电子实习报告

1 / 15电子实习报告电子实习报告1、概述a、电子实习时间：第一周至第四周的星期三；实习地点：电子电工实验中心 503、605。b、主要实习的内容:FM 收音机 CAD 设计图、烙铁焊接、电调谐微型 FM 收音机；指导老师：李烨老师。2、实习目的通过实习学会有关电子工艺基础知识，培养一定的实践动手能力，培养严谨、细致、实干的科学的作风。电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立(来自: 海达范文网:电子实习报告)工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神3、工作原理电路的核心是单片收音机集成电路 CD9088CB。它采2 / 15用特殊的低中频技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器，是电路简单可靠，调试方便。4、设计制作技术要点总结CAD 印制板设计技术要点:a、绘图利用电子线路 CAD 软件 protl99SE，设计出符合布线规律和安装要求的实习产品印制板图 bc热转印法制板技术要点。敷铜板必须已打磨掉边缘毛刺及敷铜面已经去掉污粉清洗干净、晾干。 转印纸要平整，转印图形正面要完整贴紧敷铜面。可用透明胶纸来固定转印纸，而且只能贴于敷铜板无敷铜一侧。 利用电熨斗转移图形时的具体操作：电熨斗的温度调至 150-160(棉 麻之间)将固定好转印纸的敷铜板敷铜面朝上平放于专用的平板上。手持电熨斗并稍稍用力下压，使发热板完全压住敷铜板适当来回挪移电熨斗 20 秒电熨斗移开放于支架上，待温度下降以后，取下敷铜板。转印后代电路板自然降至室温，掀开转印纸一角，检查敷铜面转印图形质量，已决定是否重复转印，倘若认3 / 15可转印图形质量，就轻轻把转印纸完全撕开，再检查图形完整性，倘若图形较不完整或较模糊，则需重新清洗，去除残图，再次转印。倘若图形只有少量缺陷，可采用以下局部修补方法，使图形完整清晰：1、图形有少量短路粘连时，可用小刀划开粘连部位。2、图形有少量残缺时，可用专用油性笔修补。手工锡焊技术要点。a、采用握笔式的焊接b、焊接的温度要足够高的温度下，焊料才能充分浸润，并充分扩散成合金结合层，但不能过高，过高可能会导致元件损坏。 。c、要适当的焊接时间，焊接时间过长易损坏焊接部位及元件性能，过短易出现虚焊。d、e、f、g5、实习产品自检报告a、电源开关手感良好；b、音量正常可调，不过声音稍小声；c、按键按动灵活，功能正常；d、收听正常，能清晰收听三个电台以上；e、外壳表面无损伤，接合紧密；f、元件安装高度整体上算整齐；g、姓名及班号、学好清晰可辨；h、电路板蚀刻工整，缺陷少；i、焊接有少部分不均匀、光亮，但整体上焊点是可靠，焊锡适宜。6、经验总结4 / 15在制板钻孔过程中，由于钻头钝以及钻头进给太大导致孔稍微钻偏了点点，没有达到预想的效果，因此在钻孔的时候一定要注意孔的定位要准确以及要控制钻头的进给量。锡焊的要注意的要点：锡焊过程中为了焊锡受热均匀，要时刻保持焊头的干净，锡焊时间不宜过长或过短，锡焊时间过长会导致松香蒸发过多而焊锡氧化，严重时还会导致电器元件受热过长而损坏其内部结构，完成整个锡焊时间三至六秒时间为宜。还有要注意保持焊头和焊锡有良好地接触面积，这样焊锡才会受热均匀焊出来的焊点才会漂亮耐用。装焊过程中印象最深刻的就是焊接集成块的时候，因为过于心急而导致集成块位置焊反，结果不得不去焊，重新焊接。所以在锡焊过程中一定要有足够的细心和耐心，切忌心急浮躁。7、调试排障总结安装完毕之后发现收音机有电流通过但是搜不到电台，有声音但搜不到台，初步排除了功放负载部分电路，于是逐一排查各元件的安装位置有无错位发现三极管 9015方向装反，这过程极度考验人的耐心和细心，我也深刻体会到了按部就班做事的重要性。8、收获及体会这次实习增加了自己对电子电路方面的兴趣，同时5 / 15也有利于自己养成严谨、细致、实干的科学作风。9、信息反馈实习中可多增加学生对问题思考、实践动手时间也可适量延长。一、 实习目的电气电子工艺实习是自动化专业学生重要的实践教学环节，其目的是巩固和加深所学电子技术的知识，了解并初步掌握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的基本技能与方法，全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力；使学生对电子产品生产获得一定感性认识，为今后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践基础。一、实习要求1、要求熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接，熟悉电子产品制作过程及主要工艺;2、 掌握电子元器件作用特点、性能和识别方法，熟悉简单电子产品整机装配的一般工艺知识并掌握其操作技能。6 要求看懂所装电子产品电气原理图并与实际电路板相对应，学会动手组装；6 / 157、了解电子产品的焊接、2.要求学员练习和掌握正确与焊接的方法,熟悉焊接工具以及焊接材料的选择.并了解工业生产中的电子焊接技术的发展,焊接的流程以及装配整机的生产流程。-3.要求学员掌握收音机，充电器的装配,焊接,调试.的基本操作技能，并对实际产品的制作，安装，调试和检测。4.要三 实习内容焊接训练：元器件：电路板、导线；工具：电烙铁、锡线；焊接训练时，首先加热电烙铁，然后根据老师的要求焊接导线。在焊接时特别要注意锡不能太多，否则易发生短路。焊接完后再利用万用表进行检测。求学员掌握了解电路板的基本知识,基本设计方法。四 注意事项1、焊接的技巧和注意事项:焊接是安装电路的基础，我们必须重视它的技巧和注意事项。焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成 45 度，这样焊锡与电烙铁夹角成 90 度。7 / 15焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以 1 毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。2、手工插旱元器件的原则:先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡量适中,避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生.不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必须保证元件插对位置). 焊接好,并剪掉管腿。二 实习要求1.要求学员熟悉常用电子元器件的识别,选用原则和测试方法。 接电路板的有关知识;二、 实习内容 1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通8 / 15万用表和数字万用表。6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法五、实习内容： 1 掌握焊接的操作方法和注意事项；2 练习焊接3 分发与清点元件。在两周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”?准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁?看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松9 / 15香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.为什么要对焊接物进行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗，不明白；2.待电烙铁加热完全后，到底是先涂助焊剂还是先挂锡，我采用后者，有人采用前者。都焊出来了，但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况，而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗，不明白。通过两个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、充电器和收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但10 / 15是我还是完成了任务。三、掌握一种技能只能在一定的条件下才能使其发挥作用，但是他却起不到长久的效果。也就是说学习掌握一种技能并不是最重要的，最电子技术课程设计实训报告题 目： 学生姓名：专业班级：电子科学与技术学 号：系 ：电气信息工程学院指导教师：实训时间：1516 周实训报告评语等级：评阅人：职称：年 月 日一、实训任务要求按照自己的想法和设计，实现预期的功能效果。二、 实训目的1、培养动手能力，在实践中加强对理论知识的理解。2、掌握对电子元器件识别，相应工具的操作，相11 / 15关仪器的使用， 电子设备制作、装调的全过程的方法。3、掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。4、学习使用 proteus、protel 电路仿真与设计软件，动手绘制电路图。5、使用 Altium Designer 绘制简单的 PCB 图，掌握印刷电路板的一 些流程和步骤。三、实训步骤:1、设计方案的选择：一开始准备不用锁存器，但是 51 单片机可控的 IO口只有四组，仅仅一个 8*16 的 LED 点阵就耗费了三组。为了节省 IO 口，实现其他的功能最终选择了增加三个锁存器，详细看附录里面的实物展示图。2、电路原理分析：通过 51 单片机的控制，用 8*16 的 LED 点阵实现小游戏俄罗斯方块。 通过 51 的 P2 口给 8*16 的 LED 点阵发送显示数据，与 P2 相连的是三个锁存器，通过锁存端的控制由 P2 口分三次发送数据给 LED 点阵，通过扫描的方法实现 8 位 IO 口控制 24 位显示。单片机处理速度是很快的，人眼睛能辨别的事物变化的时间 1/24 秒，由于视觉暂留作用我们看到的便是整个屏幕都是同时工作者的，其实同一时刻只有一个灯在亮，我们看到的都是余辉。通过 P0 口控制一个七段数码管用于俄罗斯方块的12 / 15得分现实，同时蜂鸣器会发出滴滴声，表示得分了。P1 口控制一些操作按键，主要功能是控制 LED 点阵显示的方块左右的移动、快速下降、以及暂停复盘等功能。注：详细请查看附录一的原理图。3、芯片封装及功能：74HC573 封装：20 引脚双列直插功能：数据的锁存，从而实现单片机 8 位数据端控制 24 位。 就是通过 3 个锁存器分别对数据的锁存和开放实现的。89C52 封装：40 引脚双列直插功能：通过 IO 口对外部期间的控制。4、电路制作与调试制作 PCB 流程：Altium Designer 画出原理图 生成 PCB 布线 设置线宽、过孔大小 清洁版上的油墨 腐蚀电路板 过热 打印机转印 调试：焊接完成后要注意检验电气连接是否正常，用电表的欧姆档测量布线两端的阻值的方法。然后安装上芯片看看能能否正常工作，最后调整工作参数。四、实训心得上一学期的实训经历让我初步掌握了焊接的基本13 / 15技术，认识实习过程中的各种电子元器件。通过这学期的实训进一步强化了自己的焊接技术，对元器件不再仅仅是认识，而是更进一步的了解了他们的用途和使用方法。对自己的动手你能力也得到了进一步的提高。紧接着我就开始学习用 Altium Designer 来画电子原理图进而生成 PCB，刚刚接触到 Altium Designer 的我一开始觉得很难去画一个正式的电路图，有时找个元件都要找很久，但是练习了一段时间之后，我能够比较准确的画出简单的电路图和添加适当的封装了，并且学会了寻找一些常用的电子元件和其对应的封装以及 Altium Designer的一些基本操作。而且对 PCB 的印刷流程有了比较清楚地了解。对于测试可不是一个简单的事情，测试调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务，但是它的目的和意义是十分重大的。通过对我的 PCB 的检测与调试，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个电容、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成的短路现象，电源的引出线的正负极是否正确。进一步的检测定在通电状态下，仔细调节，如果14 / 15调节失败，要按照一定的顺序和逻辑进行排查，忙乱的检测只会事倍功半，因此在整个过程中我们一定要有耐心、心平气和。一直找不到错误的时候是很容易抓狂烦躁的，注意调整心情！通过两个星期的实训，我觉得自己在以下几个方面还尚欠缺：1、仅仅实现了俄罗斯方块的一部分内容，自己设计做的仅仅只有四方格。这一点上有待于改进，而求自己在程序设计上还是非常不熟练的，甚至可以说是很生疏的。2、在电路故障排查上，感觉能力上