钢筋监理实施细则

钢筋工程监理实施细则 浦江县旧城城北区块浦江县旧城城北区块 A A 地块综合开发项目地块综合开发项目 钢筋工程钢筋工程 监监 理理 实实 施施 细细 则则 编制 编制 审核 审核 浙 江 东 方 工 程 管 理 有 限 公 司 浦江县旧城城北区块 A 地块综合开发项目监理项目部 二零一六年六月 钢筋工程监理实施细则 目目 录录 一 工程概括工程概括 二 相关技术法规相关技术法规 三 施工工艺流程施工工艺流程 四 质量控制目标质量控制目标 五 质量控制要求质量控制要求 六 质量通病预防质量通病预防 七 质量标准质量标准 钢筋工程监理实施细则 一一 工程概况工程概况 本工程为民用建筑 位于浦江月泉东路与和平北路交汇东南侧 地上有 19 幢 13 26 层和 1 幢 2 层会所及主楼沿街附属裙房 底部设抗浮锚杆 基础采用 主楼下平板式筏板基础及旋挖成孔 扩底 灌注桩 仅 14 17 19 号楼 上部 结构体系为 现浇钢筋混凝土框架结构 裙房 会所 框架剪力墙结构 高层 地下室一层 地下室建筑面积为 80000 m2 地上建筑面积 250000m2 结构设 计使用年限为 50 年 建筑物的结构安全等级为二级 地基基础设计等级为甲级 建筑桩基础设计等级为甲级 本工程为非抗震设防建筑 二二 相关技术法规相关技术法规 1 混凝土结构施工质量验收规范 GB50204 2015GB50204 2015 2 钢筋混凝土用钢筋热轧带肋钢筋 GB1499 2 2007GB1499 2 2007 3 钢筋焊接及验收规程 JGJI8 2012 4 钢筋混凝土用钢筋热轧光圆钢筋 GB1499 1 2008 5 钢筋焊接接头试验方法 JGJ T27 2014 6 钢筋机械连接技术规程 JGJ107 2010 7 建筑工程质量验收统一标准 GB50300 2013 三三 施工工艺流程施工工艺流程 钢筋工程 非预应力结构 的一般工艺流程参见下图 连接 焊接或机械连接 加工 清 污 除锈 调直 切断 成型等 钢筋质量检 验 配 料 冷拉 冷 拔 如需要 绑扎 安装 隐蔽工程验收 钢筋工程监理实施细则 四四 质量控制目标质量控制目标 1 钢筋材质符合要求 2 钢筋加工质量符合要求 3 钢筋连接质量符合要求 4 钢筋绑扎 安装质量符合要求 五五 质量控制要求质量控制要求 5 1 质量预控 5 1 1 审查设计图纸 确保钢筋及其连接工程技术合理 施工可行 质量可靠 5 1 2 审查施工组织设计中钢筋及其连接工程的技术选择与施工方案 其中应 有质量保证措施 5 1 3 监控钢筋质量检验 5 1 3 1 热扎钢筋进场后应分批检查验收 每批应由同一规格 同一炉号的钢 筋组成 重量不大于 60 吨 若由不同炉罐号的钢筋组成混合批 则必须为同一 钢号 采用同一冶炼和浇注方法生产的产品 且每批不得超过 10 个炉罐号 其 碳 锰含量相差分别不得大于 0 02 和 0 15 5 1 3 2 每批热扎钢筋应作如下检验 1 查对标牌和质量证明书 每捆 盘 钢筋均应挂有标牌 2 外观检查 热扎钢筋的表面不得有裂缝 结疤和折叠等缺陷 钢筋的外形 尺寸符合 GB1499 2 2007 的规定 3 力学性能试验 从每批热扎钢筋中任选两根钢筋 每根取两个试件分别作 拉力试验 包括屈服点 抗拉强度和伸长率 和冷弯试验 试验结果应符合 GB1499 2 2007 的规定 如仍有一项试验结果不符要求 则应双倍取样重做各 项试验 如仍有一项不合格 则该批钢筋为不合格品 5 1 4 对有抗震要求的框架结构 尚应检查纵向受力钢筋的力学试验结果是 否符合 GB50204 2015 关于抗拉强度与屈服强度比值的规定 5 1 5 检查热扎钢筋在加工过程中材质是否正常 如出现脆断 焊接性能不 钢筋工程监理实施细则 良或力学特征改变等情况 应进行化学成分分析或其他专项检验 5 1 6 普通钢筋混凝土结构中若设计同意采用冷拉 1 级钢筋 d 12mm 作 受拉钢筋 应按 GB50204 2002 的规定检查其外观质量和力学性能 5 1 7 普通钢筋混凝土结构采用乙级冷拔低碳钢丝 d 3 5mm 时 应按 GB50204 2002 的规定 检查其外观质量和力学性能 5 1 8 审查钢筋代换 应符合 GB50204 2015 的有关规定 并应取得设计单 位认可 5 1 9 检查干净焊接所用的材料 焊条 焊剂等 应符合设计规定 JGJI8 2012 及有关标准的要求 各类材料均应有产品质量证明书 5 1 10 检查钢筋压接所用的套筒 锥螺纹连接所用的套管应符合设计规定 和有关材料质量标准的要求 5 1 11 检查预埋件的用材应符合设计规定和有关材料质量标准的要求 5 1 12 检查焊工 压接机操工的上岗资格有效证书 5 2 钢筋加工 5 2 1 检查钢筋表面是否干净 如有油污 浮锈等 应予清除 若钢筋锈蚀 严重 出现片状剥落或麻点蚀坑 则不得使用 5 2 2 检查钢筋是否平直 如有局部曲折 应作调直处理 1 钢筋采用冷拉方法调直时 应按 GB50204 2015 的有关规定控制冷拉 率 对不准采用冷拉钢筋的结构 调直冷拉率不得大于 1 2 冷拔低碳钢丝经调直机调直后 应再检验其抗拉强度 若强度降幅过 大导致低于设计强度 则应对调直工艺的有关参数加以调整 是调直度和强度 均能满足要求 5 2 3 检查钢筋连接端的切断方法 若连接技术 如气压焊 机械挤压连接 要求钢筋内端面平整且钢筋轴线垂直 则不得使用切断机断料 而应用砂轮锯 切割 5 2 4 检查钢筋加工的形状 尺寸须符合设计要求 其允许偏差为 全长 10mm 弯起钢筋弯折位置 20mm 弯起高度 5mm 箍筋边长 5mm 钢筋工程监理实施细则 5 2 5 检查钢筋及箍筋末端弯钩的弯曲直径 平直长度和钢筋弯折处的弯曲 直径须符合设计要求和 GB50204 2015 的规定 5 3 钢筋连接 5 3 1 审查钢筋连接技术的选用 应符合下列原则 1 直径 10mm 以上钢筋的连接应优先采用焊接 尤应采用闪光对焊 在 不能施行闪光对焊时 可采用电弧焊 电渣压力焊 2 对有抗震要求的受力钢筋的连接应采用焊接或机械挤压连接 3 一般现浇钢筋混凝土结构竖向受力钢筋的连接应优先采用电焊压力焊 4 超高层建筑 重要建筑竖向受力钢筋的连接应优先采用机械挤压连接 或锥螺纹套管连接 5 有动载 要求抗疲劳性能良好的接头 应优先采用挤压连接 可以采 用电渣压力焊连接 不得采用气压焊连接 6 可焊姓不好的受力钢筋应采用挤压连接 7 大风 雨雪季节和严寒地区施工应优先采用挤压连接 5 3 2 检查钢筋连接施工应按经审查确认的钢筋连接工程施工技术方案进行 并监控质量保证措施的落实 5 3 3 检查受力钢筋焊接接头的位置应符合以下要求 1 应设在受力较小部位 2 受力钢筋的焊接接头应相互错开 3 同一根钢筋上应尽量少设接头 在 35d d 为钢筋直径 且不小于 500mm 的区段内 只允许有一个接头 4 在上述段内 有接头的受拉钢筋面积占受拉区钢筋总面积的百分率不 宜超过 50 非预应力筋 受压区不限 5 3 4 钢筋连接采用对焊时 重点监控以下内容 1 每批钢筋对焊施工前 应在现场条件下按预选得对焊参数进行试焊 制 作两组件 没组 3 根 一组作拉伸焊工时 应再作焊前试验 2 每班作业前 尚应先试焊两个接头 经外观检查合格 方可进行对焊 3 不同直径的钢筋对焊时 二者截面积之比不宜大于 1 5 钢筋工程监理实施细则 4 冷拉钢筋应先对焊后冷拉 5 对焊前 钢筋端头应五万去 并应在端部 150mm 长度范围内清污 除锈 6 对焊作业区应有预风 防雨措施 气温较低时 应调整气温较低时 应 调整对焊工艺和参数 焊后应立即以合适的保温材料对接头热影响进行保温 防止接头骤冷脆裂 7 施工过程中应随时检查接头的外观质量 若发现缺陷 如裂纹 氧化 烧伤 钢筋轴线位移或弯折超差等 应监督及时采取措施加以解决 5 3 5 钢筋连接采用电弧焊是 重点监控以下内容 1 电弧焊施工前 应在现场条件下 按预选的焊条直径和焊接电流进行试 焊 制作一组 3 根 试件 作拉伸试验 试验合格 方可正式施焊 2 帮条焊和搭接焊的焊缝均应采用双面焊 帮条的长度与规格应符合 JGJ18 2012 的要求 3 条焊和搭接焊的焊缝厚度与宽度应符合 JGJ18 2012 的要求 4 冷拉钢筋应先电弧焊后冷拉 5 焊接前 钢筋端头焊接部分应无弯去 并应清污 除锈 6 坡口焊前的 加工等准备工作和坡口焊工艺均应符合 JGJ18 2012 的要 求 7 预制构件的连接采用电弧焊时 应选择合理的焊接顺序 必要时由两 名焊工对称试焊 以减少变形 8 电弧焊低温焊接措施应符合 JGJ18 2012 的要求 9 焊接过程中应及时清渣 随时检查焊缝外观质量 若发现缺陷 如有 较大凹陷或焊瘤 裂纹 未焊过 咬边过深 表面烧伤 钢筋轴线弯折或偏移 超差等 应监督及时采取措施加以解决 5 3 6 钢筋焊接骨架和焊接网片采用电阻电焊制作时 重点监控以下内容 1 电焊施工前 应根据钢筋 焊机的具体情况选择合适的电焊参数制作 试件 可制作小型钢筋网从中切取 热扎钢筋为一组 3 件 作抗剪试验 冷拔低碳钢丝为二组 每组 3 件 分别作抗剪试验和拉力试验 试验合格 方 可成批点焊 钢筋工程监理实施细则 点焊钢筋的品种 规格变换时 应在作焊前试验 2 每班作业前 尚应先试点焊两点 经外观检查合格 方可进行电焊 3 点焊前 应清除钢筋表面的浮锈 污垢 4 焊接骨架和焊接网片的焊点应符合设计要求 设计未作规定时 应符 合 JGJI8 2012 的要求 5 点焊不同直径的钢筋时 其大小钢筋直径的比例界限应符合 JGJI8 2012 的规定 6 焊点的压入深度应符合 JGJI8 2012 的要求 7 钢筋电焊施工过程中应随时检查成品的外观质量 若发现缺陷 如焊 点过烧 焊点脱落 钢筋表面烧伤等 应督促及时采取措施加以解决 5 3 7 钢筋连接采用电渣压力焊时 重点监控以下内容 1 电渣压力焊施工前 应在现场条件下按预选的工艺参数进行试焊 制 作一组 3 根 试件作拉伸试验 试验合格 方可正式施焊 钢筋等级 规格变换或焊机维修后 应再作焊前试验 2 每班作业前 尚应先试焊两个接头 经外观检查合格 方可进行焊接 3 电渣压力焊前 钢筋端头应无弯曲 并应对端头焊接区作彻底的清污 除锈处理 4 焊剂的选择与使用应符合 JGJI8 2012 的有关规定 5 雨雪天不得试焊 负温 5 C 左右 下焊接应调整工艺参数 并应 防风 6 施工过程中应随时检查接头的外观质量 若发现缺陷 如焊包 咬过 烧伤 气孔 偏心 弯折等 应督促及时采取措施加以解决 5 3 8 钢筋连接采用气压焊时 重点监控以下内容 1 钢筋气压焊施工前 应在现场条件下按预定的工艺参数进行试焊 制 作一组 3 根 试件作拉伸试验 试验合格 方可正式施焊 钢筋等级 规格 变换或焊工调换 应再作焊前试验 2 不同直径钢筋气压焊接时 二者直径相差不得大于 7mm 3 焊接前 钢筋的端面必须符合要求 钢筋的切割不得使用切断机 而 钢筋工程监理实施细则 应使用砂轮锯 确保切割平整完好 并于钢筋轴线垂直 试焊前应将端面打磨 见新 边棱适当倒角 4 钢筋端头 100mm 范围内必须作彻底的清污 除锈处理 5 钢筋气压焊接头在结构中的部位应符合设计规定 接头错开距离应大 于 500mm 同截面 500mm 内 有接头的钢筋面积不得超过钢筋总面积的 50 6 除非有可靠的遮蔽措施 雨 雪天气不得试焊 在负温条件下试焊时 应有可靠的防冻 预热 保温措施 7 施工过程中应随时检查接头的外观质量 若发现质量缺陷 如裂纹 过烧 镦粗区过小 钢筋轴线偏移或弯折超差等 应督促及时采取措施加以解 决 5 3 9 预埋件钢筋与钢板之间的 T 型接头采用埋弧压力焊 应优先采用 时 重点监控以下内容 1 钢筋 钢板焊接前应清污 除锈 2 焊剂的选择与使用应符合焊剂的选择与 JGJI8 2012 的有关规定 3 施工过程中应随时检查接头的处理质量 若发现缺陷 如钢筋咬边 气 孔 夹渣 焊包不匀 钢板焊穿或凹陷等 应督促及时采取措施加以解决 5 3 10 钢筋采用挤压连接时 重点监控以下内容 5 3 10 1 径向挤压连接 1 钢筋径向挤压连接施工前 应按预选的压接参数 挤压力 压接道数 等 进行试压接 制作一组 3 组 试件作拉伸试验 试验合格 方可确定压 接参数 正式开始压接施工 钢筋等级 规格交换时 施工前应再制作试件拉 伸试验 2 钢筋压接端不得弯曲 端面应与钢筋轴线垂直 若纵肋过大或有毛边 应以砂轮修磨 压接端应清污除锈 3 套管的规格应与钢筋直径匹配 并进行试套 4 套管上应按确定的压接道数 事先精确涂好压痕标志 标志宽 12mm 间距 4mm 5 钢筋端部应事先标出伸入套筒长度 即握裹长度 的标志线 6 钢筋中心间距不得小于 90mm 钢筋工程监理实施细则 7 挤压机油泵压力表应经过校准 8 施工过程中 应随时检查接头的外观质量 如发现异常现象或缺陷 如压痕不匀 压接程度不够 钢筋握裹长度不够 钢筋轴线弯折超差等 应 督促及时采取措施加以解决 5 3 10 2 轴向挤压连接 1 钢筋轴向挤压连接施工前 应进行试压接 制作一组 3 根 试件作 拉伸试验 试验合格 方可正式开始压接施工 钢筋等级 规格变换时 施工 前应在制作试件作拉伸试验 2 钢筋压接端不得弯曲 钢筋断料不得使用气割或切断机 应用砂轮锯 切割 以保证钢筋切面平整 与钢筋轴线垂直 钢筋压接端表面和钢套筒内外 表面均应擦净 不得有粘附物 3 套筒 压模和钢筋三者的规格应相匹配 4 钢筋端部应事先标出伸入套筒长度的标志线 5 钢筋最小中心间距应符合挤压工艺要求 视钢筋直径而定 6 直径不同的钢筋压接时 二者规格相差不得超过一挡 直径级差 5 4 钢筋绑扎与安装 5 4 1 检查钢筋绑扎接头应在许可和适宜的范围内采用 1 受力钢筋直径 d 22mm 时 不宜采用绑扎接头 2 轴心受拉和小偏心受拉杆件 如珩架和拱的拉杆 的受力钢筋不得采 用绑扎接头 3 直接承受中 重级工作制吊车的构件 其纵向受拉钢筋不得采用绑扎 接头 4 有抗震要求的结构 其纵向受力钢筋的接头 在抗震等级设计为一级 和二级的结构中不得采用绑扎接头 在三级抗震底层的柱和剪刀墙中 不宜采 用绑扎接头 5 烦直径 d 10mm 的钢筋 当有条件并且技术上许可采用焊接接头时 应即不考虑采用绑扎接头 5 4 2 检查钢筋绑扎接头的位置与搭接长度 符合 GB50204 2002 的有关规定 钢筋工程监理实施细则 5 4 3 检查在接头搭接长度 1 3 倍的范围内 有绑扎接头的受力钢筋截面积 占受力钢筋全部截面积的百分率 在受拉区不得超过 25 在受压区不得超过 50 在同一根钢筋上应尽量少设搭接接头 5 4 4 检查焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时的接头位置与搭接长度应符合 GB50204 2002 的有关规定 5 4 5 检查独立柱基底部钢筋的层次顺序 短边钢筋应置于长边钢筋之上 5 4 6 检查柱箍筋的接头 弯钩叠合处 应交错布置在四角纵向钢筋上 5 4 7 检查墙体两排钢筋网之间应设置撑脚 以钢筋制作 以固定钢筋网 间距 5 4 8 检查梁的纵向受力钢筋若为双层排列时 应在两层钢筋之间垫以直径 d 25mm 的短钢筋 以保持设计距离 5 4 9 检查板 包括悬臂板 上部负筋位置的控制与保护措施 防止在施工 过程中受压变形 5 4 10 检查板 梁结合处的钢筋位置 板的钢筋应在上 次梁的钢筋应居 中 主梁的钢筋应在下 与圈梁或垫梁相交时 主梁的钢筋应在上 5 4 11 检查框架节点钢筋密集处梁顶面主筋间的净锯不得少于 30mm 以利 浇捣混凝土 5 4 12 检查预埋件的安装位置应符合设计要求 5 4 13 检查不同构件 不同部位钢筋弯钩的朝向应符合 GB50204 2015 的有 关规定 5 4 14 钢筋安装完毕后 应检查钢筋的等级 直径 根数 位置和骨架尺 寸等须符合设计规定 绑扎应无松动变形 钢筋及预埋件位置的偏差不得大于 GB50204 2002 规定的允许值 检查合格 方可办理钢筋隐蔽工程验收 六六 质量通病预防质量通病预防 对钢筋及其连接工程施工中易发生的质量问题 应通过监帮结合加以预 防 主要质量通病及其预防措施参见一下内容 6 1 钢筋表面锈蚀 1 钢筋应存放于仓库或料棚内 地面应干燥 钢筋工程监理实施细则 2 钢筋存放不得直接对置于地面上 必须垫高架空 离地 20cm 以上 3 库存期不可过长 并应先进先用 4 工地临时露天堆放钢筋时 应垫支于地势较高处 必要时加盖防雨布 四周应有排水措施 防止沾附泥浆 并应尽快用完或转移 6 26 2 钢筋成型尺寸不准钢筋成型尺寸不准 1 配料时正确计算与确定各种形状钢筋的下料长度调整值 2 根据实际成型条件正确制定画线方法 3 手工弯曲时正确选择扳锯 4 准确控制弯曲角度 6 36 3 冷拔钢丝塑性指标不合格冷拔钢丝塑性指标不合格 1 合理控制总压缩率 一般情况下直径 5mm 的钢丝应用 8mm 的盘条拔制 直径 3mm 和 4mm 的钢丝应用 6 5mm 的盘条拔制 冷拔次数不宜过多 应通过试 验确定 2 检验原材料性能 如强度远高于 I 级钢筋要求的下限 则不得用于拔 制钢丝 6 46 4 钢筋骨架外形尺寸不准钢筋骨架外形尺寸不准 1 每根钢筋加工成型的形状与尺寸须符合要求 2 绑扎骨架时 钢筋的端头应相互对齐 3 确保骨架中每根钢筋的位置符合要求 6 56 5 柱子外伸钢筋错位柱子外伸钢筋错位 1 对下柱伸出得钢筋加设临时箍筋 形成骨架 并用卡具加以固定 浇 筑混凝土前应再作检查 使其保持正确位置 2 浇筑混凝土时防止碰撞移位 应有专人随时检查校正 6 66 6 露筋露筋 钢筋工程监理实施细则 1 保护层垫块数量应足够 固定应牢靠 2 应尽量使钢筋骨架挤紧垫块 3 确保钢筋成型尺寸准确 4 模外绑扎钢筋骨架时 应控制其外形尺寸不超过允许偏差 6 76 7 配筋密集影响钢筋骨架外形尺寸配筋密集影响钢筋骨架外形尺寸 1 施工前应深入预审配筋复杂的结构设计图纸 发现问题 找出症结 2 合理安排钢筋绑扎安装顺序 尽可能使钢筋骨架外形尺寸不受影响 3 如不可能从施工上消除钢筋设计中存在的问题 应通过图纸会审或及 时与设计单位联系 妥善加以解决 6 86 8 焊接接头存在各种质量缺陷焊接接头存在各种质量缺陷 各类焊接接头易出现的质量通病 如裂纹 烧伤 过烧 咬边 脆断 焊瘤 未焊透 气孔 成形不良 漏焊 脱焊 钢筋轴线弯折或偏移超差等 多与焊 接工艺 焊接参数 焊工技术水平和操作是否精心有关 应从以下方面加强预 防 1 从技术水平和责任心两方面进行考察 优选合格焊工承担焊接作业 2 坚持焊前试验 正确确定焊接工艺和焊接参数 品种 规格不同的 钢筋应分别作焊前试验 3 钢筋焊接前认真清污 除锈 4 正确选择焊接设备和焊接材料 5 焊前按正确位置固定钢筋 6 注意焊接过程中电压的稳定性 变幅