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文档简介

活塞式制冷机设备维修标准 1 日常运行的维护保养内容及标准要求 1 压缩机的油位 油压 油温是否正常 油位 不低于 油镜的 1 3 位置 油压 比一级吸气压力高 0 15 0 3mpa 油温 35 55 2 压缩机各摩擦部位温度是否正常 不能有烧手的感觉 不 超过 70 度 3 压缩机运转声音是否正常 很清晰的阀片工作的声音 不能有杂音 4 冷却水水温 水量是否正常 水温 不高于 40 度 水量不能很小 5 能量调节机构的动作是否灵活 加卸载压力变化很明 显 否则 打开检查 油活塞是否卡住 6 压缩机轴封和各个部位是否有泄漏情况 不能有漏油 和漏气现象 7 检查地脚螺栓 各部位螺丝 主要是看否有松动现象 8 安全保护装置的检查校验 各个保护装置在安全设定 值下要起到保护作用 9 校验各指示仪表 保证各指示仪表准确无误 10 检查电路设施 防止短路 受潮 2 设备检修的标准和要求 一 设备小修 检修周期 设备运行 1000 小时左右 检修内容 1 检查和检修阀座吸排气阀座 更换损坏的阀 片 检查阀的密封性 2 检查气缸 活塞表面是否有拉痕 密封面是否完好 活 塞环是否损坏 测量间隙是否正常 3 检查连杆大头轴瓦的螺栓和螺母 锁片 有无松动和脱 落现象 4 清洗曲轴箱及各个部位 特别是油过滤器 检查各处油 管路是否松动 5 检查清洗吸气过滤器 检查卸载装置顶杆的灵活性 二 设备中修 检修周期 设备运行时间在 2000 个小时左右 检修内容 1 拆掉气缸盖 除检查安全弹簧外 还必须完 成小修的工作内容 2 检修活塞部件 检查气环 油环的开口间隙 环与槽的 深度及径向间隙和磨损情况 超出要求的更换 检查活塞 销和销孔的间隙尺寸 超出要求的更换 检查气缸的内表 面是否有划痕 阀片接触面的是否有伤痕 顶针是否灵活 高低是否一样 弹簧有无损坏 超出要求的更换 3 检查连杆大头轴瓦与曲柄销的径向和轴向间隙 连杆小 头衬套与销孔的径向间隙及磨损情况 检查小头铜衬套外 径的过盈配合有无松动现象 若超过要求应更换 4 测量曲轴与主轴承的径向和轴向间隙是否超差 必要时 进行修复或调整 5 检查轴封的密封情况 动静环密封面是否磨损 更换橡 胶密封圈 6 检查电机与压缩机的轴心同心度 检查联轴器的紧固情 况 橡胶减震圈磨损情况 7 高压缸更换缸筒橡胶密封圈 8 检查清洗润滑系统 卸载装置是否良好 必要时进行修 理或更换 三 设备大修 检修周期 5000 小时左右 检修内容 1 中修的所有内容必须先完成 2 检查维修各个控制阀 需要的更换填料 3 检查活塞和气缸套的磨损情况 超过最大尺寸更换 4 修复曲轴轴颈 重新调配轴瓦间隙 5 检查活塞销的圆度 高压缸滚针的情况 有无磨损 6 检查油泵的配合间隙 必要时更换铜套或齿轮 7 检查和清洗回油浮球阀 8 清洗油冷却水套的水垢 9 主电机轴承加润滑油 10 检查校验各个压力表和安全装置 三 检修各部位的间隙标准 1 气缸与活塞 环部 0 37 0 49mm 裙部 0 28 0 36mm 2 活塞上止点余隙 1 0 1 6mm 3 吸气阀片开启度 2 5mm 排气阀片开启度 1 5mm 4 活塞环锁口间隙 0 7 1 1mm 5 活塞环与环槽轴向间隙 0 05 0 09mm 6 活塞销与销座孔 0 018 0 018mm 7 连杆小头衬套与活塞销 0 043 0 073mm 8 连杆大头轴瓦与曲柄销 0 05 0 15mm 9 连杆大头端面与曲柄销的轴向间隙 0 80 1 12mm 10 主轴颈与主轴承的径向间隙 0 10 0 162mm 11 曲轴与主轴承的轴向间隙 0 80 1 62mm 12 油泵间隙 径向 0 04 0 12mm 端面 0 08 0 12mm 四 主要零部件的检查和维修方法 1 气缸余隙的测量 选择粗细适度的软铅丝放置在活塞顶 部的四个位置 然后装好吸排气阀座 用手转动曲轴 2 4 圈 然后取出几根压扁的铅丝 用千分尺测量其厚度 然后对 照间隙表调整 2 活塞环的测量和装配 将活塞环放入气缸中 放平整 然后用塞尺测量间隙 对照间隙表修复 一般取 0 75 0 85mm 在装配时 三个环开口要错开 120 3 连杆大头轴瓦的间隙的测量 通常在下瓦的两侧放软铅 丝 铅丝的直径应和间隙相适应 可涂少于黄油固定在轴 瓦上 然后把下瓦装复上紧 再把下瓦拆下 用外径千分 尺测量压扁的软铅丝的厚度 对照间隙表调整间隙 4 轴封的检查维修 动环和静环的摩擦面上不允许有任何的 划伤 可涂冷冻油 两个能相互粘住 拿一个带起另一个 为好 橡胶密封圈拆开就更换新的 5 更换活塞销和活塞 可将活塞浸在 100 度的水或油中加 热 10 分钟左右 然后再装配 对于连杆小头是滚针的 在 装配前 用内卡圈先将滚针装入 然后再装活塞销 6 高压缸拆掉后要更换缸筒密封圈 在装配时 可用 3 个 螺丝慢慢的压入 切勿使劲敲击 7 各处的垫子要根据各处间隙按要求更换 装配 不能胡 乱更换 8 装配时 一定要用顶杆试试卸载

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