 切 削 用 量（ 1） 确 定 切 削 深 度 ap 故 选 择 ap=14mm;（ 2） 确 定 每 齿 进 给 量 fz 由 表 5-22， 选 取 该 工 步 的 每 转 的 进 给 量 为 fz=0.20.3mm/z故 选 择 ： fz=0.3mm/z。（ 3） 计 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 钟 进 给 量 vf根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 5-22 按 工 件 材 料 为45 号 钢 选 取 切 削 进 度 为 23 m/min。1） 确 定 机 床 主 轴 转 速 ： 。i/510rdvwcs根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 4-9， 选 择n=545r/min,2） 实 际 进 给 量 和 每 分 钟 进 给 量 为 ：vc= =23.95m/min10nd（ 4） 时 间 定 额 的 计 算 ：1） 基 本 时 间 的 计 算 ：tm L/ vf， L= + + ，l12l=28mm, 7mm;l1cot2rdDK=3mm.查 切 削 手 册 表 3. 26， 入 切 量 及 超 切 量 为 ： + =10mm， 则 ：l2tm L/ Vf=(28+10)/ 0.2545 =0.34min=21s。2） 辅 助 时 间 的 计 算 ：t =0.15 tm 4s;a3） 其 它 时 间 t =6%( tm+ t )=3sa4)总 时 间 T= tm+ t +t=21+4+3=28 s。a工步 02 扩孔至 14.85 1 加 工 要 求 ： 扩 孔 至 14.85， 加 工 余 量 0.85mm;机 床 ： Z525 立 式 钻 床刀 具 ： 高 速 钢 麻 花 钻2. 切 削 用 量（ 1） 确 定 切 削 深 度 ap 故 选 择 ap=0.85mm，（ 2） 确 定 每 齿 进 给 量 fz 由 表 5-22， 选 取 该 工 步 的 每 转 的 进 给 量 为 fz=0.4mm/z。（ 3） 计 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 钟 进 给 量 vf根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 5-22 按 工 件 材 料 为45 号 钢 选 取 切 削 进 度 为 20 m/min。1)确 定 机 床 主 轴 转 速 ：。i/9.481rdvwcs根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 4-9， 选 择n=392r/min,2） 实 际 进 给 量 和 每 分 钟 进 给 量 为 ：vc= = m/min=18.27m/min10nd1039285.4.3(4)时 间 定 额 的 计 算 ：1） 基 本 时 间 的 计 算 ：tm L/ vf， L= + + ，l12=24mm, =0.5(d- )+ +2 2mm;l12earpktn=3mm.2l查 切 削 手 册 表 3. 26， 入 切 量 及 超 切 量 为 ： + =5mm， 则 ：1l2tm L/ Vf=(24+5)/ vf =0.18min=11s；2） 辅 助 时 间 的 计 算 ：t =0.15 tm 2s;a3） 其 它 时 间 t =6%( tm+ t )=3sa4)总 时 间 T= tm+ t +t=21+4+3=28 sa工步 03 钻 12 孔1 加 工 要 求 ： 钻 孔 至 12， 加 工 余 量 11mm;机 床 ： Z525 立 式 钻 床刀 具 ： 高 速 钢 麻 花 钻2. 切 削 用 量(1)确 定 切 削 深 度 ap 故 选 择 ap=11mm；(2)确 定 每 齿 进 给 量 fz 由 表 5-22， 选 取 该 工 步 的 每 转 的 进 给 量 为 fz=0.10.2mm/z故 选 择 ： fz=0.2mm/z(3)计 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 钟 进 给 量 vf根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 5-22 按 工 件 材 料 为45 号 钢 选 取 切 削 进 度 为 20m/min。1)确 定 机 床 主 轴 转 速 ： 。i/531rdvnwcs根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 4-9， 选 择n=545r/min,2） 实 际 进 给 量 和 每 分 钟 进 给 量 为 ：vc= = m/min=20.5m/min10nd05412.3(4)时 间 定 额 的 计 算 ：1） 基 本 时 间 的 计 算 ：tm L/ vf， L= + + ，l12l=18mm, =0.5(d- )+ +2 6mm;l1earpktn查 切 削 手 册 表 3. 26， 入 切 量 及 超 切 量 为 ： =6mm， 则 ：1ltm L/ Vf=(18+6)/ vf =0.22min=14s。2） 辅 助 时 间 的 计 算 ：t =0.15 tm 2s;a3） 其 它 时 间 t =6%( tm+ t )=2s.a4)总 时 间 T= tm+ t +t=14+2+2=18 s。a工序 08 精铣 T1 端面，以 T2 为定位基准，采用 X60 卧式铣床加专用夹具1.加 工 要 求 ： 精 铣 T1 面 ， 加 工 余 量 0.5mm;机 床 ： X60 卧 式 铣 床刀 具 ： YG6 硬 质 合 金 铣 刀2. 切 削 用 量(1)确 定 切 削 深 度 ap 故 选 择 ap=0.5mm；(2)确 定 每 齿 进 给 量 fz fz=0.240.5mm/z故 选 择 ： fz=0.5mm/z。(3)计 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 钟 进 给 量 vf根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 5-22 按 工 件 材 料 为45 号 钢 选 取 切 削 进 度 为 48.4 m/min。1)确 定 机 床 主 轴 转 速 ： 。i/3.510rdvnwcs根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 4-18， 选 择n=400r/min,2） 实 际 进 给 量 和 每 分 钟 进 给 量 为 ：vc= = m/min=50.24m/min10nd06814.3(4)时 间 定 额 的 计 算 ：1） 基 本 时 间 的 计 算 ：tm L/ vf， L= + + ，l12l=28mm, =0.5(d- )+ +2 9mm;l1earpktn=3mm.2l查 切 削 手 册 表 3. 26， 入 切 量 及 超 切 量 为 ： + =12mm， 则 ：ltm L/ Vf=(28+12)/ vf =0.23min=14s。2） 辅 助 时 间 的 计 算 ：t =0.15 tm 2s;a3） 其 它 时 间 t =6%( tm+ t )=2s.a4)总 时 间 T= tm+ t +t=14+2+2=18 s。a工序 09 精铣 T4 面，以 T5 为基准，采用 X5012 立式铣床加专用夹具1.加 工 要 求 ： 精 铣 T4 面 ， 加 工 余 量 0.5mm;机 床 ： X5012 立 式 铣 床刀 具 ： YG6 硬 质 合 金 立 铣 刀2. 切 削 用 量(1)确 定 切 削 深 度 ap 故 选 择 ap=0.5mm；(2)确 定 每 齿 进 给 量 fz fz=0.240.5mm/z故 选 择 ： fz=0.3mm/z。(3)计 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 钟 进 给 量 vf根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 5-22 按 工 件 材 料 为45 号 钢 选 取 切 削 进 度 为 54.6m/min。1)确 定 机 床 主 轴 转 速 ：；i/4310rdvwcs根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 书 表 4-15， 选 择n=510r/min,2） 实 际
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