泵房改造施工组织设计

国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 1 目 录 第一章 工程概况 2 第二章 施工部署 3 第三章 主要施工方法及技术措施 5 第四章 确保工程质量的技术组织措施 36 第五章 确保安全施工的技术组织措施 45 第六章 确保文明施工的组织措施 49 第七章 季节性施工措施 51 第八章 确保工期的技术组织措施 52 第九章 与业主及监理的协调配合 55 第十章 工程的保修与回访 56 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 2 第一章第一章 工程概况工程概况 1 11 1 编制说明编制说明 1 1 1 本施工组织设计是为指导石佛沉砂池增压泵房扩建工程施工需要编制的 其 宗旨是在经济上合理 技术上可靠的前提下 满足业主提出的要求 1 1 2 本施工组织设计编制的依据是石佛沉砂池增压泵房扩建工程 答疑纪要 河南省电力勘测设计院的设计图纸及有关施工验收规范等进行编制的 1 1 3 本施工组织设计中的施工方案 组织设计是根据我公司同类工程施工方法及 以往同类工程施工经验 并结合我公司施工能力 技术能力 机械设备装备情况和本工 程特点制定的 1 21 2 指导思想和编织依据指导思想和编织依据 1 2 1 指导思想 我公司在充分对石佛升压泵房扩建供水工程增压泵房及吸水井 挡砂井施工图 设 计要求进行了仔细研究和现场勘察的基础上 结合我单位多年来在给水工程施工中积累 的丰富经验 以科学认真的态度编织本施工组织设计 本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件 用以指导本工程施工与管理 确保各 项目管理目标实现 体现业主至上 用户第一的企业精神 1 2 2 编制依据 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段招标文件及 答疑 补遗资料 河南省电力勘测设计院设计的 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组 中水管线石佛泵站改造工程施工图纸 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268 2008 建设工程项目管理规范 GB T50326 2001 电力建设施工及验收技术规范 DL5031 2005 现场设备 工业管道焊接工程概念施工及验收规范 GB50236 98 火力发电厂焊接技术规程 DL T869 2004 预应力钢筒混凝土管 GB T19685 2005 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 3 1 31 3 工程概况工程概况 石佛沉砂池增压泵房扩建工程位于石佛沉砂池范围内 紧靠大堤 现场现有道路一 条 原泵房是郑州燃气发电有限公司 郑州泰祥热电股份有限公司供水泵站 此次工程 为国电荥阳电厂一期配套供水 是在原有泵站基础上的扩建工程 主要工程内容包括 新建配电间 泵站 吸水井扩建加固 挡沙井围堰 工艺管道安装等工程 1 41 4 主要工程实物量主要工程实物量 详见下表 主要工程实物量表 序号名称规格单位数量备注 一配电间土建部分 1 砼 C30m3109 01 2 砼 C20m34 41 3 砼 C15m316 37 4 砖 m355 92 5 土方 m3495 91 6 钢筋各种规格 t10 77 7 预埋铁件 t1 62 二泵房 吸水井 土建部分 1 砼 C40m314 75 2 砼 C30m3104 19 3 砼 C25m316 45 4 垫层 C15m36 5 土方 m32417 7 5 钢筋各种规格 t 三泵房工艺 1 焊接钢管 219 930m88 2 管件制作及安装 DN200 DN900 个 54 3 设备 阀门及伸缩 器 DN15 DN900 台 40 四电气 照明 1 钢管 G25 G32m160 2 金属软管 G25 G32m16 7 3 照明配电箱XXRP 2309 改 台 14 4 照明配电箱XXRP 2306 改 台 1 5 各类灯具盏 19 6 绝缘电缆各种规格 m3076 7 阻燃管 15 25m66 7 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 4 第二章第二章 施工部署施工部署 2 12 1 施工准备工作施工准备工作 2 1 1 生产准备 2 1 1 1 施工驻地 经现场勘察 在甲方确认后 我公司已在原增压泵站院内选址 作为施工临时驻地 该处位于石佛沉砂池区域内 交通便利 便于施工 2 1 1 2 施工用电 本工程用电量相对较小 故施工用电主要以网电为主 同时考虑自备发电机组 2 1 1 3 施工用水 工程施工用水和驻地生活用水集中管理 已有供水管至工地 2 1 1 4 机械设备 对本工程拟用机械设备的工作情况 性能进行检查 保证施工的需要 见附表 1 2 1 1 5 材料准备 根据施工材料分析和进度计划的要求 及时编制材料使用计划 确保工程顺利施工 根据该工程特点配备相应工种的工人 工人于开工前三天进场 进场前进行技术 安全 文明施工等方面的教育 见附表 2 2 1 2 技术准备 2 1 2 1 组织人员进行图纸会审 熟悉施工现场情况 同时取得各项技术资料及有关 文件 以深刻理解设计单位和建设单位意图 2 1 2 2 制定各分部工程技术措施和各项管理措施 认真编写各工序的施工方案 积 极采用先进的施工技术 2 1 2 3 做好工程工料分析 制定材料需用计划 2 1 2 4 工程开工前技术负责人要向施工人员做好详细的技术交底 做到人人心中有 数 保证工程施工顺利进行 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 5 2 1 2 5 采用相关图纸和相应技术规范 2 22 2 施工总体部署施工总体部署 2 2 1 施工部署 土建和管道 设备安装相互配合是本工程的关键环节 采用先地下后主体及附属的 施工方法 根据工程特点分为以下几项工作内容 即 设备安装部分 工艺管道安装部 分 室外管道安装 挡沙井部分 2 2 1 施工段划分 根据施工工期和现场情况 本工程分为四个施工段 即新建控制室 设备安装工程 工艺管道工程和室外管道及附属设施施工 设备安装工程和工艺管道工程两项同时施工 室外管道及附属设施根据现场情况突击施工 在条件允许时 可采用平行流水作业 在施工段安排时 结合本工程特点及甲方总体部署 统筹安排 科学组织 灵活施 工 哪里具备条件就在哪里施工 2 32 3 组织机构组织机构 根据本工程特点和施工工期要求 我单位计划成立工程项目部负责本工程施工 见 附表 3 2 42 4 施工进度计划施工进度计划 施工进度安排 根据各施工图要求和施工现场各类情况 结合我公司技术装备及施工能力我单位有 能力在有效工期 70 天内完成所有工程施工任务 见附表 4 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 6 第三章第三章 主要施工方法及技术措施主要施工方法及技术措施 泵房内部原有设备先拆除西边三台水泵 保留东边两台 保证施工期间不间断供水 待西边新水泵安装完成可以投入使用后再拆除 安装东边两台水泵 主要施工方法 3 13 1 设备安装工程施工设备安装工程施工 3 1 1 起重机的安装 起重机安装调试委托具有相应安装资质的郑起集团进行施工 报特种设备安全监察 部门审批验收 3 1 2 泵类设备的安装 3 1 2 1 机泵安装程序 拆除原有水泵 300S58B 三台 进水管套管拆除 基础验收及处理 设备验收及运输 机器吊装就位 初找平 找正及地脚螺栓灌浆 设备二次找平及二次灌浆 管道安装 联轴节对中 管道复位 单机试车通水 拆除原有水泵 300S58B 250S39 各一台 进 水管套管拆除 基础验收及处理 设备验收及运输 机器吊装就位 真空泵机组安装 初找平 找正及地脚螺栓灌浆 设备二次找平及二次灌浆 管道安装 联轴节对中 管 道复位 单机试车通水 3 1 2 2 施工准备 泵的开箱检验 设备开箱检验应在甲 乙 监理三方有关人员参加下进行 其内容包括 a 应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件 并应无缺件 损件和锈蚀等 管 口保护物和堵盖应完好 b 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符 c 核对泵的主要零件 密封件及垫片的品种和规格 d 核对泵的外形尺寸及管口方位 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 7 设备开箱检查后 对备件和随机工具应分类造册 妥善保管 设备应移交建设单 位保管 并办理移交手续 安装现场条件 设备安装前 施工现场应具备下列条件 a 土建工程已基本完工 基础具备安装条件 基础附近的地下工程已基本完成 场 地平整 b 施工运输和消防道路畅通 c 施工用的水源及电源已齐备 d 安装用的其中设备具备使用条件 基础的验收及处理 a 基础移交由项目部工程部门组织 基础移交时 基础上应明显标有标高基准点及 基础的纵横中心线 同时建筑物上应标有中轴线 施工记录齐全 b 基础外观不得有裂纹 蜂窝 空洞及漏筋等缺陷 c 基础混凝土的强度达到 85 以上 d 按相关的土建图纸及设备的技术文件 对基础尺寸及位置进行复测检查 其允许 偏差应符合下列表规定 并办理中间移交手续 设备基础尺寸和位置的质量要求 序号内 容 允许偏差 mm 1基础坐标位置 纵横轴线 20 2基础各个同平面的标高 0 20 3 基础上平面外形尺寸 凸合上平面外形尺寸 凹穴尺寸 20 20 20 每米5 4 基础上平面的 水平度全长10 每米5 5竖向偏差 全长20 中心位置 10 深度 206预埋地脚螺栓 孔壁铅垂度每米10 e 基础处理 基础表面在设备安装前应进行修整 需灌浆抹面时要铲好麻面 麻点深度不宜小于 10mm 分布以每平方分米内有 3 5 个点为宜 基础表面不得有油垢或疏松层没设置垫铁 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 8 处 至周边 50mm 应铲平 铲平部位水平度允许偏差为 2mm m 预留地脚螺栓孔内的杂 物应清楚干净 吊装就位 设备就位原则上采用整体吊装 设备吊装前应检查吊装器具是否安全可靠 承载能 力是否大于设备重量 使用的绳索具是否会造成设备损伤 吊装点是否合适 绳索吊挂 是否合理 起重高度是否合适 周围环境有无障碍物等 总之吊装时不能造成机械设备 及人员的任何损伤 确保吊装顺利进行 初步找平 找正及地脚螺栓灌浆 a 初步找正 设备找正 找平 设备就位后 主要用平垫铁盒斜垫铁组调整设备的水平 标高 及铅垂度 主要方法是根据不同设备情况用钢尺或水准仪测量标高 用水准仪测量水平 度 用吊线锤 钢尺或经纬仪测量设备的铅垂度 垫铁的安装 防止垫铁是设备安装中很重要的施工内容 放置垫铁如有错误或不合理 则会直接 影响机器的安装精度和使用寿命 并导致机器与设备产生局部应力过大或机组振动 变 形等问题 放置垫铁应遵守下列原则 1 在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁 应尽量使垫铁靠近递交螺栓 当地脚螺栓间距 小于 300mm 时 可在各地脚螺栓的同一侧设置一组垫铁 2 垫铁表面应平整 无氧化皮 飞边等 斜垫铁斜面的不平整度不得大于 12 5 斜 度为 1 20 1 10 3 斜垫铁应配对使用 与平垫铁组成垫铁组时 一般不可超过四层 薄垫铁应放在 斜垫铁与厚平垫铁之间 垫铁组的高度一般为 30 70mm 4 垫铁直接放在基础上 与基础接触应均匀 其接触面积不应小于 50 平垫铁顶面 水平度 允许偏差为 2mm m 各垫铁组顶面标高与机器底面实际装标高相符 5 机器找平后 垫铁组应露出底座 10 20mm 地脚螺栓两侧的垫铁组 每块垫铁伸入 机器底座底面的长度 均应超过地脚螺栓 且应保证机器底座受力均衡 6 机器用垫铁找平 找正后 用 0 25 0 5kg 的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度 应 无松动现象 用 0 5 毫米的塞尺检查垫铁之间 以及垫铁与底座底面的间隙 在垫铁间 断面处从两侧塞入长度之和不得超过垫铁长 宽 度的 1 3 检查合格后 应随即用电焊 在垫铁组的两侧进行层间点焊固定 垫铁与机器底座之间不得焊接 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 9 b 泵类定位基准线 点 面 对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差符合下列 规定 项目允许偏差 mm 与其他设备无机械联系时 10 20 10 与其他设备有机械联系时 2 1 c 地脚螺栓灌浆机二次灌浆 地脚螺栓的安置应符合下列要求 1 地脚螺栓的铅垂允许偏差不得超过螺栓长度的 10 1000 2 地脚螺栓离孔壁的距离大于 15mm 3 地脚螺栓下端不应碰孔底 4 地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净 但螺纹部分应涂油脂 并保护好 5 螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好 拧紧螺母后 螺栓必须露出 螺母 1 5 5 螺距 6 拧紧地脚螺栓应在混凝土达到规定强度的 75 后进行 一般一星期左右 设备二次 找正找平后进行 灌浆前 同时应检查垫铁安装质量 主要要求见 垫铁的安装 设备 经二次找正找平 并经检查合格后 在隐蔽工程记录完备的情况下 方可进行二次灌浆 泵类二次找正 找平及二次灌浆 1 泵找平时 以泵进口法兰面或其他水平加工基准面为基准 架设条形水平仪进行 整体安装的泵 纵向安装水平偏差不应大于 0 05 1000 横向安装水平偏差不应大于 0 1 1000 2 联轴器对中 泵找正时 如果泵与电机之间结合采用弹性柱销联轴器联结 应通过调整电机与水 泵联轴器外圆同心度来找正电机与泵轴的同心度 两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙 必须符合设备施工验收规范的规定 d 泵组的安装调直工作具体有以下几种方法 用塞尺和直角尺测量联轴节的同轴度误差 利用平面规和楔形间隙规测量联轴节 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 10 平行度误差 利用中心卡及塞尺测量联轴节同轴度和平行度误差 利用中心卡及百分尺测量联轴节同轴度和平行度误差 e 泵的二次灌浆 灌浆一般宜用细石混凝土 其标号应比基础或地坪的混凝土标号高一级 采用的砂子 石子不得夹带有杂质 砂 石应仔细清洗和筛选 水质要清洁 混 凝土的配合以及人工拌合应严格遵守技术规范 灌浆前 灌浆处应清洗洁净并润透 灌浆前 应捣固密实 并保证地脚螺栓的垂直度 应保持连续浇灌 浇灌时间不得超过 1 1 5 小时 否则会出现混凝土分层现象 灌浆层的厚度不应小于 25mm 仅用于固定垫铁或防止油 水进入的灌浆层 且灌 浆无困难时 其厚度可小于 25mm 3 1 2 3 泵的试运转 1 试运转条件及准备 试运转条件 a 主机及附属设备的就位 找平 找正检查及调整等安装工作全部结束 并有齐全 的安装记录 b 地脚螺栓应紧固完毕 二次灌浆应达到设计强度 抹面工作应结束 c 与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件 d 与试运转有关的水 电等公用工程及电器 仪表系统满足使用要求 试运转准备工作 a 电机具备试运转条件 每台电机在接通电源前 必须先用手转动 以免有杂物遗 留在设备内部 损坏设备 b 试运转现场应备有必要的消防设施和防护用具 c 机器入口处须按规定装设过滤网 d 试运转前齿轮 轴承等必须润滑 所用润滑油符合设计要求 加入系统时须用不 小于 120 网目的滤网过滤 e 机器油 水路系统能满足试运转要求 f 参加试运转的人员应熟悉设备的构造 性能 设备技术文件 并应掌握操作规程 及试运转操作 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 11 2 泵试运转 泵试运转要求 a 泵试运转首先必须满足设计和规范要求 b 泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行 c 泵试运转前 应脱开联轴器 让电机单独运转 2 小时 并符合要求 且转向与泵 要求转向一致 d 在有介质情况下进行试运转 试运转的介质或代用介质均应符合要求 泵试运转步骤 a 关出口阀门 启动电机 待泵出口压力稳定后 打开进口真空表旋塞 并逐渐打 开进出口管道上的阀门以调节流量 直到规定的压力为止 其参数见设备一览表中扬程 数量 在关闭出口阀门的条件下 泵连续运转时间不应超过 5 分钟 b 泵连续运转 4 小时为合格 c 泵停车 停车时 先慢慢关出口闸阀和进口真空 IAO 旋塞 然后停掉电动机 关 闭出口压力表旋塞 泵试运转时应符合下列要求 a 各固定连接部位不应有松动 b 转子及各运动部件运转应正常 不得有异常声响和摩擦现象 c 附属系统的运转应正常 管道连接应牢固无渗漏 d 滑动轴承的温度不应大于 70 滚动轴承的温度不应大于 80 特殊轴承的应 符合设备技术文件的规定 e 各润滑点的润滑温度 密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定 润 滑油不得有渗漏和雾状喷油现象 f 泵的安全保护和电控装置及部分仪表均应灵敏 正确可靠 g 机械密封的泄露量不应大于 1ml h 填料密封的泄露量不应大于规定 且温升正 常 3 23 2 室内工艺管道安装施工室内工艺管道安装施工 3 2 1 管道安装工程特点 3 2 1 1 工期紧 管道管径大 管道施工过程中质量标准要求高 在施工中要严把质 量关 进度关 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 12 3 2 1 2 对管道材料 管道附件 阀门材料等的检验要求高 必须严格把好材料检验 关 杜绝不合格品的使用 3 2 1 3 管道管径大 管道焊接要求严格 严格执行焊接过程的检验制度 3 2 2 施工过程检验 3 2 2 1 材料检验 首先检查材质证明书 出厂合格证 必要时可做着色 探伤或其 他检验 阀门的检验是一项更加严格的工作 严格按照阀门的检验标准进行检验 3 2 2 2 管子的加工检验 下料划线检查 切割检查 坡口加工 坡口端面的保护 3 2 2 3 焊接施工检查 焊接方法检查 焊工资格验证 焊接施工顺序检查 3 2 2 4 焊接部位检查 外观检查 油渗检验 3 2 2 5 组装检查 接头检查 管路检查 3 2 2 6 完工检查 耐压试验 气密性试验 3 2 2 7 资料检查 3 2 3 工艺管道安装施工 3 2 3 1 施工准备阶段 在开工前 组织现场专业施工人员和生产骨干对施工图中管道工艺流程原理认真 学习 组织学习有关技术资料及有关国家规范 标准 认真做好技术交底 根据本工程 特点制定出切实可行的施工方案 会审管道安装图与建筑结构图 设备安装图尺寸是否相符 埋地管道首先要弄清 工艺管线的平面位置和标高 并注意与各构筑物的关系 需要预埋 应与建筑施工紧密 配合 施工进度应按施工网络和土建提供的现场条件同步进行 施工安装记录资料与施 工同步 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 13 准备好各种施工用工机具 计量器具按照国家有关计量管理的规定 进行管理和 使用 对焊工进行培训和焊接试验 3 2 3 2 安装前的预埋工作 预埋的管道在被掩盖之前 在自检合格后 报请建设单位 监理单位共同进行隐蔽 验收检查 并及时办好隐蔽工程验收签证手续 3 2 3 3 现场测量 检验阶段 将管道施工图与现场建筑 设备尺寸 管口方位进行测量 校对 针对工艺管道空间布置错综复杂的特点 所有管道的标高按基准点测定 严格保 证空间布置的准确性 以上测量 校对工作如生产疑义或发现问题 应及时整理 报请监理工程师 会 同设计院或甲方解决 3 2 3 4 安装施工 工艺管道施工人员必须和其他专业人员密切配合 精密施工 确保工期和质量进度 按 ISO9002 标准争创优质工程 材料检验 a 管子 管件 阀门及管道附件应用具有制造厂家的合格证 对每批碳钢 不锈钢 管子 管件 抽查检验其主演化学成分 b 钢管应无重皮 裂纹 明显腐蚀和压接不良现象 c 阀门在施工前应进行外观检查 并从同型号 同规格 同制造厂家的每批阀门中 解体抽查垫片 填料是否符合使用条件 抽查数一般为 1 但不少于 1 个 d 试验合格的阀门 应将内部积物排净 关闭阀门 手动阀门严禁加长力臂关闭阀 门 阀门进出口应封闭并填写阀门检试记录 做好标识 管架制作安装 a 根据图纸测量下料 组对 焊接 编号 使支架形式 材质 加工尺寸精度及焊 接符合要求 支架制度完成后 及时进行防锈处理 b 管道安装时不宜使用临时支吊架 当使用临时支吊架时 不得与正式支吊架位置 冲突并有明显标志 安装完毕后拆除 c 管道加工 根据图纸要求 按标识选择材料 然后进行下料划线 切割 破口等项目的工作 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 14 下料划线 1 下料划线尺寸应考虑法兰厚度 阀类长度等按设计图纸上的尺寸要求下料 而且 要对现场情况进行实际校验 2 下料后应记入使用部位 管路号码等 切割 1 原则上由切管机 高速切割机等进行机械切割 然后用砂轮磨光机磨光 注意切口 垂直 使切口平面倾斜偏差不大于管子外径 1 且不得超过 3 毫米 2 切口表秒应平整 无裂纹 重皮 凹凸 缩口 氧化物等 切断后应充分清楚端面 毛刺 金属屑等并将端面加工干净 d 管道坡口加工 管道壁厚在 3 0mm 以上的在焊接前做坡口加工 坡口应用砂轮机磨光机磨光 加 工标准依据配管焊接施工工艺或有关规范要求 坡口加工精度 角度 尺寸应控制在配管焊接的允许误差范围内 坡口端面的保护 加工完的坡口如不立即组对焊接 其端面应予保护 命名其不 产生伤痕或变形 并进行防腐处理 工艺管道预制和安装 a 管道预制工作按系统单线图进行 按照单线图规定的数量 规格 材质选配 并 按照表明管段好预制顺序标明各组成件的顺序号 b 合理选定自由管段和密封管段 自由管段按照图纸要求的长度加工 封闭管段应 留有适当的坡度 c 预制管段内部应清理干净 暂不安装时及时封闭管口 工艺管道安装 a 预制管道按管段标号进行安装 b 管道安装时 应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查 不得有影响密封性能的 划痕 斑点等缺陷 c 垫片种类主要有石棉垫片 聚四氟乙烯垫片 橡胶垫片 石墨金属垫片 其安装 可根据需要或按设计文件规定 分别涂以石墨粉 二硫化钼油脂 石墨机油等涂料 d 法兰连接时 应保持法兰间的平行 其偏差不得大于法兰外径的 1 5 且不大于 2mm 并不得用强紧螺栓的方法消除歪斜 e 法兰连接应保持与管道同心 保证螺栓自由穿入 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 15 f 螺纹法兰拧入管端时 应使管端螺纹倒角外露 g 螺栓采用同意规格 安装方向一致 紧固时应对称均匀 松紧适度 螺栓紧固后 应与法兰紧贴 不得有楔缝 需加垫片 每个螺母不得超过一个 h 紧固适应度 并应有安全技术措施 保证操作人员安全 i 管道对口应在距接口中心 200mm 处测量平直度 当管子公称直径大于或等于 100mm 时 允许偏差不应大于 2mm 但全长允许偏差均不得超过 10mm j 管道连接时 不得用强力对口 加偏心垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙 偏斜 错口或不同心等缺陷 k 管道上仪表取源部件的开孔和焊接在管道安装前进行 l 安装工作进行时 应注意临时封闭敞开的管口 防止污物进入 m 与机器 设备连接的管道 安装前必须进行检查 确认管道内部已处理干净 其 焊口要远离机器设备 对于不允许承受附加外力的机器 管道与之连接及允许偏差应符 合 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 第 6 4 2 条规定 阀门的安装 a 阀门应经试验合格 方可安装 b 安装前检查填料是否压紧 其压盖螺栓应留有调节余量 c 安装前按设计文件核对其型号 并按截至流向确定安装方向 d 阀门与管道以法兰或螺纹连接时 应处于关闭状态 阀门与管道以焊接连接时不 得关闭 焊缝应用氩弧焊打底 e 水平管道上的阀门 其阀杆及传动装置应按设计规定安装 动作应灵活 f 阀门安装时不得使用强力连接 受力应均匀 管路检查 在管路安装完成之后 在耐压试验以前 应根据工艺流程表及配管图进行检查 切 实按工艺流程表 配管图纸进行配管 阀门 法兰 接头 螺栓 垫母等附件的检查 要符合图纸规定的材质 尺寸 压力 温度标准及工艺流程 支架 吊架等符合图纸设 计 安装牢固 伸缩器应安装在图纸设计的位置上 管内流体的流向和阀门进出口方向 与规定方向一致 工艺管道与设计连接完整 无漏装现象 焊接施工及焊接检验 a 焊工资格 从事焊接作业的焊工 应是根据 焊接技术检查标准 开始合格者 做到持证按 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 16 等级上岗并固定焊工钢印号 去报焊口检查的可追溯性 从事工艺管道焊接的焊工 在取舍合格证后须依照焊接试验方案对各种管材进行 试焊 依焊接质量标准确定焊工各自的岗位 b 焊前试验 对焊接所用的焊条和重要结构要作客焊性试验 对试焊条件影响质量因素的作可焊试验 对工件可焊性的保证做可焊性试验 焊接设备稳定性作可焊性试验 经过试验确定管子对接缝活动焊口 固定焊口的手工操作要求 焊接设备 焊接电 流的选择 确认焊接人员的作业熟练程度和等级 以保证焊接工程质量 c 管道焊缝位置应符合如下要求 直管段上两对焊接口中心面间距 当公称直径 150mm 时 不应 150mm 当公称直 径 150mm 时 不应小于管子外径 焊缝距离弯管 不包括压制 热推或中频弯管 起弯点不得 100mm 且不得小于 管子外径 卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置 且不宜在底部 环焊缝隙距支 吊架净距不应 50mm 需热处理的焊缝距支 吊架不得小于焊缝宽 度的 5 倍 且不得 100mm 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔 焊接检验 焊接外观质量的检查 i 合格的焊接咬边深度不超过 0 5mm 每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长 10 且 100mm ii I 类管道焊接无咬边 II III 类焊接咬边深度不超过 0 5mm 咬边长度不超过焊 缝全长 5 且 50mm iii 角焊缝外观和焊角高度符合设计规定 表面无裂纹 气孔 夹渣等缺陷 咬边深 度 0 5mm 3 33 3 室外给水管道及附属设施安装室外给水管道及附属设施安装 施工主要内容 测量放线 沟槽开挖 管道敷设 回填夯实土方 沙 构筑物砌 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 17 筑 3 3 1 测量放线 严格按照施工图及规范要求进行放线 经甲方和监理等有关部门验 线后方可开挖 同时引出临时水准点和轴线控制桩 临时水准点和轴线控制桩设在易于 观测的地点 在施工过程中经常复核 管道中线位置和标高按优良标准控制 3 3 2 沟槽开挖 开挖要根据其他工程进展情况 待管道上方杂物清理完毕后进行 由于该地段地下水位在 1 5 2 米左右 故考虑用大口井方式降低地下水位 沟槽开挖质量应符合下列规定 不扰动天然地基或地基处理符合设计要求 槽壁平整 边坡坡度符合施工设计的规定 槽底高程的允许偏差按设计要求 沟槽开挖过程中要采取必要的防护措施 保持边坡和槽底稳定 防止沟槽塌方 由 甲方和监理验收合格后 落实沟槽范围内地下管线设施情况并且采取相应的保护措施 3 3 3 管道敷设 下管前复核管底标高及中线位置是否与设计要求一致 管基是否按 规定处理 并对管材进行质量检查 下管过程中 时刻注意管道有无偏移 对接是否到 位 下管后再测量核对标高是否准确无误 接口质量应符合国家规范规定和设计要求 管道接口完成后 先测量核对标高和中线是否准确无误 3 3 4 各种附属物应严格按规范要求及设计图要求施工 3 3 5 土方回填夯实 回填前由监理验管沟合格后方可回填 土方回填夯实严格遵照 规范进行 回填压实应逐层进行 槽底到管顶以上 50cm 范围内 不得含有机物及大于 50cm 的砖 石等硬块 回填土时注意土的含水量 以控制回填土的密实度达到或超过规 范要求的标准 土方回填要与管道安装相配合 边安装 边回填 土方回填要严格遵照 规范执行 逐层夯实 沟槽回填应符合以下规定 回填压实应逐层进行 且不得损伤管道 管道两侧和管顶以上 50cm 范围内 应采用轻夯压实 管道两侧压实面的高差不应超 过 30cm 分段回填时 相邻管的接茬应呈阶梯型 且不得漏夯 3 3 6 构筑物砌筑 各种阀门井 支墩砌筑严格按照规范及施工图要求进行施工 3 3 7 工程验收 全部工程都要由按设计和规范要求进行验收 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 18 3 43 4 泵房内土建工程施工及配电间施工泵房内土建工程施工及配电间施工 3 4 1 降水工程 根据施工图 平面坐标 水准点进行测量放线 验线合格后再进行基槽 基坑的土 方开挖 吸水井放线完成后 根据降水需要 分别在吸水井四周设大口井进行降水以保证降 水效果 由于北侧紧邻水坝 且地址土层属多层淤积层 同时用轻型井点再将吸水井及 泵房基坑维护降水 以保证深 浅各水层的降水效果 降水要 24 小时不间断降水 保证水位在 5 0m 以下 降水时间约一周后进行土方开 挖 要加大护坡坡度 应保证在 1 0 5 之间 机械挖土时要控制好挖深 留 10 20cm 厚的原图用人工清理 基坑挖好后要及时验槽打 垫层 弹线 绑扎刚进 支模 浇注 底板 同时底板四周要留有集水坑 以便雨季排水防汛 同时购置 4 台 4 寸水泵备用 土方开挖时 机械开挖 人工配合 机械挖至槽底 100 200mm 用人工开挖 防止超 挖 超挖部分用三七灰土夯填 要做好现场留土及外运的统筹工作 做到合理安排不浪 费工程施工 3 4 2 钢筋混凝土工程 3 4 2 1 蓄水池 土方开挖完成 基础垫层浇注后 弹线 绑扎底板钢筋 绑扎池壁钢筋 支模 支 模高度应在池壁斜托上部 300mm 初留置凹槽施工缝 底板钢筋验收后 及时进行混凝土 浇注 混凝土采用商混 振捣保证不漏振 支模要保证不跑浆 跑模 拉丝及拉片要有 止水环 止水带 混凝土下泻要使用流槽 底板浇注完成 24 小时后 再进行池壁钢筋绑扎 池壁钢筋绑扎时注意预留空洞 预 埋套管 要正确焊牢 必要时加锚固筋 不得在浇筑后发生位移现象 钢筋绑扎完毕后 及时验筋 支模 模板采用竹模板 外加 100 50 方木 间距 600mm 12 拉丝间距为 600mm 外用双排架子管加固 支模要保证不漏浆 跑模 池壁支模留置施工缝应在池壁 与顶板之斜托下部 10 20cm 部位为宜 且留置凹槽 池壁浇筑完成后 1 2 天即可拆模 支顶板模板 绑扎顶板钢筋 浇筑混凝土 注意预留空洞位置 待顶板强度达到 85 时 即可拆模 混凝土浇注拆模后 要及时洒水养护不少于 14 天 3 4 2 2 配电间 配电间的施工本着先基础 主体 内外墙粉刷 电缆沟 变压器基础 地坪 门窗 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 19 的顺序施工 最后再刷乳胶漆墙 顶 面的顺序 砌墙 粉墙 贴面砖均符合施工规范 及图纸要求 基础部分 配电间基坑挖好 及时验槽 取土样 浇注 C15 垫层 弹基础线 绑扎 底板 地梁钢筋 预插墙柱钢筋 验筋 支模 钢筋制作 绑扎要符合图纸设计及施工 规范要求 钢筋垫 支撑马蹄筋要分布均匀 绑扎焊接要符合规范要求 搭接长度按 Q235 钢筋搭接长度 35d HRB335 钢筋搭接长度 44d 焊接单面焊 10d 双面焊 5d 直径搭接 接头百分率为受拉区不大于 30 受压区部超过 50 要求 搭接区域应错开 做到横平竖 直 分布均匀 不脱扣 脱绑 墙壁钢筋绑扎应注意预埋套管 预留孔洞工作 模板采用竹席板大模板及 100 50mm 方木材料 底板支模应到墙壁加强筋上部 10 20cm 处 注意预留孔洞 预埋套管 预埋件的正确位置 拉丝及拉片要防水 模板 要保证在振捣过程中不发生变形 漏浆现象 混凝土采用商混浇注 振捣做到振捣密实 不超振 不漏振 做到快插慢拔 直到 将混凝土中的空气气泡排完为止 浇筑时注意连续作业 少留施工缝 浇注完毕及时清 理撒落得石子 注意及时取试块 注意及时洒水养护工作 养护不得少于 7 天 基础墙壁高出地面后要及时进行四周土方回填 平整场地 以便主体进行施工 现 浇框架梁 顶施工 主要注意梁底模板起拱应控制在梁长的千分之一到千分之三之间 搭设满堂脚手架 保证模板具有足够的刚度和强度 混凝土施工要注意做好试块的取样 及养护工作 主体结构完成后 即可进行砌体 电缆沟 变压器基础 门窗 内外粉刷装饰施工 同时还可进行水电等方面施工 3 53 5 挡砂井施工挡砂井施工 3 5 1 材料要求 挡砂井格栅采用我国现行的标准 GB700 2006 普通热轧碳素钢 Q235A 钢板 钢筋 采用 25 圆钢 防腐按设计图要求采用 IPN8710 防腐涂料 在挡砂井完成后进行内外防 腐 为了缩短工期 采取先进生产工艺 在施工期间确保沉砂池水质和大堤运行安全 3 5 2 技术要求 挡砂井的焊接按照 钢筋焊接及验收规范 施工 钢板及钢筋的加工按照设计图尺 寸准确截取 焊接前清除焊接部位油漆 铁锈 油污 泥土等 3 5 3 混凝土支墩浇注 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 20 在沉淀池最高水位与大堤交汇处构筑支墩加固 以确保虹吸管稳定 并加装伸缩器 3 5 4 挡砂井建筑 3 5 4 1 测量定位放线 测量工具准备 经纬仪 水准仪 5M 铝合金塔尺 50M 钢卷尺等所有工具仪器必须经检定合格后方 可进场 平面测量控制 1 本工程采用内控外控相结合的控制方法进行定位 控制点设在边轴外 3 0m 处 以控制点向基坑内恢复轴线控制线 恢复后经检验无误 后 再用极坐标法和直角坐标法相结合的方法施测 量 2 测量控制的精度要求 剪力墙允许偏差 a 轴线位移 5mm b 标高 5mm c 垂直度 5mm d 表面平整度 8mm 标高控制 施工前 根据原有的标高控制点复测挡砂井标高点 3 5 4 2 基坑降水及边坡支护 基坑降水及围护工程施工详见相关施工方案 3 5 4 3 土方开挖 a 施工准备 1 土方开挖期间 为缩短工期 并保证安全的情况下 考虑可采用夜间施工 照明 采用活动灯架 2 机具及人员配备 水栖两用履带式挖掘机一台 自御车 5 台 视出土量可调整 人员 挖土司机 2 人 自御车司机 5 人 电工 2 人 安全巡逻 2 人 测量工 4 人 力工 10 人 b 主要施工方法 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 21 结合工程特点 本公司拟分两次开挖施工 第一次挖至设计标高 2 3 处 围护紧 跟进行 围护完毕后进行第二层土方开挖 第二次开挖至基底标高规定处 基坑内排水 在现场及开挖后的工作面内设排水沟及集水井 开挖时也要注意留 有排水坡度 以利排水 c 质量安全措施 开工前做好技术交底和准备工作 设专职测量员随时控制和检查各轴线尺寸和标高 向全体职工做好地上 地下安全措施交底 不准随意挖土 弃土 保证控制桩和 测量点的位置正确 不乱碰之 3 4 5 4 钢筋工程 a 钢筋制作 本工程钢筋均在加工厂制作完成 汽车运输到现场绑扎安装 b 钢筋绑扎 钢筋绑扎时应严格按施工图的数量及规格施工 严格实行三检制度 严格按施工规 范要求施工并作好隐蔽工程验收记录 剪力墙钢筋绑扎 工艺流程 1 先立 2 4 根竖筋 与下层伸出的搭接筋绑扎 画好水平筋的分档标志 在下部 及齐胸处绑两根横筋定位 并在横筋上画好分档标志 接头绑其余竖筋 最后再绑其余 横筋 横筋放在里面或外面应符合设计要求 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 混凝土强度等级 项次钢筋类型 C20C25C30 1 级钢筋 35d 30d 30d 25d 25d 20d 2 级钢筋 月牙纹 45d40d35d 立 2 4 根竖筋与搭接绑牢画水平筋间距绑定位横筋 绑其余横 竖钢筋 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 22 3 级钢筋 月牙纹 55d50d45d 注 括号内数字为焊接网搭接绑扎接头的搭接长度 2 竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋 其搭接长度及位置均要符合设计要 求 如设计无要求时按上表施工 3 池壁钢筋应逐点绑扎 双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋 其纵横间距不大于 600mm 钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡 在主 次梁受力筋下均垫保护层垫块 或塑料卡 保证保护层的厚度 受力筋为双排时 可用短钢筋垫在两层钢筋之间 钢筋排距应符合设计要求 c 质量控制 主控项目 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定 带有颗料状和片状老锈 经除锈后仍留有麻点的钢筋 严禁按原规定使用 钢筋表 面应保持清洁 钢筋的规格 形状 尺寸 数量 锚固长度 接头设置必须符合设计要求和施工规 格规定 钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定 一般项目 缺扣 松扣的数量不超过绑扣数的 10 且不应集中 弯钩的朝向应正确 绑扎接头应符合施工规范的规定 搭接长度不小于规定值 3 4 5 5 模板工程 a 模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体 模板在现场拼装时 要控制好相 邻板面之间拼缝 两板接头处要加设卡子 以防漏浆 拼装完成后用钢丝把模板和竖向 钢管绑扎牢固 以保持模板的整体性 拼装要求详见表 4 1 拼装的精度要求一览表 表 4 1 序号项 目允许偏差 mm 1 两块模板之间拼缝 1 2 相邻模板之间高低差 1 3 模板平整度 2 4 模板平面尺寸偏差 3 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 23 b 模板定位 当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度 1 2MPa 即用手按不松软 无痕迹 方 可上人开始进行轴线投测 根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线 模板 500 控制线 以便于墙模板的安装和校正 c 模板的支设 模板支设前用空压机将楼面清理干净 不得有积水 杂物 并将施工缝表面浮浆剔 除 用水冲净 所有内侧模板必须刷油性脱模剂 d 挡砂井底板模板 1 施工缝 水泵房及消防水池外墙水平施工缝留设在底板以上 300mm 处 300mm 的墙体与底板 同时浇筑 2 剪力墙吊模 底板以上 300mm 外剪力墙与底板同时浇筑 采用木胶合板吊模 模板下面采用 L 形钢筋焊接在底板上层附加筋上 以固定模板位置 防止模板跑位 集水坑等用木胶合板和木方制作成筒模 钢筋绑扎完成后 用塔吊将筒模吊到安装 部位安装 在混凝土浇筑前压上配重 防止上浮 e 挡砂井竖向模板 1 墙体模板 墙体水平施工缝留在底板面向上 300mm 处 混凝土浇筑完后剔凿软弱层到坚硬的石 子 外墙采用 15mm 厚木胶合板 50 100 100 100 木方配套穿墙螺栓 12 使用 木模板使用前模板表面清理 涂刷隔离剂 严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处 竖向内背楞采用 50 100 木方 300 水平采用 48 钢管 600 起步 200mm 以上 400mm 间距 其余间距 600mm 外加 2 48 钢管 600 竖向背楞间距 600mm 加固通过背楞上打 孔拉结穿墙螺栓 600 用钢管 U 托上中下三道进行 600 加固以保证其稳定 外墙外侧 模支顶在坑壁 支顶处加木方垫木 外墙和临空墙用 12 对拉螺栓带止水片 端头带小木块限位片 以防地下水沿对拉 螺栓渗入墙内 见图 4 2 对拉螺栓水平间距同双钢管竖楞 竖向间距同 48 钢管水 平背楞间距 最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母 支模后 要求木工班组和工长及质检 员认真检查支模质量情况 填写好 模板安裝工程检验批质量验收记录 明确责任 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 24 外墙上放出阳角控制线以及弹出楼梯起 止步线及墙体 500 线 并经专业工程师验 收合格 2 安装外墙外侧模时 必须严格控制外模错台现象 外墙模板拼装详见附图 3 按墙体 500 控制线安装模板 在底层混凝土强度不低于 7 5MPa 时 开始安装 安 装上一层模板时 利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架 f 墙体模板施工注意事项 1 混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大 施工中 混凝土分层浇筑 浇筑速度 不大于 2m h 2 拆模时 混凝土强度遵照 GB50204 有关规定 不得提前松动对拉螺栓 根据天 气 温度掌握 控制在混凝土初凝后即可拆模 但不得超过时间过长 3 拆模时 不得使用大锤 以防止模板碰撞墙体开裂及损坏模板 如拆除困难 可用撬棒从模板底部撬动 4 模板起吊时 保证模板与墙体的距离 防止模板碰撞墙体 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 25 5 模板堆放时要保证模板倾角为 70 80 不得将模板堆放在施工层上 防止 模板在风荷载作用下倾覆 模板堆放地要平整 不得堆放在松土上及坑洼不平处 g 模板工程的冬期施工 模板在支设前必须将模板表面清理干净 并刷涂脱模剂 不得粘有杂物或冰雪 然 后采取塑料布等覆盖措施以便提高模板所处的环境温度 h 模板拆除 1 模板拆除根据现场同条件的试块指导强度 符合设计要求的百分率后 由技术人 员发放拆模通知书后 方可拆模 2 模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求 表 5 1 在拆除侧模时 混 凝土强度要达到 1 2MPa 依据拆模试块强度而定 保证其表面及棱角不因拆除模板而受 损后方可拆除 混凝土的底模 其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除 3 拆除模板的顺序与安装模板顺序相反 先支的模板后拆 后支的先拆 墙模板在混凝土强度达到 1 2MPa 能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除 模板拆除顺序与安装模板顺序相反 先外墙后内墙 先拆外墙外侧模板 再拆除内侧模 板 先模板后角模 拆墙模板时 首先拆下穿墙螺栓 再松开地脚螺栓 使模板向后倾斜与墙体脱开 不得在墙上撬模板 或用大锤砸模板 保证拆模时不晃动混凝土墙体 尤其拆门窗阴阳 角模时不能用大锤砸模板 i 竖向模板受力计算 墙模构造 国电荥阳煤电一体化有限公司一期 2 600MW 机组中水管线工程 D 标段 泵房改造部分 26 采用 15mm 厚木胶合板现场拼装 竖楞采用 50 100 木方 间距为 300mm 外楞采用 2 48 3 5 钢管 间距最下为 400mm 其次为 500mm 以上 600mm 对拉螺栓采用 M12 水平间距为 600mm 3 4 5 6 砼工程 本工程采用商品泵送砼 现场设汽车泵一台 工艺流程 a 作业准备 浇筑前应将模板内的垃圾 泥土等到杂物及钢筋上的油污清除干净 并检查钢筋的 水泥砂浆垫块是否垫好 如使用木模板时应浇水使模板湿润 剪力墙根部松散混凝土已 剔掉清除 b 混凝土运输 混凝土自砼运输车卸出后 用砼泵车泵送至浇筑地点 在运输过程中 要防止 混凝土离析 水泥浆流失 坍落度变化以及产生初凝等现象 如混凝土运到浇灌地点有 离析现象时 必须在浇灌前进行二次拌合 泵送混凝土时必须保证混凝土连续工作