焦化厂各工段指标

2 2 1 1 焦炉煤气 指标名称指标 焦油含量 g m3 不大于0 05 NH3含量 g m3 不大于0 05 H2S 含量 g m3 不大于0 5 HCN 含量 g m3 不大于0 5 BTX 含量 g m3 不大于2 4 萘含量 g m3 不大于0 5 2 2 1 2 硫酸 执行 GB T 534 合格品标准 浓度 92 5 以上 浓硫酸 指标名称 优等品一等品合格品 硫酸含量 不低于92 5 或 98 092 5 或 98 092 5 或 98 0 灰份 不高于0 020 030 10 铁含量 不高于0 0050 01 砷含量 不高于0 00010 005 透明度 mm 不低于8050 色度 ml 不高于2 02 0 2 2 1 3 液碱 执行 GB 209 工业用氢氧化钠 合格品标准浓度 40 以上 2 2 1 4 洗油 执行标准 指标名称指标 密度 20 g ml1 03 1 06 馏程 大气压 760mmHg 230 前馏出量 不大于 300 前馏出量 不小于 3 90 酚含量 容 不大于0 5 萘含量 重 不大于15 水份 不大于1 0 粘度 E50 不大于1 5 15 结晶物无 2 2 2 产品标准 2 2 2 1 煤焦油 按 YB T 5075 93 组织生产 密度 20 g cm31 15 1 21 甲苯不溶物 无水基 3 5 7 0 灰分 不大于0 13 水份 不大于4 0 粘度 E80 不大于4 0 2 2 2 2 硫酸铵 按 GB 535 合格品组织生产 含氮 20 5 水份 1 0 游离酸含量 0 2 硫酸铵农 用时不检验铁 砷 重金属和水不溶物含量等指标 项目优等品一等品合格品 外观 白色结晶 无可见机 械杂质 无可见机械杂质 氮含量 以干基计 不低于21 021 020 5 水份 不高于0 20 31 0 游离酸含量 不高于0 030 050 20 铁含量 不高于0 007 砷含量 不高于0 00005 重金属含量 不高于0 005 水不溶物含量 不高于0 01 2 2 2 3 粗苯 按 YB T 5022 组织生产 指标名称轻苯 外观黄色透明液体 密度 20 g cm30 870 0 880 馏出 96 容 温度 180 水份室温 18 25 下目测无可见不溶解水 2 3 鼓冷工序 2 3 1 煤气的初步冷却 焦油雾的清除 2 3 1 1 操作控制指标 1 初冷前荒煤气温度 80 85 2 初冷后煤气集合温度 22 夏季 28 3 初冷前煤气含萘 12g Nm3 4 初冷后煤气含萘 0 5g Nm3 5 电捕前煤气含焦油雾 10g Nm3 6 电捕后煤气含焦油雾 0 05g Nm3 7 横管初冷器喷洒液含焦油 30 40 8 电捕前煤气含氧量 体积 2 0 2 3 1 2 岗位工艺技术指标 2 3 1 2 1 温度指标 初冷循环段出口煤气温度 45 50 初冷低温段出口煤气温度 22 夏季 28 低温水上水温度 18 夏季 25 循环水上水温度 28 32 夏季 35 循环水出水温度 45 电捕绝缘箱温度 90 110 电机温度 75 泵轴承温度 65 2 3 1 2 2 压力指标 上段喷洒泵出口压力 0 30 0 35MPa 下段喷洒泵出口压力 0 20 0 25MPa 低温水上水压力 0 30 0 40MPa 循环水上水压力 0 35 0 45MPa 电捕焦油器保护用氮气压力 0 5MPa 电捕焦油器顶部清洗喷洒压力 0 3 0 5MPa 2 3 1 2 3 阻力 流量指标 上段喷洒泵喷洒量 60 120 t h 下段喷洒泵喷洒量 120 240t h 横管初冷系统阻力 1 5kPa 电捕焦油器阻力 0 8kPa 电捕焦油器保护用氮气流量 50m3 h 80m3 h 2 3 1 2 4 其它 电捕焦油器用氮气纯度 99 5 电捕焦油器二次电压 25kV 电捕焦油器二次电流 500 mA 1200mA 2 3 2 煤气的输送 2 3 2 1 32 汽轮机油质量标准 每月化验一次 不合格全部更 换 50 粘度 E 2 95 3 31 水分 无 杂质 0 005 酸值 0 02KOHmg g 油 2 3 2 2 岗位工艺技术指标 2 3 2 2 1 温度指标 鼓风机前煤气温度 22 夏季 28 鼓风机 电机 轴瓦温度 80 鼓风机增速器轴瓦温度 75 鼓风机定子温度 135 鼓风机油冷器润滑油出口油温 30 35 鼓风机油冷器工作油出口油温 35 45 鼓风机工作油回油温度 80 启动鼓风机预热温度 70 鼓风机启动油温 5 2 3 2 2 2 压力指标 鼓风机前吸力 1 5 2 6kPa 鼓风机后压力 22kPa 保证焦炉集气管压力 80 120Pa 鼓风机启动油压 0 07MPa 鼓风机运行中工作油压 0 1 0 25MPa 润滑油压 0 08 0 15MPa 2 3 2 2 3 振动及位移指标 鼓风机电机振动 0 04mm 鼓风机机体振动 0 08mm 增速机振动 0 075mm 鼓风机转子轴向位移 0 5mm 2 3 2 2 4 其它 鼓风机每班按鼓风机运行方向盘 1 4 转 鼓风机仪表必须完好 准确 否则严禁启动风机 油箱加油时必须经过过滤 并控制好油箱液位 鼓风机前煤气含氧量要低于 2 禁止连续三次启动鼓风机电机 鼓风机空转不能超过三分钟 2 3 3 煤焦油 氨水的分离与输送 2 3 3 1 操作控制指标 1 粗焦油质量要符合 YB T5075 93 水分 4 2 循环氨水含焦油 200mg l 3 净油机后剩余氨水含焦油 20mg l 2 3 3 2 岗位工艺技术指标 2 3 3 2 1 温度指标 焦油分离器油温保持在 80 90 焦油贮槽油温保持在 80 90 循环氨水温度 75 80 各泵电机温度 75 各泵轴承温度 65 2 3 3 2 2 压力指标 循环氨水泵出口压力 0 40 0 50MPa 高压氨水泵出口压力 2 5 3 5MPa 焦油输送泵出口压力 0 35 0 45MPa 焦炉集气管氨水压力 0 2MPa 2 3 3 2 3 其它 机械化澄清槽焦油压送及时 保持焦油液位 1800 2000mm 焦油贮槽交替使用 及时放出顶部分离水 及时向冷凝液槽补充轻质焦油 使喷洒液保持良好的洗萘 效果 循环氨水量控制在 5 6m3 t 干煤 2 4 蒸氨工序 2 4 1 工艺控制指标 废水含氨 0 03 2 4 2 工艺技术指标 2 4 2 1 温度指标 与废水换热后氨水温度 90 95 蒸氨塔底温度 108 112 塔顶温度 101 105 分缩器后氨汽温度 88 98 冷却器后蒸氨废水温度 40 各泵轴承温度 65 电机温度 75 2 4 2 2 压力控制指标 蒸氨塔塔底压力 0 055MPa 蒸氨塔塔顶压力 0 025MPa 2 4 2 3 其它指标 剩余氨水处理量 15 30m3 h 直接蒸汽耗量 200kg m3氨水 2 5 煤气脱硫 2 5 1 操作控制指标 1 入预冷塔煤气温度 55 2 预冷塔后煤气温度 30 3 脱硫塔后煤气含 H2S 0 5g m3 4 悬浮硫含量 7 0g l 5 脱硫效率 85 6 脱硫液 PH 值 8 9 7 循环液 PDS 浓度 15 030ppm 8 副盐含量 250g l 2 5 2 岗位工艺技术指标 2 5 2 1 温度指标 反应槽溶液温度 35 38 入脱硫塔溶液温度 33 35 离心机轴承温度 70 电机温升 45 泵轴承温度 65 2 5 2 2 压力指标 进再生塔空气压力 0 5MPa 脱硫液循环泵出口压力 0 4MPa 预冷塔循环泵出口压力 0 3MPa 2 5 2 3 阻力 流量指标 脱硫塔阻力 1500Pa 预冷塔阻力 800Pa 进再生塔空气流量 1000 1500m3 h 单塔 脱硫循环液流量 700 1200m3 h 2 6 硫铵工序 2 6 1 主要操作控制指标 饱和器后煤气含氨 0 05g Nm3 循环母液温度 50 55 饱和器内母液比重 1 26g cm3 硫酸 100 消耗 750kg t 硫 铵 循环母液酸度 4 6 中加酸母液酸度 8 10 2 6 2 岗位工艺技术指标 2 6 2 1 温度指标 干燥床入口风温 110 140 2 7 2 2 压力指标 仪表风压 0 5MPa 蒸汽压力 0 2MPa 2 6 2 3 阻力 流量指标 喷淋式饱和器阻力 2500Pa 煤气预热器阻力 800Pa 循环母液泵流量 850m3 h 2 6 2 4 其它 晶比达到 30 时提结晶 晶比小于 10 时停止提结晶 中加酸 每 48 小时中加酸水洗一次 每小时做一次母液酸度 中加酸配母液时 15 分钟做一次 酸度 每小时清理一次结晶槽满流口 每两小时排一次饱和器结晶室的焦油 出料时 20 30 分钟除尘器底部放料一次 2 7 煤气的终冷与洗苯 2 7 1 操作控制指标 2 7 1 1 原料 新洗油质量标准 270 前馏出量 70 80 贫油含苯 0 5 2 7 1 2 主要操作控制指标 洗苯塔后煤气温度 25 28 塔后煤气含苯 4g m3 富油含苯 1 6 2 5 2 7 2 岗位工艺技术指标 2 7 2 1 温度指标 入洗苯塔贫油温度 28 30 夏季比入洗苯塔煤气温度高 2 3 冬季比入洗苯塔煤气温度高 3 4 各泵轴承温度 65 电机温度 75 2 7 2 2 压力指标 终冷循环泵上段出口压力 0 40 0 50MPa 终冷循环泵下段出口压力 0 20 0 40MPa 2 7 2 3 阻力 流量指标 终冷塔循环液量 65m3 h 单台 洗苯塔循环洗油量 1 5 1 6m3 1000Nm3煤气 终冷塔阻力 1 5kPa 洗苯塔阻力 1 5kPa 2 8 富油脱苯工序 2 8 1 操作控制指标 进塔富油温度 180 190 再生器顶部温度 185 脱苯塔顶温度 78 81 重苯侧线温度 120 130 萘油侧线温度 150 160 回流比 3 5 富油流量 90m3 h 脱苯塔底部压力 0 04MPa 萘溶剂油含萘 25 分离水含氨 0 07 2 8 2 岗位工艺技术指标 2 8 2 1 温度指标 脱苯塔底贫油温度 175 185 入再生器过热蒸汽温度 350 400 冷凝冷却器后轻苯温度 等同环境温度 轻苯冷凝冷却器后富油温度 55 75 贫富油换热器后 富油温度 100 120 贫油温度 100 120 一段贫油冷却器后 贫油温度 40 50 各泵轴承温度 65 电机温度 75 2 8 2 2 压力指标 再生器顶部压力 0 05MPa 脱苯塔顶部压力 0 01MPa 入岗位蒸汽压力 0 35MPa 入管式炉煤气压力 1 5kPa 2 8 2 3 流量 阻力指标 管式炉油路系统阻力 0 2MPa 2 8 2 4 经济技术指标 洗油消耗 100kg t 轻 苯 脱苯塔直接蒸汽消耗 1 5 2 0t t 轻苯 管式炉焦炉煤气消耗量 800Nm3 t 轻 苯 轻苯收率 对干煤 0 8 1 0 2 8 2 5 其它 再生洗油量 1 2 再生残渣 300 前馏出量 10 2 9 油库工序 焦油大槽加热脱水温度 80 90 2 10 水泵房工序 2 10 1 水泵房 2 10 1 1 各泵的轴承温升 60 2 10 1 2 电机温升 45 包括室内温度不超过 65 2 10 1 3 填料室漏水 10 20 滴 min 2 10 2 制冷站 2 10 2 1 制冷水进口温度 23 25 2 10 2 2 制冷水出口温度 16 18 2 10 2 3 冷却水进口温度 32 2 10 2 4 冷却水出口温度 38 2 10 2 5 蒸汽压力 0 4 0 6MPa 2 10 2 6 冷水流量 500m3 h 2 10 2 7 蒸汽消耗量 4270kg h 2 10 3 空压机 2 10 3 1 吸气温度 40 2 10 3 2 排气温度 160 2 10 3 3 电机环境温度 15 40 2 10 3 4 出口风压 0 5MPa 2 11 生物脱氨氮 酚氰工序 2 11 1 生物脱氨出水水质指标 酚 0 5mg 1 氰化物 0 5mg 1 油 5mg l PH 6 5 7 5 COD 150mg l NH3 N 25mg l SS 30mg l 2 11 2 生物脱氮工艺标准和技术要求 2 11 2 1 进水水质指标 2 11 2 1 厌氧池进水水质 酚 250mg 1 氰化物 20mg 1 油 10mg l 挥发氨 300mg l SS 100mg l PH 7 8 硫化物 10 25mg l COD 3000mg l 2 11 2 2 曝气池进水水质 酚 60mg 1 氰化物 2mg 1 油 10mg l PH 7 8 COD 500mg l SS 50mg l 2 11 3 操作控制技术指标 2 11 3 1 厌氧池 P 8mg l PH 6 8 水温 30 2 11 3 2 缺氧池 DO 0 2mg l P 3 4mg l PH 7 8 挥发酚 200mg l 温度 25 30 最高不超过 35 污水回流比 3 倍 2 11 3 3 好氧池 DO 2 5mg l P 3mg l PH 7 温度 25 30 最 高不超过 38 碱度 以碳酸钙计 200mg l SV30 20 40 MLSS 3g l 左右 污泥回流比 2 3 倍 出口溶解氧 4 8mg l 出口含磷 0 8 1 2mg l 2 11 3 4 中间沉降池 溶解氧 0 5mg l 污泥回流比 2 3 倍 水力停留时间 1 5 小时 表面负荷 1 3m3 m2 h 2 11 3 5 混合反应池 PFS 400 600mg l PAM 1 2mg l PH 6 5 7 5 2 11 3 6 混凝沉淀池 水力停留时间 2 小时 表面负荷 0 8m3 m2 h SS 30mg l PH 7 左右 2 11 3 7 电机温度不得高于 65 轴承温度不得高于 75 各工段技术经济指标 一 脱硫 蒸氨工段 1 原料 1 煤气同冷鼓 电捕工段送出的煤气杂质及数量 焦油氨硫化氢 HCN 苯萘有机硫 微量 5 64 51 332 00 40 25 2 TTS 催化剂 用量 1 76t a 2 产品 1 煤气 54400 NM3 h 温度 34 压力 0 012MPa 含杂质量 g Nm3 焦油氨硫化氢 HCN 苯萘有机硫 微量 5 60 20 332 00 40 25 2 硫磺 数量 1376t a 入装置硫化氢按 4 5g Nm3计 3 材料消耗 序号名 称规格单位年消耗量 1 TTS 催化剂工业品 t1 76 2NaOH40 t1760 3Na2CO3t584 4 动力消耗 序 号 名 称 规格使用单位耗量 h 备注 1 新鲜水间断 M33 8 2 蒸汽 0 5MP a 连续 t13 冬季 3 电 380V 连续 KW373 装机容量 4 压缩空 气 0 7MP a 连续 Nm32560 5 制冷水 16 连续 m3288 夏季用量 6 循环水 32 连续 m3496 夏季用量 二 硫铵工段 1 原料 1 煤气同脱硫工段送出的煤气组成及数量 2 硫酸用量 8245t a 2 产品 1 煤气 流量 54400Nm3 h 温度 55 压力 0 011MPa 杂质含量 g Nm3 焦油氨硫化氢 HCN 苯萘有机硫 微量 0 05 0 20 2832 00 40 25 2 硫铵 产量 10267t a 质量 质量满足 GB535 95 质量标准指标的要求 正常生产时质量达到一级品或优级品指标 硫铵产品质量标准 指 标名 称优等品一等品合格品 氮 N 含量 以干基计 21 021 020 5 水份 H2O 0 20 31 0 游离酸 H2SO4 含 量 0 030 050 2 铁 Fe 含 量 0 007 砷 As 含 量 0 00005 重金属 以 Pb 计 含量 0 005 水不溶物含 量 0 01 注 硫铵农用时可不检验铁 砷 重金属和水 不溶物含量等指标 3 动力消耗 小时耗量序 号 名 称 规 格 使 用 单 位平均最大 1 新鲜 水 16 间断 M367 2 蒸汽0 5MPa 表 连续 t2 73 5 3 电 380V 220V 装机容量 KW288 0 06 三 洗脱苯工段 1 原料规格及消耗 煤气 同硫铵工段送出的煤气及数量 焦油洗油 用量 1144t a 技术规格 GB3064 82 序号指标技术规格 1 比重 20 1 04 1 07g ml 2 馏程230 前馏出量 3 容 300 前馏出量 90 容