肉禽屠宰场副产品加工技术介绍

肉禽屠宰场副产品加工技术介绍 改革开放 30 多年来 人们对蛋白的需求量急速增加 我国也因 此每年从国外进口大量的大豆 油菜籽 鱼粉等蛋白原料 本文旨 在提供新的思路并通过新的加工工艺充分利用屠宰场副产品产生较 高的经济效益 解决因屠宰场副产品产生的一系列问题 为我国蛋 白资源开发提供新的思路 编者团队在屠宰场副产品处理上已经有 20 余年经验 并亲历了 国内多家大型肉鸡一条龙企业的副产品处理厂的建设 方案制订 设备选型 投产试车 生产运作 市场销售的全过程 总结摸索出 了一套针对肉鸡 肉鸭屠宰场较为有效的副产品综合利用方案 据统计 目前我国每年屠宰家禽约 60 亿只 每年产生大量的羽 毛 禽血 骨架等副产品 以每只均重为 2 2Kg 左右的肉鸡为例 每 15000 只鸡产生的羽毛可生产 1T 羽毛粉 每 100000 只鸡产生的 血液可生产 1T 血粉 或 700Kg 血球蛋白粉和 300Kg 血浆蛋白粉 经 过分割的鸡骨架还可以经过超微粉碎后作为原料加入火腿肠或饺子 馅原料 这些副产品一定程度上缓解了国内对蛋白原料的需求 并 产生了很好的经济效益 本文将详细叙述针对屠宰场产生的羽毛 血液 骨架的处理工艺 1 羽毛 屠宰场羽毛一般分鸭毛和鸡毛两大类 鸭毛一般经过脱水后 经过晾晒或烘干 然后提供提绒设备制成鸭绒 目前编者所见脱水 设备大部分为离心机脱水 此设备为批次脱水 如果运用挤水机脱 水可实现连续作业 大大提高脱水工作效率 且后续工艺中提绒含 量会有所增加 经过测定 离心机脱水与挤水机脱水的羽毛水分含 量基本相当 其次 很多厂家目前仍然采用原始的晾晒方式对脱水 后羽毛进行处理 目前市场上已有成型设备可实现快速烘干 关于提绒设备 目前市场已基本成熟 这里不再累述 屠宰场鸡毛目前大部分作为生产羽毛粉的原料 羽毛粉根据加 工工艺不同 可分为片状羽毛粉 颗粒状羽毛粉等品种 经过对几 个大型肉鸡一条龙企业的跟踪及设备调试 目前已形成较稳定的加 工工艺 首先 从屠宰车间流出的水中通过羽毛泵将羽毛及水抽入 回转筛中 大部分水从回转筛中滤去 羽毛进入挤水机中挤轧 从 挤水机中挤出的羽毛水分在 50 左右 可直接进入羽毛水解罐中水 解 其水分含量可满足水解需要 在羽毛水解过程中 各个生产厂家由于原料来源不同 可根据 自身情况采用不同工艺 如某羽毛粉生产厂家从市场上采购一部分 羽毛提绒后的毛梗与屠宰场收集的羽毛按一定比例混合水解 编者 根据其具体情况建议该厂家对屠宰场收集的羽毛做不脱水处理 与 干的鸭毛梗按一定比例加入水解罐中直接水解 大部分生产厂家基 本都是从屠宰场收集羽毛 因此无论从干燥成本考虑还是方便运输 各个角度考虑 编者建议在屠宰场内设置一套脱水设备对湿羽毛进 行脱水后再行处理 此外 编者建议如果条件具备 尽量将羽毛粉 加工车间与屠宰场建在一起 可减少环保 蒸汽等因素的制约 1 1 介绍几个典型的羽毛粉加工工艺 1 1 1 在屠宰场内的羽毛粉加工工艺 羽毛泵抽提羽毛 进入回转筛 进入挤水机 缓冲仓 进入水解罐 缓冲仓 提升机提升入烘干机 粉碎包装 该工艺已基本在大型肉鸡一条龙企业普及 由于中间工序设置 了缓冲仓 且在工艺设计时保证下道工序生产能力大于上道工序 羽毛原料从水中收集 新鲜程度高 所生产羽毛粉品质较高 色泽 金黄 富有羽毛粉特有的芳香味道 1 1 2 从屠宰场收集羽毛在屠宰场外加工 该工艺与上面所述工艺基本类同 羽毛泵及挤水机设置在屠宰 场内 羽毛脱水后直接装车运输到羽毛加工厂然后水解 烘干 粉 碎包装 羽毛粉市场及其在饲料行业的应用 国际上处理羽毛粉比较先进的国家为荷兰和日本 泰国在很早 就开始研究并应用羽毛粉作为饲料原料 我国刚开始时 羽毛粉生 产出来被很多不法商贩添加到鱼粉中以次充好 严重损害了广大客 户利益 并使大家对羽毛粉产生了一定的误解 其实 羽毛粉只要 运用得当 在饲料中运用完全可以作为一种新型蛋白充分利用其有 效性 目前国内运用羽毛粉较多的厂商为正大集团 并根据其多年 的实践经验研发了自己独特的生产工艺 我国农业部所制定的标准 NY T 915 2004 水解羽毛粉 中对其消化率规定为胃蛋白酶 胰蛋 白复合酶消化率 80 一级羽毛粉 二级羽毛粉其消化率 70 在该标准附录中规定的胃蛋白酶 胰蛋白复合酶溶液浓度的 基础上 正大集团将胃蛋白酶 胰蛋白复合酶溶液浓度稀释 100 倍后 规定其体外消化率 40 在生产实践中 取得了良好的应用效果 根据编者多年的经验 目前市场上羽毛粉大致可分为以下几类 1 绒状羽毛粉 该类产品外观漂亮 其色泽接近羽毛本色 但 应用于饲料中其消化率较低 目前该类产品正逐步被淘汰 2 粉状羽毛粉 该类羽毛粉即是目前农业部标准所要求的产品 只有加工工艺及设备保证能力较强 基本都能满足国家标准所规定 的各项指标 3 颗粒羽毛粉 该类羽毛粉在水解过程压力较高 水解充分的 同时由于高温高压的作用生成该性状 4 硫化羽毛粉 该类羽毛粉在水解过程中水分含量较低 水解 不太完全 应用于饲料中其消化率较低 序号名称优点缺点 1 绒状羽毛粉外观漂亮吸收率低 2 粉状羽毛粉吸收率较高颜色不鲜艳 3 颗粒羽毛粉 外观漂亮 有香味 吸收率较 高 加工成本高 4 硫化羽毛粉外观漂亮吸收率低 2 血液 根据编者在肉鸡屠宰集中区的调查 大部分企业目前对肉鸡屠 宰产生的血液还没有客观的认识 一般的加工方法仍然是将血液凝 固后加热蒸煮而后晾晒 不仅制成的血粉难以被动物消化吸收 同 时对环境造成了很大的二次污染 且经济效益差 目前很多厂家均在探索科学的模式来处理鸡血 很多厂家已经 采用烘干设备对蒸煮后血块进行处理 减少了对环境的二次污染 并提高了产品品质 但由于简单的蒸煮不能对血液中的细胞膜进行 充分的破壁 动物饲喂后仍存在难以消化吸收的问题 下面介绍几 种处理鸡血的模式 供大家参考 2 1 全血喷雾干燥 血液收集 细胞破壁 过滤杂质 低温保鲜 喷雾干燥 粉碎包装 该处理模式中首先应注意在血液收集过程尽量避免砂石灰分等 杂质进入原料中 其次应保证血细胞的充分破壁和血液的低温保鲜 否则细胞破壁不充分仍影响其消化吸收 如果低温保鲜不能保证 血液中富含大量营养物质 很容易滋生病菌 且夏季高温容易使血 液变质 造成产品品质下降 并对环境产生二次污染 经过大量实践表明 如果血液收集过程中 杂质及低温保鲜做 的好 鸡血喷雾干燥后其蛋白可以达到 80 90 动物饲喂后消化吸 收效果好 2 2 血液分离血浆 血球分别喷雾干燥 血液收集 抗凝处理 低温保鲜 血液分离 喷雾干燥 粉碎包装 该处理模式对血液收集要求比较严格 要保证做到以下几点 1 电击晕肉鸡时肉鸡所带水分不能进入血液中 2 抗凝剂添加适当 鸡血较猪血更容易凝固 3 输送血液的泵为特种泵 不能破坏细胞膜 4 血液低温保鲜温度应控制在 4 左右为宜 由于在血液收集过程中难免引入水分 因此 鸡血浆的浓度一 般要比猪血浆的浓度低一些 目前国内很多血浆蛋白粉的专业生产 厂商开始尝试利用鸡血作为原料生产血浆蛋白粉及血球蛋白粉 血浆蛋白粉可作为优良蛋白应用于幼小动物饲料中 提高幼小 动物的免疫力 减少应激 血球蛋白粉由于在加工过程中充分破壁 血红蛋白完全裸露 非常利于动物的消化吸收 可大量应用于猪 鸡 鸭及水产饲料 2 3 发酵血粉 发酵血粉是在发酵前向血液中加入 50 左右的糠麸类吸附物 而后经过高温蒸煮灭菌 加入菌种 搅拌均匀 控制好发酵室温度 通风 并在发酵物料结块后搅拌 降温 发酵结束后烘干 粉碎包 装即可 发酵过程中可有效破坏细胞膜 达到容易消化吸收的效果 同时发酵过程中可提高发酵血粉的蛋白含量 经过大量的实验表明 发酵血粉可应用于猪 鸡 鸭及水产饲料 且在应用效果上不低于 鱼粉的效果 3 骨架 多数肉鸡 肉鸭屠宰场对胴体进行分割加工 产生大量的骨架 骨架中富含大量的软骨组织 钙 磷 蛋白质及脂肪 其主要营养 成分不低于大胸 腿肉 目前我国比较先进的一条龙企业大多采用 以下两种工艺对其进行处理 均能收到较好的经济效益 3 1 超微粉碎生产骨泥 有些厂家采用骨肉分离机对骨架进行骨肉分离 可分离出部分 肌肉组织 然后将剩余部分用超微粉碎机对骨架进行超微粉碎 其 骨架超微粉碎后蛋白 脂肪 钙 磷等主要指标仍然很高 可以替