年产5000吨高效阻聚剂装置可行性研究报告

目 录 第一章 总 论 . 1 第一节 编制依据和原则 . 1 第二节 项目提出的背景和概况 . 2 第三节 项目范围 . 2 第四节 研究结果 . 2 第二章 市场分析和价格预测 . 6 第三章 建设地点和自然条件 . 9 第四章 生产规模、总工艺流程及产品方案 . 13 第一节 生产规模 . 13 第二节 产品方案及产品规格 . 13 第五章 原料、辅助原料及公用工程的供应 . 14 第一节 原料、辅助原料的规格及供应 . 14 第二节 公用工程的规格及供应 . 14 第六章 生产技术方案 . 15 第一节 工艺说明 . 15 第二节 消耗指标 . 1 第七章 设 备 . 2 第一节 概述 . 2 第二节 主要设备一览表 . 2 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 第八章 自动控制 . 7 第一节 概述 . 7 第二节 控制水平 . 7 第三节 仪表选型 . 8 第九章 总图运输、土建 . 10 第一节 总图运输 . 10 第二节 土建 . 12 第十章 公用工程 . 14 第一节 给水、排水 . 14 第二节 供电、电信 . 16 第三节 供热、供风及采暖通风和空气调节 . 18 第十一章 能耗分析及节能措施 . 19 第一节 能耗指标及分析 . 19 第二节 节能措施综述 . 19 第十二章 “三废 ”排放及处理 . 错误 !未定义书签。 第三节 环境污染状况和治理 . 20 第四节 环境保护投资估算 . 23 第十三章 职业安全卫生 . 24 第一节 设计原则及依据 . 24 第二节 生产过程中的职业危险、有害因素分析 . 25 第三节 主要防范措施 . 29 第四节 预期效果及评价 . 31 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 第五节 安全卫生投资估算 . 31 第十四章 企业组织和定员 . 32 第一节 管理体制 . 32 第二节 装置定员 . 32 第十五章 项目实施计划 . 33 第十六章 投资估算 . 34 第一节 概述 . 34 第二节 编制依据及估算范围 . 34 第十七章 技术经济分析 . 36 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 1 项目名称 ： 阻聚剂装置 搬迁扩建 建设单位： 淄博聚强化工有限公司 建设单位负责人： 王恒元 第一章 总 论 第一节 编制依据和原则 一、项目编制的依据 1、阻聚剂装置改造可行性研究报告设计委托书； 2、淄博聚强化工有限公司阻聚剂装置改造项目建议书； 3、淄博聚强化工有限公司提供的有关技术资料。 二、 项目编制的原则 1、 大力推进技术进步，认真优化流程、资源和平面布置，充分依托周边公用工程设施，尽可能地节省建设投资，把促进装置的技术进步和节能降耗作为项目建设的重要内容 。 2、 积极采用国内自行开发的新技术和质量可靠的设备、材料。 3、 装置设计做到技术先进 、 安全可靠，严格执行国家现行的有关标准规范和安全法规 。 4、三 废治理项目要做到同时设计、同时施工、同时投产，并考虑环保的综合治理，确保项目投产后三废处理和环境保护达标。 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 2 第二节 项目提出的背景和概况 淄博聚强化工有限公司是淄博齐塑工贸有限公司下属企业，是独立法人实体。成立于 2002 年，坐落在淄博市临淄区朱台镇工业园区。企业占地面积约 6000 平方米，固定资产 150 万元。现有职工 22 人，其中，专业技术人员有 5 人。企业原有一套生产装置，主要生产苯乙烯阻聚剂于社会的不断发展和市场的激烈变化，企业为了适应市场的变化和促进地方经济，决定对原有装置进行 搬迁扩建 ，以满足 市场发展的需要。 第三节 项目范围 本项目范围包括： 主 生产装置、 污水处理单元、 循环水设施、消防水池及其它辅助设施。 第四节 研究结果 一、概述 阻聚剂装置利用齐鲁石化公司充足的原料资源和公用工程条件，产品市场广阔可替代进口，并具有较好的经济效益。 二、主要技术经济指标 1、 原料、产品名称、数量 拟建装置主要产品、原材料数量见下表。 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 3 主要产品、原材料数量 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 邻仲丁基苯酚 99 /年 2500 外购 2 硫酸 98 /年 2000 外购 3 乙苯 /年 1500 外购 4 硝酸 98 /年 2500 外购 5 氢氧化钠 90 /年 1650 外购 6 70 /年 5000 外售 2、公用工程规格及年用量 公用工程规格及用量 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 工业 水 /年 5000 2 低压蒸汽 /年 20000 3 电 220v/380v 千瓦时 6475000 3、“三废”品种及数量 废水：装置 扩 建后， 将专门建设中水回用装置， 正常生产时 所需 的工艺水 大部分 采用中水回用，循环水池补水全部采用低压蒸汽凝液。 本装置产生废液为低压蒸汽凝液及可能因非正常因素 无法全部回用的处理后废水和 地面冲洗所产生含油污水，其中蒸汽凝液为连续排放， 零； 处理后废水 500 mg/l，氨氮小于 10 mg/l； 地面冲洗含油污水为间断排放， 00 mg/l，油为 510mg/l，固体悬浮物为 40mg/l；处理方法为经分离池处理后去污水处理厂。达污水综合排放标准中5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 4 的一级标准后排放。 。 废气：生产中的废气主要来自反应釜。生产装置中产生废气的工段通过排放管线 将废气排至废气处理系统进行处理，合格后排入大气。废气处理系统是由一套活性炭吸附系统和一套吸收系统串联组成的，能比较彻底的除去生产中排放尾气所含的有害成分，经处理的尾气主要成分是不凝气和水汽，几乎无有害物，采取高空排放，不会对环境造成影响。 废水处理装置有部分吹脱废气需要排放，主要成分是吹脱所用的热空气和水汽，几乎无有害物，采取高空排放，不会对环境造成影响。 4、占地面积 全厂占地约 20000平方米。 5、装置定员 本装置设计定员为 24 人。 6、本项目总投资为 设投资 三 、结论 淄博聚强化工有限公司改建阻聚剂装置，该项目经过充分论证和分析，结论如下： 1. 对阻聚剂装置进行 扩建 ，可缓解市场需求，具有良好的经济效益。 2. 采用改进的硝化法生产阻聚剂，生产工艺成熟，技术安全可靠，可实现生产稳定，产品质量将有保证。 3. 本装置可充分依托周围公用工程设施，节省投资，方案可行。 4. 经过工艺优化，本装置对环境影响小。 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 5 综上所述，阻聚剂装置改造，工艺技术稳定可靠，生产卫生安全有保障，三废处理措施得当，该项目具有较好的市场前景，也具有良好的经济效益，因此项目可行。 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 6 第二章 市场分析和价格预测 一 阻聚剂简介 阻聚剂 化学名称： 24， 6商品名称： 子式： 子量： 240 外观： 黄色结晶粉末。 纯度： 95% 含酸量： 以 苯不溶物： 熔点： 3842 溶解性： 在水中： 溶于甲醇、乙醚、甲苯、二甲苯、四氢呋喃。 阻聚剂 更好的阻聚效果，使用 苯乙烯中产生的聚合物量比使用 生成的少 30%（参见表一），从而大幅度降低苯乙烯单体在精馏过程中因聚合导致的损失，得到更多的苯乙烯产品。 阻聚剂的用量可降低 2030%，从而降低了 排放量，减少5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 7 了污染，同时还可以减轻设备的腐蚀度。 焦油循环量降低，从而大幅度降低精制系统的高聚物和杂质水平，获得更高的产品纯度，使其具有提高产量的潜力，同时显著降低物料粘度。 物料粘度的降低使的传热系数维持在较高水平，将显著降低再沸器的蒸汽 用量，使换热效率得以提高，且原有设备不需进行改造，节约了成本，增加了经济效益。 二 产品市场分析 随着 全球范围用量的迅猛增长，苯乙烯单体出现了供不应求的局面，产能的不断扩大，苯乙烯精馏阻聚剂的用量也随之扩大，阻聚技术也不断进步。在国内市场，绝大部分苯乙烯生产厂家一般使用二硝基苯酚和 2， 6为苯乙烯的精馏阻聚剂，但在生产过程中发现油溶性差、阻聚效果差等问题。为解决以上问题，淄博聚强化工有限公司瞄准市场，抓住机遇，向国际先进水平看齐，研制生产出新一代高效无硫阻聚剂 4， 6邻 该产品以其油溶性大、阻聚效果好等优势逐步取代前两种阻聚剂，受到各苯乙烯生产厂家的青睐和欢迎。 三 国内市场价格 目前 产产品的价格为 19500元 /吨 。 根据产品需求情况和国内产量分析，阻聚剂未来 3内国内产品价5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 8 格在维持目前价位的情况下将稳中有升。 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 9 第三章 建设地点和自然条件 本装置建设地点位于淄博市齐鲁化学工业园内。地理位置适中，距主要销售市场和港口较近，节约运输成本。 一、厂区自然条件 1、地形、地貌和工程地质条件 齐鲁化学工业园位于丘陵与平原交界地段，地貌形成年代 和沉积环境与淄河级阶地相一致。因地面流水的冲刷作用，阶梯残缺。南部丘陵坡度较缓，场地南高北低平均坡度约 4%，东西向自然坡度比较缓和，地形坡度小于崖层倾角，无顺层滑动的可能，在现有自然条件下，边坡稳定，无威胁场区安全的不良地质现象。 2、水文条件 齐鲁化学工业园生产用水主要来源于大武、南仇、辛店三个区域，三区域实际处于同一水文地质单元。大武水源由南仇、辛店连成一月弯形地区，中奥陶系石灰为主要供水层，第四季厚度为 30 66米，含水层顶板埋深 79 108 米，底板埋深 230 290 米，水位埋深 19 24 米 ，地下水矿化度小于 /升，总硬度 20德度左右。 二、气象条件 （ 1）气温 年平均气温 绝对最高气温 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 10 绝对最低气温 最热月（七月）日最高气温平均值 最冷月（一月）日最低气温平均值 （ 2）安装在室外的结构钢的设计温度 （ 3）空气湿度 年平均相对湿度 66% 月平均最大相对湿度 81% 月平均最小相对湿度 56% （ 4）大气压力 年平均气压 平均最大气压 平均最小气压 端最高气压 端最低气压 5）降雨量 年平均降雨量 628最大降雨量 117时最大降雨量 64分钟最大降雨量 23大年降雨总量 1119 6）降雨强度公式： 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 11 +q= 升 /公顷秒 (t+10)t=降雨历时分 P=重现期 2 年 （ 7）径流系数 铺面区 子区 铺面区 8）雪 最大积雪深度 270荷载 9）风 瞬时最大风速（地面以上 10 米处） 40m/s 10分钟平均最大风速（地面以上 10 米处） s 风荷载（地面以上 10 米处） 平均风速 s 年主导风向 西南） 夏季主导风向 到南西南） 冬季主导风向 西南） （ 10）最大冻土深度 面以下 ) 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 12 （ 11）雷暴日数 年平均日数 31天 全年最多日数 43天 （ 12）日照（时数 %） 月份 1 2 3 4 5 6 7 时数 57 57 59 57 63 59 48 月份 8 9 10 11 12 全年 时数 76 52 59 62 63 59 58 （ 13）土壤电阻率 102欧姆 米 （ 14）地温（地面以下 80） 最热月平均温度（八月） （ 15）厂区地震烈度：根据齐鲁公司安监处关于执行中国地震烈度区划图（ 1990）的通知，公司地区场区地震基本烈度为七度，丙类建（构）筑物按七度设防。乙 1 类建（构）筑物按八度采取抗震措施；乙 2类建（构）筑物按七度设防，但应采用抗震性能较好的 结构体系；丁类建（构）筑物按六度采取抗震措施。 （ 16）地下水位 地面以下 30m 深度。 （ 17）地基承载能力（自上向下） 第一层黄土状亚粘土容许承载力： 40 220二层粘土及亚粘土容许承载力： 60 250000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 13 第四章 生产规模、总工艺流程及产品方案 第一节 生产规模 装置规模：年产 0%（ 生产制度：年操作时间 7600小时，实行 连续 运转。 第二节 产品方案及产品规格 一、产品方案 年产 70%（ ，副产部分硫酸钠 。 二、产品规格 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 70 /年 5000 外售 2 硫酸钠 95 /年 2000 外售 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 14 第五章 原料、辅助原料及公用工程的供应 第一节 原料、辅助原料的规格及供应 本装置生产所需原料的主要规格、用量和供应途径列表如下： 主要产品、原材料数量 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 邻仲丁基苯酚 99 /年 2500 外购 2 硫酸 98 /年 2000 外购 3 乙苯 /年 1500 外购 4 硝酸 98 /年 2500 外购 5 氢氧化钠 90 /年 1650 外购 第二节 公用工程的规格及供应 本项目所需公用工程均从齐鲁化学工业园和齐鲁石化公司的公用工程管网接入，其规格如下： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 工业水 /年 5000 2 低压蒸汽 /年 20000 3 电 220v/380v 千瓦时 6475000 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 15 第六章 生产技术方案 第一节 工艺说明 邻仲丁基 6产工艺：原料邻仲丁基酚计量 后加入磺化釜，与浓硫酸进行磺化反应 。 磺化后的物料与 定量、定浓度的硝酸 进入反应釜 ，启动反应釜搅拌器，进行硝化反应。用冷却循环水控制硝化反应温度，反应釜温度控制在 60 90。反应结束后降温至50， 放入中间罐 。将反应 产 物用 反应 输送泵送入 分层塔分离产品和废水，产品送入水洗塔， 废水排至污水 处理系统 处理。 产品经两级水洗塔水洗后 取样化验 ， 合格后，将产品通过产品泵打入产品储罐待售， 废水进入 污水处理系统。 见主装置流程图 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 1 硫 酸 储 罐硝 酸 储 罐邻 仲 丁 基 苯 酚反 应 釜软 水分 层 塔 水 洗 塔软 水 ， 来 自 软 水 罐换 热 器闪 蒸 罐抽 真 空 ， 去 真 空 冷 凝 器去 产 品 罐磺 化 釜酸 水 ， 去 废 水 中 和 釜 废 水 ， 去 废 水 中 和 釜废 气 ， 去 废 气 处 理 系 统5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 1 第二节 消耗指标 本项目原料、辅助原料及公用工程消耗指标见表 6 表 6料、辅 助原料吨产品消耗指标 序号 名称 规格 单位 吨产品消耗（或产出）定额 消耗量 产出量 备注 每年 每年 1 邻仲丁基苯酚 99%（ 吨 500 2 乙苯 吨 500 3 硝酸 98%（ 吨 500 4 氢氧化钠 90%（ 吨 650 5 硫酸 98%（ 吨 000 6 蒸汽 吨 4 20000 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 2 第七章 设 备 第一节 概述 一、概述 本装置 有定型设备 59 台，其中釜 29 台， 机泵 28 台，离心机 1 台，仪表风一套，吸收塔 10 台。 非定型设备 38 台， 其中 换 热 设备 6 台，容器 22台 ， 吸附器 10 台 。 二、设备材料选用说明 根据本装置生产工艺特点及介质特性，对关建设备进行恰当选型，以满足安全生产之要求。本工程关建设备有 10 台反应釜和 5 台水洗釜及尾气吸收塔。反应釜和水洗釜选用带搅拌的搪玻璃釜，尾气吸收塔选用聚丙烯 塔。 第二节 主要设备一览表 本项目主要设备一览表见表 72。 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 3 表 7备一览表 序号 设备位号 设备名称 规格 台数 材质 操作温度 操作压力 釜类 化 釜 1300 17700 搪玻璃 6020 常压或负压 /应釜 1750 28600 搪玻璃 6020 常压 /和釜 1950 3260 搪玻璃 60套35 常压或负压 /品均化釜 3000 5500 304 60 常压 化 釜 1950 3260 搪玻璃 60套35 常压或负压 / 塔类 气 吸收塔 1200 5000 0 常压 层塔 500 4000 搪玻璃 30 常压 洗 塔 500 4000 0 常压 三 换热器类 发器 40 不锈钢 150 汽冷凝器 80 碳钢 60 常压 空冷凝 20 碳钢 60 负压 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 4 器 四 容器类 酸罐 2000 3000 纯铝 常温 常压 酸计量罐 1000 1200 纯铝 常温 常压 /负压 料罐 4500 7500 不锈钢 60 常压 料计量罐 1200 1500 不锈钢 60 常压 /负压 苯储罐 2800 4500 温 常压 艺水储罐 3400 6000 温 常压 碱罐 2400 3600 0 常压 酸罐 2000 3000 碳钢 常温 常压 酸计量罐 1000 1200 碳钢 常温 常压 附箱 800 15000 温 常压 相槽 1500 3000 玻璃钢 常温 常压 水槽 1500 3000 玻璃钢 常温 常压 水槽 3400 6000 温 常压 水槽 3400 6000 温 常压 品罐 2200 2600 温 常压 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 5 表 7备一览表 序号 设备位号 设备名称 规格 台数 材质 五 泵类 1 苯泵 Q=10m3/h, N=3 酸泵 Q=10m3/h,N= 衬氟 3 酸泵 Q=10m3/h,N= 合金 4 料泵 Q=20m3/h,N= 304 5 艺水泵 Q=20m3/h,N= P 701 消防泵 Q=150m3/h, N=30 环水泵 Q=500m3/h,N=90 环水泵 Q=1000m3/h,N=160 液泵 Q=36m3/h,N= 0 水泵 Q=36m3/h,N= 衬氟 11 洗 液泵 Q=10m3/h, N= 304 12 品输送泵 Q=20m3/h, N= 304 13 品 装车泵 Q=30m3/h, N=11 304 14 水 泵 Q=36m3/h,N= 5 发水 泵 Q=80m3/h, N=15 000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 6 16 P 603 母液 泵 Q=150m3/h, N=30 7 离心机 直径 1000 1 304 18 仪表风 套 304 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 7 第八章 自动控制 第一节 概述 本项目拟采用分散型控制系统（ 现装置自动控制，完成整个生产过程的控制、监视、操作和自动打印报表。 第二节 控制水平 一、自控水平 新上 统应完成对新建装置全部生产过程的自动控制、监视、操作及自动打印报表等。 现场仪表除调节阀及二位式切断阀为气动式外，其它所有远传信号仪表均为电子式。 二、主要检测及控制方案 本装置约有控制回路 32 个，检测回路 45 个，控制回路大部分采用单参数控制，关键部位也采用复杂控制系统。 三、主要安全技术措 施 本装置的介质具有易燃、易爆特性，界区内所有电子式仪表均采取防爆措施。所有远传电子式变送器、电 /气阀门定位器、温度变送器均采用本质安全型；在线分析仪、质量流量计及部分现场压力开关、温度开关选择隔爆型结构。本安信号全部经过安全栅，所设的安全栅均为隔离型。装置界区内设有可燃 /有毒气体检测探头，在控制室内指示报警。可5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 8 燃 /有毒气体报警系统独立设置。 第三节 仪表选型 一、控制室仪表 本项目 作站之间应为互备型。 制器电源、通讯卡、网络总线等均为冗余 设置。 二、流量仪表 装置主要物料流量计量采用电磁流量计，其它流量测量采用涡街式流量计。 三、液位仪表 一般选用远传式双法兰液位变送器或射频导纳液位变送器。现场指示的液位计一般选用磁翻板或石英管式彩色液位计。 四、温度仪表 远传至控制室的温度检测选用铠装热电偶或铂热电阻，控制回路选用温度变送器；现场指示的温度仪表选用双金属温度计。所有温度检测元件与工艺管道及设备的连接均应为法兰式，测温元件应附带独立拆卸的法兰保护管。 五、压力仪表 远传至控制室指示的压力检测选用电子式压力变送器。现场压力指5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 9 示选用弹簧管压力表 ；压力开关一般应为双刀双掷式。 六、执行器 调节阀一般为气动薄膜式执行机构并附带电 /气阀门定位器或电 /气转换器，两位式气动切断阀附带防爆电磁阀及阀位开关。 七、变送器 本装置变送器全部选用本安型电子式智能变送器，其输出信号为二线制 4据使用场合不同，变送器可先为差压式变送器、远传式液位变送器、压力变送器等。 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 10 第九章 总图运输、土建 第一节 总图运输 一、概述 本项目拟建装置坐落在文化历史名城、齐国古都山东省淄博市临淄区，毗邻齐鲁石化公司氯碱厂，位于齐鲁化工园区内。 它的西侧是 齐鲁石化检修公司 ；东侧、南侧是 齐华利达建材有限公司 ；北侧是 乙烯南路 。整个厂区与四邻十分谐调，交通亦非常便利。厂区占地面积约 20000 平方米。 二、总平面布置 1 布置原则 根据工程内容及周围状况，按照生产要求，结合现场地形，在保证工艺流程通顺、衔接方便的条件下，按照有关规范、标准的规定，满足防火、卫生、安全及检修要求，做到布置紧凑，减少占地，有利于生产管理。 2 总平面布置 根据场地现状及生产要求，充分利用现场条件，节约投资，将新建阻聚剂装置布置在厂区的 中 侧，它的西侧是 配电室 ；南侧是 污水处理单元和办公区域 ； 北侧是控制室和罐区； 将循环水池、消防水池布置在 生产装置 的东侧。 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 11 三、竖向布置 1、 竖向布置原则 本建设地点地势南高北低，地势平坦，根据总平面布置，竖向布置要方便生产、减少土方填、挖方量、利于排水。 2、竖向布置 该场地地势平坦，地形为南高北低，场地 东西北 侧 都 有一条排洪沟；本项目的竖向设计采用平坡式；场地设计标高根据规划道路标高结合场地自然标高确定。场地雨水采用有组织的收集后，排入东侧排洪沟内。生产污水收集后输送至污水处理场，达标后排放。 四、消防道路 在新建阻聚剂装置的周围新建了宽度为 6 米的消防通道与厂区原有道路相连接；道路 转弯半径为 12 米。 五、绿化布置 生产厂房周围，宜广植地被植物或草皮，稀植矮小乔木、灌木；管廊两侧，种植耐修剪、根系浅的灌木及小乔木，其下方可种植花卉；办公室周围进行重点绿化，多植草皮，间植观赏性植物；道路两侧、围墙内宜选择树冠大、不产生绒毛、花絮的行道树或一定宽度的绿化带。苗木选择易成活、病虫害少、易修剪的植物， 绿地率为 25%。 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 12 第二节 土建 一、设计范围 本工程土建内容包括主装置框架、设备基础、 污水处理 单元、仓库等设施。 二、设计原则 1、 建、构筑物设计严格遵守国家颁布的有关规范、标准，在满足安全生产要求的 前提下，尽可能为施工、检修提供方便条件 ; 2、选材首先要满足经济性和耐久性，优先采用本地生产的材料和构配件。在安全可靠的基础上尽量采用新技术、新结构、新材料 ; 3、根据石油化工生产的特点，采取必要措施，满足防火、防爆、防震、防腐蚀等要求 ; 4、结构选型和空间处理等应满足工艺生产、安装及检修的要求，并满足结构强度、刚度、变形和抗震的要求。 5、建筑设计应满足工艺、生产、安装、操作及检修的要求，并满足国家的规范及标准，在安全、适用的条件下尽量做到美观。 三、主要结构形式 本工程建构筑物均为一、二级耐火等级，结构 符合建筑设计防火规范（ 2001版）的有关规定。 1）主工艺车间 采用钢结构 2）库房 采用钢结构 3） 污水处理单元 采用钢结构 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 13 1）循环水池 采用砼结构 2）厂内管廊、架 采用砼结构 3）罐区 采用砼结构 1）机械设备 采用砼结构 2）罐类 采用砼结构 3）其它 采用砼结构 新建主厂房内拟采用钢结构 ,钢结构表面刷防火涂料，满足装置防火要求。 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 14 第十章 公用工程 第一节 给水、排水 一、 概述 建设地点位于淄博齐鲁化学工业园区内，并毗邻齐鲁石化氯碱厂，园区内和齐鲁石化乙烯厂区的现有给水排水条件可以充分利用。本装置内给排水专业设计包括生活水、消防水、循环水设计和生活及生产污水的排水设计。 二、 给排水系统 1、生活水 技术改造后生活用水 20m3/h，间断使用，主要为装置内洗眼器和洗手盆用水，引自界区外生活给水管网供给，供水压力 2、消防水系统 本装置为小型化工装置， 火灾危险类别为甲类，根据固定消防设施的设置情况拟定本装置消防用水量按 90升秒设置。厂内自备消防水池，容量 700水时间小于 48h。室外设独立环状临时高压消防管网，管径 管网上设有 上式消火栓 2 套，设置消防水炮 2套，用以火灾发生时保护生产装置内设备和设施。消防炮保护半径不大于 50m，地上消火栓作为补充，保护半径不大于 100m。 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 15 消防水泵房设两台消防泵，一台电动，一台内燃机驱动。内燃机油箱容量保证内燃机工作时间不低于 3h。电动消防泵在仪表控制室和消防泵房均可启停，内燃机驱动水泵在消防 泵房启动。消防泵房进水采用自罐式。 消防泵参数：扬程 H 80m， Q=60L/s 罐区 乙苯 储罐采用移动式泡沫灭火，灭火泡沫来自消防队消防车。 建构筑物均按规定配置灭火器。 3、工业水 本装置工业水用水量约为 20m3/h，主要用以地面冲洗水、循环水池补水，间歇使用。设置 水管自界区外引入装置内。 装置改建后生产、生活给水排水、污水排水总量约 30次，统一收集后，集中外送处理。 4、生产污水 本项目正常生产过程中产生少量生产污水，汇合在检修和设备维护时排出少量设备冲洗水，拟同地面冲洗水一起汇集，送往 污水处理单元自行处理后回用 。 部分处理合格污水 由齐鲁化学工业园内管网送至 齐鲁石化供排水厂 污水处理场。 2、生活污水 新增生活污水 h 直接排入界区外生活污水排水管线，由齐鲁化学工业园内管网送至污水处理场。 3、地面冲洗水及初期污染雨水 装置无新增初期污染雨水，只新增少量地面冲洗水，收集后一并送5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 16 入 污水处理单元 。 四、 循环水 循环水参数如下： 循环水量： 1000m3/h 循环供水水压： 压） 循环回水水压： 压） 循 环供水水温： 32 循环回水水温： 42 循环水进行加药处理，同时设过滤器以控制悬浮物量。 第二节 供电、电信 一、 供电 1、概述 淄博聚强化工有限公司阻聚剂装置建设于淄博齐鲁化学工业园区内，本装置所需供电由齐鲁石化热电厂供电线路提供，装置内设变配电室。 2、用电负荷及负荷性质 本工程用电设备负荷等级均为 3 级负荷。设备总容量 需要容量为 电负荷见表 9 5000 吨 /年高效阻聚剂装置 可行性研究报告 17 表 9序 号 名 称 380/220V 功 率 因 数 备注 动 力 照明 需要容量 合 计 设备 容量 需要容量 kW kW kW kW 1 装置 840 652 464 10 662 464 3、供电方案 低压配电室内低压系统设置进线柜、出线柜。功率补偿措施：经经济技术比较，本装置低压侧不设置功率因数补偿装置。 4、主要设备选型及敷设方式 本项目生产装置区内属 2 区爆炸危险环境，非装置区属一般场所。 生产装置区内电气